JPH05308893A - いかクリ−ンチュ−ブの連続製造方法ならびにその製 造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） ［目的］ 漁獲直後のいかから足部などを除去してから
所定寸法に切断して、いかクリ−ンチュ−ブを連続的に
製造する方法ならびにその製造装置を提案する。 ［構成］ いかから少なくとも足部を除去してから、所
望に応じて内部に残存する残存内臓を除去し、その後、
いか胴部の少なくとも裾部ならびに耳部を切除していか
クリ−ンチュ−ブを連続的に製造する際に、連続的に走
行する無終端移動素子に設けられた少なくとも一つのナ
イフ素子にいかを係合する一方、いか足部を引張ってこ
のいか足部といか胴部の内面の接合部を切断していか胴
部を除去し、いか足部が除去されたいか胴部をナイフ素
子に係合させたままで無終端素子の排出側まで走行して
連続的に排出し、その後、順次に排出されるいか胴部の
裾部を揃え板に当接させて揃えてから、この揃え板と略
々平行にいか胴部を切断して裾部と耳部付着部分を除去
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はいかクリ−ンチュ−ブの
連続製造方法ならびにその製造装置に係り、詳しくは、
例えば、トロ−ル船などの船上の如く、激しい揺動をう
けるときでも、漁獲後のいかを直ちに連続的に足部など
の除去の所謂つぼ抜き、内臓除去、耳部付着部分の除
去、表皮の剥離などの各処理が連続的に実施でき、しか
も、船上であることから多量に利用できる海水を有効に
利用して、各処理の間の連続化も達成できるいかクリ−
ンチュ−ブの連続製造方法ならびにその製造装置に係
る。

【０００２】なお、ここで、いかクリ−ンチュ−ブと
は、漁獲後の所謂ラウンド状態のいかから足部や内臓の
ほか、耳部やその付着部分を除去したもので、所望に応
じて、これら更に、表皮を剥離したものも含まれる。

【０００３】

【従来の技術】いかは従来から日本人の最も好む海産物
の一つである。しかし、いかはさし身その他家庭用のニ
−ズにこたえるときのほかは、そのまま、つまり、ラウ
ンド形態で利用されることがほとんどなく、いかは食品
工業界ではほとんど加工原料としていかの各部位別に異
なった利用がなされている。すなわち、いかのラウンド
のうち、耳部は中華料理の原料などに、胴部は皮をはい
だ後の所謂クリ−ンチュ−ブはイカフライ等の原料やさ
し身などに、所謂下足などの足部は加工原料ならびにす
り身の増量剤などとして利用されている。

【０００４】従って、漁獲後のいかをそのままラウンド
形態で凍結して家庭用ニ−ズにこたえるよりは、漁獲後
直ちに例えばトロ−ル船などの船上において、いかのラ
ウンドを部位別、例えば、耳部、胴部、足部に分けて貯
蔵し、各部位毎に市場に供給すると、市場で要求される
ニ−ズと一致し、販売面できわめて有利となる。更に、
このようないかの各部分の分離はいかの鮮度が保持した
状態のうち、つまり漁獲後直ちに例えばロ−ル船などの
船上で行なうことが必要である。

【０００５】しかし、激しい波浪をうけて揺動する船上
で分離作業を行なうことは、きわめて危険で疲労度の高
い作業となり、船上においてのいかの分離作業の自動化
が強く望まれている。それにも拘らず、この要求に合っ
た方法や装置は提案されていない。

【０００６】例えば、現在船上で行なわれているいかの
分離作業はほとんど手作業で行なわれている。すなわ
ち、漁獲後直ちに船上でラウンド形態のいかから足部を
抜きとり、この足部とともに内臓を除去し、所謂つぼ抜
きが行なわれている。しかし、上記の如き用途に供せら
れるのには、つぼ抜きのみでなく、つぼ抜きされた胴部
から耳部やその付着部分をカットし、その後、表皮を剥
離するというスキンレス処理して所謂クリ−ンチュ−ブ
として製品化されるところまで要求される。

【０００７】この所謂クリ−ンチュ−ブまで製造すると
ころまですべて自動化し、なかでも、激しい揺動にさら
される船上作業として耐えるものにするのには、陸上作
業用として提案されている所謂つぼ抜き機械や装置をそ
のまま適用できず、相当改造する必要があり、船上作業
に適合した機械や装置の開発が必要であるほか、つぼ抜
きより更に進んでクリ−ンチュ−ブの製造までを完全に
自動連続化した機械や装置を開発することが望まれてい
る。しかし、現在提案されているものは、所謂つぼ抜き
の機械や装置のみである。

【０００８】すなわち、特開昭５８−１５８１２８号公
報には、特公昭５１−２１９２０号公報に示す足部や内
臓などを除去する所謂つぼ抜き装置を改善したものとし
てのいかの内臓などの除去装置が記載されている。この
除去装置は、一対の無終端チェンの間に搬送板をのせ、
この搬送板上の保持具でいか足部等を保持する一方、い
かが搬送板とともに移動する間に一対の対向案内板の間
を通過し、このときに、いかは両側から案内板によって
圧迫されて、いか胴部は上向きに拡げられ、この上向き
に拡げられたところにつぼ抜き具が入っていか胴部と足
部等の接合部が切断され、いか胴部から足部などが分離
除去されるものである。また、分離されたいか胴部は、
つぼ抜き具の傾動によって回収樋上に落下し、回収樋を
通して後の処理工程に送られる。

