JPH0530864Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、炭酸ガスアーク溶接などに使用され
る電気溶接機において、溶接用のワイヤーに給電
を行うためにトーチの先端部に交換可能に装着さ
れる電気溶接用チツプ（以下、単に「チツプ」と
略称する）に関するものである。

〔従来の技術〕

従来のチツプは、クローム銅に切削加工と穿孔
加工を施して製作されているが、その材質の硬度
が高いために加工が難しく、特にワイヤーを挿通
させるために軸心に設けるワイヤー挿通孔は、そ
の孔径が小さい（直径0.8mm〜1.3mm）のみなら
ず、その長さが孔径の40〜60倍位あるので、穿孔
加工を更に困難にしている。

このワイヤーは、ワイヤー送給装置に巻回され
ているものを巻き戻しているために、巻き癖が付
けられている。このワイヤーがチツプのワイヤー
挿通孔に挿通された状態では、その巻き癖によつ
て、通常チツプの入口、中央部、及び出口の三箇
所において夫々チツプに接触しており、これによ
りチツプを介してワイヤーに給電される。

この状態が長く続いてワイヤーが順次繰り出さ
れてゆくと、チツプのワイヤー挿通孔の先端が摩
耗してその径が次第に大きくなる。このような状
態で、溶接作業が行われると、ワイヤーの先端部
が目標位置からずれてしまい、正確な溶接が行え
ない。特に、ロボツトを使用した溶接作業の場合
には、人手による溶接作業のように微妙な修正が
できないので、上記不具合は致命的となる。

また、電気溶接作業においては、チツプの先端
部にスパツタが付着し易く、このスパツタがチツ
プの先端部に付着すると、溶接用ワイヤーの送給
の抵抗となり、甚だしい場合には送給不能になる
ことさえある。このため、電気溶接作業において
は、チツプの先端部に付着したスパツタを定期的
に取り除かねばならない。

そこで、チツプの軸心に形成されたワイヤー挿
通孔の先端部の摩耗の防止と、スパツタの付着の
防止との双方を図るために、耐摩耗性と、付着物
の剥離性との双方が高いセラミツク製のキヤツプ
をチツプの先端部にかしめによつて装着したもの
が開発されている。このチツプによれば、上記し
た各不具合は解消できるものの、ワイヤーの巻き
癖がセラミツクキヤツプの中心孔によつて強制的
に矯正されるため、ワイヤーと、チツプのワイヤ
ー挿通孔の内周面との接触位置が、ワイヤーの巻
き癖の程度（強さ）によつて変化するために給電
が不安定（具体的には、供給電流が変化する）と
なつて溶接作業に悪影響を及ぼすと共に、その接
触自体が不安定となり、接触、非接触を繰り返す
うちに接触箇所のチツプの材質が剥がれるバーン
バツク現象が誘発される。

これを防止するために、第１０図に示されるよ
うに、チツプの中央の壁部に、ワイヤー挿通孔１
に対して直角にスプリング９を嵌め込み、このス
プリング９の先端に取付けたコンタクトチツプ９
ａによつて、常時ワイヤーＡを体面側のワイヤー
挿通孔１の内周面に押し付け、これによりワイヤ
ーＡとチツプとの接触を確実にする工夫がなされ
ている。しかし、このようにしても、チツプその
ものが高温になつているため、スプリング９が熱
劣化してその押し付け機能を果たさなくなると共
に、このスプリング９の装着のためにチツプが著
しく高価となる。

〔考案が解決しようとする課題〕

本考案は、上記したような従来のチツプの有す
る各不具合に鑑み、ワイヤーに対する給電をチツ
プ本体の先端部分で安定して行え、しかもチツプ
に形成されたワイヤー挿通孔の先端部の摩耗の防
止と、スパツタの付着の防止とを同時に行えるよ
うなチツプを提供することを課題としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を解決するために本考案の採用した手
段は、軸心を通るようにして縦方向に二分割され
た一対の分割体から成るチツプ本体の先端にセラ
ミツクキヤツプが取付けられ、前記チツプ本体の
各分割体が互いに密着する面に屈曲部を有する溝
孔を形成して各分割体を一体化することにより、
該溝孔によつてチツプ本体の軸心に形成されて前
記セラミツクキヤツプの中心孔に接続しているワ
イヤー挿通孔の先端に近い部分に屈曲部を形成し
たことである。

