JPS6285942A - 多層成形物 - Google Patents
多層成形物Info
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- JPS6285942A JPS6285942A JP22643086A JP22643086A JPS6285942A JP S6285942 A JPS6285942 A JP S6285942A JP 22643086 A JP22643086 A JP 22643086A JP 22643086 A JP22643086 A JP 22643086A JP S6285942 A JPS6285942 A JP S6285942A
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- ethylene
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は結露防止性の優れた多層成形物に関する。更に
詳しくは、へエチレン含有率25〜60モル%、ケン化
度90モルチ以上のエチレン−ビニルアルコール共重合
体樹脂に対し、(BJHLB価が4〜15である非イオ
ン性界面活性剤を0.1〜3重量%およびΩアルコール
系回申剤を05〜10重t%、配合せしめてなる樹脂組
成物11を最内層とする多層成形物に関する。
詳しくは、へエチレン含有率25〜60モル%、ケン化
度90モルチ以上のエチレン−ビニルアルコール共重合
体樹脂に対し、(BJHLB価が4〜15である非イオ
ン性界面活性剤を0.1〜3重量%およびΩアルコール
系回申剤を05〜10重t%、配合せしめてなる樹脂組
成物11を最内層とする多層成形物に関する。
従来、シール性の優れたポリエチレン系フィルムを最内
層とする積層フィルムで含水率の高い内容物を包装した
場合、包装の内部が多湿過飽和の状態になった時、水に
よる結露を生じて内容商品を展示する効果に欠けると共
にこれらの水が包装されている食品類に悪影響を与え腐
敗を早める等の問題点があった。即ち、ウインナーソー
セースフランクフルトソーセージ等の畜肉製品をはじめ
、ちくわ、かまぼこ、はんぺん等の水産練製品のほか、
生めん、しゆうまい、ぎようざ等の低温流通食品を包装
したフィルム(容器を含む)の結露防止に対して通常の
ポリエチレン系フィルムを内層とした積層フィルムでは
前述の如き結露の問題があり、また青果物の包装および
農作物の栽培用フィルム等の場合においてもポリエチレ
ン系フィルムを使用した時にはその表面が本質的には疎
水性であるために青果物からの水分の蒸散及び温湿度変
化による空気中水分の凝結によってフィルム表面に多数
の水滴が付着し曇りを発生させ、特に青果物包装の場合
にはこれらの水滴が)腐敗をはやめる原図となり、商品
の寿命が短くなる大きな問題ともなっている。又、農業
用フィルム等の場合には大陽光線の遮断及び乱反射等に
より温室としての機卵を充分に保つことかできない等の
間頌が生じる。これらの問題点を改良すべく、これまで
にも多くの提案がなされていて、それらは例えば特公昭
34−6539号、同38−4174号、同53−17
77号、同53−6985号、及び特開昭50−140
549号、同51.−91953号、同52−1044
87号、同53−9844号、同53−31749号、
同53−78272号、同53〜77273号等である
。これらはすべて主としてポリオレフィン系フィルムの
結露防止性の改良を目的とするものであって、このよう
に多くの特許出願がなされているにもかかわらず初期結
露防止効果及びその持続効果の点で共に満足し得るもの
とは言えないのが実状である。これは、ポリオレフィン
系フィルム等の疎水性フィルムラ使用した場合には樹脂
自体が本質的に疎水性であるためにいかなる条件下にお
いても優れた結露防止性を発揮し得るといったフィルム
の製造が極めて困難なものであることを示すものである
。一般にフィルム等に結露防止性を付与せしめるとはフ
ィルム等の表面に付着した水が水滴状にならないように
一面に均一なひろがりをもって濡れるようにすることを
いい、この目的のためには使用する界面活性剤として親
水性界面活性剤はど良好な性質、即ち結露防止性を与え
易いと言える。ところがポリオレフィン系等疎水性樹脂
の場合には不都合なことにこれらの親水性界面活性剤と
の相溶性が不良であることから初期結露防止性を与えに
くく、また界面活性剤全般に対する長期保存性も充分で
ない難点があり、さらには添加量を増すといわゆる浮き
出し性が強くなり、フィルム等の白化、粘着という問題
が生じてくる。
層とする積層フィルムで含水率の高い内容物を包装した
場合、包装の内部が多湿過飽和の状態になった時、水に
よる結露を生じて内容商品を展示する効果に欠けると共
にこれらの水が包装されている食品類に悪影響を与え腐
敗を早める等の問題点があった。即ち、ウインナーソー
セースフランクフルトソーセージ等の畜肉製品をはじめ
、ちくわ、かまぼこ、はんぺん等の水産練製品のほか、
生めん、しゆうまい、ぎようざ等の低温流通食品を包装
したフィルム(容器を含む)の結露防止に対して通常の
ポリエチレン系フィルムを内層とした積層フィルムでは
前述の如き結露の問題があり、また青果物の包装および
農作物の栽培用フィルム等の場合においてもポリエチレ
ン系フィルムを使用した時にはその表面が本質的には疎
水性であるために青果物からの水分の蒸散及び温湿度変
化による空気中水分の凝結によってフィルム表面に多数
の水滴が付着し曇りを発生させ、特に青果物包装の場合
にはこれらの水滴が)腐敗をはやめる原図となり、商品
の寿命が短くなる大きな問題ともなっている。又、農業
用フィルム等の場合には大陽光線の遮断及び乱反射等に
より温室としての機卵を充分に保つことかできない等の
間頌が生じる。これらの問題点を改良すべく、これまで
にも多くの提案がなされていて、それらは例えば特公昭
34−6539号、同38−4174号、同53−17
77号、同53−6985号、及び特開昭50−140
549号、同51.−91953号、同52−1044
87号、同53−9844号、同53−31749号、
同53−78272号、同53〜77273号等である
。これらはすべて主としてポリオレフィン系フィルムの
結露防止性の改良を目的とするものであって、このよう
に多くの特許出願がなされているにもかかわらず初期結
露防止効果及びその持続効果の点で共に満足し得るもの
とは言えないのが実状である。これは、ポリオレフィン
系フィルム等の疎水性フィルムラ使用した場合には樹脂
自体が本質的に疎水性であるためにいかなる条件下にお
いても優れた結露防止性を発揮し得るといったフィルム
の製造が極めて困難なものであることを示すものである
。一般にフィルム等に結露防止性を付与せしめるとはフ
ィルム等の表面に付着した水が水滴状にならないように
一面に均一なひろがりをもって濡れるようにすることを
いい、この目的のためには使用する界面活性剤として親
水性界面活性剤はど良好な性質、即ち結露防止性を与え
易いと言える。ところがポリオレフィン系等疎水性樹脂
の場合には不都合なことにこれらの親水性界面活性剤と
