JPS6210171B2 - - Google Patents

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JPS6210171B2
JPS6210171B2 JP11100080A JP11100080A JPS6210171B2 JP S6210171 B2 JPS6210171 B2 JP S6210171B2 JP 11100080 A JP11100080 A JP 11100080A JP 11100080 A JP11100080 A JP 11100080A JP S6210171 B2 JPS6210171 B2 JP S6210171B2
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JP
Japan
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soft tube
rollers
float
tube
outer circumferential
Prior art date
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Expired
Application number
JP11100080A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5736612A (ja
Inventor
Kimiharu Sato
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi High Tech Corp
Original Assignee
Hitachi Electronics Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Electronics Engineering Co Ltd filed Critical Hitachi Electronics Engineering Co Ltd
Priority to JP11100080A priority Critical patent/JPS5736612A/ja
Publication of JPS5736612A publication Critical patent/JPS5736612A/ja
Publication of JPS6210171B2 publication Critical patent/JPS6210171B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/0014Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for shaping tubes or blown tubular films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/22Corrugating
    • B29C53/24Corrugating of plates or sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ビニール、ナイロン等の長い軟質チ
ユーブを一定の長さに切断して、これを工業製品
等の柱状部に外嵌しまたは孔の中に内嵌する軟質
チユーブの切断、嵌装装置に関するものである。
〔従来の技術〕
一般にビニールチユーブのような軟質チユーブ
を工業製品等からなるワークに外嵌または内嵌す
るには、軟質チユーブを長尺のまま二つ折りに押
し潰した形に畳まれた状態でリールに巻着し、こ
のリールから軟質チユーブを繰り出して、所定の
長さに切断すると共に、ワークに嵌装するように
している。
このように軟質チユーブをワークに嵌装するた
めには、(1)軟質チユーブをリールから繰り出す機
能、(2)折り畳まれている軟質チユーブを筒状に広
げる機能、(3)筒状に広げられた軟質チユーブを一
定寸法に切断する機能、(4)切断された軟質チユー
ブをワークに外嵌または内嵌する機能、の4つの
機能を備えた装置が必要である。
上述したように軟質チユーブを筒状に広げて切
断し、それをワークに嵌装するための装置として
は、例えば特開昭53−80479号公報のに示したよ
うなものが従来から知られている。この従来技術
の装置は、リールから繰り出される軟質チユーブ
を送る途中でそれを開口具によつて筒状に広げる
と共に、それをワークに嵌合させて、該軟質チユ
ーブをカツタで所定の長さに切断するようにした
ものである。ここで、上述した開口具は軟質チユ
ーブの内部に位置するようになつており、これを
安定した状態に支持するために、該開口具には案
内片が連設されると共に、外部支持ローラを設
け、この外部支持ローラで軟質チユーブの外部か
ら案内片を支持することにより開口具を静止状態
に保持させるようにしている。このために、外部
