JPH0531370Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、石油等の液体燃料を気化させて燃焼
させる気化式バーナに関するものである。

（従来の技術） 従来の気化式バーナは、板金をプレス加工して
構成部品を成形し、その各プレス加工品を組立て
て製造している。

（考案が解決しようとする課題） このようなプレス加工品を中心として製造され
る気化式バーナは、板金成形、加工、組付けが容
易でなく、生産コストが高くなる欠点がある。

本考案は、主として筒状の部品を用いて気化式
バーナを構成することにより、板金のプレス加工
を少なくし、製造を容易にするとともに、安価な
気化式バーナを提供することを目的とする。

〔考案の構成〕

（課題を解決するための手段） 本考案は、ベース１３に筒状の燃焼筒１１が設
けられ、この燃焼筒１１の内部に外筒１５および
内筒１７が同心状に嵌着され、外筒１５と内筒１
７との間が遮蔽されるとともに、内筒１７の先端
部が外筒１５の先端部より短く形成されて外筒１
５内に混合室３４が形成され、外筒１５の先端開
口にバーナヘツド２１が設けられ、このバーナヘ
ツド２１の前方に燃焼室６４が設けられ、前記ベ
ース１３に内筒１７の基端側に挿入される気化ガ
ス噴出用のノズル４４が嵌着され、このノズル４
４の先端へ一次空気を供給する一次空気供給口４
１がノズル４４の先端よりベース１３側にて前記
内筒１７に開口され、前記燃焼筒１１と外筒１５
との間に前記燃焼室６４に二次空気を供給する二
次空気通路６２が設けられた気化式バーナであ
る。

（作用） 本考案では、ノズル４４から内筒１７内に噴出
された液体燃料気化ガスと一次空気供給口４１か
ら内筒１７内に供給された空気とが混合室３４に
て混合され、その混合ガスがバーナヘツド２１の
炎口から燃焼室６４に噴出され、外筒１５の外周
部の二次空気通路６２を経て供給される空気から
十分な酸素供給を受けながらこの燃焼室６４で混
合ガスの燃焼がなされる。

（実施例） 以下、本考案を図面に示される実施例を参照し
て詳細に説明する。

円筒または多角形断面の筒状に形成された燃焼
筒１１が取付板１２を介してベース１３に固定さ
れている。

燃焼筒１１の内側にはフランジ状に形成された
２枚の整流板１４を溶接付けしてなる外筒１５が
同心状に調心されて嵌着され、さらにこの外筒１
５の内側に、環状に形成されたコ字形断面の２枚
の遮蔽板１６を介して内筒１７が同心状に調心さ
れて嵌着され、溶接付けされており、前記燃焼筒
１１、外筒１５および内筒１７が一体に構成され
ている。燃焼筒１１と同様に外筒１５および内筒
１７も、円筒または多角形断面の筒状に形成され
たものである。これらの筒１１，１５，１７は、
ロール成形またはパイプを切断することによつて
作る。

外筒１５の先端開口にはバーナヘツド２１が設
けられている。このバーナヘツド２１は、外筒１
５の先端開口に枠板２２が溶接付けされ、この枠
板２２の嵌着穴にメツシユ状の炎口板２３の凸部
が嵌着されたものである。この炎口板２３の凸部
には多数の炎口２４が形成されている。

さらに、バーナヘツド２１より内側で外筒１５
の内周面にメツシユ状の金網３１を一体に張設し
てなる抵抗板３２が嵌着され、溶接付けされてい
る。この抵抗板３２には大きな通孔３３が設けら
れている。

前記内筒１７の先端部は前記外筒１５の先端部
より短く形成され、内筒１７のない外筒１５内に
混合室３４が形成されている。この混合室３４の
容積は、内筒１７の容積よりも大きくなるように
形成されているので、この混合室３４内で混合ガ
スが減速減圧され、良好な混合がなされる。

前記内筒１７のベース側には一次空気供給口４
１が開口されているとともに、前記ベース１３と
の間に一次空気供給間隙４２が設けられている。
さらに前記ベース１３に形成された開口４３に内
筒１７よりも小径のノズル４４が気密に嵌着さ
れ、このノズル４４の先端が前記一次空気供給口
４１に挿入されている。すなわち、前記一次空気
供給間隙４２の寸法ａよりもノズル４４の先端の
突出寸法ｂの方が大きくなるように設ける。

前記燃焼筒１１のベース側には燃焼用空気供給
口５１が形成され、この燃焼用空気供給口５１よ
りもベース側において、燃焼筒１１と外筒１５と
の間に環状に形成されたコ字形断面の調圧板５２
が嵌着され、溶接付けされている。この調圧板５
２には多数の通気孔５３が設けられ、前記燃焼用
空気供給口５１からこの通気孔５３を経た一次空
気が、外筒１５とベース１３との間に形成された
一次空気供給間隙５４および前記一次空気供給間
隙４２を経てノズル４４の周囲の一次空気供給口
４１に加圧供給される。

また、前記整流板１４にも通気孔６１が設けら
れ、前記燃焼用空気供給口５１からこの通気孔６
１を経て前記バーナヘツド２１の前方に二次空気
を供給する二次空気通路６２が燃焼筒１１と外筒
１５との間に設けられている。この二次空気通路
６２の先端には円錐状に形成された案内板６３が
溶接付けされ、燃焼筒１１の中央部に形成された
燃焼室６４に対してこの案内板６３によつて二次
空気が集められる。