の相溶性が不良であることから初期結露防止性を与えに
くく、また界面活性剤全般に対する長期保存性も充分で
ない難点があり、さらには添加量を増すといわゆる浮き
出し性が強くなり、フィルム等の白化、粘着という問題
が生じてくる。
本発明者らは初期はもとより長期にわたって結露防止性
をもち、透湿度が大きくかつヒートシール性、耐気体透
過性を持ったフィルム等を提供することを目的として、
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物におけるエチレ
ンと酢酸ビニルとの共重合比、ケン化度とヒートシール
性、耐気体透過性、纜露註との関係、及び界面活性剤、
可塑剤等の添加による成形性、物性の変化等について種
々鋭7屯検討を重ねた結果、エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体樹脂に非イオン性界面活性剤及びアルコール
系可塑剤を配合することにより、ポリオレフィンベース
の結露防止フィルム等では到達しイロないすぐれた結W
防止性を備え、美麗かつ透明で、水分を外界へ排斥する
ことができ、耐気体透過性、ヒートシール性の優れた多
層成形体を得るに到ったものである。
をもち、透湿度が大きくかつヒートシール性、耐気体透
過性を持ったフィルム等を提供することを目的として、
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物におけるエチレ
ンと酢酸ビニルとの共重合比、ケン化度とヒートシール
性、耐気体透過性、纜露註との関係、及び界面活性剤、
可塑剤等の添加による成形性、物性の変化等について種
々鋭7屯検討を重ねた結果、エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体樹脂に非イオン性界面活性剤及びアルコール
系可塑剤を配合することにより、ポリオレフィンベース
の結露防止フィルム等では到達しイロないすぐれた結W
防止性を備え、美麗かつ透明で、水分を外界へ排斥する
ことができ、耐気体透過性、ヒートシール性の優れた多
層成形体を得るに到ったものである。
すなわち、本発明は、特定のエチレン含有率、ケン(I
nを有するエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂に
対し、特定のHLB価をもつ特定量の非イオン性界面活
性剤および特定量のアルコール系可塑剤を配合してなる
悼(脂組成物層と熱可塑性情脂層との多1価成形物であ
る。
nを有するエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂に
対し、特定のHLB価をもつ特定量の非イオン性界面活
性剤および特定量のアルコール系可塑剤を配合してなる
悼(脂組成物層と熱可塑性情脂層との多1価成形物であ
る。
本発明において用いられるエチレン−ビニルアルコール
共重合体樹脂(以下1“共重合体樹脂」と記す)は成形
性及び耐気体透過性等の点からエチレン含有率は25〜
60モル%、ケン化度は90モル優以上のものであるこ
とが必要である。エチレン含有率が60モルチを超える
と、耐気体透過性が失われるので1本発明の目的には適
さない。一方、エチレン含有率が25モルチよりも低く
なると。
共重合体樹脂(以下1“共重合体樹脂」と記す)は成形
性及び耐気体透過性等の点からエチレン含有率は25〜
60モル%、ケン化度は90モル優以上のものであるこ
とが必要である。エチレン含有率が60モルチを超える
と、耐気体透過性が失われるので1本発明の目的には適
さない。一方、エチレン含有率が25モルチよりも低く
なると。
ビニルアルコール単位が増すことにより高湿状態下での
耐気体透過性が低下し2てくると共K ’OT塑剤が添
加されてあっても溶融成形性が不゛良となシ、ヒートシ
ール性も低下するところから望普しくない。
耐気体透過性が低下し2てくると共K ’OT塑剤が添
加されてあっても溶融成形性が不゛良となシ、ヒートシ
ール性も低下するところから望普しくない。
また、共重合体樹脂のケン化度が90%未満の場合には
フィルムの耐水性、耐熱水性、耐気体透過性及びフィル
ムのいわゆる腰が低下するほかに酢酸臭を滲なうので好
ましくない。使用する非イオン性界面活性剤として)i
HLB価が4−15のもので、好ましくはHLB価が7
〜12のものを共重合体樹脂に対し0.1〜3重f[%
用いることが必要で6る。HLB 価が4よりも小さい
ものではフィルム表面における水のひろが9が充分でな
く、またHLB価が15よりも大きくなると水に溶解し
易くなシ結露防止の持続性がなくなって好ましくない。
フィルムの耐水性、耐熱水性、耐気体透過性及びフィル
ムのいわゆる腰が低下するほかに酢酸臭を滲なうので好
ましくない。使用する非イオン性界面活性剤として)i
HLB価が4−15のもので、好ましくはHLB価が7
〜12のものを共重合体樹脂に対し0.1〜3重f[%
用いることが必要で6る。HLB 価が4よりも小さい
ものではフィルム表面における水のひろが9が充分でな
く、またHLB価が15よりも大きくなると水に溶解し
易くなシ結露防止の持続性がなくなって好ましくない。
本発明において使用する非イオン性界面活性剤の具体側
としては、しよ糖脂肪酸エステル系、グリセリン脂肪酸
エステル系、ンルビタン脂肪酸エステル系、フロピレン
ゲリコール脂肪酸エステル系及びこね、らのエチレンオ
キサイド付加物、ポリオキシエナレンアルキルエーテル
系、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル系等の
非イオン性界面活性剤を用いることかでき、これらは単
独もしくは2種以上の混合物と1.て使用(5てもさし
つかえない。しかし後述の如く内添して熱成形できるk
めには熱安定性の良好なものであることカニ望背しく、
前記の非イオン性界面活性剤の中ではグリセリン脂肪酸
エステル系、プロピレングリコール脂肪酸エヌテル糸等
の熱安定性良好な非イオン性界面活性剤を使用する方が
好ましい。非イオン性界面活性剤の量は共重合体樹脂に
対してO,1〜3重量%用いるが、添加量がO91重i
%jDも少ない場合には本発明の目的にかなう結露防止
性を付与することが困難で、また、3重′j1%よりも
多くなるとかえって活性剤によるいわゆる浮き出し、フ
ィルム等の白化、粘着等の問題が生ずるので好ましくな
い。
としては、しよ糖脂肪酸エステル系、グリセリン脂肪酸
エステル系、ンルビタン脂肪酸エステル系、フロピレン
ゲリコール脂肪酸エステル系及びこね、らのエチレンオ
キサイド付加物、ポリオキシエナレンアルキルエーテル
系、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル系等の
非イオン性界面活性剤を用いることかでき、これらは単
独もしくは2種以上の混合物と1.て使用(5てもさし
つかえない。しかし後述の如く内添して熱成形できるk
めには熱安定性の良好なものであることカニ望背しく、
前記の非イオン性界面活性剤の中ではグリセリン脂肪酸
エステル系、プロピレングリコール脂肪酸エヌテル糸等
