JPH0531009B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0531009B2 JPH0531009B2 JP63182967A JP18296788A JPH0531009B2 JP H0531009 B2 JPH0531009 B2 JP H0531009B2 JP 63182967 A JP63182967 A JP 63182967A JP 18296788 A JP18296788 A JP 18296788A JP H0531009 B2 JPH0531009 B2 JP H0531009B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- small
- movable
- disks
- diameter
- movable shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/10—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using liquid only; using a fluid of which the nature is immaterial
- F16F9/12—Devices with one or more rotary vanes turning in the fluid any throttling effect being immaterial, i.e. damping by viscous shear effect only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
≪産業上の利用分野≫
本発明は、ポリイソブチレン等の高分子粘性流
体、その他の粘性流体を用い、その粘性剪断抵抗
を利用することにより抵抗力を得るようにし、当
該抵抗力によつて外力に対する緩衝作用、即ち制
動力を発揮させるようにした各種の用途に供し得
るダンパーに関する。
体、その他の粘性流体を用い、その粘性剪断抵抗
を利用することにより抵抗力を得るようにし、当
該抵抗力によつて外力に対する緩衝作用、即ち制
動力を発揮させるようにした各種の用途に供し得
るダンパーに関する。
≪従来の技術≫
従来、この種のダンパーとしては、第6図イ,
ロに示した如く、ケーシングa内に、外力により
回転自在とした回転軸bと共に回転可能なるよう
当該回転軸bと直交状にて固定した所要複数枚の
可動デイスクc,c′,c″……と、これらの可動デ
イスクc,c′,c″……との交互配置にてケーシン
グaとの係合により回転軸bの回転に非運動であ
るが、板厚方向へは変動自在である所要枚数の固
定デイスクd,d′,d″……とを配設し、これらの
可動デイスクc,c′……と固定デイスクd,d′の
板面間に、ケーシングa内に充填された粘性流体
eを介在させるようにしたものや、本願人が別途
出願した第7図に示す如きものがある。
ロに示した如く、ケーシングa内に、外力により
回転自在とした回転軸bと共に回転可能なるよう
当該回転軸bと直交状にて固定した所要複数枚の
可動デイスクc,c′,c″……と、これらの可動デ
イスクc,c′,c″……との交互配置にてケーシン
グaとの係合により回転軸bの回転に非運動であ
るが、板厚方向へは変動自在である所要枚数の固
定デイスクd,d′,d″……とを配設し、これらの
可動デイスクc,c′……と固定デイスクd,d′の
板面間に、ケーシングa内に充填された粘性流体
eを介在させるようにしたものや、本願人が別途
出願した第7図に示す如きものがある。
当該後者の構成は、固定デイスクd,d′……が
ケーシングaとの係合により、回転軸bの回転に
は非運動であるが、板厚方向へは変動自在であ
り、かつ可動デイスクc,c′……もその板厚方向
へは変動自在であるようにしたものである。
ケーシングaとの係合により、回転軸bの回転に
は非運動であるが、板厚方向へは変動自在であ
り、かつ可動デイスクc,c′……もその板厚方向
へは変動自在であるようにしたものである。
従つて、これによれば上記ダンバーは、回転軸
bに回転力としての外力が加えられることによ
り、該回転軸と共に回転する可動デイスクc,
