JPH0530867Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0530867Y2 JPH0530867Y2 JP1985071588U JP7158885U JPH0530867Y2 JP H0530867 Y2 JPH0530867 Y2 JP H0530867Y2 JP 1985071588 U JP1985071588 U JP 1985071588U JP 7158885 U JP7158885 U JP 7158885U JP H0530867 Y2 JPH0530867 Y2 JP H0530867Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polishing tool
- shaped
- piece
- truncated conical
- conical surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この考案はスポツト溶接機の電極を研磨する研
磨具に関するものである。
磨具に関するものである。
［従来の技術］
従来、スポツト溶接機の電極を研磨するには、
やすりによる研削か或いは電極を取外し旋削する
等の手段がとられていた。
やすりによる研削か或いは電極を取外し旋削する
等の手段がとられていた。
［考案が解決しようとする問題点］
上記従来技術において、やすりによる研削は溶
接時の接触面が円滑に仕上がり難い。又旋削は別
な機械作業を要し、消耗も大きくなりがちで、そ
の手間は溶接作業の中止をも招いた。
接時の接触面が円滑に仕上がり難い。又旋削は別
な機械作業を要し、消耗も大きくなりがちで、そ
の手間は溶接作業の中止をも招いた。
［問題点を解決するための手段］
この考案に係るスポツト溶接の電極研磨具は、
短円柱の両端に截頭円錐型の擂鉢状窪み１，１を
設けると共に、截頭円錐面２と外周面３とを結ぶ
ところの切欠溝４ａを放射状に複数個設け、且つ
少なくとも截頭円錐面２と切欠溝４ａとの角部５
及び截頭円錐面２に硬質の微粒研磨材６を接着し
て駒状の研磨具７となし、該駒状研磨具７の外周
面３を嵌入する筒状部７ａと、該筒状部７ａの一
端面に設けた半径方向中心に向かう縁部７ｂと、
筒状部７ａの外周の直径方向に突出させた棒状握
部７ｃとよりなる旋回用ハンドル８を前記駒状研
磨具７に嵌め、且つ筒状部７ａに半径方向外側か
ら研磨具締付用ボルト１０を螺入してなるもので
ある。
短円柱の両端に截頭円錐型の擂鉢状窪み１，１を
設けると共に、截頭円錐面２と外周面３とを結ぶ
ところの切欠溝４ａを放射状に複数個設け、且つ
少なくとも截頭円錐面２と切欠溝４ａとの角部５
及び截頭円錐面２に硬質の微粒研磨材６を接着し
て駒状の研磨具７となし、該駒状研磨具７の外周
面３を嵌入する筒状部７ａと、該筒状部７ａの一
端面に設けた半径方向中心に向かう縁部７ｂと、
筒状部７ａの外周の直径方向に突出させた棒状握
部７ｃとよりなる旋回用ハンドル８を前記駒状研
磨具７に嵌め、且つ筒状部７ａに半径方向外側か
ら研磨具締付用ボルト１０を螺入してなるもので
ある。
［実施例］
切欠溝は、第１図及び第２図に示す如く、擂鉢
状窪み１の底を通る直径線を溝の底とし、上下の
切欠溝４ａ，４ａが連通していない場合と、第４
図及び第５図に示す如く、中心軸方向に貫通し、
上下の切欠溝４ａ，４ａの一部４ｂが連通してい
る場合とがある。
状窪み１の底を通る直径線を溝の底とし、上下の
切欠溝４ａ，４ａが連通していない場合と、第４
図及び第５図に示す如く、中心軸方向に貫通し、
上下の切欠溝４ａ，４ａの一部４ｂが連通してい
る場合とがある。
放射状の切欠溝４ａは等角度間隔で配置するの
が好ましく、またこの数は３〜６個が好ましい。
が好ましく、またこの数は３〜６個が好ましい。
また上下の切欠溝は、上下対称に設けることな
く、ずらして設けても差支えない。
く、ずらして設けても差支えない。
硬質の微粒研磨材６はたとえばダイヤモンド粉
末と呼ばれているものである。
末と呼ばれているものである。
研磨材を接着して研磨を構成する手段は、板地
に研磨材を接着してやすりを作る例の如く、すで
に公知の技術であり、研磨具に対し旋回ハンドル
８を装着しボルト１０で締め付けるようにしたも
のは、例えばダイスハンドル等の如く周知の構造
である。
に研磨材を接着してやすりを作る例の如く、すで
に公知の技術であり、研磨具に対し旋回ハンドル
８を装着しボルト１０で締め付けるようにしたも
のは、例えばダイスハンドル等の如く周知の構造
である。
また、第１図及び第２図における切欠溝４ａの
断面形状も、第３図ａ，ｂ，ｃに示す如く、種々
の断面形状の場合がある。
断面形状も、第３図ａ，ｂ，ｃに示す如く、種々
の断面形状の場合がある。
［作用］
本考案を実施して得たスポツト溶接の電極研磨
具は電極９ａ，９ｂ間に介入し溶接機の力により
電極９ａ，９ｂで研磨具７を圧迫し、旋回ハンド
ル８を旋回動せしめることによつて電極９ａ，９
ｂの研磨を果たす。
具は電極９ａ，９ｂ間に介入し溶接機の力により
電極９ａ，９ｂで研磨具７を圧迫し、旋回ハンド
ル８を旋回動せしめることによつて電極９ａ，９
ｂの研磨を果たす。
この場合、角部５の切削作用により迅速な研磨
をおこなうことが出来る。
をおこなうことが出来る。
第１図及び第２図のものにおいては、上側の切
欠溝４ａを通じて研磨屑が半径方向に排出され、
且つ下側の切欠溝４ａを通じて研磨屑が下方に排
出される。また、第４図及び第５図のものにおい
