JPH0531472B2 - - Google Patents
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- JPH0531472B2 JPH0531472B2 JP60185261A JP18526185A JPH0531472B2 JP H0531472 B2 JPH0531472 B2 JP H0531472B2 JP 60185261 A JP60185261 A JP 60185261A JP 18526185 A JP18526185 A JP 18526185A JP H0531472 B2 JPH0531472 B2 JP H0531472B2
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- Japan
- Prior art keywords
- resin
- weight
- propylene
- ethylene
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、両面に防曇性を有するプロピレン系
樹脂フイルムに関し、さらに詳しくは、抗ブロツ
キング性、ヒートシール性に優れ、かつ、透明
性、剛性、低温衝撃性を有し、特に、鮮肉、鮮
魚、青果物等の包装に適する両面防曇性プロピレ
ン系樹脂フイルムに関する。 (ロ) 従来の技術 従来より、鮮肉、鮮魚、青果物等の包装におけ
るフイルム内面への水滴の付着防止を意図した防
曇性プロピレン系樹脂フイルムとしては、プロピ
レンの単独重合体樹脂やプロピレン−エチレンラ
ンダム共重合体樹脂に防曇剤を添加したフイルム
が、単層でまたは多層化されて用いられている。
しかしながら、これらフイルムでは、短期間のう
ちに防曇剤のフイルム表面へのブリードアウトが
起り、防曇性能が早期に消失してしまうと共にフ
イルム同士のブロツキングが生じまた経時変化に
よるフイルムの白化が起るという問題がある。 また、その短時間の防曇剤のブリードアウトを
抑制するために防曇剤を添加した樹脂を中間層と
した三層積層フイルムとすることも考えられてい
るが、フイルム同士のブロツキングを生ぜずし
て、かつ、フイルム表面に通常要求されるヒート
シール性を付与せしめた上で、両表面に均等に防
曇性を発揮せしめることは、防曇剤の両表面層へ
の移行がその両表面層の樹脂組成の違いに大いに
依存することからして、甚だ困難である。 一方、これら防曇性フイルムには、透明性、被
包装物の低温貯蔵時における低温衝撃性、およ
び、自動包装時における剛性が要求されるが、前
述の従来技術においては、特に、低温衝撃性と剛
性を両立し得てはいない。 (ハ) 発明が解決しようとする問題点 本発明は、従来の防曇性プロピレン系樹脂フイ
ルムにおける前述の問題を解決すべくなされたも
のであり、抗ブロツキング性、ヒートシール性に
優れ、かつ、透明性、剛性、低温衝撃性を有する
両面防曇性プロピレン系樹脂フイルムを提供する
ことを目的とする。 (ニ) 問題点を解決するための手段 本発明の防曇性プロピレン系樹脂フイルムは、
以下詳述すれば、融点45〜65℃の防曇剤が0.1〜
1.0重量％添加された下記樹脂(A)よりなる中間層
と、下記樹脂(B)よりなる一方の表面層と、下記樹
脂(C)よりなる他方の表面層との三層積層フイルム
であつて、下記樹脂(B)よりなる表面層の表面がコ
ロナ放電処理されていることを特徴とする。 (A) エチレン含有量が２重量％以下の結晶性プロ
ピレン重合体部60〜95重量％と、エチレン含有
量が20〜80重量％のプロピレン−エチレン共重
合体部40〜５重量％からなるプロピレン−エチ
レンブロツク共重合体樹脂。 (B) エチレン含有量が２重量％未満のプロピレン
−エチレンランダム共重合体樹脂、または、プ
ロピレン単独重合体樹脂。 (C) エチレン含有量が２〜５重量％のプロピレン
−エチレンランダム共重合体樹脂、またはエチ
レン含有量が0.5〜３重量％、ブテン−１含有
量が１〜15重量％のプロピレン−エチレン−ブ
テン−１ランダム共重合体樹脂。 本発明における中間層に用いる樹脂(A)は、エチ
レン含有量が２重量％以下、好ましくは１重量％
以下の結晶性プロピレン重合体部60〜95重量％、
好ましくは70〜85重量％と、エチレン含有量が20
〜80重量％、好ましくは30〜70重量％のプロピレ
ン−エチレン共重合体部40〜５重量％、好ましく
は30〜15重量％からなるプロピレン−エチレンブ