c′……とケーシングaに係設の固定デイスクd,
d′……とを相対運動させ、このとき両デイスク
c,c′……、d,d′……間の粘性流体による粘性
剪断抵抗を利用して、当該外力に対する緩衝作用
を発揮させ得ることとなる。
bに回転力としての外力が加えられることによ
り、該回転軸と共に回転する可動デイスクc,
c′……とケーシングaに係設の固定デイスクd,
d′……とを相対運動させ、このとき両デイスク
c,c′……、d,d′……間の粘性流体による粘性
剪断抵抗を利用して、当該外力に対する緩衝作用
を発揮させ得ることとなる。
このように上記前者では回転軸bに可動デイス
クc,c′……が固定であるのに対し、後者では回
転軸bに可動デイスクc,c′……が、その板厚方
向へ変動自在である相違があり、後者では固定デ
イスクと可動デイスクの離間距離が均等になると
いつた利点があるが、何れにしても可動デイスク
c,c′……が回転軸bと共に夫々同時に、かつ同
一角度だけ回転されることは同じである。
クc,c′……が固定であるのに対し、後者では回
転軸bに可動デイスクc,c′……が、その板厚方
向へ変動自在である相違があり、後者では固定デ
イスクと可動デイスクの離間距離が均等になると
いつた利点があるが、何れにしても可動デイスク
c,c′……が回転軸bと共に夫々同時に、かつ同
一角度だけ回転されることは同じである。
従つて、各ダンパーにあつては、例えば回転軸
bの回転範囲内において、或範囲だけにつき、そ
の抵抗力を可変にしたいとしても、抵抗力の決定
要因となる可動デイスクc,c′……と固定デイス
クd,d′……との相対運動させた時の両デイスク
間の粘性流体による粘性剪断抵抗が不変となるか
ら、抵抗力、即ち制動力を回転角度によつて段階
的に変えることができないこととなる。
bの回転範囲内において、或範囲だけにつき、そ
の抵抗力を可変にしたいとしても、抵抗力の決定
要因となる可動デイスクc,c′……と固定デイス
クd,d′……との相対運動させた時の両デイスク
間の粘性流体による粘性剪断抵抗が不変となるか
ら、抵抗力、即ち制動力を回転角度によつて段階
的に変えることができないこととなる。
≪発明が解決しようとする課題≫
本発明は、上記従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたもので、可動軸をスプラ
インに形成し、一方、可動デイスクは、同心円状
をなす径大、径小を含む複数個の環状デイスクに
分割して形成し、当該径大、径小両環状デイスク
相互を周方向へ所望のスリアランスを有して係合
すると共に、その最も径小である環状デイスク
は、可動軸と周方向へ所望のスリアランスを有し
て係合することにより、当該両環状デイスクが同
一平面状において上記可動軸と共に段階的に回転
自在であるようにし、これにより、大小両環状デ
イスクが可動軸の回転によつて、当該可動軸と所
望の角度差をもつて順次係合されて回転すること
により、制動力と段階的に変えることができるよ
うにし、又可動軸と径小環状デイスク及び大小両
環状デイスク相互の周方向クリアランスを変える
ことによつて、所望の回転角度において段階的に
制動力を変更できるようにし、かくして軸方向へ
の寸法を小さくできるようにすることで、所定部
材の相互間における狭い箇所にも配設することの
できるダンバーを提供しようとするものが、その
目的である。
問題点に鑑みてなされたもので、可動軸をスプラ
インに形成し、一方、可動デイスクは、同心円状
をなす径大、径小を含む複数個の環状デイスクに
分割して形成し、当該径大、径小両環状デイスク
相互を周方向へ所望のスリアランスを有して係合
すると共に、その最も径小である環状デイスク
は、可動軸と周方向へ所望のスリアランスを有し
て係合することにより、当該両環状デイスクが同
一平面状において上記可動軸と共に段階的に回転
自在であるようにし、これにより、大小両環状デ
イスクが可動軸の回転によつて、当該可動軸と所
望の角度差をもつて順次係合されて回転すること
により、制動力と段階的に変えることができるよ
うにし、又可動軸と径小環状デイスク及び大小両
環状デイスク相互の周方向クリアランスを変える
ことによつて、所望の回転角度において段階的に