〔考案の作用〕 チツプ本体を縦方向に二分割した各分割体の互
いに密着する面に屈曲部を有する溝孔を形成し
て、各分割体を一体化する構成であるために、一
体化されたチツプ本体の軸心に上記溝孔によつて
形成されるワイヤー挿通孔に屈曲部が設けられ
る。このため、孔径が小さく、しかも途中に屈曲
部を有するワイヤー挿通孔をチツプ本体に容易に
形成できる。この屈曲部を通つてワイヤーが送給
されるので、チツプ本体とワイヤーとが確実に接
触すると共に、その接触位置が一定しているため
に、給電が安定する。しかも、ワイヤー挿通孔の
先端部分に屈曲部を形成することができるので、
一定の電圧に対して大きな供給電流が得られる。

また、チツプ本体の先端部には耐摩耗性と付着
物の剥離性の双方の高いセラミツク製のキヤツプ
が装着されているので、ワイヤーの送給によつて
もワイヤー挿通孔の先端部の径が摩耗によつて大
きくなることはなく、溶接作業中において、ワイ
ヤーの先端部は常に目標位置からずれることがな
い。また、チツプ本体の先端にスパツタが付着し
にくいと共に、付着したスパツタの除去が容易と
なる。

このように、本考案に係わるチツプによれば、
給電の安定性と、ワイヤー挿通孔の先端の摩耗の
防止と、スパツタの付着防止との電気溶接用のチ
ツプに必要不可欠な三つの条件を全て満たすこと
ができる。

〔実施例〕

以下、実施例を挙げて、本考案を更に詳細に説
明する。

第１図は、チツプ本体を構成する一対の分割体
T₁，T₂の斜視図、第２図は、チツプ本体の縦断
面図、第３図は、一対の分割体T₁，T₂を互いに
嵌合させた状態の横断面図、第４図は、嵌合され
た一対の分割体T₁，T₂をかしめて一体にした状
態の横断面図である。

第１図及び第２図に示されるように、チツプ本
体は、ワイヤー挿通孔１を通るように縦方向に二
分割された一対の分割体T₁，T₂から成り、一体
に組み付けられた一対の分割体T₁，T₂の先端部
に、中心孔を有するセラミツクキヤツプ８が両側
からのかしめによつて装着されている。各分割体
T₁，T₂の互いに密着する面にはそれぞれ断面半
円形の溝孔１ａ，１ｂが長さ方向に沿つて形成さ
れていて、各溝孔１ａ，１ｂの先端部に近い部分
には屈曲部１０ａ，１０ｂが設けられている。こ
のような分割体T₁，T₂は、冷間鍛造、或いはプ
レス加工によつて成形される。

また、一方の分割体T₁の密着面の両側には突
起部２，３が突設され、他方の分割体T₂の両側
には上記突起部２，３と嵌合する凹部４，５が設
けられている。第３図に示されるように、前記突
起部２，３と凹部４，５とが嵌合し合う嵌合面
は、内側程チツプ本体の軸心に近づくテーパー状
になつており、これにより一対の分割体T₁，T₂
を嵌合させた場合に円周方向の位置決めが行われ
るようになつている。また、前記突起部２，３の
先端は、両分割体T₁，T₂を嵌合させた後に、内
側にかしめて固定できるように僅かに長く形成さ
れている。また、分割体T₂の凹部４，５には、
分割体T₁に形成された前記突起部２，３を内側
にかしめることができるような空隙４ａ，５ａが
形成されている。なお、図中７は、トーチ本体
（図示せず）にチツプを取付けるための雄ねじ部
を示す。

このように、各分割体T₁，T₂の互いに密着す
る面にはそれぞれ断面半円形の溝孔１ａ，１ｂが
長さ方向に沿つて形成されていて、各溝孔１ａ，
１ｂの先端に近い部分には屈曲部１０ａ，１０ｂ
が設けられているので、この一対の分割体T₁，
T₂を上記のように嵌合させて一体にしたチツプ
本体の軸心には、各溝孔１ａ，１ｂによつて孔径
の小さなワイヤー挿通孔１が形成される。そし
て、このワイヤー挿通孔１の先端に近い部分には
屈曲部１０が形成される。

溶接作業時においては、ワイヤー挿通孔１の屈
曲部１０を通つてワイヤーＡが送給されるので、
チツプ本体とワイヤーＡとが確実に接触すると共
に、ワイヤーＡの巻き癖の強さには無関係に、チ
ツプ本体とワイヤーＡとの接触位置は一定してお
り、このため給電が安定するのである。