【０００９】この装置によると、手作業のつぼ抜き作業
のみの自動化は達成できるが、必ずしも、船上作業には
不向きであるほか、次の処理工程と結合が不十分で、ク
リ−ンチュ−ブの製造の自動化には不向きである。すな
わち、船上作業では、海況によって激しい上下の振動を
うけ、上記装置の如く、複雑な構造であると、陸上と同
等の性能を発揮できない。更に、上記装置では分離され
た胴部は個別的に回収樋姿通して次の処理工程に送られ
るため、次の処理工程と連続化したものとして結合させ
ることができない。

【００１０】また、特開平３−７２８３９号公報や特開
平３−７２８３８号公報には、いかのつぼ抜きの際に、
その胴部を対向する抑え体と支持体とで把持する一方、
この抑え体の内面に滑り止めを設ける装置や、支持方法
が記載されている。しかし、この方法や装置は上記例の
装置に較べると、自動化の程度が劣り、上記例の装置と
同様に、次の処理工程との連続化というところで問題が
ある。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題の解
決を目的とし、具体的には、構造が簡単で耐久性にすぐ
れ、例えば、トロ−ル船などの船上作業に付随する揺れ
振動等の影響をうけることがなく、効率よく足部等の除
去ができ、更に、足部等の除去後のいか胴部を連続して
処理して所謂クリ−ンチュ−ブを連続して製造できるい
かクリ−ンチュ−ブの製造方法ならびにその装置を提案
することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明に係る
製造方法は、いかから少なくとも足部を除去してから、
所望に応じて内部に残存する残存内臓を除去し、その
後、いか胴部の少なくとも裾部ならびに耳部を切除して
いかクリ−ンチュ−ブを連続的に製造する際に、連続的
に走行する無終端移動素子に設けられた少なくとも一つ
のナイフ素子にいかを係合する一方、いか足部を引張っ
てこのいか足部といか胴部の内面の接合部を切断してい
か胴部を除去し、いか足部が除去されたいか胴部をナイ
フ素子に係合させたままで無終端素子の排出側まで走行
して連続的に排出し、その後、順次に排出されるいか胴
部の裾部を揃え板に当接させて揃えてから、この揃え板
と略々平行にいか胴部を切断して裾部と耳部付着部分を
除去することを特徴とする。

【００１３】また、この方法を実施する際に使用する装
置は、連続的に走行する無終端チェンに、いかが係合さ
れると共に、この係合状態のいかのいか胴部の内面と足
部などの接合部を切断して足部などを除去する少なくと
も１つのナイフ素子を設けたいか足部等の除去装置と、
このいか足部等の除去装置から連続的に投入されるいか
胴部の耳部付着部分が侵入係合していか胴部が一時的に
停止する係合孔を有する調整板を設け、この調整板から
所定の間隔で供給されるいか胴部を一対の絞りロ−ラ間
でその両端面から絞っていか胴部内の残存内臓を除去す
るいか残留内臓除去装置と、このいか残留内臓除去装置
から送られるいか胴部を下向きにすべってその裾部が当
接する揃え板と、この揃え板で裾部が揃った状態のいか
胴部を少なくとも耳部付着部分と他の部分とをそれぞれ
別個に保持して受け渡し排出する複数個のストッパ板と
を設けたいか胴部の裾部揃え装置と、裾部を揃えたいか
胴部が供給される上下の移動帯系の間でいか胴部が連続
的に移動する間に、この下移動帯系に関連させて設けた
ロ−タリカッタで、揃え板で揃えた裾部の端縁を基準と
して略々平行にいか胴部を切断するいか胴部の連続切断
装置とを具えて成ることを特徴とする。

【００１４】そこで、これら手段たる構成ならびにその
作用について図面によって詳しく説明すると、次の通り
である。

【００１５】なお、図１は本発明を実施する際に好適な
フロ−シ−トを示す説明図であり、図２はいか足部など
を除去する除去装置の一つの実施例を示す配置図であ
り、図３は無終端チェン上に取付けたナイフ素子による
足部などの切断態様の一例を一部を断面で示す説明図で
あり、図４はナイフ素子の一例を示す平面図であり、図
５はいか足部が除去されたいか胴部内に残る残留内臓を
除去する装置の一例の一部を断面で示す配置図であり、
図６は図５に示す装置のうちの一対の絞りロ−ルならび
に付着物除去装置の正面図であり、図７は図２の矢視Ａ
−Ａ方向からの平面図であり、図８は投入装置の一例の
平面図であり、図９は足部が除去されたいか胴部の耳部
付着部分を切断してクリ−ンチュ−ブを製造するのに先
立って、いか胴部の裾部端縁を揃える装置の一例の配置
図であり、図１０は図９の矢視Ｂ−Ｂ方向からの断面図
であり、図１１はストッパ板の一例の作動態様の説明図
であり、図１２は裾部の端縁を揃えた後のいか胴部を連
続的に切断してクリ−ンチュ−ブを製造する装置の配置
図であり、図１３は図１２の矢視Ｃ−Ｃ方向からの平面
図であり、図１４は図１２に示すクリ−ンチュ−ブの連
続製造装置の排出側の平面図である。

【００１６】まず、図１に示すように、例えば、トロ−
ル船上において、漁獲後のいかは直ちにいか胴部から足
部や内臓（以下、単にいか足部という。）を除去し、そ
の後、一対の絞りロ−ル間に送られて残存内臓が除去さ
れる。除去後のいか胴部は揃え板によって裾部の端縁が
揃えられ、この状態で、裾部や耳部付着部分が切断さ
れ、所望に応じて、表皮が剥離され、所謂クリ−ンチュ
−ブが製造される。