制動力を変更できるようにし、かくして軸方向へ
の寸法を小さくできるようにすることで、所定部
材の相互間における狭い箇所にも配設することの
できるダンバーを提供しようとするものが、その
目的である。
≪課題を解決するための手段≫
本発明は上記の目的を達成するためケーシング
内に、外力により回転自在とした可動軸と共に回
転される可動デイスクが配設され、上記ケーシン
グ内の粘性流体が、当該ケーシング、可動デイス
ク間に配在されているダンパーにおいて、上記可
動軸がスプラインに形成され、一方上記可動デイ
スクは同心円状をなす大径、小径複数の環状デイ
スクに分割形成されていて、その小径環状デイス
クが上記スプラインと周方向へ所望のクリアラン
スを有して係合されていると共に、その大径、小
径両環状デイスク相互が周方向へ所望のスリアラ
ンスを有して係合されることで、当該各環状デイ
スクが上記可動軸と共に時間差をもつて段階的に
回転自在であることを特徴とする粘性流体を用い
たダンパーを提供しようとするものである。
内に、外力により回転自在とした可動軸と共に回
転される可動デイスクが配設され、上記ケーシン
グ内の粘性流体が、当該ケーシング、可動デイス
ク間に配在されているダンパーにおいて、上記可
動軸がスプラインに形成され、一方上記可動デイ
スクは同心円状をなす大径、小径複数の環状デイ
スクに分割形成されていて、その小径環状デイス
クが上記スプラインと周方向へ所望のクリアラン
スを有して係合されていると共に、その大径、小
径両環状デイスク相互が周方向へ所望のスリアラ
ンスを有して係合されることで、当該各環状デイ
スクが上記可動軸と共に時間差をもつて段階的に
回転自在であることを特徴とする粘性流体を用い
たダンパーを提供しようとするものである。
≪作用≫
外力が可動軸に回転力とて加えられることで、
該可動軸は回転されるが、そのスプラインと小径
環状デイスクは周方向へクリアランスを有するの
で、当該可動軸の初期回転時には小径環状デイス
クと係合されず、従つて粘性剪断抵抗は生じな
い。
該可動軸は回転されるが、そのスプラインと小径
環状デイスクは周方向へクリアランスを有するの
で、当該可動軸の初期回転時には小径環状デイス
クと係合されず、従つて粘性剪断抵抗は生じな
い。
更に可動軸が同一方向へ回転されると、そのス
プラインと小径環状デイスクが係合するに至り、
当該小径環状デイスクは、ケーシングの粘性流体
内にて可動軸と共に回転されることとなるから、
当該小径環状デイスクとケーシングとの間に粘性
流体による粘性剪断抵抗力が生じ、これが外力に
対する抵抗として作用することでダンパーとして
機能することとなるが、小径環状デイスクと大径
環状デイスクは、まだ係合していない為、上記粘
性剪断抵抗力は比較的小さい。
プラインと小径環状デイスクが係合するに至り、
当該小径環状デイスクは、ケーシングの粘性流体
内にて可動軸と共に回転されることとなるから、
当該小径環状デイスクとケーシングとの間に粘性
流体による粘性剪断抵抗力が生じ、これが外力に
対する抵抗として作用することでダンパーとして
機能することとなるが、小径環状デイスクと大径
環状デイスクは、まだ係合していない為、上記粘
性剪断抵抗力は比較的小さい。
更に可動軸が回転されると小径環状デイスクが
可動軸と共に回転されることにより、該環状デイ
スクと大径環状デイスクとが係合し、当該大小両
環状デイスクは可動軸と共に回転することとなつ
て、大小両環状デイスクとケーシングとの間に粘
性流体による粘性剪段抵抗力が生じ、可動軸の外
力に対し、抵抗力が大きく作用する。
可動軸と共に回転されることにより、該環状デイ
スクと大径環状デイスクとが係合し、当該大小両
環状デイスクは可動軸と共に回転することとなつ
て、大小両環状デイスクとケーシングとの間に粘
性流体による粘性剪段抵抗力が生じ、可動軸の外
力に対し、抵抗力が大きく作用する。
即ち、可動軸の外力に対する抵抗力が時間差を
もつて段階的に作用することになる。
もつて段階的に作用することになる。
≪実施例≫
以下、本発明の一実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
第1図ないし第5図に示したように、断面凹字
状のケーシング1は、その底壁1aの中心に軸承