ロツク共重合体樹脂である。 このプロピレン−エチレンブロツク共重合体樹
脂の結晶性プロピレン重合体部のエチレン含有量
が２重量％を越える場合、結晶性プロピレン重合
体部が60重量％未満の場合、および、プロピレン
−エチレン共重合体部のエチレン含有量が80重量
％を越える場合には、フイルムの剛性が不充分と
なる。また、結晶性プロピレン重合体部が95重量
％を越える場合、および、プロピレン−エチレン
共重合体部のエチレン含有量が20重量％未満の場
合には、フイルムの低温衝撃性が劣ることとな
る。 さらに、このプロピレン−エチレンブロツク共
重合体樹脂以外の樹脂を中間層として用いた場
合、この中間層に添加される防曇剤の両表面層へ
の移行をコントロールすることが困難となり、積
層フイルムとしての防曇性能の充分なる付与がで
きないこととなる。 このプロピレン−エチレンブロツク共重合体樹
脂に添加される防曇剤は、融点が45〜65℃、好ま
しくは50〜60℃のものである。融点が45℃未満の
場合、積層フイルムとしての抗ブロツキング性、
その製袋品の開口性が劣ることとなり、また、65
℃を越える場合には、積層フイルム表面の白化が
起り、透明性が悪化することとなる。 この防曇剤としては、一般に防曇剤、帯電防止
剤と呼ばれる、例えば、多価アルコールの脂肪酸
エステル、高級脂肪族アミンのエチレンオキサイ
ド付加物、高級脂肪酸アルカノールアミドの中か
ら選択でき、中でも具体的には、グリセリンモノ
ステアレートとＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエ
チル）ステアリルアミンとの混合物が好ましい。 防曇剤の添加量は、プロピレン−エチレンブロ
ツク共重合体樹脂との合計量に対して0.1〜1.0重
量％、好ましくは0.2〜0.6重量％である。添加量
が0.1重量％未満では積層フイルムに防曇性を付
与することができず、1.0重量％を越えると積層
フイルムとしての抗ブロツキング性、その製袋品
の開口性が劣ることとなる。 本発明における一方の表面層に用いる樹脂(B)
は、エチレン含有量が２重量％未満のプロピレン
−エチレンランダム共重合体樹脂、または、プロ
ピレン単独重合体樹脂である。中で、エチレン含
有量が0.5〜1.5重量％のプロピレン−エチレンラ
ンダム共重合体樹脂が好ましい。 このプロピレン−エチレンランダム共重合体樹
脂のエチレン含有量が２重量％以上の場合には、
積層フイルムとしての後述する他方の表面層に防
曇性が付与されないこととなる。 また、本発明における他方の表面層に用いる樹
脂(C)は、エチレン含有量が２〜５重量％、好まし
くは2.5〜４重量％のプロピレン−エチレンラン
ダム共重合体樹脂、または、エチレン含有量が
0.5〜３重量％、好ましくは１〜２重量％、ブテ
ン−１含有量が１〜15重量％、好ましくは４〜９
重量％のプロピレン−エチレン−ブテン−１ラン
ダム共重合体樹脂である。 このプロピレン−エチレンランダム共重合体樹
脂のエチレン含有量が５重量％を越える場合、並
びに、プロピレン−エチレン−ブテン−１ランダ
ム共重合体樹脂のエチレン含有量が３重量％を越
える場合およびブテン−１含有量が15重量％を越
える場合には、積層フイルムとしての抗ブロツキ
ング性、その製袋品の開口性が著しく劣り、さら
に、前述した一方の表面層の防曇性が劣ることと
なる。また、プロピレン−エチレンランダム共重
合体樹脂のエチレン含有量が２重量％未満の場
合、並びに、プロピレン−エチレン−ブテン−１
ランダム共重合体樹脂のエチレン含有量が0.5重
量％未満の場合およびブテン−１含有量が１重量
％未満の場合には、積層フイルムとしてのヒート
シート性が劣り、さらに、この他方の表面層に防
曇性が付与されないこととなる。 なお、以上述べた樹脂(A)、樹脂(B)、および樹脂
(C)のメルトフローレートは、１〜30ｇ／10分であ
るのが好ましく、特には５〜15ｇ／10分であるの
が好ましい。 本発明において、前述した中間層と、前述した
一方および他方の表面層との三層積層フイルム
は、通常、公知の共押出法により製造されるが、
押出ラミネーシヨン法または両者の組合せによつ
ても製造される。 この三層積層フイルムは、樹脂(B)よりなる表面
層の表面がコロナ放電処理されていることが必須
である。コロナ放電処理は、真空管方式、サイリ
スター方式等の公知のコロナ放電処理装置を用い
て、35〜42ダイン／cm程度、好ましくは36〜40ダ