【００１７】このいか足部を除去するつぼ抜きを行なう
のに当って、図２に示すように、無終端チェン１ととも
に連続的に走行するナイフ素子２を介して行なう。

【００１８】すなわち、図２において符号１は無終端チ
ェンを示す。無終端チェン１は平行に配置された一対の
ものから構成され、連続的に矢印方向に走行されてい
る。この無終端チェン１上には、少なくとも１つのナイ
フ素子２が上向きに設けられている。更に詳しく説明す
ると、図３に示すように、無終端チェン１は従来例と同
様にリンク１ａが結合され、ナイフ素子２を取付けるた
めの基台３と第２基台４とが隣接して取付けられてい
る。両基台３、４は一体に構成することもできるが、無
終端チェン１と一体に回転するためには、両基台３、４
は分離して構成することが必要である。

【００１９】また、両基台３、４上にはそれぞれ載置板
５と第２載置板６とを取付けて第２載置板６の後端部を
載置板５の先端部に重ね合わせるように構成する。更
に、載置板５の後端部附近から上向きにナイフ素子２を
突設し、このナイフ素子２はコ字状に折曲げると共に、
その先端部２ａ、つまりエッジ部２ａを無終端チェン１
の進行方向に指向させる。

【００２０】すなわち、載置板５が第２載置板６と分離
して構成されていることから、無終端チェン１の両端の
スプロケット等でタ−ンされるときに、円滑にタ−ンで
き、いかの大きさに拘らが、２つの載置板によっていか
が下から保持できる。なお、保持すべきいかの寸法によ
っては載置板は必ずしも２つに分割して構成する必要な
く、とくに、例えば、むらさきいかの如く、大きないか
を処理するときには、３つ以上に分離分割して構成する
ことができる。

【００２１】また、載置板を２つ以上に分割するのは単
に無終端チェンのタ−ン部の走行を円滑にするだけでな
く、先行側の第２載置板６の後端部が後行側の載置板５
の先端部上にオ−バラップされているために、ナイフ素
子２に係合されているいか胴部が円滑でかつ適正間隔で
かき出すことができる。両載置板５、６が例えば無終端
チェン１の先端のタ−ン部に達し、回転するときに、こ
の回転によって、後行側の載置板５に先行して第２載置
板６の後端縁６ａがはじめに持ち上りナイフ素子２に係
合されているいか胴部７の下面に接触する。この接触状
態において、第２載置板６の後端縁６ａは無終端チェン
１の走行とともに円弧状を画いて前進し、この後端縁６
ａの前進によっていか胴部７はナイフ素子２からかき出
され、連続的に後記の投入装置１０（図５参照）のとこ
ろに落下される。また、両載置板５、６を所定の調整間
隔をおいて設けると、第２載置板６によってかき出され
たいか胴部７はその調整間隔をおいて排出され、次の処
理工程でも、その調整間隔のもとでいか胴部７は連続的
に処理できる。

【００２２】また、ナイフ素子２は、いか胴部７との内
面と足部など８との接合部９が切断でき、しかも、切断
後のいか胴部７が係合保持できる形状に構成されていれ
ば、いずれの形状にも構成できるが、図示の例の如く、
コ字状に折曲げて構成するのが好ましい。

【００２３】また、ナイフ素子２の先端には切断刃の如
きエッジ部２ａを設けるが、エッジ部２ａは図３に示す
通り、２つの斜辺を組合わせた逆山型に構成するのが好
ましい。後記の如く、足部などを無終端チェン１の進行
方向と逆の方向に引張ると、例えば、逆山型のエッジ部
２ａが接合部９に接触し、接合部９は斜めのエッジ部２
ａ上をすべって円滑に切断される。この場合、エッジ部
２ａは必ずしも逆山型に構成しなくとも先端に切断刃が
形成されていると、接合部９は切断できるが、逆山型に
構成されていると、エッジ部２ａであると、接合部９が
無終端チェン１とともに連続的に移動している状態にあ
っても、接合部９は確実に容易にとらえることができ、
きわめて円滑に切断できる。

【００２４】次に、以上の通り、無終端チェン１によっ
てナイフ素子２に係合して連続的に送られるいか胴部７
は、例えばガイドシュ−トなどの投入装置１０から一対
の絞りロ−ル１１、１２の間に供給され、この間でいか
胴部７は絞られて残留内臓が除去され、受け止め装置１
３上に落下し受け止められる。

【００２５】この投入装置１０において、本体１０１は
図８に示す如く半円筒状に構成し、本体１０１の先端、
つまり、出口側に調整板１４を設ける。調整板１４の上
端は投入装置１０の先端に回転自在に取付け、更に、調
整板１４には係合孔１４１を形成する。従って、図５の
矢印方向から、無終端チェン１（図２参照）を経て投入
されたいか胴部７が供給されると、いか胴部７は半円筒
状の本体１０１上を滑って先端の調整板１４のところに
達し、先端の耳部７１が係合孔１４１内に入って係合
し、いか胴部７は一旦停止し、投入時にいか胴部７が持
つ振動や揺動は完全に吸収される。この状態で調整板１
４が図５ならびに８に示す如くに回転して開かれると、
いか胴部７はその耳部７１から一対の絞りロ−ル１１、
１２の間に入る。このとき、いか胴部７の侵入位置は常
に一対の範囲内にとどまるため、残留内臓は円滑かつ完
全に絞り出すことができる。なお、調整板１４の開放
は、いか胴部７の耳部７１の係合孔１４１への係合時の
荷重によって達成でき、この荷重が除かれたときに調整
板１４が戻って閉じるように構成することもできる。し
かし、このように構成しなくとも、調整板１４を外部動
力によって開閉できるようにし、なかでも、耳部７１が
係合したときを検知し、これにもとずいて、調整板１４
を開閉駆動できるように構成することもできる。

【００２６】また、各絞りロ−ル１１、１２の表面の一
部若しくは全部には、所望に応じて、例えば、斜め若し
くは網状の刻み目１１１、１２１を設けて、いか胴部７
のすべりを防止する一方、各絞りロ−ル１１、１２に対
向させて除去装置１５、１６を設ける。