の熱安定性良好な非イオン性界面活性剤を使用する方が
好ましい。非イオン性界面活性剤の量は共重合体樹脂に
対してO,1〜3重量%用いるが、添加量がO91重i
%jDも少ない場合には本発明の目的にかなう結露防止
性を付与することが困難で、また、3重′j1%よりも
多くなるとかえって活性剤によるいわゆる浮き出し、フ
ィルム等の白化、粘着等の問題が生ずるので好ましくな
い。
更に本発明において用いるアルコール系可塑剤としては
例えば久す−セリン、1.2プロパンジオール、l、2
7′タントリオール、1,2.6ヘキサントリオール、
2,3ブタンジオール、ジグリセリン、1゜3プロパン
ジオール、1.3ブタンジオール、3メチルペンタン1
,3.5トリオール、1,4ブタンジオール、2.5ヘ
キサンジオール、ジェタノールアミン、トリエタノール
アミン、1.5ヘンタンジオール、ジエチレングリコー
ル等を用いることができるO アルコール系可塑剤の量は共重合体樹脂に対し0.5〜
10重量%、好まし、くは1〜5重!Ikチ用いる00
′、5重U%よりも少ない場合には後述の透湿効果をも
含め次結露防止効果が充分でなく、io重量%を超した
場合には可塑剤の滲出が起こシ1例えばフィルムにおい
ては成膜後1でスリップ性が悪くう なり、しわの多いフィルムとなってします。
例えば久す−セリン、1.2プロパンジオール、l、2
7′タントリオール、1,2.6ヘキサントリオール、
2,3ブタンジオール、ジグリセリン、1゜3プロパン
ジオール、1.3ブタンジオール、3メチルペンタン1
,3.5トリオール、1,4ブタンジオール、2.5ヘ
キサンジオール、ジェタノールアミン、トリエタノール
アミン、1.5ヘンタンジオール、ジエチレングリコー
ル等を用いることができるO アルコール系可塑剤の量は共重合体樹脂に対し0.5〜
10重量%、好まし、くは1〜5重!Ikチ用いる00
′、5重U%よりも少ない場合には後述の透湿効果をも
含め次結露防止効果が充分でなく、io重量%を超した
場合には可塑剤の滲出が起こシ1例えばフィルムにおい
ては成膜後1でスリップ性が悪くう なり、しわの多いフィルムとなってします。
通常、耐気体透過性のように非常にミクロな分子状態が
影響を与えるような物性の場合には共重合体樹脂に対し
て結晶性を阻害するような各種添加剤の導入は耐気体透
過性の面からみると好ましくないものであるが1本発明
においては、添加剤を入れても耐気体透過性を変えるこ
となしに共重合体樹脂に結露防止性、透湿度増大性、ヒ
ートシール容易性等の性能を与え得たことに大きな意義
を有する。即ち1本発明の研究の初期にあってはエチレ
ン−ビニルアルコール共重合体樹脂フィルム等の本来持
っている透湿度以上の透湿度にする必要があったところ
から、他のポリマーとのポリマーブレンド等を試みたが
、この場合には、水分の透過率が上昇すると共に耐気体
透過性も低下し5、満足し得るものはできなかった。
影響を与えるような物性の場合には共重合体樹脂に対し
て結晶性を阻害するような各種添加剤の導入は耐気体透
過性の面からみると好ましくないものであるが1本発明
においては、添加剤を入れても耐気体透過性を変えるこ
となしに共重合体樹脂に結露防止性、透湿度増大性、ヒ
ートシール容易性等の性能を与え得たことに大きな意義
を有する。即ち1本発明の研究の初期にあってはエチレ
ン−ビニルアルコール共重合体樹脂フィルム等の本来持
っている透湿度以上の透湿度にする必要があったところ
から、他のポリマーとのポリマーブレンド等を試みたが
、この場合には、水分の透過率が上昇すると共に耐気体
透過性も低下し5、満足し得るものはできなかった。
本発明は各種添加剤のうちでもある特定の非イオン性界
面活性剤とアルコール系可塑剤とを特定量使用すること
によりはじめて耐気体透過性を低下ζせすに共重合体樹
脂フィルム等に結露防止性エカ を付与することに成膜したものであるが、前述した本発
EiAKおける効果は具体的にどのような機構によって
発現するものであるかについてはいまだ解明できない部
分が多く不確定である。しかしながらその主たる作用因
そは非イオン比界面活性剤によりフィルムの表面(Cひ
ろがった水分が、可塑剤もしくは可塑剤が入ることによ
ってできた水分の通り易い道を通じてすばやく外部へ排
斥さ九ることによるものと推定される。
面活性剤とアルコール系可塑剤とを特定量使用すること
によりはじめて耐気体透過性を低下ζせすに共重合体樹
脂フィルム等に結露防止性エカ を付与することに成膜したものであるが、前述した本発
EiAKおける効果は具体的にどのような機構によって
発現するものであるかについてはいまだ解明できない部
分が多く不確定である。しかしながらその主たる作用因
そは非イオン比界面活性剤によりフィルムの表面(Cひ
ろがった水分が、可塑剤もしくは可塑剤が入ることによ
ってできた水分の通り易い道を通じてすばやく外部へ排
斥さ九ることによるものと推定される。
本発明において共重合体樹脂に非イオン性界面活性剤及
びアルコール系可塑剤を配合する方法は種々あるが、共
重合体樹脂に対して均一に混合する方法であればいずれ
を用いてもよく、非イオン性界面活性剤及びアルコール
系可塑剤の性質、形態等により適宜採択してよい。但し
、本発明においては非イオン性界面活性剤及びアルコー
ル系可塑剤の添加はフィルム等の成形前または成形中に
共重合体樹脂に内部添加の形で行なうことを特徴とし、
例えば成形後のフィルム等への非イオン性界面活性剤の
塗付は含まれない。
びアルコール系可塑剤を配合する方法は種々あるが、共
重合体樹脂に対して均一に混合する方法であればいずれ
を用いてもよく、非イオン性界面活性剤及びアルコール
系可塑剤の性質、形態等により適宜採択してよい。但し
、本発明においては非イオン性界面活性剤及びアルコー
ル系可塑剤の添加はフィルム等の成形前または成形中に
共重合体樹脂に内部添加の形で行なうことを特徴とし、
例えば成形後のフィルム等への非イオン性界面活性剤の
塗付は含まれない。
本発明において、共重合体樹脂組成物と積層する樹脂と
しては、その多層成形物の用途により種々のものが採用
できるが、水分を排斥する必要のあるときには、ナイロ
ン、七ロノ・ンなどが有用であり、特に水分を排斥する
必要のない場合には防湿セロパン、ポリプロピレン、ポ
リエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などのポリ
オレフィン類、ポリ塩化ビニリデン、延伸ポリエステル
などが用いられる。その他用途に追じてポリ塩化ビニル
、ポリスチレンなどの樹脂なども使用できる。
しては、その多層成形物の用途により種々のものが採用
できるが、水分を排斥する必要のあるときには、ナイロ
ン、七ロノ・ンなどが有用であり、特に水分を排斥する
必要のない場合には防湿セロパン、ポリプロピレン、ポ
リエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などのポリ
オレフィン類、ポリ塩化ビニリデン、延伸ポリエステル
などが用いられる。その他用途に追じてポリ塩化ビニル
、ポリスチレンなどの樹脂なども使用できる。
これらの樹脂は共重合体樹脂組成物の保護層であり、水
