JPH05309407A - 軸材の押込装置 - Google Patents
軸材の押込装置Info
- Publication number
- JPH05309407A JPH05309407A JP11578592A JP11578592A JPH05309407A JP H05309407 A JPH05309407 A JP H05309407A JP 11578592 A JP11578592 A JP 11578592A JP 11578592 A JP11578592 A JP 11578592A JP H05309407 A JPH05309407 A JP H05309407A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- shaft material
- rolling mill
- roll
- pushed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 軸材を圧延機に噛み込ませるまえに回転させ
て、押込むため軸材には急激な捩れは発生せず、かつ、
噛み込み不良が発生しない。また、軸材のトップをクラ
ンプして軸材を押込めるため、特に長尺材の場合、座屈
することはなく大きな力で圧延機へ押込むことができる
軸材の押込装置を提供すること。 【構成】 軸材１１の周囲に複数個のロールを、胴長が
軸材長手方向と同一方向になるように配設し、ロール軸
端にロールを回転駆動をするための駆動装置１３を備え
た押込み用ロール１であって、軸材長手方向にシフト可
能なチョック３，３′に支持され、昇降可能なチョック
４，４′に収納されている。
て、押込むため軸材には急激な捩れは発生せず、かつ、
噛み込み不良が発生しない。また、軸材のトップをクラ
ンプして軸材を押込めるため、特に長尺材の場合、座屈
することはなく大きな力で圧延機へ押込むことができる
軸材の押込装置を提供すること。 【構成】 軸材１１の周囲に複数個のロールを、胴長が
軸材長手方向と同一方向になるように配設し、ロール軸
端にロールを回転駆動をするための駆動装置１３を備え
た押込み用ロール１であって、軸材長手方向にシフト可
能なチョック３，３′に支持され、昇降可能なチョック
４，４′に収納されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軸材を回転延伸圧延す
るための圧延機に軸材を押込むプッシャーに係り、噛み
込み不良が生じることなく軸材を圧延機に押込む軸材の
押込装置に関する。
るための圧延機に軸材を押込むプッシャーに係り、噛み
込み不良が生じることなく軸材を圧延機に押込む軸材の
押込装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の技術として軸材の後端部
から圧延機へ押込むプッシャー（実開昭５６−１２５０
１，実公昭６１−１６８８５号公報）があり、その特徴
として次の点があげられる。 軸材を圧延機へ押込んだときに軸材の回転にプッシャ
ーヘッドが追従して回転し、噛み込み不良あるいはヘッ
ド破損を防止するように回転ヘッド機構を設けている。 プッシャーは軸材後方より軸材を圧延機へ押込むよう
配設されている。
から圧延機へ押込むプッシャー（実開昭５６−１２５０
１，実公昭６１−１６８８５号公報）があり、その特徴
として次の点があげられる。 軸材を圧延機へ押込んだときに軸材の回転にプッシャ
ーヘッドが追従して回転し、噛み込み不良あるいはヘッ
ド破損を防止するように回転ヘッド機構を設けている。 プッシャーは軸材後方より軸材を圧延機へ押込むよう
配設されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが上記従来のプ
ッシャーにおいて次のような欠点があった。 軸材は圧延機に噛み込むまで回転していないため、噛
み込んだ瞬間に急激な回転運動を生じるため、とくに高
速回転圧延、かつ、または長尺材の場合、圧延機に噛み
込む先端部と後端部間で捩れおよび振れ回りが生じ、ま
た、圧延機への噛み込み不良が生じやすい。 軸材後方より軸材を押込むため、長尺材の場合、大き
な力で押込むと座屈が懸念される。
ッシャーにおいて次のような欠点があった。 軸材は圧延機に噛み込むまで回転していないため、噛
み込んだ瞬間に急激な回転運動を生じるため、とくに高
速回転圧延、かつ、または長尺材の場合、圧延機に噛み
込む先端部と後端部間で捩れおよび振れ回りが生じ、ま
た、圧延機への噛み込み不良が生じやすい。 軸材後方より軸材を押込むため、長尺材の場合、大き
な力で押込むと座屈が懸念される。
【０００４】本発明は、このような従来技術の不都合を
解消すべく案出されたものであり、その主な目的は、軸
材の捩じれ、座屈及び噛み込み不良を解消し、回転延伸
圧延機への軸材の噛み込みをスムーズに行える軸材の押
込装置を提供することにある。
解消すべく案出されたものであり、その主な目的は、軸
材の捩じれ、座屈及び噛み込み不良を解消し、回転延伸
圧延機への軸材の噛み込みをスムーズに行える軸材の押
込装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような目的は、本発
明によれば、軸材の回転延伸圧延において、回転延伸圧
延される軸材の周囲に複数個のロールを、ロール軸芯が
軸材長手方向と同一方向になるように配設し、そのロー
ルを回転駆動するための駆動装置を備え、前記複数個の
ロールを支持するスライドチョックを設けるとともに、