支持ローラは、相互に平行に配設した一対の円柱
状のローラを軸方向に間隔を置いて2組配設する
ことにより構成されている。そして、これら各組
の外部支持ローラは他の組のローラに対して90゜
の角度をなすように設けられ、また軟質チユーブ
の送り方向における後方位置に配設した外部支持
ローラは案内片の周胴部に転接し、さらに前方側
に配設された外部支持ローラは案内片に取付けた
内部支持ローラと係合するようになつている。ま
た、カツタは開口具とワークとの間において、そ
の一側に設けた固定刃と、他側に設置され、この
固定刃に接離する可動刃とによつて構成されてい
る。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで、軟質チユーブを筒状に拡開させた
り、またその後に切断を行つたりする場合におい
て、軟質チユーブ内で開口具を安定した状態に支
持する必要があるが、前述したような構成を有す
る外部支持ローラで案内片を2点支持させただけ
では、一方の対の外部支持ローラを支点として該
ローラの軸線と直交する方向に該案内片が揺動す
るおそれがあるために、必ずしも安定した状態に
支持させることができないという欠点がある。ま
た、案内片を支持する外部支持ローラのうちの1
組のものは、軟質チユーブを案内片に直接押し付
ける構造となつているので、この間の摺動抵抗に
よつて軟質チユーブの送りに対する抵抗が大きく
なると共に、軟質チユーブに摩耗を生じさせるお
それがある。その上、カツタによる軟質チユーブ
の切断は、該軟質チユーブの一方の側を開口具で
支持し、他方の側をワークで支持した状態で行わ
れるようになつているため、例えばワークが固定
されていないような場合には、カツタによる切断
を円滑に行うことができないおそれがある。とり
わけ、ワークが短寸なもので、これに嵌装される
チユーブの長さが短い場合には、特にその切断が
困難となる不都合が生じることになる。
本発明は上述した従来技術の欠点を解消するた
めになされたもので、その目的とするところは、
簡単な構成で、前述した4機能を備え、高速で作
動することができ、しかも軟質チユーブを短く切
断してワークに嵌装し得る装置を提供することに
ある。
〔問題点を解決するための手段〕
上述した目的を達成するために、本発明は、先
頭側が紡錘部状部で、末尾側に円柱部状部を形成
してなり、扁平状態で送られる軟質チユーブを筒
状に広げるフロートの長手方向を鉛直ならしめて
配設すると共に、該フロートの上下にそれぞれ第
1、第2の透孔を開設し、第1の透孔には少なく
とも3個のローラを垂直方向に配列し、該各ロー
ラのうち少なくとも1個のローラには、前記軟質
チユーブを介して斜め下方から係合する一側保持
ローラを前記フロートの一側に対向させて設け、
該フロートの他側には前記少なくとも1個のロー
ラ以外の複数個のローラそれぞれに対して係合す
る少なくとも2個の他側保持ローラを対向配設
し、前記第2の透孔内に軟質チユーブを介して一
対の送りローラを対向転触せしめ、該軟質チユー
ブを両側から挟圧した状態で回転させるように構
成し、前記フロートの円柱部には前記軟質チユー
ブを通過させる隙間をもつて囲繞する第1の外周
ガイドを配設するとともに、該第1の外周ガイド
の延長線上に第2の外周ガイドを配設し、これら
第1、第2の外周ガイド間に前記軟質チユーブを
切断するカツタを挿通させる間隙を形成し、該第
2の外周ガイドが切断されたチユーブの外表面と
摺触した状態でその間の摩擦力により該切断され
たチユーブを保持させるように構成したことをそ
の特徴とするものである。
〔実施例〕
次に、本発明の一実施例を第1図乃至第4図に
基づいて説明する。
第1図は機械装置全体の正面図で、一部を断面
で示している。また、第2図はその要部の側面外
観を示す図である。
1はリール、2はこのリールから繰り出される
ビニール、ナイロン等の長い軟質チユーブをそれ
ぞれ示す。
本発明の重要な構成部材であるフロート3は、
鉛直状態に配設されて、軟質チユーブ2内に挿入
された状態にあり、該軟質チユーブ2がこのフロ
ート3を通過する間に拡管されて、筒状となるよ
うに矯正されるようになつている。このために、
フロート3は、その先端部3aが紡錘状に形成さ
れ、中央部3bは扁平に形成され、また末尾部3
cは円柱状に形成されており、この3つの部分の
境界はなめらかな曲面で連続している。
上記の紡錘状部3a側の側面には第1の透孔1
1(第3図)が開設されており、この透孔内には
複数個のローラが軸支されている。本実施例にお
いては、上記複数個のローラとして、3個のボー
ルベアリング4a,4b,4cが設けられ、その
アウターレースがローラとして利用されている
(以下ローラと称する)。これらローラの両側に、
軟質チユーブ2を介して対向した状態に保持ロー
ラ5a,5b,5cが設けられており、これら保
持ローラ5a〜5cは装置の固定部に回転自在に
軸支されている。
上記フロート3の扁平部3bには第1の透孔1