の影響、強度、透湿性などを勘案し適宜選択される。
の影響、強度、透湿性などを勘案し適宜選択される。
本発明においては多層成形物とはフィルムのほか、容器
などが含まれる。多層成形物を包装材料として使用する
場合は、共重合体樹脂組成物層を最内層とすることが好
ましい。
などが含まれる。多層成形物を包装材料として使用する
場合は、共重合体樹脂組成物層を最内層とすることが好
ましい。
又、本発明における多層成形物のその他の特長として帯
電防止性をあげることがで、きる。すなわちエチレン−
ビニルアルコール共重合体樹脂層を中間層として用い最
内1−にポリオレフィンを配した多層フィルムの場合に
は、ラミネート工程および包装連続作業性の点からポリ
オレフィンに帯電防止剤を入れて使用し、中間層である
エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂j3には特別
の場合以外は帯電防止剤を用いないのが普通である8し
かしながら、従来のように帯電防止剤の添加されたポリ
オレフィン層を最内層とする場合に代わって本発明のよ
うにエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層を最内
層に用いる場合には帯電防止性の問題を生じないという
大きな特長を有する。
電防止性をあげることがで、きる。すなわちエチレン−
ビニルアルコール共重合体樹脂層を中間層として用い最
内1−にポリオレフィンを配した多層フィルムの場合に
は、ラミネート工程および包装連続作業性の点からポリ
オレフィンに帯電防止剤を入れて使用し、中間層である
エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂j3には特別
の場合以外は帯電防止剤を用いないのが普通である8し
かしながら、従来のように帯電防止剤の添加されたポリ
オレフィン層を最内層とする場合に代わって本発明のよ
うにエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層を最内
層に用いる場合には帯電防止性の問題を生じないという
大きな特長を有する。
尚、帯電性については実施例において更に詳述する。
また本発明の共重合体樹脂組成物からなる多層成形物に
は必要に応じて本発明の効果に悪影響を及ぼさない範囲
において種々の添加剤、たとえば酸化防止剤、滑剤、ア
ンチブロッキング剤等を導入してもさしつかえない。
は必要に応じて本発明の効果に悪影響を及ぼさない範囲
において種々の添加剤、たとえば酸化防止剤、滑剤、ア
ンチブロッキング剤等を導入してもさしつかえない。
また本発明における多層成形物については、具体的には
フィルムに限らず、容器等が包含され、その成形に当た
っては通常のラミネート、押出ラミネート、同時溶融共
押出成形等の方法を用いることができる。この場合、共
重合体樹脂組成物層は少なくとも一層であシ、これと積
層する他の樹脂層も少なくとも1層である0、共重合体
樹脂組成物層には前記の樹脂のほかに種々のポリマーの
ブレンド層を積層することができるし、また接着剤によ
る接着層を介してこれらの樹脂層を積層してもよい。ま
た本発明における多層成形物のうちフィルムは食品包装
のほか農業用シートとしても用いることができる、例え
ば農作物の栽培用フィルムとして用いる場合、本発明に
よるエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂フィルム
を直接風雨にさらされる外張りに使用するときは水によ
り膨潤、伸びが発生し、形態変化が起こるおそれがある
が、該共重合体樹脂フィルムの外側にポリオレフィン果
フィルム、ポリ塩化ビニルフィルム等ヲ張シ合わせるこ
とによってエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂フ
ィルムの形態変化を防止することができる。
フィルムに限らず、容器等が包含され、その成形に当た
っては通常のラミネート、押出ラミネート、同時溶融共
押出成形等の方法を用いることができる。この場合、共
重合体樹脂組成物層は少なくとも一層であシ、これと積
層する他の樹脂層も少なくとも1層である0、共重合体
樹脂組成物層には前記の樹脂のほかに種々のポリマーの
ブレンド層を積層することができるし、また接着剤によ
る接着層を介してこれらの樹脂層を積層してもよい。ま
た本発明における多層成形物のうちフィルムは食品包装
のほか農業用シートとしても用いることができる、例え
ば農作物の栽培用フィルムとして用いる場合、本発明に
よるエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂フィルム
を直接風雨にさらされる外張りに使用するときは水によ
り膨潤、伸びが発生し、形態変化が起こるおそれがある
が、該共重合体樹脂フィルムの外側にポリオレフィン果
フィルム、ポリ塩化ビニルフィルム等ヲ張シ合わせるこ
とによってエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂フ
ィルムの形態変化を防止することができる。
またこの場合張り合わせることによってエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体樹)I′jフィルムの結露防止性
がさまたげられることはない。
ルアルコール共重合体樹)I′jフィルムの結露防止性
がさまたげられることはない。
以下、実施例によって本発明を更に詳細に説明する。
尚、透明性を表わすHaze度、及び帯電性の測定は次
の方法によった。
の方法によった。
Haze (aす)If(7)(ll11定方法器f1
;積分球式H,T、R,メーター、型名; 5EP−H
製造会社;日本精密光学株式会社、規格;JIS KO
IOI試料を通過した透過光が2.5度以上前方に散乱
して入射光からそれる光の全透過率に対する百万比で表
わす。数字の少ないほで透明性が良好であることを示す
。
;積分球式H,T、R,メーター、型名; 5EP−H
製造会社;日本精密光学株式会社、規格;JIS KO
IOI試料を通過した透過光が2.5度以上前方に散乱
して入射光からそれる光の全透過率に対する百万比で表
わす。数字の少ないほで透明性が良好であることを示す
。
帯電性の測定方法
機器;オネストメーター、製造会社;宍戸商会測定条件
;放電々極距離20■、受電々極距離15■、印加電圧
010 Kv 測定はオネストメーターによ53mX4a1にのフィル
ムに10 Kvの電圧をかけてフィルムに帯電嘔せ、帯
電した電荷の証が半分になるまでの時間(半減期itl
/2)を測定し、帯電性の評価を行なった。半減期が3
0秒以内であれば帯電防止効果がすぐれたものであり、
数字が小さいtlど帯電防止性が良好である。
;放電々極距離20■、受電々極距離15■、印加電圧
010 Kv 測定はオネストメーターによ53mX4a1にのフィル
ムに10 Kvの電圧をかけてフィルムに帯電嘔せ、帯
電した電荷の証が半分になるまでの時間(半減期itl
/2)を測定し、帯電性の評価を行なった。半減期が3
0秒以内であれば帯電防止効果がすぐれたものであり、