また、チツプ本体の先端部には耐摩耗性と、付
着物の剥離性との双方が高いセラミツクキヤツプ
８が装着され、ワイヤーＡはこのセラミツクキヤ
ツプ８に形成されている中心孔から吐出される構
成であるので、ワイヤーＡの送給によつてもセラ
ミツクキヤツプ８の中心孔の径が摩耗によつて大
きくなることはない。従つて、溶接作業中におい
て、ワイヤーの先端部が常に目標位置からずれる
ことがない。また、スパツタが付着しにくいと共
に、付着したスパツタの除去が容易となる。

なお、上記実施例では、一対の分割体T₁，T₂
の密着面に形成する溝孔１ａ，１ｂの一部を屈曲
させてあるが、溝孔１ａ，１ｂの深さを異ならし
めることにより、各分割体T₁，T₂を嵌合させた
場合にその軸心に形成されるワイヤー挿通孔に屈
曲部が形成されるようにしてもよい。

また、第５図ないし第９図に、本考案の別の実
施例のチツプが示されており、上記実施例のチツ
プと同一部分には合一符号を付し、異なる部分に
ついてのみ説明する。

本実施例のチツプは、部分的に屈曲部２０を有
する挿通パイプ６を一対の分割体T₁，T₂の間に
埋め込んで、この分割体T₁，T₂を一体にしたも
のであつて、挿通パイプ６の軸孔をワイヤー挿通
孔としたものである。このような構成であるた
め、一対の分割体T₁，T₂には、挿通パイプ６の
径に対応した大きさのパイプ埋め込み溝１′ａ，
１′ｂが形成されている。

このような挿通パイプ６を使用すると、摩耗度
の大きいワイヤーＡの挿通部のみを、耐摩耗性の
高い材質（例えばクローム銅）で構成することが
可能となるので、チツプのコストを下げることが
できると共に、挿通パイプ６のみの交換が可能と
なつて、極めて経済的となる。

〔考案の効果〕

本考案に係わるチツプは、チツプ本体を縦方向
に二分割した各分割体の互いに密着する面に屈曲
部を有する溝孔を形成して、各分割体を一体化す
る構成であるために、一体化されたチツプ本体の
軸心に上記溝孔によつて形成されるワイヤー挿通
孔に屈曲部を設けることができる。この結果、孔
径が小さく、しかも途中に屈曲部を有するワイヤ
ー挿通孔をチツプ本体に容易に形成できる。

そして、チツプ本体のワイヤー挿通孔の先端部
に形成された屈曲部を通つてワイヤーが送給され
るので、チツプ本体とワイヤーとが確実に接触す
ると共に、その接触位置が一定しているために、
給電が安定する。

本考案に係わるチツプは、上記構成に加えて、
チツプ本体の先端部にセラミツク製のキヤツプが
取付けられていることも構成要件の一つになつて
いるので、給電の安定性と、ワイヤー挿通孔の先
端部分の摩耗の防止と、スパツタの付着防止との
電気溶接用のチツプに必要不可欠な三つの条件を
全て満たすことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第９図は、本考案を説明するため
の図であつて、第１図は、チツプ本体を構成する
一対の分割体T₁，T₂、及びセラミツクキヤツプ
８の斜視図、第２図は、チツプの縦断面図、第３
図は、一対の分割体T₁，T₂を互いに嵌合させた
状態の横断面図、第４図は、嵌合された一対の分
割体T₁，T₂をかしめて一体にした状態の横断面
図、第５図は、一部に屈曲部が形成された挿通パ
イプ６を有するチツプの分解斜視図、第６図は、
同じく正面図、第７図は、同じく縦断面図、第８
図は、一対の分割体T₁，T₂を互いに嵌合させた
状態の横断面図、第９図は、嵌合された一対の分
割体T₁，T₂をかしめて一体にした状態の横断面
図である。第１０図は、従来のチツプの縦断面図
である。 本考案を構成している主要部分の符号の説明は
以下の通りである。T₁，T₂……分割体、Ａ……
ワイヤー、１……ワイヤー挿通孔、１ａ，１ｂ…
…溝孔、６……挿通パイプ、８……セラミツクキ
ヤツプ、１０……ワイヤー挿通孔の屈曲部、１０
ａ，１０ｂ……溝孔の屈曲部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸心を通るようにして縦方向に二分割された一
   対の分割体から成るチツプ本体の先端にセラミツ
   クキヤツプが取付けられ、前記チツプ本体の各分
   割体が互いに密着する面に屈曲部を有する溝孔を
   形成して各分割体を一体化することにより、該溝
   孔によつてチツプ本体の軸心に形成されて前記セ
   ラミツクキヤツプの中心孔に接続しているワイヤ
   ー挿通孔の先端に近い部分に屈曲部を形成したこ
   とを特徴とする電気溶接用チツプ。