凹所1bが設けられていると共に、その周壁1c
の上部外周に雄螺子部1dが刻設されている。
状のケーシング1は、その底壁1aの中心に軸承
凹所1bが設けられていると共に、その周壁1c
の上部外周に雄螺子部1dが刻設されている。
可動軸2は、その下端部が上記軸承凹所1bに
嵌合されてることにより、上記ケーシング1の中
心線上にあつて、軸回り方向へ回転自在に支持さ
れていると共に、上記ケーシング1の雄螺子部1
dに気密状態に螺着してある蓋板3の中心に貫通
の軸孔3aから当該可動軸2の上端部が回転可能
に、かつ気密状態となるよう突出されている。
嵌合されてることにより、上記ケーシング1の中
心線上にあつて、軸回り方向へ回転自在に支持さ
れていると共に、上記ケーシング1の雄螺子部1
dに気密状態に螺着してある蓋板3の中心に貫通
の軸孔3aから当該可動軸2の上端部が回転可能
に、かつ気密状態となるよう突出されている。
上記可動軸2の突出端部には角頭部2aが形成
されていて、外力としての回転力が作用するアー
ム4の角孔4aが嵌合し、該アーム4の抜け出し
を阻止する為、抜止螺子5が、上記角頭部2aの
端面に穿設してある図示しない螺子孔に螺着され
ている。
されていて、外力としての回転力が作用するアー
ム4の角孔4aが嵌合し、該アーム4の抜け出し
を阻止する為、抜止螺子5が、上記角頭部2aの
端面に穿設してある図示しない螺子孔に螺着され
ている。
このようにして蓋板3により閉成されたケーシ
ング1内には、例えばポリイソブチン等の高分子
粘性体とか、ピツチ或いは高粘度の水ガラス等に
よる粘性流体Aが収容されると共に、当該粘性流
体A内には所要枚数、図示例では径と小径2枚の
環状デイスク6,7が、同一平面内にあつて、同
心円状となるよう、次のように配設されている。
ング1内には、例えばポリイソブチン等の高分子
粘性体とか、ピツチ或いは高粘度の水ガラス等に
よる粘性流体Aが収容されると共に、当該粘性流
体A内には所要枚数、図示例では径と小径2枚の
環状デイスク6,7が、同一平面内にあつて、同
心円状となるよう、次のように配設されている。
即ち、前記可動軸2は、そのケーシング1の内
部に位置する箇所をスプライン2bとして形成し
ている。
部に位置する箇所をスプライン2bとして形成し
ている。
一方、上記の大、小2枚の環状デイスク6,7
は、その大径である環状デイスク6の内周縁によ
つて形成されている中心孔6aに、小径の環状デ
イスク7が相対的に周方向へ回転可能なるようク
リアランスをもつて嵌合されていると共に、当該
小径環状デイスク7の外周縁からは複数個(図示
例では4個)の係合爪7b……が周方向へ等間隔
配置にて半径方向に突出されており、一方、大径
の環状デイスク6における中心孔6aの内周縁に
は複数個(図示例では4個)の切込部6b……が
周方向へ等間隔に形成され、該各切込部6b……
に上記各係合爪7b……が係合されていることに
より大小両環状デイスク6,7は一体的に回転可
能となるが、ここで第2図に示した上記切込部6
b……の周方向である横幅lは、上記係合爪7b
……の周方向への横幅l′よりも、所望寸法だけ広
く設けてあり、これにより大小両環状デイスク
6,7は周方向へ適当なスリアランスBを保有し
て係合されるよう構成されてある。
は、その大径である環状デイスク6の内周縁によ
つて形成されている中心孔6aに、小径の環状デ
イスク7が相対的に周方向へ回転可能なるようク
リアランスをもつて嵌合されていると共に、当該
小径環状デイスク7の外周縁からは複数個(図示
例では4個)の係合爪7b……が周方向へ等間隔
配置にて半径方向に突出されており、一方、大径
の環状デイスク6における中心孔6aの内周縁に
は複数個(図示例では4個)の切込部6b……が
周方向へ等間隔に形成され、該各切込部6b……
に上記各係合爪7b……が係合されていることに
より大小両環状デイスク6,7は一体的に回転可
能となるが、ここで第2図に示した上記切込部6
b……の周方向である横幅lは、上記係合爪7b
……の周方向への横幅l′よりも、所望寸法だけ広
く設けてあり、これにより大小両環状デイスク
6,7は周方向へ適当なスリアランスBを保有し
て係合されるよう構成されてある。
又、上記の大径な環状デイスク6は、その外周
