JPH0129378Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0129378Y2 JPH0129378Y2 JP1983030685U JP3068583U JPH0129378Y2 JP H0129378 Y2 JPH0129378 Y2 JP H0129378Y2 JP 1983030685 U JP1983030685 U JP 1983030685U JP 3068583 U JP3068583 U JP 3068583U JP H0129378 Y2 JPH0129378 Y2 JP H0129378Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- combustion
- partition
- nozzle
- vaporization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は石油バーナに関するものである。従
来、燃焼用空気を１次空気と２次空気に分けて供
給する石油バーナ、例えば第１図に示すようなガ
ンタイプバーナにおいては、バーナの組立はスポ
ツト溶接を多用しており、バーナケースＤにホル
ダＥを介して取り付けられたノズルＡと１次空気
開口Ｂとの芯出しが治具を使用しても困難であつ
た。
来、燃焼用空気を１次空気と２次空気に分けて供
給する石油バーナ、例えば第１図に示すようなガ
ンタイプバーナにおいては、バーナの組立はスポ
ツト溶接を多用しており、バーナケースＤにホル
ダＥを介して取り付けられたノズルＡと１次空気
開口Ｂとの芯出しが治具を使用しても困難であつ
た。
本考案はこれを解消するものであり、一実施例
として第２図に示した送風機に通じるバーナケー
ス内面に仕切筒を取り付け１次空気と２次空気と
を分割し、仕切筒前方には周側面に２次空気口を
有する燃焼筒を設け、燃焼筒内方を燃焼室とし、
燃焼室内には気化筒を設け仕切筒内にはノズルを
気化筒に向け噴霧するよう設けた気化バーナにつ
いて説明する。第２図において、１は送風機（図
示せず）に通じる前方を開口した円筒状のバーナ
ケースで、後述する固定板１６によつて閉塞され
る開口２が後部閉塞面に設けられている。３は一
端を開放し、底部３ａ中央に開口を有する一体成
形された有底円筒状の燃焼筒で、開放端側の周側
面には多数の２次空気口５が穿設されている。６
は一端を開放した一体成形された有底円筒状の仕
切筒で、底部６ａ中央に開口４を設けてあり、周
側面には１次空気口７が設けられており、前記燃
焼筒３とそれぞれの底部３ａ，６ａ外面どうしを
当接させてビス８により固定されている。９は一
端を開放し、周側面にガス流出口１０、着火時の
圧逃し口１１を有する一体成形された有底の円筒
状の気化筒で、その開放端は前記燃焼筒３の底部
３ａ内面にリベツト１２により固定されており、
これら燃焼筒３、仕切筒６、気化筒９は予め１個
の組立体として製作される。この組立体はバーナ
ケース１内で仕切筒６の開放端が前記バーナケー
スの開口２の周縁に位置するよう配され、仕切筒
６内を１次空気室２１とし、バーナケース１と燃
焼筒３との間隙を２次空気室２２とし、気化筒９
内を気化室２３とするものである。１３はノズ
ル、１４は点火電極であり、それぞれノズルホル
ダー１５に固定される。ノズルホルダー１５は皿
状の固定板１６の底部に固定され、これらノズル
１３、点火電極１４等は予め固定板１６に固定し
ておく。当該固定板１６は前記したバーナケース
１の開口２を閉塞すると共に、燃焼筒３の底部３
ａを貫通して気化筒９と燃焼筒３との間隙に突出
されたフレームロツド１７を外方より押圧し、皿
状の底部が仕切筒の開放端に内挿されて位置ぎめ
され、ビス１８によりバーナケース１に取り付け
られている。１９はバーナケース１の前方開放端
に設けてフランジ２０にビスで取り付けられたエ
アコーンであり、該エアコーン１９の前端環状壁
１９ａが燃焼筒３の開放端に当接してバーナケー
ス１と燃焼筒３間に形成された２次空気室２２の
前方を閉塞せしめ、これを取りはずせば前記燃焼
筒３等の組立体を取り出すことができるものであ