【００２７】すなわち、いか胴部７の表面には、粘着性
があり、しかもきわめて滑り易い所謂スキンが存在し、
この構造のいか胴部７が一対の絞りロ−ル１１、１２間
で絞られると、滑って残留内臓がことごとく絞り出すこ
とができないことがある。しかし、図７に示す如く、各
絞りロ−ル１１、１２の表面の少なくとも一部に刻み目
１１１、１２１が形成され、絞り時に摩擦抵抗が与えら
れていると、絞り時にすべらず、残留内臓は円滑に除去
できる。このように除去された残留内臓の一部は各絞り
ロ−ル１１、１２の表面に付着し、なかでも、刻み目１
１１、１２１を設けると、絞り出された残留内臓が刻み
目１１１、１２１内に入り、これが仲々除去できない。
このため、各除去装置１５、１６は、それぞれの絞りロ
−ル１１、１２の表面に当接して表面に付着する内臓な
どが除去できるよう、構成する。具体的に示すと、各除
去装置１５、１６では、芯部材１５１、１６１を回転自
在に構成し、これら各芯部材１５１、１６１から半径方
向に繊維状部材１５２、１６２を突設する。このように
構成すると、繊維状部材１５２、１６２が接触して絞り
ロ−ル１１、１２の表面は常に清掃され、刻み目１１
１、１２１中につまった内臓も除去できるため、いか胴
部７は絞りロ−ル１１、１２上で片寄ることなく所定の
ところで絞られて内臓は残すことなく除去できる。

【００２８】また、一対の絞りロ−ル１１、１２のう
ち、各絞りロ−ル１１、１２はそれぞれ回転駆動するよ
う構成することができるが、このように構成しなくと
も、一方の絞りロ−ル、例えば絞りロ−ル１２は回転駆
動とし、絞りロ−ル１１はその回転軸を回転自在に支承
し、両絞りロ−ル１１、１２の各回転軸の間を例えばス
プリング（図示せず）などで連結するのが好ましい。こ
のように構成すると、挿入するいか胴部７などの生地組
織をいためることなく、内部の残留内臓などを絞り出す
ことができる。

【００２９】更に、絞りロ−ル１１、１２のうち、一方
の駆動側の絞りロ−ル１２の両端面には、円板状材１
７、１８を取付けて、これら両円板状材１７、１８の間
に他方の絞りロ−ル１１が整合し、いか胴部７のかみ出
しが防止される。

【００３０】なお、残留内臓が除去されたいか胴部７は
受け止め装置１３上に落下する。この受け止め装置１３
は図５に示すように下向きに傾斜する固定板１３１と旋
回板１３２とが枢着軸１３３を介して、旋回板が矢印方
向に旋回できるよう結合されて構成されている。

【００３１】また、固定板１３１ならびに旋回板１３２
は長さ方向に沿って先端に向けて傾斜されている。この
ため、絞りロ−ル１１、１２から耳部７１を先頭として
落したいか胴部７は固定板１３１と旋回板１３２の結合
部のところをすべて各絞りロ−ル１１、１２と平行に着
座する。この状態のときに、旋回板１３２が旋回する
と、いか胴部７は図５に示すように落下して次の揃え工
程に移行する。

【００３２】次に、図９に示すように、上記の如く、一
対の絞りロ−ル１１、１２から矢印方向から受け装置１
３に投入されたいか胴部７は、点線で示すように着座し
ており、その旋回板１３２が矢印方向に旋回すると、裾
部配列装置１９の中に落下し、後記の如く、後記の如
く、いか胴部７の裾部の端縁が揃えられる。

【００３３】すなわち、裾部配列装置１９は、すべり板
１９１、揃え板１９２ならびに回転軸１９３を具え、す
べり板１９１の裏面にはその長さ方向に沿って回転軸１
９３が取付けられ、いか胴部７の裾部７２の端縁が揃え
板１９２に当接し、裾部７２が揃えられる。裾部７２が
揃えられたのち、回転軸１９３を例えばカム機構によっ
て回転させると、すべり板１９１は矢印方向に例えば９
０゜程度回転し、すべり板１９１上のいか胴部７は裾部
７２が揃えられた状態で搬送シュ−ト２０上に落下し搬
送される。

【００３４】また、すべり板１９１は下向きに傾斜さ
せ、この傾斜角θ₁は水平レベルに対して５〜１５゜、
なかでも、１０゜前後とるのが好ましい。この理由は、
傾斜角θ₁が５゜以下であると、後記の如く、海水など
のジェット流を介在させても、いか胴部７が先端に向っ
て円滑に下降することがなく、傾斜角θ₁が１５゜をこ
えると、いか胴部７の急激で揃え板１９２に裾部７２の
端縁が当接したときに裾部７２の一部がわん曲すること
もあって、裾部７２の端縁が整然と揃えることができな
いからである。

【００３５】また、揃え板１９２は、すべり板１９１の
先端において、その回転軸１９３と略々直交するよう、
取付け、すべり板１９１の先端部を折曲げて一体に構成
することもできるし、別個の部材として取付けることが
できる。