数字が小さいtlど帯電防止性が良好である。
参考実施例1
エチレン含有率44モル%、ケン化度99.5モル%、
190’Cにむける荷な216Ofでの溶融相aがs、
sP/lo&であるエチレン−ビニルアルコール共重合
体樹脂にグリセリンを該共重合体樹脂に対し21トの割
合で60間φ押出機を用いて220℃番でて溶融混合し
念ペレットを作製した。
190’Cにむける荷な216Ofでの溶融相aがs、
sP/lo&であるエチレン−ビニルアルコール共重合
体樹脂にグリセリンを該共重合体樹脂に対し21トの割
合で60間φ押出機を用いて220℃番でて溶融混合し
念ペレットを作製した。
このグリセリン入りペレットにHLB価が9.4である
ポリオキシエチレンステアリルエーテルヲモトの該共1
合体樹脂に対し0.57ij7%寸ぶし1.1151φ
押出機によりTダイで溶R性押出して厚さ20μのフィ
ルムを製造した。このフィルムの結露防止性、透湿度、
it気体透過性、ヒートシール性。
ポリオキシエチレンステアリルエーテルヲモトの該共1
合体樹脂に対し0.57ij7%寸ぶし1.1151φ
押出機によりTダイで溶R性押出して厚さ20μのフィ
ルムを製造した。このフィルムの結露防止性、透湿度、
it気体透過性、ヒートシール性。
1) U径75u、高さ60mの円柱状ガラス製容器
(容量265 (IC)に75−80°Cの湯を130
cc入れて上部にフィルムを設置し、フィルム内面の曇
り度を観察した。1〜2点は微細な水滴が全面にわたっ
て付着し不透明、3〜4点は水滴が他の水滴と全く融合
せず不透明ないし半透明、5〜6点は水滴が他の水滴と
均一に融合せず半透明、7〜8点は一部濡れが充分でな
くほぼ透明、9〜10点は全面がほとんど均一に濡れ水
滴がなく完全透明、であることを示し、フィルム設置後
30秒、30分後の状態を観察した。
(容量265 (IC)に75−80°Cの湯を130
cc入れて上部にフィルムを設置し、フィルム内面の曇
り度を観察した。1〜2点は微細な水滴が全面にわたっ
て付着し不透明、3〜4点は水滴が他の水滴と全く融合
せず不透明ないし半透明、5〜6点は水滴が他の水滴と
均一に融合せず半透明、7〜8点は一部濡れが充分でな
くほぼ透明、9〜10点は全面がほとんど均一に濡れ水
滴がなく完全透明、であることを示し、フィルム設置後
30秒、30分後の状態を観察した。
2) 50°C湯中に各フィルムを24時間浸漬させた
後、湯テストを行なった。数字は30分後の好個を示し
ている。
後、湯テストを行なった。数字は30分後の好個を示し
ている。
3)1)の容器に湯のかわりに水を入れ上部にフィルム
を設置して、冷蔵庫(5−6℃)中に24hrs放置し
た後、フィルム内面の曇り度を観察した。
を設置して、冷蔵庫(5−6℃)中に24hrs放置し
た後、フィルム内面の曇り度を観察した。
4)透湿度についてはフィルムの厚さを30μに換算し
た場合の数値を示す。
た場合の数値を示す。
5)モダン・コントロール?f[の0X−TRANlo
oを用いて20℃、100チRHの条件下に測定しto 6)接着部分が15DXIOwとなるように同種の2枚
のフィルムを圧力2 kp / c−で2秒間ヒートシ
ールを行ない剥離強度が1o00F/15+mとなる温
度を示し、温度の低いほどヒートシールが容易であるこ
とを示す。
oを用いて20℃、100チRHの条件下に測定しto 6)接着部分が15DXIOwとなるように同種の2枚
のフィルムを圧力2 kp / c−で2秒間ヒートシ
ールを行ない剥離強度が1o00F/15+mとなる温
度を示し、温度の低いほどヒートシールが容易であるこ
とを示す。
比較例1
参考実M例1において使用したエチレン−ビニルアルコ
ール共重合体樹脂に本発明しζおいて示す非イオン性界
面活性剤、アルコール系口J塑剤等の添加剤を全く入1
+、ることf!L、K115mφ押出機によりTダイで
溶融押出して厚さ20μのフィルムを作製した。このフ
ィルムの性能についテ第1表に示す。
ール共重合体樹脂に本発明しζおいて示す非イオン性界
面活性剤、アルコール系口J塑剤等の添加剤を全く入1
+、ることf!L、K115mφ押出機によりTダイで
溶融押出して厚さ20μのフィルムを作製した。このフ
ィルムの性能についテ第1表に示す。
比較flJ 2
参濁実施的lに示した非イオン性界面活性剤のかわりに
II、B価が18であるポリオキシエチレンノニルフェ
ニルエーテルを0.5ii%とグリセリンを2mi%、
エナレンービニルアルコール共重合体樹脂に添加して実
施例1の場合と同様にして底膜し、厚さ20μのフィル
ムを作#し、たOこのフィルムの性能について第1表に
示す。−比較例3 参考実施例1に示す非イオン性界面活性剤を添加せずに
グリセリンのみ21量チ添加したエチレン−ビニルアル
コール共重合体樹脂を参考実施例1におけると同様に成
膜し、厚さ20μのフィルムを作製した。このフィルム
の性能について第1表に示−1−0 比較例4 参考実施例1において使用した非イオン性界面活性剤の
み0.5重量%、MI (メルトインデックス)8の
低密度ポリエチレン樹脂に添加して厚さ20μのフィル
ムを作製した。このフィルムの性能につい1第1表に示
す。
II、B価が18であるポリオキシエチレンノニルフェ
ニルエーテルを0.5ii%とグリセリンを2mi%、
エナレンービニルアルコール共重合体樹脂に添加して実
施例1の場合と同様にして底膜し、厚さ20μのフィル
ムを作#し、たOこのフィルムの性能について第1表に
示す。−比較例3 参考実施例1に示す非イオン性界面活性剤を添加せずに
グリセリンのみ21量チ添加したエチレン−ビニルアル
コール共重合体樹脂を参考実施例1におけると同様に成
膜し、厚さ20μのフィルムを作製した。このフィルム
の性能について第1表に示−1−0 比較例4 参考実施例1において使用した非イオン性界面活性剤の
み0.5重量%、MI (メルトインデックス)8の
低密度ポリエチレン樹脂に添加して厚さ20μのフィル
ムを作製した。このフィルムの性能につい1第1表に示
す。
比較例5
厚さ20μの低密度ポリエチレンフィルムの性能につい
て第1表に示す。
て第1表に示す。
参考実施例1によるフィルムの場合、第1懺ンこ示すよ
うに結露防止性についCは湯テスト、冷蔵連中放置テス
トとも全く曇りが起らず、瞬間及び持続結露防止性が優
れていることがわかる。また何ら添加剤を入れていない
比較例1に対してみ是場合、透湿度が犬きくなり、また
ヒートンール性も向上している。耐気体透過性は添加剤
無添加のものと変らず、また通常最内層に使用さnる低
密度ポリエチレン等と比較して格段の差があり、極めて
良好で、かつ帯電性の点でも帯電しに〈<。
うに結露防止性についCは湯テスト、冷蔵連中放置テス
トとも全く曇りが起らず、瞬間及び持続結露防止性が優
れていることがわかる。また何ら添加剤を入れていない
比較例1に対してみ是場合、透湿度が犬きくなり、また
ヒートンール性も向上している。耐気体透過性は添加剤
無添加のものと変らず、また通常最内層に使用さnる低
密度ポリエチレン等と比較して格段の差があり、極めて
良好で、かつ帯電性の点でも帯電しに〈<。
さらに透明性も良好である。