が、上記ケーシング1の内径よりも適当寸法だけ
小さく設けられていて、該ケーシング1内にあつ
て回転自在となつている。
が、上記ケーシング1の内径よりも適当寸法だけ
小さく設けられていて、該ケーシング1内にあつ
て回転自在となつている。
又、上記の小径環状デイスク7は、その中心に
軸孔7aが、その内径を上記スプライン2bの外
径よりも適当寸法だけ大きく設定して開口されて
おり、該軸孔7aに可動軸2は遊挿されている
が、該可動軸2と共に小径の環状デイスク7が回
転されるよう、その軸孔7aの内周縁か複数個
(図示例では4個)の係合爪7c……が周方向へ
等間隔配置として中心方向へ突出させてある。
軸孔7aが、その内径を上記スプライン2bの外
径よりも適当寸法だけ大きく設定して開口されて
おり、該軸孔7aに可動軸2は遊挿されている
が、該可動軸2と共に小径の環状デイスク7が回
転されるよう、その軸孔7aの内周縁か複数個
(図示例では4個)の係合爪7c……が周方向へ
等間隔配置として中心方向へ突出させてある。
即ち、上記可動軸2のスプライン2bは、周方
向へ等間隔配置として複数個(図示例では4個)
の係合突条2c……を縦設して形成してあるか
ら、当該各係合突条2c……と周方向へ係合自在
なるよう、上記各係合爪7c……は形成される
が、ここでは、可動軸2と小径の環状デイスク7
が周方向へ適当なクリアランスcが保有されて係
合するように、上記スプライン2bと係合爪7c
……が予め設定した寸法にて形成されている。
向へ等間隔配置として複数個(図示例では4個)
の係合突条2c……を縦設して形成してあるか
ら、当該各係合突条2c……と周方向へ係合自在
なるよう、上記各係合爪7c……は形成される
が、ここでは、可動軸2と小径の環状デイスク7
が周方向へ適当なクリアランスcが保有されて係
合するように、上記スプライン2bと係合爪7c
……が予め設定した寸法にて形成されている。
従つて、可動軸2のスプライン2bに対し、小
径の環状デイスク7は、この板厚方向へ移動自在
であり、又大径、小径両環状デイスク6,7相互
も板厚方向へ変動自在となつている。
径の環状デイスク7は、この板厚方向へ移動自在
であり、又大径、小径両環状デイスク6,7相互
も板厚方向へ変動自在となつている。
上記ダンパーを例えばリフトハンガー等に用い
た際には、外力がアーム4に回転力として作用し
たとき、可動軸2は第2図の位置から矢印方向へ
回転するが、その初期回転時には、クリアランス
cの設定によりスプライン2b、つまり係合突条
2c……が小径である環状デイスク7の係合爪7
c……に係合した為、当該小径環状デイスク7は
回転せず、このため当然のことながら大径の環状
デイスク6も回転しないので、粘性剪断抵抗力は
作用しない。
た際には、外力がアーム4に回転力として作用し
たとき、可動軸2は第2図の位置から矢印方向へ
回転するが、その初期回転時には、クリアランス
cの設定によりスプライン2b、つまり係合突条
2c……が小径である環状デイスク7の係合爪7
c……に係合した為、当該小径環状デイスク7は
回転せず、このため当然のことながら大径の環状
デイスク6も回転しないので、粘性剪断抵抗力は
作用しない。
更に可動軸2が図示の矢印方向へクリアランス
cだけ回転すると、第3図に示した如く、スプラ
イン2bの係合突条2c……が小径環状デイスク
7の係合爪7c……と係合するので、これより更
に可動軸2が回転されると、共に小径環状デイス
ク7が同一方向へ回転することとなり、この結果
小径環状デイスク7とケーシング1及び蓋板3と
の板面間に存在している粘性流体Aに基づく粘性
剪断抵抗力が作用し始めるが、クリアランスBに
より大径環状デイスク6はまだ回転しないから粘
性剪断抵抗力としては小さいものとなる。
cだけ回転すると、第3図に示した如く、スプラ
イン2bの係合突条2c……が小径環状デイスク
7の係合爪7c……と係合するので、これより更
に可動軸2が回転されると、共に小径環状デイス
ク7が同一方向へ回転することとなり、この結果
小径環状デイスク7とケーシング1及び蓋板3と
の板面間に存在している粘性流体Aに基づく粘性
剪断抵抗力が作用し始めるが、クリアランスBに
より大径環状デイスク6はまだ回転しないから粘