る。
として第２図に示した送風機に通じるバーナケー
ス内面に仕切筒を取り付け１次空気と２次空気と
を分割し、仕切筒前方には周側面に２次空気口を
有する燃焼筒を設け、燃焼筒内方を燃焼室とし、
燃焼室内には気化筒を設け仕切筒内にはノズルを
気化筒に向け噴霧するよう設けた気化バーナにつ
いて説明する。第２図において、１は送風機（図
示せず）に通じる前方を開口した円筒状のバーナ
ケースで、後述する固定板１６によつて閉塞され
る開口２が後部閉塞面に設けられている。３は一
端を開放し、底部３ａ中央に開口を有する一体成
形された有底円筒状の燃焼筒で、開放端側の周側
面には多数の２次空気口５が穿設されている。６
は一端を開放した一体成形された有底円筒状の仕
切筒で、底部６ａ中央に開口４を設けてあり、周
側面には１次空気口７が設けられており、前記燃
焼筒３とそれぞれの底部３ａ，６ａ外面どうしを
当接させてビス８により固定されている。９は一
端を開放し、周側面にガス流出口１０、着火時の
圧逃し口１１を有する一体成形された有底の円筒
状の気化筒で、その開放端は前記燃焼筒３の底部
３ａ内面にリベツト１２により固定されており、
これら燃焼筒３、仕切筒６、気化筒９は予め１個
の組立体として製作される。この組立体はバーナ
ケース１内で仕切筒６の開放端が前記バーナケー
スの開口２の周縁に位置するよう配され、仕切筒
６内を１次空気室２１とし、バーナケース１と燃
焼筒３との間隙を２次空気室２２とし、気化筒９
内を気化室２３とするものである。１３はノズ
ル、１４は点火電極であり、それぞれノズルホル
ダー１５に固定される。ノズルホルダー１５は皿
状の固定板１６の底部に固定され、これらノズル
１３、点火電極１４等は予め固定板１６に固定し
ておく。当該固定板１６は前記したバーナケース
１の開口２を閉塞すると共に、燃焼筒３の底部３
ａを貫通して気化筒９と燃焼筒３との間隙に突出
されたフレームロツド１７を外方より押圧し、皿
状の底部が仕切筒の開放端に内挿されて位置ぎめ
され、ビス１８によりバーナケース１に取り付け
られている。１９はバーナケース１の前方開放端
に設けてフランジ２０にビスで取り付けられたエ
アコーンであり、該エアコーン１９の前端環状壁
１９ａが燃焼筒３の開放端に当接してバーナケー
ス１と燃焼筒３間に形成された２次空気室２２の
前方を閉塞せしめ、これを取りはずせば前記燃焼
筒３等の組立体を取り出すことができるものであ
る。
本実施例はこのような構成よりなり、組立てに
際して、燃焼筒３、仕切筒６、気化筒９を組立
て、ノズル１３、点火電極１４、ノズルホルダー
１５、固定板１６を組立てる。次にバーナケース
１内にその開口２周縁に仕切筒６の開放端が位置
する様に燃焼筒３等の組立体を挿入し、次いでフ
レームロツド１７を図の右方より挿入し、仕切筒
６をビス１６ａにより固定する。そしてエアコー
ン１９をバーナケース１のフランジ２０に固定す
る。そして最後にノズル１３を仕切筒６の開口４
に臨ませる様に固定板１６の皿状の底部を仕切筒
６の開放端に挿入し、固定板１６でフレームロツ
ド１７を押圧しながらビス１８でバーナケース１
に固定するのである。取出し時はこの逆の操作を
すればよい。このように組立てた後、バーナを作
動させると、まず送風機（図示せず）より送られ
る空気はバーナケース１内を流れ、バーナケース
１と燃焼筒３とで形成される２次空気室２２と、
仕切筒６に設けた１次空気口７より１次空気室２
１とに流入する。１次空気室２１内に流入した空
気はノズル１３より噴霧される石油粒子と共に気
化筒９内に流入すると共に点火電極１４によつて
点火され、気化室２３内で燃焼する。この燃焼熱
により次々と噴霧される石油粒子は気化し、ガス
流出口１０より気化筒９外に流出する。一方、２
次空気室２２に流入した空気は２次空気口５より
燃焼筒３内方に噴出する。ここで前記した気化ガ
スと混合され気化筒９内燃焼炎により点火されて
気化燃焼を形成するのである。しかしながら、こ
のような燃焼方式においては、気化筒９内燃焼は
気化熱を発生させるだけにとどめねば気化筒９が
過熱され赤熱し、又２次空気口５での燃焼量が少
なくなるので、１次空気量を絞る必要がある。本