【００３６】更に、すべり板１９１の側縁には側縁板１
９４を設け、いか胴部７がすべり板１９１から落下しな
いよう保護するのが好ましい。

【００３７】また、すべり板１９１の後端附近には海水
などの供給源（図示せず）を設け、この供給源から図９
の点線で示す如く海水などを吹出すこともできる。

【００３８】すなわち、投入されたいか胴部７は、その
裾部７２を先頭として先端が下向きに傾斜するすべり板
１９１上をすべって先端の揃え板１９２に達する。この
ときに、表面が粘着性のある表皮におおわれるいか胴部
７であると、表皮がすべり板１９１の表面に付着し易
く、これが抵抗になって曲がり易く、円滑にすべらな
い。しかし、すべり板１９１上に海水などが介在する
と、これが滑動を助け、円滑にすべり走行する。また、
いか胴部７は予め足部や内臓などが除去されているが、
このうちの分離された内臓の一部がいか胴部７に付着し
ていることが多い。この付着内臓は海水などで洗らわれ
て、排出口１９５から排出できる。

【００３９】次に、裾部７２の端縁が一線に揃えられた
いか胴部７は、回転軸１９３の旋回によって、搬送シュ
−ト２０上に送られる。搬送シュ−ト２０は本体をなす
シュ−ト板２０１を具え、その側縁には揃え板１９２と
一線または平行を成すよう案内板２０２が取付けられて
いる。搬送シュ−ト２０では、いか胴部７が横たわった
状態（つまり、走行方向に略々直行する状態）で走行
し、この走行方向に対し下向きに例えば傾斜角２５〜３
５゜とるよう搬送シュ−ト２０は傾斜させている（図１
０参照）。更に、この走行方向と直交する方向、つま
り、いか胴部７の長さ方向において、搬送シュ−ト２０
は、水平レベルに対して３〜８゜、好ましくは５゜前後
程度傾斜させる。このようにシュ−ト板２０１は水平レ
ベルに対して３〜８゜傾斜させると、裾部７２の端縁が
案内板２０２に当接されたままで、いか胴部７はシュ−
ト板２０１上を走行し、ストッパ板２１に達し、予め裾
部の端縁を揃えた状態が保持される。

【００４０】ストッパ板２１は少なくとも２つに分割さ
れ、それぞれのストッパ板２１１、２１２は個別的に旋
回駆動できるよう、構成する。

【００４１】すなわち、いか胴部７はほぼ二等辺三角形
を成し、その頂部に耳部７１が存在している。従って、
いか胴部７を一つのストッパ板で受けると、予め、裾部
７２が揃えられた状態は失なわれ、揃えられた状態は次
の処理工程に移行することができない。このため、図１
１に示す如く、いか胴部７の耳部附近と裾部附近とは個
別的に支持することが必要で、耳部附近はストッパ板２
１１で、裾部附近はストッパ板２１２で支持できるよ
う、個別的に駆動する。このようにストッパ板を構成す
ると、ほぼ二等辺三角形を成すいか胴部７は裾部７２が
揃えられたままで次の処理工程に移行できる。

【００４２】また、図１０に示す如く、シュ−ト板２０
１の上端附近には、海水などの供給源２０３を設け、こ
の供給源２０３から下向きに海水などを吹出すのが好ま
しい。このようにすると、吹出された海水によりいか胴
部７はシュ−ト板２０１上を走行し、ストッパ板２１
１、２１２のところに達する。すなわち、この間に吹出
された海水によりいか胴部７はあらわれて付着内臓は完
全にあらわれ、次の処理工程に移行される。なお、海水
を吹出す場合、シュ−ト板２０１の下端部附近には複数
個の穴２０４をあけておくのが好ましい。これらの穴２
０４から海水が流出できると共に、この流出にともなっ
て除去された内臓などが外部に排出される。

【００４３】また、シュ−ト板２０１の表面にはいか胴
部７の走行方向、つまり、案内板２０２とほぼ平行な方
向に間隔をおいて複数個の棒状材２０５を設けるのが好
ましい。棒状材２０５が設けられていると、走行の間の
いか胴部７は揺動することなく棒状材２０５に沿って円
滑に走行できる。すなわち、いかの処理は鮮度を保持す
る関係から、例えばトロ−ル船上で漁獲後、直ちに行な
うのが好ましい。しかし、波浪などの影響で船上は揺動
し、この揺動により裾部７２が揃えられたいか胴部７が
振動することがある。しかし、棒状材２０５が介在する
と、この振動は十分に吸収され、きわめて円滑にシュ−
ト板２０１上を走行し、いか胴部７では裾部７２が揃え
られた状態はそのまま保持できる。

【００４４】次に、以上の通り、シュ−ト板２０１から
送られたいか胴部７は、少なくとも２つのストッパ板２
１１、２１２で裾部が揃えた状態のままで、上下の移動
帯系２２、２３のうち、下移動帯系２３に入る。このい
か胴部７は予め足部や内臓が除去されているが、図１２
の一部に示す如く、耳部７２が付着されたままの状態に
あり、裾部７１の端縁が揃えられた状態でシュ−ト板２
０１から供給される。

【００４５】上移動帯系２２は下移動帯系２３に対し昇
降自在に構成され、処理すべきいか胴部７の寸法、とく
に厚さに応じて調整できるよう、構成されている。供給
されたいか胴部７は上下の移動帯系２２、２３の間には
さまれ下流側に送られる間にいか胴部７は下移動帯系２
３に設けられたロ−タリカッタ２４１、２４２を通過す
るときに、図１２の一点鎖線の如く、切断され、耳部７
１の付着部分や裾部７２が切断除去され、この状態でい
か胴部７は所謂クリ−ンチュ−ブ２５として傾斜シュ−
ト２６を経て排出される。このときに、ロ−タリカッタ
２４１、２４２は、駆動ベルト２７を介して駆動モ−タ
２８によって駆動する。

【００４６】なお、排出されたクリ−ンチュ−ブ２５は
表皮剥離装置２９を通る間に表皮が剥離され、その後、
シュ−ト３０を経てホッパ３１に入り、ホッパ３１の下
部には海水を利用したエゼクタ−（図示せず）が設置さ
れ、この海水ジェットを利用して、クリ−ンチュ−ブ２
５は所定のところに運搬され、例えば船艙内に収納され
る。