性剪断抵抗力としては小さいものとなる。
更に可動軸2が同一方向へ上述のクリアランス
Bだけ回転されると、小径環状デイスク7の係合
爪7b……が大径環状デイスク6の切込部6b…
…における端面と第4図に示した如く係合するの
で、大径環状デイスク6は可動軸2、小径環状デ
イスク7と共に第5図に示したように回転するこ
ととなり、この為大径、小径両環状デイスク6,
7とケーシング1、蓋板3との間に存在している
粘性流体Aに基づく粘性剪断抵抗力が作用するこ
とになるが、この粘性剪断抵抗力なるものは、既
知の如く、板面の対向面積に比例するので、前述
の場合に比べて大径環状デイスク6の板面積が加
算され、それだけ粘性剪断抵抗力は大きくなる。
Bだけ回転されると、小径環状デイスク7の係合
爪7b……が大径環状デイスク6の切込部6b…
…における端面と第4図に示した如く係合するの
で、大径環状デイスク6は可動軸2、小径環状デ
イスク7と共に第5図に示したように回転するこ
ととなり、この為大径、小径両環状デイスク6,
7とケーシング1、蓋板3との間に存在している
粘性流体Aに基づく粘性剪断抵抗力が作用するこ
とになるが、この粘性剪断抵抗力なるものは、既
知の如く、板面の対向面積に比例するので、前述
の場合に比べて大径環状デイスク6の板面積が加
算され、それだけ粘性剪断抵抗力は大きくなる。
即ち、可動軸2の回転範囲内において、全く粘
性剪断抵抗力が作用しない範囲と、その粘性剪断
抵抗力が小さく作用する範囲と、大きく作用する
範囲との3段階が得られることとなる。
性剪断抵抗力が作用しない範囲と、その粘性剪断
抵抗力が小さく作用する範囲と、大きく作用する
範囲との3段階が得られることとなる。
尚、図示例では、大径環状デイスク6と小径環
状デイスク7との2枚からなる場合であるが、か
かる構成に限ることはなく、同心円状に分割形成
した3枚、4枚等、所要枚数の環状デイスクを上
述と同様に組み合わせて構成することも可能であ
り、このようにすると、粘性剪断抵抗力を多段階
に変えることができる。
状デイスク7との2枚からなる場合であるが、か
かる構成に限ることはなく、同心円状に分割形成
した3枚、4枚等、所要枚数の環状デイスクを上
述と同様に組み合わせて構成することも可能であ
り、このようにすると、粘性剪断抵抗力を多段階
に変えることができる。
又、他に、複数枚に分割形成して組み合わせた
可動デイスクを複数組と、単数ないしは複数枚の
固定デイスクとを上下方向にあつて交互配置にて
ケーシング内に配設して構成することも可能であ
り、このようにすることで粘性剪断抵抗力の大
小、作用範囲を多岐にわたり変えることができ
る。
可動デイスクを複数組と、単数ないしは複数枚の
固定デイスクとを上下方向にあつて交互配置にて
ケーシング内に配設して構成することも可能であ
り、このようにすることで粘性剪断抵抗力の大
小、作用範囲を多岐にわたり変えることができ
る。
≪発明の効果≫
本発明は、以上説明したように構成されている
ので、可動軸2の回転と共に回転する複数枚の大
小環状デイスク6,7……のうち、その小径の環
状デイスク7が周方向へクリアランスcを有して
可動軸2のスプライン2bと係合し、更に該小径
の環状デイスク7と大径の環状デイスク6は周方
向へクリアランスBを有して係合することによ
り、可動軸2の回転に各環状デイスク7,6……
が時間差をもつて順次連動されることで、ダンパ
ーとしての粘性剪断抵抗力を段階的に変えること
ができる。
ので、可動軸2の回転と共に回転する複数枚の大
小環状デイスク6,7……のうち、その小径の環
状デイスク7が周方向へクリアランスcを有して
可動軸2のスプライン2bと係合し、更に該小径
の環状デイスク7と大径の環状デイスク6は周方
向へクリアランスBを有して係合することによ
り、可動軸2の回転に各環状デイスク7,6……
が時間差をもつて順次連動されることで、ダンパ
ーとしての粘性剪断抵抗力を段階的に変えること
ができる。
又、直径を異ならしめて環状に分割形成した複
数枚の環状デイスク6,7……が同心円状に、か
つ周方向へクリアランスを有して組み合わせたの
で、相対的に軸方向の寸法を小さく扁平に形成で
き、このため構成部材相互間が狭幅であるような
箇所にも使用でき、さらに、板面の面積を大きく
