JPH0530831A - コンバインにおける第2刈刃被覆装置 - Google Patents

コンバインにおける第2刈刃被覆装置

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JPH0530831A
JPH0530831A JP19189891A JP19189891A JPH0530831A JP H0530831 A JPH0530831 A JP H0530831A JP 19189891 A JP19189891 A JP 19189891A JP 19189891 A JP19189891 A JP 19189891A JP H0530831 A JPH0530831 A JP H0530831A
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JP
Japan
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cutting blade
blade device
cutting
working position
mowing
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Pending
Application number
JP19189891A
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English (en)
Inventor
Kazushi Ohara
一志 大原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】第2刈刃装置の非作業位置への位置変更に関連
して自動的に第2刈刃装置を被覆し、雑草等の噛み込
み、詰り等を防ぐ。 【構成】植立穀稈の穂先側を刈り取る第1刈刃装置と、
該第1刈刃装置1によって刈り残された残稈を株元から
刈り払う第2刈刃装置2とを有する刈取装置3を設けた
コンバインにおいて、前記第2刈刃装置2を前記刈取装
置3に対して作業位置と非作業位置の間位置変更自在に
構成すると共に、前記第2刈刃装置2の非作業位置への
位置変更に関連して該第2刈刃装置2を被覆する被覆手
段4を設けたことを特徴とするコンバインにおける第2
刈刃被覆装置の構成。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、コンバインにおける
第2刈刃被覆装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、コンバイン、特に刈取穀稈の
全量を脱穀装置へ投入する普通型コンバインにおいて
は、穀稈誘導枠体に対して、掻込みリ−ル、第1刈刃装
置、螺旋体を有する穀稈集送装置及び第2刈刃装置等を
取り付けて構成した刈取装置を有している。前記第1刈
刃装置は植立穀稈の穂先側を刈り取るために前部に設け
られ、また前記第2刈刃装置は第1刈刃装置によって刈
り残された残稈を株元から刈り払うために後部において
作業位置と非作業位置(収納位置を含む)との間、昇降
自在に設けられるものである。
【0003】穀稈刈取作業時には、機体を前進させなが
ら前記掻込みリ−ルで掻き込んだ穀稈の穂先側を第1刈
刃装置で切断し、後方で回転する穀稈集送装置の螺旋体
の作用によって、刈り巾方向における一箇所に集送す
る。そして、ここから後方のコンベア式の搬送装置へ引
き継ぎ、この搬送装置によって刈取穀稈の全量を脱穀装
置の扱室へ投入して脱穀処理するのである。また、前記
第1刈刃装置によって穂先側を刈り取られた残稈は、第
1刈刃装置より後方低位置(作業位置)にある第2刈刃
装置によって株元から刈り払われる。これによって圃場
の刈り跡を整然とさせることができるのである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来技術のコン
バインにおいては、第2刈刃装置を非作業位置(収納位
置)にした状態で作業を行う場合がある(特に麦刈り時
等は負荷が小さいため、刈取装置全体を比較的低い位置
にして刈取作業が行え、この場合、第2刈刃装置で残稈
を刈り払う必要はなくなる)。この場合、第2刈刃装置
の駆動を停止させたままむき出しにしておくと、作業に
伴って該第2刈刃装置の各部に雑草等が噛み込んだり詰
ったりしてしまい、これによって再度駆動を開始する際
に駆動部に過大な負荷をかける結果となっていた。ま
た、このような雑草等の影響を防ぐために、第2刈刃装