ては、切欠溝４ｂを通じて研磨屑が下方に排出さ
れる。
欠溝４ａを通じて研磨屑が半径方向に排出され、
且つ下側の切欠溝４ａを通じて研磨屑が下方に排
出される。また、第４図及び第５図のものにおい
ては、切欠溝４ｂを通じて研磨屑が下方に排出さ
れる。
［考案の効果］
本考案によれば、対向する電極の双方を同時に
研磨することができる。そして研磨に要する圧迫
が溶接機の力によつて行われ、効率よく安定的な
研磨作業が、電極９ａ，９ｂ間に駒を介入し旋回
動せしめるだけの簡易作業を以て果たし得る効果
がある。
研磨することができる。そして研磨に要する圧迫
が溶接機の力によつて行われ、効率よく安定的な
研磨作業が、電極９ａ，９ｂ間に駒を介入し旋回
動せしめるだけの簡易作業を以て果たし得る効果
がある。
また、研磨屑が切欠溝４ａ，４ｂを通じて、迅
速に排出されるので、迅速な研磨を行うことが出
来る。
速に排出されるので、迅速な研磨を行うことが出
来る。
第１図及び第２図は、この考案の第１の実施例
を示すもので、第１図は垂直切断側面図、第２図
は平面図である。第３図は第１図及び第２図の研
磨具における切欠溝の各溝の断面形状を示すもの
である。第４図及び第５図はこの考案の第２の実
施例を示すもので、第４図は第５図の−垂直
切断側面図、第５図は平面図である。 １……擂鉢状窪み、２……截頭円錐面、３……
外周面、４ａ，４ｂ……切欠溝、５……角部、６
……微粒研磨材、７……研磨具、７ａ……筒状
部、７ｂ……縁部、７ｃ……棒状握部、８……旋
回用ハンドル、９ａ，９ｂ……電極、１０……ボ
ルト。
を示すもので、第１図は垂直切断側面図、第２図
は平面図である。第３図は第１図及び第２図の研
磨具における切欠溝の各溝の断面形状を示すもの
である。第４図及び第５図はこの考案の第２の実
施例を示すもので、第４図は第５図の−垂直
切断側面図、第５図は平面図である。 １……擂鉢状窪み、２……截頭円錐面、３……
外周面、４ａ，４ｂ……切欠溝、５……角部、６
……微粒研磨材、７……研磨具、７ａ……筒状
部、７ｂ……縁部、７ｃ……棒状握部、８……旋
回用ハンドル、９ａ，９ｂ……電極、１０……ボ
ルト。
Claims (1)
- 短円柱の両端に截頭円錐型の擂鉢状窪み１，１
を設けると共に、截頭円錐面２と外周面３とを結
ぶところの切欠溝４ａを放射状に複数個設け、且
つ少なくとも截頭円錐面２と切欠溝４ａとの角部
５及び截頭円錐面２に硬質の微粒研磨材６を接着
して駒状の研磨具７となし、該駒状研磨具７の外
周面３を嵌入する筒状部７ａと、該筒状部７ａの
一端面に設けた半径方向中心に向かう縁部７ｂ
と、筒状部７ａの外周の直径方向に突出させた棒
状握部７ｃとよりなる旋回用ハンドル８を前記駒
状研磨具７に嵌め、且つ筒状部７ａに半径方向外
側から研磨具締付用ボルト１０を螺入してなるス
ポツト溶接の電極研磨具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985071588U JPH0530867Y2 (ja) | 1985-05-14 | 1985-05-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985071588U JPH0530867Y2 (ja) | 1985-05-14 | 1985-05-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61185587U JPS61185587U (ja) | 1986-11-19 |
| JPH0530867Y2 true JPH0530867Y2 (ja) | 1993-08-06 |
Family
ID=30609220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985071588U Expired - Lifetime JPH0530867Y2 (ja) | 1985-05-14 | 1985-05-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0530867Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0318068Y2 (ja) * | 1987-09-04 | 1991-04-16 | ||
| JPH0318069Y2 (ja) * | 1988-02-05 | 1991-04-16 | ||
| JP2535369Y2 (ja) * | 1992-12-11 | 1997-05-14 | 株式会社ナツメ | 点溶接機の電極チップ研磨装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5139892U (ja) * | 1974-09-20 | 1976-03-25 | ||
| JPS5836454U (ja) * | 1981-09-02 | 1983-03-09 | カシオ計算機株式会社 | 時間管理機能を備えた電子レジスタ |
-
1985
- 1985-05-14 JP JP1985071588U patent/JPH0530867Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61185587U (ja) | 1986-11-19 |
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