実施例ではその調節を１次空気口７の開口面積を
変化させることによつて調節するのである。たと
えば、設計段階で最適空気比を実験により求める
場合や、ノズルを変えて異なる燃焼能力のバーナ
を作る場合に、他の部品はそのままで１次空気口
７の開口面積を変えた仕切筒６を用意するだけで
よいのである。
際して、燃焼筒３、仕切筒６、気化筒９を組立
て、ノズル１３、点火電極１４、ノズルホルダー
１５、固定板１６を組立てる。次にバーナケース
１内にその開口２周縁に仕切筒６の開放端が位置
する様に燃焼筒３等の組立体を挿入し、次いでフ
レームロツド１７を図の右方より挿入し、仕切筒
６をビス１６ａにより固定する。そしてエアコー
ン１９をバーナケース１のフランジ２０に固定す
る。そして最後にノズル１３を仕切筒６の開口４
に臨ませる様に固定板１６の皿状の底部を仕切筒
６の開放端に挿入し、固定板１６でフレームロツ
ド１７を押圧しながらビス１８でバーナケース１
に固定するのである。取出し時はこの逆の操作を
すればよい。このように組立てた後、バーナを作
動させると、まず送風機（図示せず）より送られ
る空気はバーナケース１内を流れ、バーナケース
１と燃焼筒３とで形成される２次空気室２２と、
仕切筒６に設けた１次空気口７より１次空気室２
１とに流入する。１次空気室２１内に流入した空
気はノズル１３より噴霧される石油粒子と共に気
化筒９内に流入すると共に点火電極１４によつて
点火され、気化室２３内で燃焼する。この燃焼熱
により次々と噴霧される石油粒子は気化し、ガス
流出口１０より気化筒９外に流出する。一方、２
次空気室２２に流入した空気は２次空気口５より
燃焼筒３内方に噴出する。ここで前記した気化ガ
スと混合され気化筒９内燃焼炎により点火されて
気化燃焼を形成するのである。しかしながら、こ
のような燃焼方式においては、気化筒９内燃焼は
気化熱を発生させるだけにとどめねば気化筒９が
過熱され赤熱し、又２次空気口５での燃焼量が少
なくなるので、１次空気量を絞る必要がある。本
実施例ではその調節を１次空気口７の開口面積を
変化させることによつて調節するのである。たと
えば、設計段階で最適空気比を実験により求める
場合や、ノズルを変えて異なる燃焼能力のバーナ
を作る場合に、他の部品はそのままで１次空気口
７の開口面積を変えた仕切筒６を用意するだけで
よいのである。
以上のように本考案は、送風機に通じるバーナ
ケース内に設けた仕切筒により送風空気を１次空
気と２次空気とに分割し、仕切筒前方には周側面
に２次空気口を有する燃焼筒を設け、燃焼筒内方
を燃焼室とし、燃焼室内には気化筒を設け仕切筒
内にはノズルを気化筒に向け噴霧するよう設けた
ものにおいて、前記仕切筒、燃焼筒、気化筒は一
端を開放した有底の一体成形品とし、燃焼筒底部
内面には気化筒の開放端を、外面には仕切筒の底
部外面を固定して１個の組立体とし、ノズルを固
定した皿状の固定板を前記仕切筒の開放端に内挿
したので、仕切筒、気化筒は燃焼筒底部に重ねて
燃焼筒底部で固定するものであるから仕切筒、気
化筒、燃焼筒、ノズル相互の芯出しは容易かつ確
実となるものであり、生産時の組立性が向上する
ものである。尚、実施例に示したようにエアコー
ンを脱着自在に取り付けておくと、アフターサー
ビス時のバーナの分解及び組立も簡単であり作業
性が向上するものであり、更に１次空気と２次空
気を仕切筒により完全に分離すると、１次空気口
の開口面積を変えるだけで空気比を簡単に調整で
きるのである。本実施例では１次空気口は丸穴と
しているが、スリツト状のものを設けてもよく、
又ダンパー等を設けて調整してもよい。
ケース内に設けた仕切筒により送風空気を１次空
気と２次空気とに分割し、仕切筒前方には周側面
に２次空気口を有する燃焼筒を設け、燃焼筒内方
を燃焼室とし、燃焼室内には気化筒を設け仕切筒
内にはノズルを気化筒に向け噴霧するよう設けた
ものにおいて、前記仕切筒、燃焼筒、気化筒は一
端を開放した有底の一体成形品とし、燃焼筒底部
内面には気化筒の開放端を、外面には仕切筒の底
部外面を固定して１個の組立体とし、ノズルを固
定した皿状の固定板を前記仕切筒の開放端に内挿
したので、仕切筒、気化筒は燃焼筒底部に重ねて