イン／cm程度になるようになされる。 樹脂(B)よりなる表面層の表面にコロナ放電処理
が施されない場合には、この表面層に防曇性が付
与されないこととなる。 本発明の防曇性プロピレン系樹脂フイルムは、
中間層の厚みが10〜50μ、好ましくは15〜45μで
あり、一方および他方の表面層の厚みが２〜
10μ、好ましくは４〜6μである。表面層の厚みが
2μ未満では積層フイルムとしての透明性が劣り、
10μを越えると本発明の意図する防曇性および低
温衝撃性が達成できないこととなる。 なお、本発明における三層積層フイルムの各層
には、酸化防止剤、紫外線吸収剤、抗ブロツキン
グ剤、滑剤等が添加されていてもよく、特に二酸
化珪素、ゼオライト、炭酸カルシウム等の抗ブロ
ツキング剤が添加されていることが好ましい。し
かし、ポリオレフイン樹脂に通常用いられるオレ
イン酸アミド、ステアリン酸アミド、エルシン酸
アミド等の滑剤は、防曇性を阻害するので、その
添加は0.04重量％以下に抑えることが必要であ
る。 (ホ) 作用 本発明の防曇性プロピレン系樹脂フイルムは、
特定のプロピレン−エチレンブロツク共重合体樹
脂により中間層が構成されるので、剛性および低
温衝撃性を有すると共に、両表面層がそれぞれ組
成の異なるプロピレン系樹脂で構成されるので、
透明性を有するものとなし得、さらに、中間層に
特定の防曇剤が添加され、かつ、その一方の表面
層の表面がコロナ放電処理されていることと相俟
つて、両表面が防曇性に優れ、しかも、抗ブロツ
キング性、ヒートシール性にも優れるものとなし
得るのである。 なお、本発明の防曇性プロピレン系樹脂フイル
ムは、一方の表面層の表面がコロナ放電処理され
ておりこの表面でのヒートシールは困難であるこ
とから、このフイルムを用いて被包装物を包装す
るには、その表面がコロナ放電処理されている樹
脂(B)よりなる表面層を外側とし、樹脂(C)よりなる
表面層を被包装物側として製袋し包装することが
必要である。 (ヘ) 実施例 以下に述べる実施例、比較例における諸物性
は、次の方法により測定したものである。 防曇剤の融点 JIS K0064、第１法（透明融点法）に拠つて測
定した。 透明性 JIS K6714に拠つて霞度を測定した。 ヤング率 ISO R1184に拠つて測定した。 低温衝撃強度 ５℃の雰囲気下で、フイルムをリング状に固定
し、１インチの衝撃頭をもつ振子でフイルムを打
抜いたときに要したエネルギーを測定した。 抗ブロツキング性 ２枚のフイルムを接触面積が10cm2となるように
重ねて２枚のガラス板の間に置き、50ｇ／cm2の荷
重にかけて40℃の雰囲気下で24時間放置後、シヨ
ツパー型試験機で引き剥す時の最大荷重を測定し
た。 防曇性 水を入れたコツプにフイルムをはつて、５℃の
雰囲気下で１時間放置した後、フイルム内面の水
滴の付着状態を観察し、以下の評価段階で評価し
た。 ◎；水滴が全くなく、透明。 ○；一部に水滴が付着するが、透明。 △；水滴がかなり付着し、半透明。 ×；全面に水滴が付着し、不透明。 溶断シール強度 コロナ放電非処理面を内側にして溶断シールに
て製袋し、その溶断シール部をシヨツパ型試験機
で引き剥す時の最大荷重を測定した。 実施例 １ 樹脂(A)として表−１に示したプロピレン−エチ
レンブロツク共重合体樹脂、PEB−１のパウダ
ーを用い、該樹脂100重量部に対して、酸化防止
剤として２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾー
ル0.15重量部、中和剤としてステアリン酸カルシ
ウム0.05重量部、および、表−３に示した防曇
剤、AF−１を0.5重量部添加し、混練後ペレツト
化した。 一方、樹脂(B)として表−２に示したプロピレン
単独重合体樹脂、PER−１を用い、樹脂(A)にお
けると同じ酸化防止剤、中和剤を添加し、混練後
ペレツト化した。 また、樹脂(C)として表−２に示したプロピレン
−エチレンランダム共重合体樹脂、PER−４を
用い、樹脂(A)におけると同じ酸化防止剤、中和剤
を添加し、さらに、抗ブロツキング剤として二酸
化珪素を0.2重量部添加し、混練後ペレツト化し
た。 得られた三種類のペレツトをそれぞれ三台の押
出機に供給し、樹脂(A)が中間層となるように三層
Ｔダイを用いて240℃で溶融共押出し、樹脂(A)よ
りなる中間層の厚み20μ、樹脂(B)よりなる一方の
表面層の厚み6μ、樹脂(C)よりなる他方の表面層