【００４７】図１４に示すように、上移動帯系２２は３
つの無終端のベルトコンベヤ２２１、２２２、２２３か
ら構成する一方、下移動帯系２３も同様に、無終端の移
動コンベヤ２３１、２３２、２３３から構成するが、上
移動帯系２２は必ずしも３つの移動コンベヤベルトで構
成しなくとも１本の移動コンベヤから構成できる。これ
に反し、下移動帯系２３は少なくとも２つの移動コンベ
ヤで構成する必要があるが、必ずしも、２つや３つで構
成しなくとも３つ以上の移動コンベヤから構成すること
ができる。更に、各移動コンベヤはその代りにチェンそ
の他の移動帯で代替することができる。

【００４８】また、下移動帯系２３においては、複数
個、例えば、図１３、図１４では、３つの移動コンベヤ
２３１、２３２、２３３は互いに平行に配置し、なかで
も、これら移動コンベヤ２３１、２３２、２３３のうち
の少なくとも２つの移動コンベヤ２３１、２３３は後記
の如く平行移動装置によって相対的に平行移動できるよ
う構成する。

【００４９】すなわち、各移動コンベヤ２３１、２３
２、２３３はその両端でロ−ラ２４１１、２４２、２５
１、２５２、２６１、２６２によって支承される。なか
でも、移動コンベヤ２３１、２３２の一端が巻掛けられ
るロ−ラ２４１、２５１には回転軸２７が連結し、回転
軸２７は後記の如く回転軸２８に嵌合すべき同心孔２７
１で形成されると共に、軸受２７２で支承され、先端の
駆動プ−リ２７３で駆動される。更に、移動コンベヤ２
３１、２３２の他端が巻掛けられるロ−ラ２４２、２５
２には回転軸２９が連結し、回転軸２９は後記の如く回
転軸３０に嵌合すべき同心孔２９１を具えると共に、軸
受２９２で回転自在に支承されている。

【００５０】これに対し、移動コンベヤ２３３の一端が
巻掛けられるロ−ラ２６１の両側面にそれぞれ回転軸２
８、３１が連結し、回転軸２８は回転軸２７の同心孔２
７１に嵌め合わされている。また、移動コンベヤ２３３
の他端が巻掛けられるロ−ラ２６２の両側面にそれぞれ
回転軸３０、３２が連結し、回転軸３０は回転軸３９の
同心孔２９１に嵌め合わされている。

【００５１】このように構成されていると、移動コンベ
ヤ２３１、２３２は一体に構成されているのに対し、回
転軸２７、２９の各同心孔２７１、２９１に回転軸２
８、３０が嵌め合わされているため、これらの間を固定
しているキ−（図示せず）などを取外すと、移動コンベ
ヤ２３３は移動コンベヤ２３１、２３２に対し相対的に
平行移動できる。

【００５２】また、回転軸２７、２８と同軸を成す回転
軸３１は軸受３１１で支承されて、着脱自在のカップリ
ング装置３３に連結すると共に、回転軸２９、３０と同
軸を成す回転軸３２は軸受３２１を経て着脱自在のカッ
プリング装置３４に連結する。これらカップリング装置
３３、３４はそれぞれ後記の如く平行移動装置の駆動部
との結合を行なうもので、その駆動部はいずれにも構成
できるが、図１３に示す通り構成できる。

【００５３】すなわち、平行移動装置の駆動部は、連結
板３５、リンク機構３６ならびに液圧シリンダなどの駆
動部（図示せず）から成って、連結板３５の両端には、
カップリング装置３３、３４が設けられている。従っ
て、移動コンベヤ２３３を移動コンベヤ２３１、２３２
に対して相対的に移動させて、後記の如く、いか胴部７
の寸法、なかでも、その長さに応じて移動距離を調整す
るときには、駆動部をカップリング装置３３、３４を介
して回転軸３１、３２に結合しかつこれら回転軸３１、
３２を止めているキ−を外し、その上で駆動すると、容
易に移動コンベヤ２３３は平行に摺動できる。

【００５４】また、各移動コンベヤ２３１、２３２、２
３３に関連させて少なくとも２つのロ−タリカッタ２４
１、２４２を設ける。ロ−タリカッタ２４１、２４２は
従来例のものとして構成でき、ロ−タリカッタ以外の切
断手段でも構成でき、ロ−タリカッタは目的に応じて必
ずしも２つでなく、１つにすることもできる。

【００５５】すなわち、２つのロ−タリカッタ２４１、
２４２は移動コンベヤ２３１、２３２、２３３の相対的
移動と関連させて移動できるように構成する。このた
め、一方のロ−タリカッタ２４１は回転軸３７に取付
け、これは回転軸３７１ならびに軸受３７２を経てプ−
リ３７３に連結し、駆動プ−リ２７３によってチェンな
ど３８を介して回転駆動される。回転軸３７には同軸に
同心孔３７４を形成し、この同心孔３７４に嵌め合わさ
れる回転軸３９に他方のロ−タリカッタ２４１を取付
け、カッタ駆動時には、例えば、キ−（図示せず）によ
って回転軸３７、３９は一体にする。このように構成す
ると、一方のロ−タリカッタ２４１を取付けた回転軸３
７に対して他方のロ−タリカッタ２４２を取付けた回転
軸３９を摺動させると、両ロ−タリカッタ２４１、２４
２間の距離は調整できる。

【００５６】なお、他方のロ−タリカッタ２４２の駆動
は回転軸３９１、軸受３９２ならびにカップリング装置
４０を介して連結板３５に結合できるようにすると、両
ロ−タリカッタ２４１、２４２の相対的位置は、各移動
コンベヤ２３１、２３２、２３３の移動と関連して調整
できる。