燃焼筒底部で固定するものであるから仕切筒、気
化筒、燃焼筒、ノズル相互の芯出しは容易かつ確
実となるものであり、生産時の組立性が向上する
ものである。尚、実施例に示したようにエアコー
ンを脱着自在に取り付けておくと、アフターサー
ビス時のバーナの分解及び組立も簡単であり作業
性が向上するものであり、更に１次空気と２次空
気を仕切筒により完全に分離すると、１次空気口
の開口面積を変えるだけで空気比を簡単に調整で
きるのである。本実施例では１次空気口は丸穴と
しているが、スリツト状のものを設けてもよく、
又ダンパー等を設けて調整してもよい。
第１図は従来例を示す断面図を示したものであ
り、第２図は本考案の一実施例の断面図を示した
ものである。 １……バーナケース、３……燃焼筒、３ａ，６
ａ……底部、５……２次空気口、６……仕切筒、
７……１次空気口、９……気化筒、１３……ノズ
ル、１４……点火電極。
り、第２図は本考案の一実施例の断面図を示した
ものである。 １……バーナケース、３……燃焼筒、３ａ，６
ａ……底部、５……２次空気口、６……仕切筒、
７……１次空気口、９……気化筒、１３……ノズ
ル、１４……点火電極。
Claims (1)
- 送風機に通じるバーナケース内に設けた仕切筒
により送風空気を１次空気と２次空気とに分割
し、仕切筒前方には周側面に２次空気口を有する
燃焼筒を設け、燃焼筒内方を燃焼室とし、燃焼室
内には気化筒を設け仕切筒内にはノズルを気化筒
に向け噴霧するよう設けた石油バーナにおいて、
前記仕切筒、燃焼筒、気化筒は一端を開放した有
底の一体成形品とし、燃焼筒底部内面には気化筒
の開放端を、外面には仕切筒の底部外面を固定し
て１個の組立体を構成すると共に、仕切筒及び燃
焼筒の底面には気化筒内と仕切筒内とを連通する
開口を設け、該組立体をバーナケース内に取付け
ると共に、ノズルを固定した皿状の固定板を前記
仕切筒の開放端に内挿してノズルを前記開口に臨
ませるよう取付けたことを特徴とする石油バー
ナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3068583U JPS59139729U (ja) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | 石油バ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3068583U JPS59139729U (ja) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | 石油バ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59139729U JPS59139729U (ja) | 1984-09-18 |
| JPH0129378Y2 true JPH0129378Y2 (ja) | 1989-09-07 |
Family
ID=30161562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3068583U Granted JPS59139729U (ja) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | 石油バ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59139729U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5846922U (ja) * | 1981-09-21 | 1983-03-30 | 井関農機株式会社 | 液体燃料燃焼装置 |
-
1983
- 1983-03-01 JP JP3068583U patent/JPS59139729U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59139729U (ja) | 1984-09-18 |
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