の厚み4μの三層積層フイルムを成形した。 次いで、樹脂(B)よりなる表面層の表面を、38ダ
イン／cmになるようにコロナ放電処理し、防曇性
プロピレン系樹脂フイルムを製造した。 得られたフイルムを35℃で３日間エージングし
た後、透明性、ヤング率、低温衝撃強度、抗ブロ
ツキング性、防曇性を評価した。結果を表−４に
示す。 実施例 ２ 樹脂(A)として表−１に示したPEB−２、樹脂
(B)として表−２に示したPER−２、樹脂(C)とし
て表−２に示したPER−５をそれぞれ用いた外
は、実施例１と同様にして防曇性プロピレン系樹
脂フイルムを製造し、溶断シール強度も含め諸物
性を評価した。 実施例 ３ 樹脂(A)として表−１に示したPEB−３、樹脂
(B)として表−２に示したPER−３、樹脂(C)とし
て表−２に示したPER−７をそれぞれ用いた外
は、実施例１と同様にして防曇性プロピレン系樹
脂フイルムを製造し、諸物性を評価した。 比較例 １ 樹脂(B)として表−２に示したPER−４を用い
た外は、実施例１と同様にしてフイルムを製造
し、諸物性を評価した。 比較例 ２ 樹脂(C)として表−２に示したPER−６を用い
た外は、実施例１と同様にしてフイルムを製造
し、諸物性を評価した。 比較例 ３ 樹脂(B)として表−２に示したPER−２、樹脂
(C)として表−２に示したPER−２をそれぞれ用
いた外は、実施例１と同様にしてフイルムを製造
し、溶断シール強度も含め諸物性を評価した。 比較例 ４ 防曇剤として表−３に示したAF−２を用いた
外は、実施例１と同様にしてフイルムを製造し、
諸物性を評価した。 比較例 ５ 樹脂(B)よりなる表面層の表面をコロナ放電処理
しなかつた外は、実施例１と同様にしてフイルム
を製造し、諸物性を評価した。
樹脂フイルムに関し、さらに詳しくは、抗ブロツ
キング性、ヒートシール性に優れ、かつ、透明
性、剛性、低温衝撃性を有し、特に、鮮肉、鮮
魚、青果物等の包装に適する両面防曇性プロピレ
ン系樹脂フイルムに関する。 (ロ) 従来の技術 従来より、鮮肉、鮮魚、青果物等の包装におけ
るフイルム内面への水滴の付着防止を意図した防
曇性プロピレン系樹脂フイルムとしては、プロピ
レンの単独重合体樹脂やプロピレン−エチレンラ
ンダム共重合体樹脂に防曇剤を添加したフイルム
が、単層でまたは多層化されて用いられている。
しかしながら、これらフイルムでは、短期間のう
ちに防曇剤のフイルム表面へのブリードアウトが
起り、防曇性能が早期に消失してしまうと共にフ
イルム同士のブロツキングが生じまた経時変化に
よるフイルムの白化が起るという問題がある。 また、その短時間の防曇剤のブリードアウトを
抑制するために防曇剤を添加した樹脂を中間層と
した三層積層フイルムとすることも考えられてい
るが、フイルム同士のブロツキングを生ぜずし
て、かつ、フイルム表面に通常要求されるヒート
シール性を付与せしめた上で、両表面に均等に防
曇性を発揮せしめることは、防曇剤の両表面層へ
の移行がその両表面層の樹脂組成の違いに大いに
依存することからして、甚だ困難である。 一方、これら防曇性フイルムには、透明性、被
包装物の低温貯蔵時における低温衝撃性、およ
び、自動包装時における剛性が要求されるが、前
述の従来技術においては、特に、低温衝撃性と剛
性を両立し得てはいない。 (ハ) 発明が解決しようとする問題点 本発明は、従来の防曇性プロピレン系樹脂フイ
ルムにおける前述の問題を解決すべくなされたも
のであり、抗ブロツキング性、ヒートシール性に
優れ、かつ、透明性、剛性、低温衝撃性を有する
両面防曇性プロピレン系樹脂フイルムを提供する
ことを目的とする。 (ニ) 問題点を解決するための手段 本発明の防曇性プロピレン系樹脂フイルムは、
以下詳述すれば、融点45〜65℃の防曇剤が0.1〜
1.0重量％添加された下記樹脂(A)よりなる中間層
と、下記樹脂(B)よりなる一方の表面層と、下記樹
脂(C)よりなる他方の表面層との三層積層フイルム
であつて、下記樹脂(B)よりなる表面層の表面がコ
ロナ放電処理されていることを特徴とする。 (A) エチレン含有量が２重量％以下の結晶性プロ
ピレン重合体部60〜95重量％と、エチレン含有
量が20〜80重量％のプロピレン−エチレン共重
合体部40〜５重量％からなるプロピレン−エチ
レンブロツク共重合体樹脂。 (B) エチレン含有量が２重量％未満のプロピレン
−エチレンランダム共重合体樹脂、または、プ
ロピレン単独重合体樹脂。 (C) エチレン含有量が２〜５重量％のプロピレン