そのスライドチョックを軸材長手方向と同一方向にシフ
トさせるシフト装置を設けた軸材の押込装置により達成
される。
明によれば、軸材の回転延伸圧延において、回転延伸圧
延される軸材の周囲に複数個のロールを、ロール軸芯が
軸材長手方向と同一方向になるように配設し、そのロー
ルを回転駆動するための駆動装置を備え、前記複数個の
ロールを支持するスライドチョックを設けるとともに、
そのスライドチョックを軸材長手方向と同一方向にシフ
トさせるシフト装置を設けた軸材の押込装置により達成
される。
【０００６】
【作用】本発明は、軸材の圧延機に近い先端部をロール
でクランプし、軸材をまえもって回転させてから回転延
伸圧延機に噛み込ませることができる。そのため、軸材
の捩じれや座屈はなくなり、また、圧延機と同じ回転延
伸速度で軸材を押し込めるので、噛み込み時の圧延機と
軸材の速度差による衝撃や噛み込み不良を無くすことが
できる。
でクランプし、軸材をまえもって回転させてから回転延
伸圧延機に噛み込ませることができる。そのため、軸材
の捩じれや座屈はなくなり、また、圧延機と同じ回転延
伸速度で軸材を押し込めるので、噛み込み時の圧延機と
軸材の速度差による衝撃や噛み込み不良を無くすことが
できる。
【０００７】
【実施例】以下、図面に示す実施例により本発明の特徴
を具体的に説明する。図１は本発明の軸材押込装置の正
面縦断面図、図２は図１の側面図である。図において、
１はプッシャーローラーで軸材１１を長手方向にクラン
プするもので、上下各２本配置されている。該ロール１
は転がり軸受２で支持され、さらにロール軸端にはロー
ル回転（ロール軸端〜ロータリーアクチュエータ間にク
ラッチ１４をいれてｏｎ−ｏｆｆ制御することによりロ
ールを駆動または無駆動にする方法もある）のためのロ
ータリーアクチュエータ１３が取付けられ、ロール自身
はスライドチョック３，３′で保持されている。
を具体的に説明する。図１は本発明の軸材押込装置の正
面縦断面図、図２は図１の側面図である。図において、
１はプッシャーローラーで軸材１１を長手方向にクラン
プするもので、上下各２本配置されている。該ロール１
は転がり軸受２で支持され、さらにロール軸端にはロー
ル回転（ロール軸端〜ロータリーアクチュエータ間にク
ラッチ１４をいれてｏｎ−ｏｆｆ制御することによりロ
ールを駆動または無駆動にする方法もある）のためのロ
ータリーアクチュエータ１３が取付けられ、ロール自身
はスライドチョック３，３′で保持されている。
【０００８】スライドチョック３，３′は昇降チョック
４，４′に収納されスライド用アクチュエーター（スラ
イドチョックシフト装置）８，８′と連結されている。
上部昇降チョック４は過負荷防止用スプリング５を介し
て昇降用アクチュエーター６に連結されている。下部昇
降チョック４′は昇降ウェッジ９を介して昇降スクリュ
ー１０（本図はスクリューネジであるが、アクチュエー
ターでも良い）に連結されている。なお、上下昇降チョ
ック４，４′はスタンド７に摺動できるように収納され
ている。
４，４′に収納されスライド用アクチュエーター（スラ
イドチョックシフト装置）８，８′と連結されている。
上部昇降チョック４は過負荷防止用スプリング５を介し
て昇降用アクチュエーター６に連結されている。下部昇
降チョック４′は昇降ウェッジ９を介して昇降スクリュ
ー１０（本図はスクリューネジであるが、アクチュエー
ターでも良い）に連結されている。なお、上下昇降チョ
ック４，４′はスタンド７に摺動できるように収納され
ている。
【０００９】軸材１１が圧延機の直近まで搬送されてき
た時点で上部昇降チョック４を上昇、下部昇降チョック
４′を下降してロール１で軸材をクランプし、圧延機に
軸材を噛み込ませるまえにロールで軸材を回転し、スラ
イド用アクチュエーターで押し込む。
た時点で上部昇降チョック４を上昇、下部昇降チョック
４′を下降してロール１で軸材をクランプし、圧延機に
軸材を噛み込ませるまえにロールで軸材を回転し、スラ
イド用アクチュエーターで押し込む。
【００１０】また、他の方法として軸材は回転させずに
スライド用アクチュエーター８，８′にて軸材１１を噛
み込ませることで軸材１１が回転始めてもロールが追従
回転するので擦り疵に対して有効であり、また短尺材、
長尺材に関係なく、圧延機に噛み込ませることができる
ので、この方法を採用してもかまわない。
スライド用アクチュエーター８，８′にて軸材１１を噛
み込ませることで軸材１１が回転始めてもロールが追従
回転するので擦り疵に対して有効であり、また短尺材、
長尺材に関係なく、圧延機に噛み込ませることができる
ので、この方法を採用してもかまわない。
【００１１】図３は上記のように構成した本発明の軸材
の押込装置１５をラインに設置した場合のレイアウトの
一例を示す。図において押込装置１５の進行方向の後方
に軸材圧延機１２を配置している。
の押込装置１５をラインに設置した場合のレイアウトの
一例を示す。図において押込装置１５の進行方向の後方
に軸材圧延機１２を配置している。
【００１２】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、軸材を圧延機に噛み込ませる前に回転させて押込む
ため、とくに高速回転圧延かつ、または長尺材圧延にお
いて、軸材は急激な回転運動をしないので軸材の捩れ、
かつ、振れ回り、かつ、噛み込み不良かつ、プッシャー
ヘッド破損の問題がない。
ば、軸材を圧延機に噛み込ませる前に回転させて押込む