1の開設位置の延長上に第2の透孔12が開設さ
れており、扁平部3bの両側からこの第2の透孔
12内に臨むように一対の送りローラ6a,6b
が設けられ、押えスプリング7によつてこの送り
ローラ6a,6bは相互に圧接する方向に付勢さ
れており、これによつてこの一対のローラ6a,
6bは両側から軟質チユーブ2を挾持するように
なつている。
さらに、フロート3の末尾部3cは、軟質チユ
ーブ2を筒状に広げるために、この軟質チユーブ
2よりも僅かに小さい直径を有する円柱状となつ
ている。フロート3の末尾部3cには、この装置
の固定部に固設された第1の外周ガイド8aが囲
繞するように設けられており(第4図参照)、こ
の第1の外周ガイド8aの内面と末尾部3cの外
周面との間には、軟質チユーブ2の厚みよりも僅
かに大きな間隙が形成されている。そして、この
第1の外周ガイド8aの下端部はフロート3の末
端部3dと一致する位置まで延在している。ま
た、この第1の外周ガイド8aに対して僅かな間
隙を介して該第1の外周ガイド8aと同一軸心上
に第2の外周ガイド8bが、上述の第1の外周ガ
イド8aと同様にして固設されている。これら第
1、第2の外周ガイド8a,8b間には薄刃のカ
ツタ10を挿入することができるようになつてい
る。なお、図中9は軟質チユーブ2が嵌装される
柱状のワークである。
次に、第3図及び第4図に基づいて、フロート
3の支持機構及び軟質チユーブ2の送り機構につ
いて詳細に説明する。
まず、フロート3の紡錘状部3aに開設した第
1の透孔11内に設けた3個のローラ4a〜4c
は上下方向に1列に配列されており、軟質チユー
ブ2を介して該各ローラ4a〜4cと転接する保
持ローラ5a〜5cは第3図に明らかなように、
同図における左側にそれぞれローラ4a,4cと
転接する左側保持ローラ5a,5cが装着されて
おり、また図中右側にはローラ4a,4cの間に
設けたローラ4bと転接する右側保持ローラ5b
が配設されている。このように、フロート3を左
側において2点で支持させ、右側において1点で
支持させるようにすることにより、該フロート3
は紙面の左右方向に固定的に支承されている。そ
して、ローラ4bと転接する保持ローラ5bは図
中において右下方に配設されており、これによフ
ロート3が下方に移動することがないように保持
されるようになつている。さらに、第2の透孔1
2内に臨むように配設されて、軟質チユーブ2を
送る送りローラ6a,6bにおける軟質チユーブ
2への当接部は前述したローラ4a〜4cと保持
ローラ5a〜5cとの当接部の延長線上となるよ
うに配設されており、この結果、フロート3が第
3図における紙面の表裏方向、即ち前後方向にみ
だりに移動するおそれはない。従つて、フロート
3は軟質チユーブ2内においてフローテイングサ
スペンドされた状態に安定して保持されるように
なつている。
本実施例は前述のように構成されるもので、次
にその作動について説明する。
リール1から繰り出される扁平な状態となつた
軟質チユーブ2をローラ4a〜4cと保持ローラ
5a〜5cとによりフローテイングサスペンドさ
れた状態にあるフロート3の紡錘状部3a側から
挿嵌し、扁平部3bに設けた送りローラ6a,6
b間に挟み込ませる。そこで、この送りローラを
回転駆動すると、軟質チユーブ2は下方に送られ
るが、該軟質チユーブ2にはそれぞれ回転するロ
ーラ4a〜4cと保持ローラ5a〜5c及び送り
ローラ6a,6bが転接しているだけであるの
で、その送り時における抵抗が著しく減少し、軽
い負荷で送ることができると共に、この軟質チユ
ーブ2が損傷する不都合を生じることはない。
ここで、フロート3は、ローラ4a〜4cと保
持ローラ5a〜5cとによりフローテイングサス
ペンドされた状態にあるので、軟質チユーブ2を
高速で送つても、極めて安定した状態に保持さ
れ、みだりに揺動したり位置ずれを起したりする
不都合はなく、軟質チユーブ2を円滑に所定のピ
ツチずつ送ることができるようになる。
上記のようにして二つ折りに畳まれた軟質チユ
ーブ2が下降し(第4図参照)、フロート3は設
けた円柱状部3cと第1の外周ガイド8aとの間
の隙間を介してその末端面3dから第2の外周ガ
イド8b内へと送られることになる。そして、こ
の軟質チユーブ2のフロート3における末端部3
dから所定の長さだけ延出されると、カツタ10
が作動して矢印A方向に移動し、該軟質チユーブ
2が切断されることになる。ここで、フロート3
の末端面3dと第1の外周ガイド8aの下面とが
同一平面に揃えられており、軟質チユーブ2は第
1、第2の外周ガイド8a,8b間に挾持された
状態にあるので、カツタ10による軟質チユーブ
2の切断を容易に、しかも正確に行うことができ
る。
このようにして切断された軟質チユーブ13
は、一時的に第2の外周ガイド8bの中に摩擦力
で保持されることになる。そして、この第2の外
周ガイド8bの下方にワーク9が到達したとき
に、送りローラ6a,6bにより軟質チユーブ2