−エチレンランダム共重合体樹脂、またはエチ
レン含有量が0.5〜３重量％、ブテン−１含有
量が１〜15重量％のプロピレン−エチレン−ブ
テン−１ランダム共重合体樹脂。 本発明における中間層に用いる樹脂(A)は、エチ
レン含有量が２重量％以下、好ましくは１重量％
以下の結晶性プロピレン重合体部60〜95重量％、
好ましくは70〜85重量％と、エチレン含有量が20
〜80重量％、好ましくは30〜70重量％のプロピレ
ン−エチレン共重合体部40〜５重量％、好ましく
は30〜15重量％からなるプロピレン−エチレンブ
ロツク共重合体樹脂である。 このプロピレン−エチレンブロツク共重合体樹
脂の結晶性プロピレン重合体部のエチレン含有量
が２重量％を越える場合、結晶性プロピレン重合
体部が60重量％未満の場合、および、プロピレン
−エチレン共重合体部のエチレン含有量が80重量
％を越える場合には、フイルムの剛性が不充分と
なる。また、結晶性プロピレン重合体部が95重量
％を越える場合、および、プロピレン−エチレン
共重合体部のエチレン含有量が20重量％未満の場
合には、フイルムの低温衝撃性が劣ることとな
る。 さらに、このプロピレン−エチレンブロツク共
重合体樹脂以外の樹脂を中間層として用いた場
合、この中間層に添加される防曇剤の両表面層へ
の移行をコントロールすることが困難となり、積
層フイルムとしての防曇性能の充分なる付与がで
きないこととなる。 このプロピレン−エチレンブロツク共重合体樹
脂に添加される防曇剤は、融点が45〜65℃、好ま
しくは50〜60℃のものである。融点が45℃未満の
場合、積層フイルムとしての抗ブロツキング性、
その製袋品の開口性が劣ることとなり、また、65
℃を越える場合には、積層フイルム表面の白化が
起り、透明性が悪化することとなる。 この防曇剤としては、一般に防曇剤、帯電防止
剤と呼ばれる、例えば、多価アルコールの脂肪酸
エステル、高級脂肪族アミンのエチレンオキサイ
ド付加物、高級脂肪酸アルカノールアミドの中か
ら選択でき、中でも具体的には、グリセリンモノ
ステアレートとＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエ
チル）ステアリルアミンとの混合物が好ましい。 防曇剤の添加量は、プロピレン−エチレンブロ
ツク共重合体樹脂との合計量に対して0.1〜1.0重
量％、好ましくは0.2〜0.6重量％である。添加量
が0.1重量％未満では積層フイルムに防曇性を付
与することができず、1.0重量％を越えると積層
フイルムとしての抗ブロツキング性、その製袋品
の開口性が劣ることとなる。 本発明における一方の表面層に用いる樹脂(B)
は、エチレン含有量が２重量％未満のプロピレン
−エチレンランダム共重合体樹脂、または、プロ
ピレン単独重合体樹脂である。中で、エチレン含
有量が0.5〜1.5重量％のプロピレン−エチレンラ
ンダム共重合体樹脂が好ましい。 このプロピレン−エチレンランダム共重合体樹
脂のエチレン含有量が２重量％以上の場合には、
積層フイルムとしての後述する他方の表面層に防
曇性が付与されないこととなる。 また、本発明における他方の表面層に用いる樹
脂(C)は、エチレン含有量が２〜５重量％、好まし
くは2.5〜４重量％のプロピレン−エチレンラン
ダム共重合体樹脂、または、エチレン含有量が
0.5〜３重量％、好ましくは１〜２重量％、ブテ
ン−１含有量が１〜15重量％、好ましくは４〜９
重量％のプロピレン−エチレン−ブテン−１ラン
ダム共重合体樹脂である。 このプロピレン−エチレンランダム共重合体樹
脂のエチレン含有量が５重量％を越える場合、並
びに、プロピレン−エチレン−ブテン−１ランダ
ム共重合体樹脂のエチレン含有量が３重量％を越
える場合およびブテン−１含有量が15重量％を越
える場合には、積層フイルムとしての抗ブロツキ
ング性、その製袋品の開口性が著しく劣り、さら
に、前述した一方の表面層の防曇性が劣ることと
なる。また、プロピレン−エチレンランダム共重
合体樹脂のエチレン含有量が２重量％未満の場
合、並びに、プロピレン−エチレン−ブテン−１
ランダム共重合体樹脂のエチレン含有量が0.5重
量％未満の場合およびブテン−１含有量が１重量
％未満の場合には、積層フイルムとしてのヒート
シート性が劣り、さらに、この他方の表面層に防
曇性が付与されないこととなる。 なお、以上述べた樹脂(A)、樹脂(B)、および樹脂
