JPH05316970A - 無洗米の製造方法および製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 微生物の増殖の防止を図った無洗米の製造方
法およびその方法に好適に使用される製造装置を提供す
る。 【構成】 洗浄した精白米を水切した後、乾燥させ、次
いで、微生物の増殖温度域よりも低い温度にまで冷却す
る無洗米の製造方法であり、洗米手段により洗浄した精
白米を水切手段により水切し、乾燥手段により乾燥させ
てから冷却手段により微生物の増殖温度域よりも低い温
度にまで冷却する冷却手段を備える無洗米の製造装置で
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、無洗米の洗浄方法およ
び製造装置に関し、さらに詳しくは包装後における微生
物の増殖の防止を図った無洗米の製造方法およびこの方
法に好適に使用可能な製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、米は精白されたものが販売さ
れており、炊飯前にこの精白米を洗浄し、さらに水に浸
漬して吸水させてから炊かれている。

【０００３】一方、洗米および浸漬が予めなされ、直ち
に炊飯可能ないわゆる無洗米が開発され、実用に供され
ている。この無洗米の製造方法の一つとしては、７０℃
前後の湯で精白米を数分間洗浄し、さらに数分間浸漬し
て吸水米とした後、この吸水米を引上げて乾燥コンベア
上に移し、この乾燥コンベア上の吸水米をヒーターの輻
射熱および熱風により乾燥させ、水分をとばし、含水率
を２０〜２５％程度とした吸水米を、直ちに脱酸素剤と
ともに真空パックする方法が知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
製造方法においては、乾燥直後の米の温度が３０〜４０
℃程度になり、しかも真空パックによりブロック状にな
るため、包装体の中心部は長時間にわたって３０℃前後
の温度に保持されることになり、その間に微生物が増殖
するという問題があった。

【０００５】本発明はかかる事情に基づいてなされたも
のであり、本発明の目的は、包装後における微生物の増
殖の防止を図った無洗米の製造方法およびその方法に好
適に使用可能な製造装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明の構成は、炊飯前の洗米が不要な無洗米の製造
方法において、精白米と、常温もしくはそれ以上の温度
の水または水溶液とを接触させて洗米するとともに前記
精白米に前記水または水溶液を吸収させて吸水米とし、
この吸水米を乾燥させた後、乾燥後の米を冷却すること
を特徴とする無洗米の製造方法であり、洗米手段と水切
手段と乾燥手段とを有する無洗米の製造装置において、
乾燥手段により乾燥された米を冷却する冷却手段が設け
られていることを特徴とする無洗米の製造装置である。

【０００７】

【作用】常温もしくはそれ以上の温度の水または水溶液
との接触状態で洗浄された精白米は、さらにこれらの水
または水溶液に浸漬されて吸水米とされる。次いで、こ
の吸水米は乾燥され、さらにその後、冷却される。この
冷却により、乾燥後の吸水米の温度を微生物の増殖温度
域よりも低い温度とし、その後、たとえば真空パックを
行なって包装体とすれば、たとえブロック状に成形され
ても、その中心部の温度は微生物の増殖を妨げる温度に
維持される。したがって、この方法により製造される無
洗米は包装後においても微生物の増殖がなく、食品衛生
上、好ましい性質を有するものである。

【０００８】一方、本発明の無洗米の製造装置におい
て、精白米は、洗米手段中で常温もしくはそれ以上の温
度の水または水溶液と接触させられて洗浄されるととも
に、これらの水または水溶液に浸漬されて吸水米とされ
る。この吸水米は乾燥手段により乾燥された後、冷却手
段により微生物の増殖温度域よりも低い温度にまで冷却
される。このように冷却された無洗米は、たとえば真空
パックにより包装体にしてもその温度は微生物の増殖域
よりも低い温度に保たれる。したがって、この装置によ
り製造される無洗米は包装後においても微生物の増殖の
防止がされている。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。図１は本実施例の無洗米の製造方法の構
成を示す工程図であり、原料の精白米は、洗米工程１→
浸漬工程２→水切工程３→乾燥工程４→冷却工程５の順
に処理され、最終的には真空包装されて製品化される。

【００１０】洗米工程１において、原料の精白米は、常
温もしくはそれ以上の温度の水または水溶液との接触状
態で洗浄される。この洗浄に用いられる水または水溶液
の温度は常温もしくはそれ以上である。この温度が常温
よりも低いと、充分な含水率が得られないことがある。
さらに具体的には、この洗浄に用いられる水または水溶
液の温度は、通常、５０℃以上、好ましくは６５℃以上
である。また、使用に供されることのある上記水溶液と
しては、たとえば保存効果を有するアジピン酸水溶液、
クエン酸水溶液等が挙げられる。この洗米工程１で用い
られる洗米方法には特に制限はなく、たとえば流水法、
撹拌法などがいずれも好適に採用可能であり、洗米時間
は、通常、数分間程度である。

【００１１】このようにして洗米された精白米は、次い
で、浸漬工程２において水または水溶液に浸漬されて吸
水米とされる。この浸漬工程２における精白米の浸漬時
間は、通常、３０秒間〜２０分間程度、好ましくは２分
間程度であり、得られる吸水米の含水率は、通常、２０
〜４５重量％、好ましくは２５〜４０重量％程度であ
る。 次いで、この吸水米は、水切工程３に移される
が、吸水米とともに水切工程に一部が移される水または
水溶液は、この水切工程３で除かれる。

【００１２】この水切工程３に続く乾燥工程４では、表
面に付着している余分な水または水溶液が除去された吸
水米が乾燥され、含水率が、通常、１６〜３５重量％程
度、好ましくは２０〜３０重量％程度にまで調整され
る。

【００１３】その後、冷却工程５に移された吸水米は、
中心部の温度が微生物の増殖温度域よりも低い温度にま
で冷却される。具体的には、水切処理および乾燥処理の
なされた吸水米は、中心部の温度が３０℃よりも低い温
度、さらに具体的には、通常、０〜２０℃、好ましくは
０〜１０℃程度になるまで空気冷却される。ここで、空
気冷却は、常温の風または冷却器を通した冷風を前記の
吸水米に当てることにより行なうことができる。

【００１４】このようにして微生物の増殖温度域よりも
低い温度にまで冷却された吸水米は、真空包装されて製
品とされる。この真空包装体においては、吸水米がブロ
ック状になっても、その中心部の温度は微生物の増殖温
度域よりも低い温度に維持される。したがって、この方
法により製造される無洗米においては、微生物の増殖が
防止されることになる。

【００１５】そして、このような利点を有する無洗米の
製造方法においては、たとえば図２に示す製造装置を好
適に使用することができる。図２に示すように、この無
洗米の製造装置は、洗米手段１０と、水切手段２０と、
乾燥手段３０と、冷却手段４０とを備えている。

【００１６】洗米手段１０は、精白米と水または水溶液
とを収納する収納容器１１を備え、精白米が収納された
収納容器１１内には、常温もしくはそれ以上の温度の水
または水溶液が連続的に供給される。すなわち、収納容
器１１に収納された精白米は、水または水溶液の水流に
よってこれらの水または水溶液との接触状態で洗浄され
る。なお、収納容器１１は、連続的に供給される水また
は水溶液を精白米と分離した状態で該収納容器１１内か
ら排除する排水口を備えている。ここで、使用に供され
る水または水溶液の温度は、前述の通り、常温もしくは
それ以上の温度であり、水溶液としては、たとえばアジ
ピン酸水溶液、クエン酸水溶液等が挙げられる。また、
洗浄時間は、通常、数分間程度である。

【００１７】洗浄された精白米は、その後、さらに収納
容器１１内の水または水溶液に浸漬されて吸水米とされ
る。このときの浸漬時間は、通常、３０秒間〜２０分間
程度、好ましくは２分間程度であり、この浸漬により精
白米の含水率は、通常、２０〜４５重量％、好ましくは
２５〜４０重量％に調整される。

【００１８】この吸水米は、その後、水切手段２０に移
される。水切手段２０は、たとえば搬送手段を兼ねるメ
ッシュコンベア２１を用いて構成され、このメッシュコ
ンベア２１上に吸水米とともに移された不要な水または
水溶液は、メッシュコンベア２１から排水される。次い
で、メッシュコンベア２１上の吸水米は、ブレード１５
により薄く引き延ばされた状態で乾燥手段３０および冷
却手段４０が連続して設けられている乾燥・冷却ゾーン
５０に搬送される。なお、メッシュコンベア２１は洗米
手段１の側の高さが乾燥・冷却ゾーン５０の側の高さよ
りも低く設置され、この勾配により不要な水または水溶
液は常に乾燥・冷却ゾーン５０の側から洗米手段１の側
に排水される。また、乾燥・冷却ゾーン５０はチャンバ
ー構造となっており、このチャンバー５５には乾燥工程
の熱が冷却工程にもちこまれるのを防止するために乾燥
工程の熱を逃がすための排気口６０が設けられている。
さらに、ブレード１５は昇降機能を有し、これによりメ
ッシュコンベア２１上での吸水米の引き延ばし厚さを任
意に調節可能である。

【００１９】乾燥手段３０は、ヒーター３１および送風
機３２と除菌フィルター３３とを備え、送風機３２から
送られる風が除菌フィルター３３により除菌され、チャ
ンバー天井部に設けられた吹き出し口３４からメッシュ
コンベア２１上の吸水米に吹き付けられるて吸水米の乾
燥処理がなされる。一方、ヒーター３１からの輻射熱に
よってもメッシュコンベア２１上の吸水米の乾燥処理が
なされ、これらの乾燥処理により吸水米の含水率は、通
常、１６〜３５重量％程度、好ましくは２０〜３０重量
％程度とされる。なお、乾燥に用いられる風は、必ずし
も除菌されているものでなくてもよいが、食品衛生上か
らは、除菌フィルター３３により除菌されているもので
あることが望ましい。

【００２０】メッシュコンベア２１に載置されたまま移
動状態で乾燥手段３０により乾燥された吸水米は、その
ままメッシュコンベア２１により搬送されて冷却手段４
０で冷却される。

【００２１】冷却手段４０は、送風機４１と冷却器４２
と除菌フィルター４３とを備え、送風機４１から送られ
た風は冷却器４２により冷却され、さらに除菌フィルタ
ー４３により除菌されてチャンバー天井部に設けられた
冷却風吹き出し口４４からメッシュコンベア２１上の吸
水米に吹き付けられる。この冷却により、吸水米の中心
部の温度は、通常、２０℃以下の温度にまで冷却され
る。なお、冷却風の温度は、通常、０〜１０℃程度に設
定される。

【００２２】冷却手段４０により微生物の増殖温度域よ
りも低い温度にまで冷却された吸水米は、メッシュコン
ベア２１によりチャンバー５５外に搬出され、通常は、
計量器７０により所定量が計量され、真空包装機８０に
より真空包装される。

【００２３】この装置により製造される無洗米は、真空
包装体とされても該包装体の中心部の温度は微生物の増
殖温度域よりも低い温度に保たれるものであり、微生物
の増殖の防止が図られたものである。

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、乾燥処理後の吸水米を
微生物の増殖温度域よりも低い温度にまで冷却する構成
としたので、たとえば真空包装体にしても微生物が増殖
することのない無洗米の製造方法が提供されるととも
に、乾燥手段とともに冷却手段を備える構成としたの
で、真空包装体にしても微生物が増殖することのない無
洗米を効率よく製造することができて上記の方法におい
て好適に使用される無洗米の製造装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の無洗米の製造方法を工程順に示す工
程図である。

【図２】本実施例の無洗米の製造装置の構成を示す説明
図である。

【符号の説明】

１０…洗米手段 ２０…水切手段 ３０…乾燥手段 ４０…冷却手段

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 炊飯前の洗米が不要な無洗米の製造方法
   において、精白米と、常温もしくはそれ以上の温度の水
   または水溶液とを接触させて洗米するとともに前記精白
   米に前記水または水溶液を吸収させて吸水米とし、この
   吸水米を乾燥させた後、乾燥後の米を冷却することを特
   徴とする無洗米の製造方法。
2. 【請求項２】 洗米手段と水切手段と乾燥手段とを有す
   る無洗米の製造装置において、乾燥手段により乾燥され
   た米を冷却する冷却手段が設けられていることを特徴と
   する無洗米の製造装置。