ため、とくに高速回転圧延かつ、または長尺材圧延にお
いて、軸材は急激な回転運動をしないので軸材の捩れ、
かつ、振れ回り、かつ、噛み込み不良かつ、プッシャー
ヘッド破損の問題がない。
【００１３】また、軸材の先端部をクランプして軸材を
押込めるため、特に長尺材の場合大きな力で押込んでも
座屈することなく圧延機へ押込むことができる。また、
軸材を外側よりクランプして圧延機へ押込むため、圧延
機の直近に設置すればプッシャーの押込みストロークが
軸材長さに制約されない。
押込めるため、特に長尺材の場合大きな力で押込んでも
座屈することなく圧延機へ押込むことができる。また、
軸材を外側よりクランプして圧延機へ押込むため、圧延
機の直近に設置すればプッシャーの押込みストロークが
軸材長さに制約されない。
【図１】本発明の軸材押込装置の正面縦断面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】本発明の押込装置を設置したときの全体レイア
ウト図である。
ウト図である。
【符号の説明】 １ プッシャーロール ２ 転がり軸受 ３，３′ スライドチョック ４，４′ 昇降チ
ョック ５ 過負荷防止用スプリング ６ 昇降用アク
チュエー ７ スタンド ８，８′ スライド用アクチュエーター（シフト装置） ９ 昇降ウェッジ １０ 昇降スクリ
ュー １１ 軸材 １２ 軸材圧延
機 １３ ロール回転用ロータリーアクチュエーター １４ クラッチ １５ 押込装置 Ａ 矢印
ョック ５ 過負荷防止用スプリング ６ 昇降用アク
チュエー ７ スタンド ８，８′ スライド用アクチュエーター（シフト装置） ９ 昇降ウェッジ １０ 昇降スクリ
ュー １１ 軸材 １２ 軸材圧延
機 １３ ロール回転用ロータリーアクチュエーター １４ クラッチ １５ 押込装置 Ａ 矢印
フロントページの続き (72)発明者 内山 英三 福岡県北九州市戸畑区大字中原46−59 日 鐵プラント設計株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 軸材の回転延伸圧延において、回転延伸
圧延される軸材の周囲に複数個のロールを、ロール軸芯
が軸材長手方向と同一方向になるように配設し、そのロ
ールを回転駆動するための駆動装置を備え、前記複数個
のロールを支持するスライドチョックを設けるととも
に、そのスライドチョックを軸材長手方向と同一方向に
シフトさせるシフト装置を設けたことを特徴とする軸材
の押込装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11578592A JPH05309407A (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 軸材の押込装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11578592A JPH05309407A (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 軸材の押込装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05309407A true JPH05309407A (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=14671011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11578592A Withdrawn JPH05309407A (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 軸材の押込装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05309407A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5440911A (en) * | 1992-12-11 | 1995-08-15 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Pre-reduction equipment and method |
| CN113477723A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-10-08 | 广东科莱博科技有限公司 | 一种轧制连续上料方法、上料装置及行星轧机 |
-
1992
- 1992-05-08 JP JP11578592A patent/JPH05309407A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5440911A (en) * | 1992-12-11 | 1995-08-15 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Pre-reduction equipment and method |
| CN113477723A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-10-08 | 广东科莱博科技有限公司 | 一种轧制连续上料方法、上料装置及行星轧机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990803 |