(C)のメルトフローレートは、１〜30ｇ／10分であ
るのが好ましく、特には５〜15ｇ／10分であるの
が好ましい。 本発明において、前述した中間層と、前述した
一方および他方の表面層との三層積層フイルム
は、通常、公知の共押出法により製造されるが、
押出ラミネーシヨン法または両者の組合せによつ
ても製造される。 この三層積層フイルムは、樹脂(B)よりなる表面
層の表面がコロナ放電処理されていることが必須
である。コロナ放電処理は、真空管方式、サイリ
スター方式等の公知のコロナ放電処理装置を用い
て、35〜42ダイン／cm程度、好ましくは36〜40ダ
イン／cm程度になるようになされる。 樹脂(B)よりなる表面層の表面にコロナ放電処理
が施されない場合には、この表面層に防曇性が付
与されないこととなる。 本発明の防曇性プロピレン系樹脂フイルムは、
中間層の厚みが10〜50μ、好ましくは15〜45μで
あり、一方および他方の表面層の厚みが２〜
10μ、好ましくは４〜6μである。表面層の厚みが
2μ未満では積層フイルムとしての透明性が劣り、
10μを越えると本発明の意図する防曇性および低
温衝撃性が達成できないこととなる。 なお、本発明における三層積層フイルムの各層
には、酸化防止剤、紫外線吸収剤、抗ブロツキン
グ剤、滑剤等が添加されていてもよく、特に二酸
化珪素、ゼオライト、炭酸カルシウム等の抗ブロ
ツキング剤が添加されていることが好ましい。し
かし、ポリオレフイン樹脂に通常用いられるオレ
イン酸アミド、ステアリン酸アミド、エルシン酸
アミド等の滑剤は、防曇性を阻害するので、その
添加は0.04重量％以下に抑えることが必要であ
る。 (ホ) 作用 本発明の防曇性プロピレン系樹脂フイルムは、
特定のプロピレン−エチレンブロツク共重合体樹
脂により中間層が構成されるので、剛性および低
温衝撃性を有すると共に、両表面層がそれぞれ組
成の異なるプロピレン系樹脂で構成されるので、
透明性を有するものとなし得、さらに、中間層に
特定の防曇剤が添加され、かつ、その一方の表面
層の表面がコロナ放電処理されていることと相俟
つて、両表面が防曇性に優れ、しかも、抗ブロツ
キング性、ヒートシール性にも優れるものとなし
得るのである。 なお、本発明の防曇性プロピレン系樹脂フイル
ムは、一方の表面層の表面がコロナ放電処理され
ておりこの表面でのヒートシールは困難であるこ
とから、このフイルムを用いて被包装物を包装す
るには、その表面がコロナ放電処理されている樹
脂(B)よりなる表面層を外側とし、樹脂(C)よりなる
表面層を被包装物側として製袋し包装することが
必要である。 (ヘ) 実施例 以下に述べる実施例、比較例における諸物性
は、次の方法により測定したものである。 防曇剤の融点 JIS K0064、第１法（透明融点法）に拠つて測
定した。 透明性 JIS K6714に拠つて霞度を測定した。 ヤング率 ISO R1184に拠つて測定した。 低温衝撃強度 ５℃の雰囲気下で、フイルムをリング状に固定
し、１インチの衝撃頭をもつ振子でフイルムを打
抜いたときに要したエネルギーを測定した。 抗ブロツキング性 ２枚のフイルムを接触面積が10cm2となるように
重ねて２枚のガラス板の間に置き、50ｇ／cm2の荷
重にかけて40℃の雰囲気下で24時間放置後、シヨ
ツパー型試験機で引き剥す時の最大荷重を測定し
た。 防曇性 水を入れたコツプにフイルムをはつて、５℃の
雰囲気下で１時間放置した後、フイルム内面の水
滴の付着状態を観察し、以下の評価段階で評価し
た。 ◎；水滴が全くなく、透明。 ○；一部に水滴が付着するが、透明。 △；水滴がかなり付着し、半透明。 ×；全面に水滴が付着し、不透明。 溶断シール強度 コロナ放電非処理面を内側にして溶断シールに
て製袋し、その溶断シール部をシヨツパ型試験機
で引き剥す時の最大荷重を測定した。 実施例 １ 樹脂(A)として表−１に示したプロピレン−エチ
レンブロツク共重合体樹脂、PEB−１のパウダ
ーを用い、該樹脂100重量部に対して、酸化防止
剤として２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾー
ル0.15重量部、中和剤としてステアリン酸カルシ
ウム0.05重量部、および、表−３に示した防曇
剤、AF−１を0.5重量部添加し、混練後ペレツト
化した。 一方、樹脂(B)として表−２に示したプロピレン
単独重合体樹脂、PER−１を用い、樹脂(A)にお
けると同じ酸化防止剤、中和剤を添加し、混練後
ペレツト化した。 また、樹脂(C)として表−２に示したプロピレン
−エチレンランダム共重合体樹脂、PER−４を
用い、樹脂(A)におけると同じ酸化防止剤、中和剤
を添加し、さらに、抗ブロツキング剤として二酸
化珪素を0.2重量部添加し、混練後ペレツト化し
た。 得られた三種類のペレツトをそれぞれ三台の押
出機に供給し、樹脂(A)が中間層となるように三層
Ｔダイを用いて240℃で溶融共押出し、樹脂(A)よ
りなる中間層の厚み20μ、樹脂(B)よりなる一方の
表面層の厚み6μ、樹脂(C)よりなる他方の表面層
の厚み4μの三層積層フイルムを成形した。 次いで、樹脂(B)よりなる表面層の表面を、38ダ
イン／cmになるようにコロナ放電処理し、防曇性
プロピレン系樹脂フイルムを製造した。 得られたフイルムを35℃で３日間エージングし
た後、透明性、ヤング率、低温衝撃強度、抗ブロ
ツキング性、防曇性を評価した。結果を表−４に
示す。 実施例 ２ 樹脂(A)として表−１に示したPEB−２、樹脂
(B)として表−２に示したPER−２、樹脂(C)とし
て表−２に示したPER−５をそれぞれ用いた外
は、実施例１と同様にして防曇性プロピレン系樹
脂フイルムを製造し、溶断シール強度も含め諸物
性を評価した。 実施例 ３ 樹脂(A)として表−１に示したPEB−３、樹脂
(B)として表−２に示したPER−３、樹脂(C)とし
て表−２に示したPER−７をそれぞれ用いた外
は、実施例１と同様にして防曇性プロピレン系樹
脂フイルムを製造し、諸物性を評価した。 比較例 １ 樹脂(B)として表−２に示したPER−４を用い
た外は、実施例１と同様にしてフイルムを製造
し、諸物性を評価した。 比較例 ２ 樹脂(C)として表−２に示したPER−６を用い
た外は、実施例１と同様にしてフイルムを製造
し、諸物性を評価した。 比較例 ３ 樹脂(B)として表−２に示したPER−２、樹脂
(C)として表−２に示したPER−２をそれぞれ用
いた外は、実施例１と同様にしてフイルムを製造
し、溶断シール強度も含め諸物性を評価した。 比較例 ４ 防曇剤として表−３に示したAF−２を用いた
外は、実施例１と同様にしてフイルムを製造し、
諸物性を評価した。 比較例 ５ 樹脂(B)よりなる表面層の表面をコロナ放電処理
しなかつた外は、実施例１と同様にしてフイルム
を製造し、諸物性を評価した。
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
(ト) 発明の効果
本発明の防曇性プロピレン系樹脂フイルムは、
抗ブロツキング性、ヒートシール性に優れ、か
つ、透明性、剛性、低温衝撃性を有する両面防曇
性フイルムであり、鮮肉、鮮魚、青果物等の包装
用フイルムとしてその実用的価値は多大である。
抗ブロツキング性、ヒートシール性に優れ、か
つ、透明性、剛性、低温衝撃性を有する両面防曇
性フイルムであり、鮮肉、鮮魚、青果物等の包装
用フイルムとしてその実用的価値は多大である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 融点45〜65℃の防曇剤が0.1〜1.0重量％添加
された下記樹脂(A)よりなる中間層と、下記樹脂(B)
よりなる一方の表面層と、下記樹脂(C)よりなる他
方の表面層との三層積層フイルムであつて、下記
樹脂(B)よりなる表面層の表面がコロナ放電処理さ
れていることを特徴とする防曇性プロピレン系樹
脂フイルム。 (A) エチレン含有量が２重量％以下の結晶性プロ
ピレン重合体部60〜95重量％と、エチレン含有
量が20〜80重量％のプロピレン−エチレン共重
合体部40〜５重量％からなるプロピレン−エチ
レンブロツク共重合体樹脂。 (B) エチレン含有量が２重量％未満のプロピレン
−エチレンランダム共重合体樹脂、または、プ
ロピレン単独重合体樹脂。 (C) エチレン含有量が２〜５重量％のプロピレン
−エチレンランダム共重合体樹脂、または、エ
チレン含有量が0.5〜３重量％、ブテン−１含
有量が１〜15重量％のプロピレン−エチレン−
ブテン−１ランダム共重合体樹脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18526185A JPS6244447A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 防曇性プロピレン系樹脂フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18526185A JPS6244447A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 防曇性プロピレン系樹脂フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6244447A JPS6244447A (ja) | 1987-02-26 |
| JPH0531472B2 true JPH0531472B2 (ja) | 1993-05-12 |
Family
ID=16167725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18526185A Granted JPS6244447A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 防曇性プロピレン系樹脂フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6244447A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6372545A (ja) * | 1986-09-16 | 1988-04-02 | 東レ株式会社 | 包装袋 |
| JP3148821B2 (ja) * | 1987-05-21 | 2001-03-26 | グンゼ株式会社 | 食品包装材及びその製造法 |
| JP4802693B2 (ja) * | 2005-12-09 | 2011-10-26 | 東洋紡績株式会社 | 包装用フィルム及び包装体 |
| JP5167625B2 (ja) * | 2006-11-07 | 2013-03-21 | 東洋紡株式会社 | 包装用フィルム及び包装体 |
| WO2013003541A1 (en) * | 2011-06-30 | 2013-01-03 | Dow Global Technologies Llc | Multilayered polyolefin-based films having a layer comprising a crystalline block copolymer composite or a block copolymer composite resin |
| JP2020117234A (ja) * | 2019-01-18 | 2020-08-06 | 東邦フイルム株式会社 | 水分含有物の包装体 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5142629A (ja) * | 1974-10-07 | 1976-04-10 | Kimio Murata | Gorufugeemusochi |
| JPS5549264A (en) * | 1978-10-06 | 1980-04-09 | Toray Industries | Laminated film |
| JPS5630855A (en) * | 1979-08-23 | 1981-03-28 | Mitsubishi Petrochemical Co | Manufacture of polypropylene composite stretching film |
| JPS5684712A (en) * | 1979-12-14 | 1981-07-10 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Propylene copolymer for molding film |
| JPS59212263A (ja) * | 1983-05-18 | 1984-12-01 | チッソ株式会社 | ポリプロピレン系複合延伸フイルム |
| JPS6058444A (ja) * | 1983-09-12 | 1985-04-04 | Showa Denko Kk | オレフィン系重合体組成物 |
-
1985
- 1985-08-23 JP JP18526185A patent/JPS6244447A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6244447A (ja) | 1987-02-26 |
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