置を非作業位置(収納位置)においても駆動し続ける技
術があったが、これでは振動によって操縦者が不快感を
覚えたり、第2刈刃装置自体の劣化(耐久性の低下)を
招くという欠陥があった。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明は、上述の如き
課題を解決するために、次の様な技術的手段を講ずる。
すなわち、植立穀稈の穂先側を刈り取る第1刈刃装置1
と、該第1刈刃装置1によって刈り残された残稈を株元
から刈り払う第2刈刃装置2とを有する刈取装置3を設
けたコンバインにおいて、前記第2刈刃装置2を前記刈
取装置3に対して作業位置と非作業位置との間位置変更
自在に構成すると共に、前記第2刈刃装置2の非作業位
置への位置変更に関連して該第2刈刃装置2を被覆する
被覆手段4を設けたことを特徴とするコンバインにおけ
る第2刈刃被覆装置の構成としたものである。
【0006】
【発明の作用効果】この発明におけるコンバインを起動
させて刈取作業を行なう際には、第1刈刃装置1が植立
穀稈の穂先側を刈り取るように刈取装置3全体を昇降調
節する。このとき通常、第2刈刃装置2は第1刈刃装置
1によって刈り残された残稈を株元から刈り払うべく、
前記第1刈刃装置1に対して比較的低い位置(作業位
置)範囲内で自動又は手動により昇降調節される。この
ときには、被覆手段4は作動しておらず、前記第2刈刃
装置2は露出した状態で駆動されている。
【0007】そして、前記第2刈刃装置2を非作業位置
へ上昇(収納)させるとこれに関連して被覆手段4が作
動し、第2刈刃装置2を略刈巾全長にわたって被覆す
る。これによって、第2刈刃装置2の駆動を停止したま
ま低刈り等の作業を行っても前記第2刈刃装置2に雑草
等が噛み込んだり詰ったりすることがなく、駆動を開始
する際に駆動部に過大な負荷がかかることもない。ま
た、第2刈刃装置2の駆動を停止させておけることで操
縦者が不快な振動を覚えることはなく、また第2刈刃装
置2自体の劣化(耐久性の低下)を招くこともない。更
に、以上のように、第2刈刃装置2の非作業位置への位
置変更に関連して被覆手段4が作動し、自動的に第2刈
刃装置2を被覆することができるので、作業者が手作業
で第2刈刃装置2に被覆を施すというような非効率的な
作業も排除できるという効果をも奏するものである。
【0008】
【実施例】この発明の一実施例について説明する。コン
バインの車体5は、無限軌道帯式の走行装置6の上方に
脱穀装置7、穀粒貯留装置8、操縦部9等を設けて構成
する。前記脱穀装置7には後述の刈取装置3を搬送装置
10により昇降自在に接続する。
【0009】前記脱穀装置7は、上部の扱室11と下部
の選別室12とから構成する。前記扱室11には、扱胴
13等を設ける。また、前記選別室12には、揺動棚1
4、唐箕15、1番螺旋16、2番螺旋17等を設け
る。前記刈取装置3は穀稈誘導枠体18を主体として構
成するもので、搬送エレベ−タ19を内装する搬送装置
10の前端を前記穀稈誘導枠体18の背面に連結し、前
記搬送装置10の後端を前記脱穀装置7の扱室11に上
下回動自在に連通、連結する。前記刈取装置3は刈取上
下シリンダ20の伸縮作動により上下動自在に構成す
る。また、前記穀稈誘導枠体18の下部前端にはバリカ
ン式の第1刈刃装置1を取り付け、該第1刈刃装置1の
上方に、掻込みリ−ル21をリ−ル支持ア−ム22によ
って駆動回転自在に支持する。前記リ−ル支持ア−ム2
2はリ−ル上下シリンダ23の伸縮によって上下動自在
に構成する。また、前記穀稈誘導枠体18の左右両側板
間には、螺旋体を有する穀稈集送装置24を駆動回転自
在に軸架する。上記第1刈刃装置1、掻込みリ−ル2
1、穀稈集送装置24は、前記車体5側からの伝動によ
り駆動する。
【0010】また、前記穀稈誘導枠体18の背面部には
縦方向のスライドボス25を取り付け、該スライドボス
25に摺動自在に嵌合する支持フレ−ム26によって第
2刈刃装置2を支持する。前記支持フレ−ム26は前記
搬送装置10をまたぐ形で前記第2刈刃装置2の左右両
端部を連結支持するもので、前記穀稈誘導枠体18の左
右略中央部に設ける第2刈刃装置昇降用シリンダ27に
よって支持され、該第2刈刃装置昇降用シリンダ27の
伸縮により前記穀稈誘導枠体18に対して上下動する構
成である。即ち、第2刈刃装置2は前記第2刈刃装置昇
降用シリンダ27の伸縮作動によって、穀稈集送枠体1
8から下方へ離れた作業位置と穀稈集送枠体18背面部
に接近した非作業位置(収納位置)との間、移動自在と