できることによつて大きい粘性剪抵抗力が得ら
れ、又可動軸2と小径の環状デイスク7及び各環
状デイスク6,7……相互は軸方向へ変動自在で
あるから、環状デイスクの取り換えにより粘性剪
断抵抗力の調整も容易に行なうことができ、更
に、可動軸2と、これに係合する環状デイスク
7、又は環状デイスク相互のスリアランスが異な
るものに組みかえることで、粘性剪断抵抗力の段
階的稼動範囲をも自在に変更することができる。
数枚の環状デイスク6,7……が同心円状に、か
つ周方向へクリアランスを有して組み合わせたの
で、相対的に軸方向の寸法を小さく扁平に形成で
き、このため構成部材相互間が狭幅であるような
箇所にも使用でき、さらに、板面の面積を大きく
できることによつて大きい粘性剪抵抗力が得ら
れ、又可動軸2と小径の環状デイスク7及び各環
状デイスク6,7……相互は軸方向へ変動自在で
あるから、環状デイスクの取り換えにより粘性剪
断抵抗力の調整も容易に行なうことができ、更
に、可動軸2と、これに係合する環状デイスク
7、又は環状デイスク相互のスリアランスが異な
るものに組みかえることで、粘性剪断抵抗力の段
階的稼動範囲をも自在に変更することができる。
第1図は本発明に係る粘性流体を用いたダンパ
ーの一実施例を示す縦断正面図、第2図ないし第
5図は同実施例における可動軸と各環状デイスク
との関係を夫々示した各平面図、第6図イ,ロは
従来の粘性流体を用いたダンパーを夫々示した縦
断正面図と横断平面図、第7図は従来のダンパー
を示した縦断正面図である。 1……ケーシング、2……可動軸、2b……ス
プライン、6,7……環状デイスク、A……粘性
流体、B,C……クリアランス。
ーの一実施例を示す縦断正面図、第2図ないし第
5図は同実施例における可動軸と各環状デイスク
との関係を夫々示した各平面図、第6図イ,ロは
従来の粘性流体を用いたダンパーを夫々示した縦
断正面図と横断平面図、第7図は従来のダンパー
を示した縦断正面図である。 1……ケーシング、2……可動軸、2b……ス
プライン、6,7……環状デイスク、A……粘性
流体、B,C……クリアランス。
Claims (1)
- 1 ケーシング内に、外力により回転自在とした
可動軸と共に回転される可動デイスクが配設さ
れ、上記ケーシング内の粘性流体が、当該ケーシ
ング、可動デイスク間に配在されているダンパー
において、上記可動軸がスプラインに形成され、
一方上記可動デイスクは同心円状をなす大径、小
径複数の環状デイスクに分割形成されていて、そ
の小径環状デイスクが上記スプラインと周方向へ
所望のクリアランスを有して係合されていると共
に、その大径、小径両環状デイスク相互が周方向
へ所望のクリアランスを有して係合されること
で、当該各環状デイスクが上記可動軸と共に時間
差をもつて段階的に回転自在であることを特徴と
する粘性流体を用いたダンパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18296788A JPH0235234A (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | 粘性流体を用いたダンパー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18296788A JPH0235234A (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | 粘性流体を用いたダンパー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0235234A JPH0235234A (ja) | 1990-02-05 |
| JPH0531009B2 true JPH0531009B2 (ja) | 1993-05-11 |
Family