実施例1
参考実施例1で作製し5にフィルムに二軸延伸ナイロン
フィルム(20μ)をドライラミネートして二層複合フ
ィルムを得、この複合フィルムを用いてエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体樹脂層を内層とし、1010mX
l0のビロータイプの製袋加工テストを行なった。この
結果、50袋/分の加ニスピードで何ら問題なく製袋加
工ができた。
フィルム(20μ)をドライラミネートして二層複合フ
ィルムを得、この複合フィルムを用いてエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体樹脂層を内層とし、1010mX
l0のビロータイプの製袋加工テストを行なった。この
結果、50袋/分の加ニスピードで何ら問題なく製袋加
工ができた。
またこの袋の中に、表面に水滴がついているウィンナ−
ソーセージ約100fをつめた後、窒素ガス置換を行な
い(袋内の窒素ガス濃度99.5%)。
ソーセージ約100fをつめた後、窒素ガス置換を行な
い(袋内の窒素ガス濃度99.5%)。
5℃の冷菫犀中VC3週間放置したところ、その間。
袋内部の結露は全くなく、美麗な包装効果を示すことが
明らかとなった。この3週間における袋内部からの水の
蒸散itは3,5vあり、また3週間後の袋内部の窒素
ガス濃度Vi99.5%でスタート時と同様な値であり
、酸素が外部から入り込んでいないことがわかった。
明らかとなった。この3週間における袋内部からの水の
蒸散itは3,5vあり、また3週間後の袋内部の窒素
ガス濃度Vi99.5%でスタート時と同様な値であり
、酸素が外部から入り込んでいないことがわかった。
比較例6
厚さ20μの二軸延伸ポリプロピレンを外層にし、厚さ
50μの低密度ポリエチレンを内層にした袋に実施例1
と同様にウィンナ−ソーセージをつめた後、窒素ガス置
換を行ない冷蔵庫中に放置した。水滴は冷蔵庫に入れた
直後からつきはじめ3週間放置の間、袋の内面全面にわ
たって微小水滴が付着し内部のウィンナ−ソーセージは
よく見えなかった。またこの3週間における袋内部から
の水の蒸散量は02りであり、着た3週間後の袋内部の
窒素ガス濃度は79.5%であり、はとんど完全に大気
とのガス置換が行なわれており、酸素が包装袋内に入り
込んでいることがわかった〇参考実施例2 エチレン含有率32モル%、ケン化[98,5%。
50μの低密度ポリエチレンを内層にした袋に実施例1
と同様にウィンナ−ソーセージをつめた後、窒素ガス置
換を行ない冷蔵庫中に放置した。水滴は冷蔵庫に入れた
直後からつきはじめ3週間放置の間、袋の内面全面にわ
たって微小水滴が付着し内部のウィンナ−ソーセージは
よく見えなかった。またこの3週間における袋内部から
の水の蒸散量は02りであり、着た3週間後の袋内部の
窒素ガス濃度は79.5%であり、はとんど完全に大気
とのガス置換が行なわれており、酸素が包装袋内に入り
込んでいることがわかった〇参考実施例2 エチレン含有率32モル%、ケン化[98,5%。
190℃における荷重2160Fでの溶融指数が1.7
F/10分テアルエチレンービニルアルコール共重合
体樹脂に3メチルペタン1,3.5 トIJオールを該
共重合体樹脂に対し4重量%の割合で60■φ押出機を
用いて220℃にて溶融混合したぺL/ットヲ作表した
。この3メチルペンタ71.3.5トリオール入リベレ
ツトに、HLB価が12゜4であるポリオキシエ千レン
ツニルフェニルエーテル及びHLB価が5.0であるス
テアリン酸モノグリセライドを5:95に混合したもの
を車量的にはもとの該共重合体樹脂の1.0重量%の割
合でまぶし。
F/10分テアルエチレンービニルアルコール共重合
体樹脂に3メチルペタン1,3.5 トIJオールを該
共重合体樹脂に対し4重量%の割合で60■φ押出機を
用いて220℃にて溶融混合したぺL/ットヲ作表した
。この3メチルペンタ71.3.5トリオール入リベレ
ツトに、HLB価が12゜4であるポリオキシエ千レン
ツニルフェニルエーテル及びHLB価が5.0であるス
テアリン酸モノグリセライドを5:95に混合したもの
を車量的にはもとの該共重合体樹脂の1.0重量%の割
合でまぶし。
605mφ押出機によりTダイで溶融押出して厚さ20
μのフィルムを製造した。このフィルムの結露防止性、
透湿度、耐気体透過性、ヒート7−ル性、帯電性等につ
いて第2表に示す。
μのフィルムを製造した。このフィルムの結露防止性、
透湿度、耐気体透過性、ヒート7−ル性、帯電性等につ
いて第2表に示す。
参考実施例3
エチレン含有率50モル%、ケン化!98.0%、10
0.1?:における荷ff12160fでの溶融指数が
20 f/x (lであるエチレン−ビニルアルコール
共重合体樹脂にジエチレングリコールを該共重合体樹脂
に対し1重猿裂とHL B価が4.7であるソルビタン
モノステアレートを同じく0.8M57%を同時に60
fiφ押出様を用いて200℃にて溶融混合し几ベレッ
トを作製し友。このペレットを60瓢φ押出機によfi
Tダイで溶融押出して厚さ20μのフィルムを製造した
。このフィルムの性能について第2表に示す。
0.1?:における荷ff12160fでの溶融指数が
20 f/x (lであるエチレン−ビニルアルコール
共重合体樹脂にジエチレングリコールを該共重合体樹脂
に対し1重猿裂とHL B価が4.7であるソルビタン
モノステアレートを同じく0.8M57%を同時に60
fiφ押出様を用いて200℃にて溶融混合し几ベレッ
トを作製し友。このペレットを60瓢φ押出機によfi
Tダイで溶融押出して厚さ20μのフィルムを製造した
。このフィルムの性能について第2表に示す。
参考実施例4
エチレン含有’$44モル%、ケン化度99.5モル%
、190℃における荷重2160Fでの溶融相i5.s
r/1o分であるエチレン−ビニルアルコール共重合体
樹脂にグリセリンを該共重合体樹脂に対し4重量%60
mφ押出機を用いて220℃にて溶融混合したペレット
を作製した。また別に同押出機にてHLB価が13であ
るポリオキシエチレングリセリンモノオレエートを前記
のエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂に対して0
.4重11%配合したペレットを作製した。次にグリセ
リン入りペレット及びポリオキシエチレングリセリンモ
ノオレエート入すペレットを等量混合シ、さらにこの混
合ペレットにHLB価が4.2であるプロピレングリコ
ールモノステアレートヲ0.5 重i%まぶした。この
ペレットを115■φ押出機によりTダイで溶融押出し
て厚さ20μのフィルムを製造した。このフィルムの性
能について第2表に示す。
、190℃における荷重2160Fでの溶融相i5.s
r/1o分であるエチレン−ビニルアルコール共重合体
樹脂にグリセリンを該共重合体樹脂に対し4重量%60
mφ押出機を用いて220℃にて溶融混合したペレット
を作製した。また別に同押出機にてHLB価が13であ
るポリオキシエチレングリセリンモノオレエートを前記
のエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂に対して0