【００５７】また、切断後のクリ−ンチュ−ブ２５が排
出される傾斜シュ−ト２６の表面には、図１４で示すよ
うに、その走行方向に沿って棒状材２６１を設け、クリ
−ンチュ−ブ２５が横向きに整列された状態で表皮剥離
装置４１に入るように構成することができる。

【００５８】また、表皮剥離装置４１には、回転筒４１
１の表面に刃４１２が形成され、この刃４１２の接触に
よってクリ−ンチュ−ブ２５の表皮は剥離できる。

【００５９】また、表皮剥離装置４１で表皮が除去され
たクリ−ンチュ−ブ２５はホッパ４２に入り、そこで、
海水によって所定のところ、例えば、船艙などに送られ
る。

【００６０】更に、下移動帯系２３の排出側には、いか
胴部７の残留内臓などによごれて、その横向き状態がみ
だされることを防止するために、回転ブラシ素子４２を
設けて、各ベルトコンベヤ２３１、２３２、２３３上の
付着内臓などを除去する。

【００６１】

【発明の効果】以上詳しく説明した通り、本発明は漁獲
直後のいかからいか足部等を除去して所定の寸法に切断
し、所謂いかクリ−ンチュ−ブを連続的に製造する方法
ならびにその装置であって、連続的に走行する無終端チ
ェンに設けられた少なくとも一つのナイフ素子にいか胴
部を係合して足部などを除去する一方、切離された胴部
はそのままナイフ素子に係合させたままで無終端チェン
とともに走行させ、その後、いか胴部をその裾部端で揃
えてから、耳部付着部分ならびに裾部を所定寸法に連続
的に切断除去して所謂いかクリ−ンチュ−ブを製造す
る。

【００６２】従って、足部などの除去作業は、例えば、
トロ−ル船などの船上作業に付随する揺れ振動等の影響
をうけることがなく、効率よく足部等の除去ができ、除
去されたいか胴部は、除去に使用した無終端チェンを利
用して連続的に排出できる。

【００６３】また、連続的に排出されるいか胴部はその
裾部の端縁を揃え板に当接させて揃えてから、切断処理
するため、所定の寸法に容易に切断できる。

【００６４】また、切断処理において、下移動帯系の少
なくとも２つの移動帯に個別的に関連させてロ−タリカ
ッタが配設され、このロ−タリカッタを関連させた少な
くとも２つの移動帯のうち一方の移動帯を他方の移動帯
に対し平行に移動させるとともに、一方の移動帯に関連
する一方のカッタを他方の移動帯に関連する他方のカッ
タに対し、平行に移動させるよう構成されているため
に、いかの寸法により、切断すべき寸法が変化しても容
易に切断できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施する際に好適なフロ−シ−トを示
す説明図である。

【図２】いか足部などを除去する除去装置の一つの実施
例を示す配置図である。

【図３】無終端チェン上に取付けたナイフ素子による足
部などの切断態様の一例を一部を断面で示す説明図であ
る。

【図４】ナイフ素子の一例を示す平面図である。

【図５】いか足部が除去されたいか胴部内に残る残留内
臓を除去する装置の一例の一部を断面で示す配置図であ
る。

【図６】図５に示す装置のうちの一対の絞りロ−ルなら
びに付着物除去装置の正面図である。

【図７】図２の矢視Ａ−Ａ方向からの平面図である。

【図８】投入装置の一例の平面図である。

【図９】足部が除去されたいか胴部の耳部付着部分を切
断してクリ−ンチュ−ブを製造するのに先立って、いか
胴部の裾部端縁を揃える装置の一例の配置図である。

【図１０】図９の矢視Ｂ−Ｂ方向からの断面図である。

【図１１】ストッパ板の一例の作動態様の説明図であ
る。

【図１２】裾部の端縁を揃えた後のいか胴部を連続的に
切断してクリ−ンチュ−ブを製造する装置の配置図であ
る。

【図１３】図１２の矢視Ｃ−Ｃ方向からの平面図であ
る。

【図１４】図１２に示すクリ−ンチュ−ブの連続製造装
置の排出側の平面図である。

【符号の説明】

１ 無終端チェン ２ ナイフ素子 ３ 基台動装置 ４ 第２基台 ５ 載置板 ６ 第２載置板 ７ いか胴部 ８ いか足部 ９ 接合部 １０ 投入装置 １１ 絞りロ−ル １２ 絞りロ−ル １３ 受け止め装置 １４ 調整板 １５ 除去装置 １６ 除去装置 １７ 円板状材 １８ 円板状材 １９ 裾部配列装置 ２０ 搬送シュ−ト ２２ 上移動帯系 ２３ 下移動帯系 ２５ いかクリ−ンチュ−ブ ２１１ ストッパ板 ２１２ ストッパ板 ２４１ ロ−タリカッタ ２４２ ロ−タリカッタ