ID=16127454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18296788A Granted JPH0235234A (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | 粘性流体を用いたダンパー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0235234A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2884267B2 (ja) * | 1991-03-11 | 1999-04-19 | 株式会社ニフコ | 回転ダンパー |
| JP2003130112A (ja) * | 2001-10-24 | 2003-05-08 | Nifco Inc | 回転ダンパ |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56153645U (ja) * | 1980-04-16 | 1981-11-17 | ||
| JPS59196738U (ja) * | 1983-06-16 | 1984-12-27 | トヨタ自動車株式会社 | 緩衝器 |
| JPH0245541Y2 (ja) * | 1985-03-29 | 1990-12-03 |
-
1988
- 1988-07-22 JP JP18296788A patent/JPH0235234A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0235234A (ja) | 1990-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0329788B1 (en) | Multi-plate damper using viscous fluid | |
| JPH0678703B2 (ja) | 粘性流体を用いたフラップ扉用ダンパー | |
| JPH0742999B2 (ja) | オイル式ダンパ− | |
| CN109563891B (zh) | 改进与支柱放倒速度相关的锁定构件动态特性的单向离合组件和其中的连接构件 | |
| JPS61103069A (ja) | 混合バルブの調節可能な温度抑制器 | |
| US9400035B1 (en) | Cycloid transmission with an adjustable ring | |
| WO1988009885A1 (fr) | Amortisseur a plateaux multiples a force de freinage reglable utilisant un fluide visqueux | |
| JPH0531009B2 (ja) | ||
| HU212312B (en) | Setting device for a radiator valve | |
| JP3839442B2 (ja) | 保持リング装置 | |
| JPH0235233A (ja) | 粘性流体を用いた多板式ダンパー | |
| JPS5912898B2 (ja) | 回転運動を直線運動に、またはその逆に変換する変換装置 | |
| WO1988010377A1 (fr) | Amortisseur possedant une pluralite de parois cylindriques coaxiales rotatives et utilisant un fluide visqueux | |
| JPH03147993A (ja) | 扉等用ダンパー | |
| JPH01320335A (ja) | 粘性流体を用いた多筒式回転ダンパー | |
| JPH0461218B2 (ja) | ||
| JPH0534532B2 (ja) | ||
| JP2022117738A (ja) | 遠心ブレーキ | |
| JPH0477175B2 (ja) | ||
| JPH0368251B2 (ja) | ||
| JP2019501345A (ja) | バックラッシュ防止クラッチプレート | |
| JPS63318337A (ja) | 粘性流体を用いた回転多板式ダンパ− | |
| JPH0368249B2 (ja) | ||
| JPH0371577B2 (ja) | ||
| JP4384399B2 (ja) | 回転制御装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |