JPH05315793A - キャリヤーテープ - Google Patents

キャリヤーテープ

Info

Publication number
JPH05315793A
JPH05315793A JP3022597A JP2259791A JPH05315793A JP H05315793 A JPH05315793 A JP H05315793A JP 3022597 A JP3022597 A JP 3022597A JP 2259791 A JP2259791 A JP 2259791A JP H05315793 A JPH05315793 A JP H05315793A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tape
carrier tape
adhesive
back surface
punching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3022597A
Other languages
English (en)
Inventor
Masatoshi Sasaoka
正俊 笹岡
Yoshiaki Kawazoe
芳昭 川副
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujimori Sangyo Co Ltd
Zacros Corp
Original Assignee
Fujimori Kogyo Co Ltd
Fujimori Sangyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujimori Kogyo Co Ltd, Fujimori Sangyo Co Ltd filed Critical Fujimori Kogyo Co Ltd
Priority to JP3022597A priority Critical patent/JPH05315793A/ja
Publication of JPH05315793A publication Critical patent/JPH05315793A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Packages (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 肉厚の極めて薄い部材を製造し、搬送するた
めのキャリヤーテープであって、該部材の収納部を精度
高く形成し、また部材を製造と同時に搬送する。 【構成】 合成樹脂フィルムまたはシートよりなるキャ
リヤーテープを、搬送する部材の形状に対応した形状に
打抜き、裏面側にフィルムまたはシート状の底貼材を貼
着して、該打抜き部を裏面側で閉塞し、搬送部材収納部
を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、部材実装キャリヤーテ
ープ特に極薄部材の製造および供給に好適なキャリヤー
テープに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、プリント基板その他の電子部品の
組み立てに当たり、所要部材をその所定位置に配置装着
する装置である実装機に対し、各部材を連続的に供給す
るためのキャリヤーは、合成樹脂材料よりなるテープ状
基材に所定部材を収納する凹み部を型押しにより形成さ
れたものが用いられている。
【0003】しかし、型押しによる凹み部成形は精度高
い寸法が出し難く、特に浅い凹み部の精度高い成形は困
難である。また使用される部材には近来極めて厚さの薄
いもの、例えば厚さ数10μm〜1mm程度のハンダチ
ップや絶縁材フィルムなどがあり、これらを実装機へ供
給し実装機の機能を十分果たさせるためには、キャリヤ
ーの収納部も、搬送する部材やチップの形状、厚さに応
じた極めて薄くかつ精度の高いものが要求されるように
なり、従来のキャリヤーテープの構造および製造方法で
はこのような要求に追従できないという問題点があっ
た。また極薄部材を作りそれをキャリヤーテープに装填
する作業は、部材が折れたり傷ついたりするという問題
点があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、肉厚の極めて薄い部材を実装機へ供給する
ためには、従来のキャリヤーテープでは精度の高い部材
収納部が得られず実装機の機能に応じ得ないという点に
ある。したがって、本発明の目的はこの点を解決したキ
ャリヤーテープ、その製造方法および極薄部材を製造と
同時に実装できるキャリヤーテープを提供することにあ
る。。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のキャリヤーテープは、テープ基材を搬送部
材の形状に対応した形状に打抜き、この裏面に底貼材を
貼着して搬送する部材の収納部を形成する構成としたこ
とにより、極めて薄い肉厚の搬送部材に対し精度高い収
納部が得られ、かつ溶液状、流動状部材原料をキャリヤ
ーテープ上において、全面にコーティングし、部材収納
部以外の該原材料をドクターやスキージー等で取り除
き、乾燥成形することにより部材の製造とキャリヤーテ
ープへの装着を同時に行うことができるようにしたもの
である。
【0006】またこのようなキャリヤーテープの製造方
法としては、テープ基材の裏面に剥離加工したフィルム
またはシート面に粘着剤層を形成した粘着テープを貼着
し、その状態で所要の打抜きを行った後、前記粘着テー
プを剥離し、次いでテープ基材の裏面に転移した粘着剤
を利用して底貼剤を貼着する方法が好適である。なお、
テープ基材および底貼材としては2軸延伸ポリエステ
ル、ポリカーボネート、2軸延伸ポリプロピレン、ポリ
塩化ビニル、ポリイミド、ポリフルオロエチレン、ポリ
エチレンサルファイド等の各種フィルムが使用できる。
また、テープ基材の片面には剥離加工を行ったものが好
ましい。
【0007】
【実施例1】テープ基材1として片面に剥離剤1μmを
コートした2軸延伸ポリエステルフィルム25μmの裏面
に長手方向の両側縁部のスプロケット孔あけ予定位置を
外して粘着テープ5を貼着し、搬送部材の収納部2を打
抜くための抜型12とスプロケット抜型14により、搬
送部材の収納部2およびスプロケット孔4を打抜く。次
いで粘着テープ5を引き剥がすと、抜型12で打抜かれ
た部分を除いて粘着剤5aがテープ基材1の裏面に転移
される。次いで底貼材3として2軸延伸ポリエステルフ
ィルム25μmのテープを貼着すれば本発明のキャリヤー
テープが得られる。
【0008】
【実施例2】実施例1のキャリヤーテープの上に、ハン
ダペースト6を底貼材3のフィルム幅に合わせて100
μmの厚さにコーティングする。次いでハンダペースト
が搬送部材収納部2の凹み部にテープ基材の厚みと粘着
剤の厚みに相当する厚み分を残す様にハンダペーストが
コーティングされたキャリヤーテープの上からドクター
7をかけ、収納部2の形に応じたハンダペーストを成形
する。次に該ハンダペーストを実装したキャリヤーテー
プを60℃のオーブン8の中を通し1分乾燥したところ
キャリヤーテープの上にハンダチップ6aを製造するこ
とができた。
【0009】
【発明の効果】以上説明したように本発明のキャリヤー
テープは、極めて薄い凹み部が精度良く形成されている
ので、肉厚の薄い部材を的確に実装機へ搬送することが
できる。また本発明の方法によれば数10μm〜1mm程
度の極めて薄い凹み部がテープ基材の厚さの選定により
得られ、また形状や寸法も粘着テープとの一体打抜きに
よりシビアな要求にも対応でき、かつキャリヤーテープ
上で部材を製造することにより、別工程で部材を製造し
キャリヤーテープにセットするという手間も省くことが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のキャリヤーテープの実施例を示す平面
図である。
【図2】図1のA−A′線における拡大断面図である。
【図3】図2の方向から見た製造過程の説明図である。
【図4】図2の方向から見た製造過程の説明図である。
【図5】図2の方向から見た製造過程の説明図である。
【図6】図2の方向から見た製造過程の説明図である。
【図7】図2の方向から見た製造過程の説明図である。
【図8】搬送部材を成形装填する説明図である。
【符号の説明】
1 テープ基材 2 搬送部材の収納部 3 底貼材 4 スプロケット孔 5 粘着テープ 6 ハンダペースト 7 ドクター
フロントページの続き (72)発明者 川副 芳昭 東京都中央区日本橋馬喰町1丁目4番16号 藤森工業株式会社内

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 所定間隔で搬送する部材の形状に対応し
    た打抜部を設けたテープ基材の裏面に、底貼材フィルム
    を貼着し、各打抜部を裏面側で閉塞して基材テープの厚
    さに相当する深さの搬送部材収納部を形成してなるキャ
    リヤーテープ。
  2. 【請求項2】 剥離加工したフィルムまたはシート面に
    粘着剤層を形成した粘着テープをテープ基材の裏面に両
    側のスプロケット孔形成予定部を残して貼着し、その状
    態で所定位置にスプロケット孔および所定形状の打抜き
    を行った後、該粘着テープを剥離して粘着剤層をテープ
    基材裏面に転移させ、次いで該粘着剤層面に底貼材を貼
    着することを特徴とする請求項1記載のキャリヤーテー
    プの製造方法。
  3. 【請求項3】 搬送する部材が請求項1記載のキャリヤ
    ーテープ上で成形加工されたことを特徴とする部材を実
    装したキャリヤーテープ。
JP3022597A 1991-01-24 1991-01-24 キャリヤーテープ Pending JPH05315793A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3022597A JPH05315793A (ja) 1991-01-24 1991-01-24 キャリヤーテープ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3022597A JPH05315793A (ja) 1991-01-24 1991-01-24 キャリヤーテープ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05315793A true JPH05315793A (ja) 1993-11-26

Family

ID=12087252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3022597A Pending JPH05315793A (ja) 1991-01-24 1991-01-24 キャリヤーテープ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH05315793A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109080241A (zh) * 2018-08-28 2018-12-25 厦门市驰晟胶带有限公司 一种手机出厂保护膜及其制备方法
CN110683099A (zh) * 2019-11-05 2020-01-14 苏州领裕电子科技有限公司 一种新型十字交叉送料载带包装机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109080241A (zh) * 2018-08-28 2018-12-25 厦门市驰晟胶带有限公司 一种手机出厂保护膜及其制备方法
CN110683099A (zh) * 2019-11-05 2020-01-14 苏州领裕电子科技有限公司 一种新型十字交叉送料载带包装机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6663740B2 (en) Manufacturing method and manufacturing apparatus of thin-film laminate
CN101341500B (zh) 制造包括射频识别rfid天线的导电图案的方法和材料
CN108718485B (zh) 一种制造细线厚铜双面fpc的半加成法技术
JPH04188692A (ja) ホールマスキング装置
US5277734A (en) Electrically conductive circuit sheet and method and apparatus for making same
JPH05315793A (ja) キャリヤーテープ
KR100494954B1 (ko) 각진 구멍 펀치 캐리어형 테이핑의 접속용 테이프 및접속용 테이프의 제조 방법
JPH06132628A (ja) 片面フレキシブル印刷配線板の製法
JP2747639B2 (ja) キャリヤテープの形成方法および装置
JP3780710B2 (ja) フレキシブル素子基板の製造方法及びその製造装置
KR102061330B1 (ko) 종이 캐리어 테이프 제조방법
KR102061328B1 (ko) 종이 캐리어 테이프 제조장치
JPH02185581A (ja) 両面粘着テープおよびそれを用いた両面粘着シートの貼りつけ方法
JPS60254693A (ja) フレキシブルプリント配線板のカバ−レイの形成方法
JPS6181693A (ja) セラミツク基板の製造方法およびこれに用いるグリ−ンシ−ト
JPH069984Y2 (ja) 電子部品搬送体
JP2000109016A (ja) キャリアテープの製造方法
JPH08204309A (ja) フレキシブルプリント配線板の製造方法
JP2893298B2 (ja) フレキシブルプリント両面配線基板の製造方法
JPH0318098A (ja) シート状体の孔加工方法
JPS63158204A (ja) セラミツク生シ−トの加工方法及び装置
JPS60213087A (ja) フレキシブルプリント配線板用カバ−レイフイルムおよびこれを用いたフレキシブルプリント配線板のカバ−レイの形成方法
JPH0779194B2 (ja) フレキシブル基板への電気部品の実装方法
CN117550234A (zh) 微小部件运送装置以及其制备方法
JPH05160205A (ja) Tab用テープキャリアの製造方法