.4重11%配合したペレットを作製した。次にグリセ
リン入りペレット及びポリオキシエチレングリセリンモ
ノオレエート入すペレットを等量混合シ、さらにこの混
合ペレットにHLB価が4.2であるプロピレングリコ
ールモノステアレートヲ0.5 重i%まぶした。この
ペレットを115■φ押出機によりTダイで溶融押出し
て厚さ20μのフィルムを製造した。このフィルムの性
能について第2表に示す。
比較例7
参考実施例2で使用したポリオキシエチレンノニルフェ
ニルエーテルとステアリン酸モノグリセライドの5:9
5に混合された非イオン性界面活性剤=iMI(メルト
インデックス)が2.5の低密度ポリエチレンに1.0
重量%まぶし、60Illlφ押出機によりTダイで溶
融押出して厚さ20μのフィルムを製造した。このフィ
ルムの性能について第2表に示す。
ニルエーテルとステアリン酸モノグリセライドの5:9
5に混合された非イオン性界面活性剤=iMI(メルト
インデックス)が2.5の低密度ポリエチレンに1.0
重量%まぶし、60Illlφ押出機によりTダイで溶
融押出して厚さ20μのフィルムを製造した。このフィ
ルムの性能について第2表に示す。
比較例8
参考実施例3で使用したソルビタンモノステアレートf
、M1が2.5の低密度ポリエチレンに0.8重1に%
まぷし60■φ押出機によシTダイで溶融押出して厚さ
20μのフィルム全製造した。このフィルムの性能につ
いて第2表に示す。
、M1が2.5の低密度ポリエチレンに0.8重1に%
まぷし60■φ押出機によシTダイで溶融押出して厚さ
20μのフィルム全製造した。このフィルムの性能につ
いて第2表に示す。
実施例6
参考冥施例4で作製したグリセリン4重量%入リベレッ
ト及び参考実施例4における無添加の樹脂を等量混合し
、さらに実施例5で使用したHLB価が4.2であるプ
ロピレングリコールモノステアレートを0.7重量チま
ぶした。このペレットを115置φ押出機によりTダイ
で溶融押出して厚さ20μのフィルムを製造した。この
フィルムの性能について第2表に示す。
ト及び参考実施例4における無添加の樹脂を等量混合し
、さらに実施例5で使用したHLB価が4.2であるプ
ロピレングリコールモノステアレートを0.7重量チま
ぶした。このペレットを115置φ押出機によりTダイ
で溶融押出して厚さ20μのフィルムを製造した。この
フィルムの性能について第2表に示す。
第2表に示されるように同じ非イオン性界面活性剤を吟
量便用した場合、低密度ポリエチレンに対して使用した
ものに比べて本実施例で示すものは優れた結露防止性を
有し、特に冷蔵連中放置テストの結果の差が著しい。ま
たなかでも参考実施例2,4に示すように非イオン性界
面活性剤でも比較的極性の高いものと低いものとを組み
合わせたものがよシ良好な初期及び持続結露防止性を与
えることができる。
量便用した場合、低密度ポリエチレンに対して使用した
ものに比べて本実施例で示すものは優れた結露防止性を
有し、特に冷蔵連中放置テストの結果の差が著しい。ま
たなかでも参考実施例2,4に示すように非イオン性界
面活性剤でも比較的極性の高いものと低いものとを組み
合わせたものがよシ良好な初期及び持続結露防止性を与
えることができる。
参考実施例6
参考実施例4において製造されたフィルムを用いてニラ
、はうれん草の包装テストを行なつ虎。
、はうれん草の包装テストを行なつ虎。
その結果を第3表に示す。
比較例8
厚さ50μの低密度ポリエチレンフィルムラ用いてニラ
、はうれん草の包装を行なつ念。その結果を第3表に示
す。
、はうれん草の包装を行なつ念。その結果を第3表に示
す。
放置及び包装方法;三方シールして口部をホッチキスで
とめ、中に野菜を入れて茨 ℃、65%RH下に6日間放置 した。
とめ、中に野菜を入れて茨 ℃、65%RH下に6日間放置 した。
評価方法;5点が良好でxAは不良を示し、4〜2はそ
の中間を示す。
の中間を示す。
比較例8の低密度のポリエチレン包装の場合には結露水
による腐敗が認められたが、参考実施例7の場合には腐
敗が全く認められず、色の変化もなく良好な鮮度保持性
を有していることがわかった。
による腐敗が認められたが、参考実施例7の場合には腐
敗が全く認められず、色の変化もなく良好な鮮度保持性
を有していることがわかった。
実施例2
参考実施例2で作製したエチレン−ビニルアルコール共
重合体を用いたフィルムと同一の組成物(A)と無水マ
レイン酸変性のエチレン−酢酸ビニル共重合体(B)と
ボリエ千しンテレフタレート樹脂c以下PETと略記す
)(C)を用いてA/B/Cの3層構成フィルムを次の
成形条件で共押出製膜した。
重合体を用いたフィルムと同一の組成物(A)と無水マ
レイン酸変性のエチレン−酢酸ビニル共重合体(B)と
ボリエ千しンテレフタレート樹脂c以下PETと略記す
)(C)を用いてA/B/Cの3層構成フィルムを次の
成形条件で共押出製膜した。
押出機はAは60φ、接着性樹脂Bは40φ、PETは
65φの大きさのものを用いグイ合流方式はフィードブ
ロック1式による。グイ温度270℃、冷却ロール60
℃、引取速度1.5m/分の条件で。
65φの大きさのものを用いグイ合流方式はフィードブ
ロック1式による。グイ温度270℃、冷却ロール60
℃、引取速度1.5m/分の条件で。
A80μ/B20μ/C400μ計500μのシートを
作製した。このシートを延伸温度90℃で縦。
作製した。このシートを延伸温度90℃で縦。
横3倍づつ2軸延伸しA9μ/82μ/C44μ計55
μのフィルムを得念。このフィルムは防曇性(Aを内層
として使用時入透明性、ガスバリアー性強度が良好で食
品包装用資材として適し、ており、またA層を内側とす
れば保温性と結露防止性強度に優れており農業用フィル
ム資材としても有用であることがわかった。
μのフィルムを得念。このフィルムは防曇性(Aを内層
として使用時入透明性、ガスバリアー性強度が良好で食
品包装用資材として適し、ており、またA層を内側とす
れば保温性と結露防止性強度に優れており農業用フィル
ム資材としても有用であることがわかった。
実施例3
参考実施例1で作成したフィルムに帯電防止刺入シ2軸
延伸ポリプロピレンフィルム(20μ)をドライラミネ
ートして2層複合フィルムを得。
延伸ポリプロピレンフィルム(20μ)をドライラミネ
ートして2層複合フィルムを得。
この複合フィルムを用いて、エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体樹脂層を内層とし、10cy++Xl0mの
ビロータイプの袋を作り、実施例1と同様に表面に水滴
のついているウィンナ−ソーセージ約10Ofをこの袋
の中に入れ、窒素ガスで置換後(N2濃度99.5チ)
、5℃の冷蔵庫中3週間放置したところ、その間袋内部
の結露は全く認められなかった。またこの間の袋からの
水の蒸散量は0.1fで袋内N2ガス濃度H99,5%
でスタート時と変らす、酸素の流入がないことがわかっ
た。
ル共重合体樹脂層を内層とし、10cy++Xl0mの
ビロータイプの袋を作り、実施例1と同様に表面に水滴
のついているウィンナ−ソーセージ約10Ofをこの袋