の送りを行うと、前述のようにして切断された軟
質チユーブ13は第2の外周ガイド8bから押し
出されて、下降し、第4図に想像線で示した位置
14のように、ワーク9に外嵌される。この場合
において、ワーク9は必ずしも固定的に支持され
ている必要はない。また、図示を省略するがワー
クに穿たれた孔内に挿入嵌装する場合も同様であ
る。
従つて、例えばワークをコンベアによつて搬送
する間に次々軟質チユーブを切断してコンベア上
を送られるワークに向けて落とすようにすれば、
該ワークを上下動させることなく軟質チユーブの
嵌装を連続的に行うことができるようになる。
〔発明の効果〕
以上詳述したように、本発明は、軟質チユーブ
を筒状に広げるために設けられるフロートを各種
のローラによつて支持する構成としたから、軟質
チユーブの送りに対する抵抗が著しく減少すると
共に、摩擦による損傷を防止することができるよ
うになり、またフロートの姿勢を安定させること
ができるので、軟質チユーブの円滑かつ高速な送
りが可能となり、さらに軟質チユーブを第1、第
2の外周ガイドで挾持した状態で切断するように
構成したから、軟質チユーブの切断を容易かつ正
確に行うことができ、かつワークを上下動させる
ことなくチユーブの嵌装を行うことができるよう
になる。従つて、軟質チユーブのリールからの送
り出し、その筒状への拡管、切断及びワークへの
外嵌または内嵌を、自動的に、しかも極めて円滑
かつ高速で行うことができるようになる等の諸効
果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例における装置全体の
一部断面正面図、第2図は同じく外観側面図、第
3図は同じく要部を拡大した正面図、第4図は同
じく要部を拡大した一部断面側面図である。 2…軟質チユーブ、3…フロート、3a…紡錘
状部、3b…扁平部、3c…末尾部、4a〜4c
…ローラ、5a〜5c…保持ローラ、6a,6b
…送りローラ、8a…第1の外周ガイド、8b…
第2の外周ガイド、9…ワーク、10…カツタ、
11…第1の透孔、12…第2の透孔。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 先頭側が紡錘部状部で、末尾側に円柱部状部
    を形成してなり、扁平状態で送られる軟質チユー
    ブを筒状に広げるフロートを鉛直姿勢に配設する
    と共に、該フロートの上下にそれぞれ第1、第2
    の透孔を開設し、第1の透孔には少なくとも3個
    のローラを垂直方向に配列し、該各ローラのうち
    少なくとも1個のローラには、前記軟質チユーブ
    を介して斜め下方から係合する一側保持ローラを
    前記フロートの一側に対向させて設け、該フロー
    トの他側には前記少なくとも1個のローラ以外の
    複数個のローラのそれぞれに対して係合する少な
    くとも2個の他側保持ローラを対向配設し、前記
    第2の透孔内に軟質チユーブを介して一対の送り
    ローラを対向転触せしめ、該軟質チユーブを両側
    から挟圧した状態で回転させるように構成し、前
    記フロートの円柱部には前記軟質チユーブを通過
    させる隙間をもつて囲繞する第1の外周ガイドを
    配設するとともに、該第1の外周ガイドの延長線
    上に第2の外周ガイドを配設し、これら第1、第
    2の外周ガイド間に前記軟質チユーブを切断する
    カツタを挿通させる間隔を形成し、該第2の外周
    ガイドが切断されたチユーブの外表面と摺触した
    状態でその間の摩擦力により該切断されたチユー
    ブを保持させるように構成したことを特徴とする
    軟質チユーブの切断、嵌装装置。
JP11100080A 1980-08-14 1980-08-14 Nanshitsuchuubunosetsudan kansosochi Granted JPS5736612A (ja)

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JPS5736612A JPS5736612A (ja) 1982-02-27
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FR2778890B1 (fr) 1998-05-20 2000-07-07 Sleever Int Dispositif de pose de manchons sur des objets en defilement
DE102015201571A1 (de) * 2015-01-29 2016-08-04 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Spenden von Etikettenhülsen auf Behälter

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