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 いかから少なくとも足部を除去してか
   ら、所望に応じて内部に残存する残存内臓を除去し、そ
   の後、いか胴部の少なくとも裾部ならびに耳部を切除し
   ていかクリ−ンチュ−ブを連続的に製造する際に、 連続的に走行する無終端移動素子に設けられた少なくと
   も一つのナイフ素子にいかを係合する一方、いか足部を
   引張ってこのいか足部といか胴部の内面の接合部を切断
   して前記いか胴部を除去し、いか足部が除去された前記
   いか胴部を前記ナイフ素子に係合させたままで前記無終
   端素子の排出側まで走行して連続的に排出し、その後、
   順次に排出されるいか胴部の裾部を揃え板に当接させて
   揃えてから、この揃え板と略々平行にいか胴部を切断し
   て裾部と耳部付着部分を除去することを特徴とするいか
   クリ−ンチュ−ブの連続製造方法。
2. 【請求項２】 前記残存内臓を除去する際に、足部が除
   去された前記胴部に海水その他の水を噴流して一対の絞
   りロ−ル間に搬送し、この一対の絞りロ−ル間でいか胴
   部を絞り残存内臓を除去することを特徴とする請求項１
   記載のいかクリ−ンチュ−ブの連続製造方法。
3. 【請求項３】 前記揃え板に裾部を当接させて揃えたい
   か胴部を耳部付着部分とそれ以外の他の部分とに分けて
   受け渡し、前記裾部を揃えた状態を保って前記いか胴部
   から前記耳部付着部分ならびに前記裾部を切断除去する
   ことを特徴とする請求項１記載のいかクリ−ンチュ−ブ
   の連続製造方法。
4. 【請求項４】 前記いか胴部から前記耳部付着部ならび
   に前記耳部付着部分を切断除去した前記クリ−ンチュ−
   ブの表面から、更に、表皮を剥離し、その後、海水その
   他の水を噴流して船上の収納ヶ所に搬送することを特徴
   とする請求項１記載のいかクリ−ンチュ−ブの連続製造
   方法。
5. 【請求項５】 連続的に走行する無終端チェンに、いか
   が係合されると共に、この係合状態のいかのいか胴部の
   内面と前記足部などの接合部を切断して前記足部などを
   除去する少なくとも１つのナイフ素子を設けたいか足部
   等の除去装置と、 このいか足部等の除去装置から連続
   的に投入される前記いか胴部の耳部付着部分が侵入係合
   して前記いか胴部が一時的に停止する係合孔を有する調
   整板を設け、この調整板から所定の間隔で供給される前
   記いか胴部を一対の絞りロ−ラ間でその両端面から絞っ
   て前記いか胴部内の残存内臓を除去するいか残留内臓除
   去装置と、 このいか残留内臓除去装置から送られる前記いか胴部を
   下向きにすべってその裾部が当接する揃え板と、この揃
   え板で前記裾部が揃った状態の前記いか胴部を少なくと
   も前記耳部付着部分と他の部分とをそれぞれ別個に保持
   して受け渡し排出する複数個のストッパ板とを設けたい
   か胴部の裾部揃え装置と、 前記裾部を揃えた前記いか胴部が供給される上下の移動
   帯系の間で前記いか胴部が連続的に移動する間に、この
   下移動帯系に関連させて設けたロ−タリカッタで、前記
   揃え板で揃えた前記裾部の端縁を基準として略々平行に
   前記いか胴部を切断するいか胴部の連続切断装置と、を
   具えて成ることを特徴とするいかクリ−ンチュ−ブの連
   続製造装置。
6. 【請求項６】 前記ナイフ素子をコ字状でしかも先端部
   が前記無終端チェンの進行方向に指向するよう折曲げて
   なることを特徴とする請求項５記載のいかクリ−ンチュ
   −ブの連続製造装置。
7. 【請求項７】 前記各ナイフ素子を前記いかを載置すべ
   き載置板上に突設し、この載置板を基台を介して前記無
   終端チェンに取付けて成ることを特徴とする請求項５ま
   たは６記載のいかクリ−ンチュ−ブの連続製造装置。
8. 【請求項８】 前記載置板の進行方向側に隣接させて第
   ２載置板を設け、この第２載置板の後端部を前記載置板
   上にオ−バラップさせる一方、前記第２載置板をブロッ
   ク基台を介して前記無終端チェンに取付けて成ることを
   特徴とする請求項５、６または７記載のいかクリ−ンチ
   ュ−ブの連続製造装置。
9. 【請求項９】 前記いか残留内臓除去装置の前記一対の
   絞りロ−ルの投入側に、前記いか胴部を耳部から投入す
   る投入装置を設け、この投入装置の出口側に前記出口側
   に前記調整板を開閉自在に設けると共に、前記各絞りロ
   −ルの表面に当接してその表面の付着物を除去する付着
   物除去装置を設けて成ることを特徴とする請求項５記載
   のいかクリ−ンチュ−ブの連続製造装置。
10. 【請求項１０】 前記いか胴部の連続切断装置の前記下
    移動系に複数個の移動帯を互いに平行に走行するよう配
    設すると共に、これら移動帯のうちの少なくとも２つの
    移動帯に個別的に関連させて少なくとも２つの前記ロ−
    タリカッタを配設し、前記少なくとも２つの移動帯のう
    ち一方の移動帯を他方の移動帯に対し平行に移動させか
    つ一方の移動帯に関連する一方のカッタを他方の移動帯
    に関連する他方のカッタに対し、平行に移動させる平行
    移動の装置を設けて成ることを特徴とする請求項５記載
    のいかクリ−ンチュ−ブの連続製造装置。
11. 【請求項１１】 前記上移動帯系を前記下移動帯系から
    接近若しくは離間するよう昇降させる昇降装置を設けて
    成ることを特徴とする請求項５または９記載のいかクリ
    −ンチュ−ブの連続製造装置。
12. 【請求項１２】 前記下移動帯系の排出側に、前記移動
    帯に接触しつつ表面の付着物を除去する回転ブラシ素子
    を設けて成ることを特徴とする請求項５または９記載の
    いかクリ−ンチュ−ブの連続製造装置。
13. 【請求項１３】 前記下移動帯系の排出側に、下向きに
    傾斜する傾斜シュ−トを設け、この傾斜シュ−トの表面
    に排出される食品の走行方向に沿って棒状材を設けて成
    ることを特徴とする請求項５、９または１１記載のいか
    クリ−ンチュ−ブの連続製造装置。