したものである。また、前記第2刈刃装置昇降用シリン
ダ27は、該第2刈刃装置2部に設けられる接地センサ
28の検出結果に基づいて伸縮作動するものであり、こ
れによって前記第2刈刃装置2は対地高さを略一定(作
業位置)に保って作業を行うことができるものである。
尚、前記接地センサ28は前記第2刈刃装置2より下方
へ弾発付勢された接地アクチュエ−タ29の上下回動を
検出するものである。また、これとは別に、前記第2刈
刃装置昇降用シリンダ27は前記操縦部9に設けるスイ
ッチの手動操作によっても伸縮作動させることができ
る。そして30は前記第2刈刃装置2を駆動するための
伸縮自在のスプラインシャフトであり、該スプラインシ
ャフト30によって前記車体5側からの駆動力を駆動ク
ランク31へ伝動して前記第2刈刃装置2を摺動作動さ
せるのである。
【0011】しかして、前記穀稈集送枠体18の背面部
一側に設けたスライドボス25に上下回動可能に連動ア
−ム32を軸着し、該連動ア−ム32の一端部を前記第
2刈刃装置2の一端部に連結すると共に、他端部を連結
ロッド33を介して回動ア−ム34の上端部に連結す
る。該回動ア−ム34は前記穀稈誘導枠体18の背面部
一側に縦方向回動自在に軸着したもので、下端部に前記
第2刈刃装置2の刈巾と略同じ左右長さを有する断面L
字形状の被覆板35を取り付けたものである。以上の連
動構成が被覆手段4である。
【0012】以上の構成により、前記第2刈刃装置2を
作業位置まで下降させると、前記被覆手段4の作動、即
ち連動ア−ム32の回動、連結ロッド33の移動、回動
ア−ム34の回動によって被覆板35は前記穀稈誘導枠
体18の背面部近傍位置に収納される。そして、これと
逆に前記第2刈刃装置2を非作業位置(ここでは第2刈
刃装置2が刈取装置3正面視、穀稈誘導枠体18に隠れ
てしまう位置)まで上昇させると、前記と逆の被覆手段
4の作動、即ち連動ア−ム32の逆方向回動、連結ロッ
ド33の逆方向移動、回動ア−ム34の逆方向回動によ
って被覆板35は前記第2刈刃装置2の直前方にまで接
近し、該第2刈刃装置2を前方及び上方から被覆する位
置関係に至るのである。
【0013】また、以上述べたものとは別に、第2刈刃
装置2を前方及び上方から被覆するカバ−36を装着可
能に構成しても良い。該カバ−36は前端の折曲部を第
2刈刃装置2前端部のフィンガ部に引っ掛け、後端部に
取り付けたフック37を前記接地アクチュエ−タ29に
連結し、該接地アクチュエ−タ29の下方への弾発付勢
力を利用して固定するものである。これによって第2刈
刃装置2は前方及び上方から完全に被覆され、雑草等の
異物は該カバ−36上を通って後方へ円滑に流れ、停滞
することもない。また、前記カバ−36の装着は前記接
地アクチュエ−タ29の下方への弾発付勢力を利用して
いるので、特別な固定具なしに行うことができ、また前
記接地アクチュエ−タ29は上方へ回動した状態に保持
されることにもなるので、該接地アクチュエ−タ29に
よる雑草や切断藁のひきづりもなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例における要部の側面図であ
る。
【図2】この発明の一実施例における要部の平面図であ
る。
【図3】この発明の一実施例における要部の説明用背面
図である。
【図4】この発明の一実施例におけるコンバインの側面
図である。
【図5】要部の側面図である。
【図6】要部の平面図である。
【図7】要部の説明用背面図である。
【符号の説明】
1 第1刈刃装置 2 第2刈刃装置 3 刈取装置 4 被覆手段

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 植立穀稈の穂先側を刈り取る第1刈刃装
    置1と、該第1刈刃装置1によって刈り残された残稈を
    株元から刈り払う第2刈刃装置2とを有する刈取装置3
    を設けたコンバインにおいて、前記第2刈刃装置2を前
    記刈取装置3に対して作業位置と非作業位置との間位置
    変更自在に構成すると共に、前記第2刈刃装置2の非作
    業位置への位置変更に関連して該第2刈刃装置2を被覆
    する被覆手段4を設けたことを特徴とするコンバインに
    おける第2刈刃被覆装置。
JP19189891A 1991-07-31 1991-07-31 コンバインにおける第2刈刃被覆装置 Pending JPH0530831A (ja)

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