の中に入れ、窒素ガスで置換後(N2濃度99.5チ)
、5℃の冷蔵庫中3週間放置したところ、その間袋内部
の結露は全く認められなかった。またこの間の袋からの
水の蒸散量は0.1fで袋内N2ガス濃度H99,5%
でスタート時と変らす、酸素の流入がないことがわかっ
た。
実施例4〜5および比較例9〜lO
参考実施例1で作成したエチレン−ビニルアルコール共
重合体樹脂のフィルム(厚さ20μ)にポリ塩化ビニル
系フィルム(厚さ3゛5μ)及びエチレン−酢酸ビニル
共重合体(酢酸ビニル含有量15wt%)をドライラミ
ネート(接着剤はポリウレタン系使用)して、2欅の2
層複合フィルムを得た。これらのフィルムとラミネート
してない単体フィルムの防曇性を評価した結果、第4表
のようになった。
重合体樹脂のフィルム(厚さ20μ)にポリ塩化ビニル
系フィルム(厚さ3゛5μ)及びエチレン−酢酸ビニル
共重合体(酢酸ビニル含有量15wt%)をドライラミ
ネート(接着剤はポリウレタン系使用)して、2欅の2
層複合フィルムを得た。これらのフィルムとラミネート
してない単体フィルムの防曇性を評価した結果、第4表
のようになった。
温水槽上に木枠に張ったフィルムを支持具を用いて、水
平がら40°傾写させた状態で保ち(フィルム下面のみ
露出)、周囲を密封被覆して1チ月間状態を観察し、次
の基準で防曇効果を判定した(6合フィルムではエチレ
ン−ビニルアルコール共重合体樹脂フィルム側を下面に
してテストした。)。
平がら40°傾写させた状態で保ち(フィルム下面のみ
露出)、周囲を密封被覆して1チ月間状態を観察し、次
の基準で防曇効果を判定した(6合フィルムではエチレ
ン−ビニルアルコール共重合体樹脂フィルム側を下面に
してテストした。)。
優・・・・・・・・・1ケ月間付着水が、きれいに流下
し水滴の付着がない。
し水滴の付着がない。
良・・・・・・・・・211層目1部水滴の付着が認め
られる。
られる。
可・・・・・・・・・133層目水滴の付着が認めらち
る。
る。
この結果よシ実施例4〜5の複合フィルムは、防曇性に
優れており、農業用資材さして有用と考えられる。
優れており、農業用資材さして有用と考えられる。
第 4 表
XA:ポリ塩化ビニル(35μ)
Bにチレン酢酸ビニル共重合体(35μ)C:Aトエチ
レンーピニルアルコール共to体(20μ)の複合フィ
ルム D:B、!−エナレンービニルアルコール共重合体(2
0μ)の複合フイルム
レンーピニルアルコール共to体(20μ)の複合フィ
ルム D:B、!−エナレンービニルアルコール共重合体(2
0μ)の複合フイルム
Claims (1)
- (1)(A)エチレン含有率25〜60モル%、ケン化
度90モル%以上のエチレン−ビニルアルコール共重合
体樹脂に対し、(B)HLB価が4〜15である非イオ
ン性界面活性剤を0.1〜3重量%および(C)アルコ
ール系可塑剤を0.5〜10重量%、配合せしめてなる
樹脂組成物層を少なくとも一層有する多層成形物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22643086A JPS6285942A (ja) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | 多層成形物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22643086A JPS6285942A (ja) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | 多層成形物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6285942A true JPS6285942A (ja) | 1987-04-20 |
| JPS639985B2 JPS639985B2 (ja) | 1988-03-03 |
Family
ID=16844992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22643086A Granted JPS6285942A (ja) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | 多層成形物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6285942A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016084840A1 (ja) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | 株式会社クラレ | サイレージフィルム、飼料包装体および飼料保管方法 |
| WO2020070846A1 (ja) * | 2018-10-04 | 2020-04-09 | 竹本油脂株式会社 | ポリオレフィン系樹脂用改質剤 |
-
1986
- 1986-09-24 JP JP22643086A patent/JPS6285942A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016084840A1 (ja) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | 株式会社クラレ | サイレージフィルム、飼料包装体および飼料保管方法 |
| JPWO2016084840A1 (ja) * | 2014-11-28 | 2017-10-12 | 株式会社クラレ | サイレージフィルム、飼料包装体および飼料保管方法 |
| EP3225651A4 (en) * | 2014-11-28 | 2018-07-18 | Kuraray Co., Ltd. | Silage film, fodder packaging material, and fodder storage method |
| US10814596B2 (en) | 2014-11-28 | 2020-10-27 | Kuraray Co., Ltd. | Silage film, wrapped fodder, and storage method of fodder |
| WO2020070846A1 (ja) * | 2018-10-04 | 2020-04-09 | 竹本油脂株式会社 | ポリオレフィン系樹脂用改質剤 |
| JPWO2020070846A1 (ja) * | 2018-10-04 | 2021-02-15 | 竹本油脂株式会社 | ポリオレフィン系樹脂用改質剤 |
| CN112789318A (zh) * | 2018-10-04 | 2021-05-11 | 竹本油脂株式会社 | 聚烯烃系树脂用改性剂 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS639985B2 (ja) | 1988-03-03 |
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