次に、この実施例の作用を説明する。

ノズル４４より噴出される液体燃料（灯油）の
気化ガスは、外部のブロア等により燃焼用空気供
給口５１から調圧板５２の通気孔５３および一次
空気供給間隙５４，４２を経て一次空気供給口４
１に加圧供給された一次空気とともに内筒１７内
を通過し、混合室３４にて減圧混合され、さらに
抵抗板３２の通孔３３、金網３１およびバーナヘ
ツド２１の炎口２４を通過して燃焼室６４に噴出
する。この混合ガスに図示されない点火プラグの
スパーク等の手段により高熱を加えることで着火
し、燃焼室６４内に炎を形成する。

一方、燃焼用空気供給口５１より整流板１４の
通気孔６１を経て燃焼筒１１と外筒１５との間の
二次空気通路６２に整流された二次空気が供給さ
れ、この二次空気が燃焼室６４内に形成された炎
に供給されるため、炎口２４には青炎が定着、燃
焼する。

このバーナは、従来のバーナに比べ３倍程度の
高負荷燃焼に耐える。これは、内筒１７を経て混
合室３４に至る気化ガス・一次空気混合通路の流
体抵抗が小さく、その分、炎口２４を有するバー
ナヘツド２１をコンパクトに形成して、このバー
ナヘツド２１での抵抗を大きくすることができる
からであり、高負荷燃焼が可能である。

なお、図示された実施例ではベース１３と内筒
１７との間に一次空気供給間隙４２を設けたが、
このような間隙４２を必ず設けなければならない
というわけではなく、例えば、内筒１７の基端を
ベース１３に密着させ、その内筒１７の上側面等
に一次空気供給口４１を開口するようにして、ノ
ズル４４か噴出する気化ガスの側方から空気を供
給するようにしてもよい。

ただし、このようにノズル４４から噴出する気
化ガスの側方から空気を供給する場合は、燃焼用
空気を加圧して送るブンゼンバーナでは、ノズル
のシールが良好でないとノズル４４とベース１３
との嵌合部から気圧ガスがバーナ外に漏れるおそ
れがあるが、図示された実施例のようにａ＜ｂと
なる構造にして、ブロア等から空気供給口５１、
調圧板５２を経て一次空気供給口４１に加圧供給
された一次空気が、ノズル４４から噴出される石
油気化ガスの後方から作用することにより、ノズ
ル４４より噴出する石油気化ガスは、一次空気に
より内筒１７内へ圧送されるため、仮にノズル４
４とベース１３との間に間隙（製造上の嵌合不
良）があつてもガスがバーナ外へ漏れることもな
く、安全である。

〔考案の効果〕

本考案によれば、筒状の燃焼筒、外筒および内
筒の主要構成部材を同心状に嵌着してバーナを形
成したから、それらの筒状の部材をロール成形ま
たはパイプ切断等で作つて同心状に組合せればよ
く、製造設備が簡単で安価なもので済む。また、
燃焼筒内の全体にわたつて気化ガスまたは空気の
供給通路を安価な筒状材料の組合せで無駄なく形
成でき、コンパクトであるとともに高負荷燃焼が
可能である。

さらに、ノズルの先端へ一次空気を供給する一
次空気供給口が、ノズルの先端よりベース側にて
内筒に開口されたので、ノズルの先端から噴出さ
れた液体燃料気化ガスが一次空気供給口から供給
された一次空気と直ちに混合されるから、バーナ
ヘツドとの間に十分長い混合距離を確保でき、気
化ガスと空気とを十分に混合して均一性の高い混
合ガスをバーナヘツドへ供給できる。また、ノズ
ルの先端よりベース側にて内筒に一次空気供給口
が開口されたから、この一次空気供給口に加圧供
給された一次空気が、ノズルの先端から噴出され
た気化ガスの後方より作用して気化ガスをバーナ
ヘツド側へ圧送するため、ベースとノズルの嵌着
部でのガス漏れを防止できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の気化式バーナの一実施例を示す断
面図である。 １１……燃焼筒、１５……外筒、１７……内
筒、２１……バーナヘツド、３４……混合室、４
１……一次空気供給口、４４……ノズル、６２…
…二次空気通路、６４……燃焼室。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベースに筒状の燃焼筒が設けられ、この燃焼筒
   の内部に外筒および内筒が同心状に嵌着され、外
   筒と内筒との間が遮蔽されるとともに、内筒の先
   端部が外筒の先端部より短く形成されて外筒内に
   混合室が形成され、外筒の先端開口にバーナヘツ
   ドが設けられ、このバーナヘツドの前方に燃焼室
   が設けられ、前記ベースに内筒の基端側に挿入さ
   れる気化ガス噴出用のノズルが嵌着され、このノ
   ズルの先端へ一次空気を供給する一次空気供給口
   がノズルの先端よりベース側にて前記内筒に開口
   され、前記燃焼筒と外筒との間に前記燃焼室に二
   次空気を供給する二次空気通路が設けられたこと
   を特徴とする気化式バーナ。