JPH05317190A - 焼き物機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱源の設置数を減らし、消費エネルギーの節
減をはかりながら、被加熱物を上下両面から均一に効率
良く加熱しうるものとする。 【構成】 焼成室（７）の下方のみに熱源（13）を配置
し、該熱源からの燃焼ガスを自然対流を利用して焼成室
（７）の外側に形成した燃焼ガス通路（11）を通じて焼
成室（７）の上面側に導くものとする。焼成室（７）の
天板（６）に設けたガス吹込孔（15）から、燃焼ガスを
焼成室（７）取り入れ、被加熱物（Ｆ）を上面側から直
接加熱しうるものとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、魚、肉、卵等の焼成
調理に用いられる焼き物、とくにトンネル型の自動焼き
物機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、被加熱物を搬送コンベアに乗せて
移送しながら、その移送過程の中で加熱焼成する連続自
動焼き物機としては、コンベアの上面側にバーナー等の
熱源を配置した上面加熱方式のもの、同下面側に熱源を
配置した下面加熱方式のもの、及び上下に熱源を配した
両面加熱方式のものがいずれも公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上面ま
たは下面の片面加熱方式の焼き物機においては、１衝程
の移送過程の中で被加熱物の両面を均しく焼成すること
ができないという本質的な難点があり、ひいては被加熱
物の反転作業等のために焼成調理に手間がかかる難点が
あった。

【０００４】また、上下両面加熱方式の焼き物機は、被
加熱物搬送コンベアの上下に熱源を設けているため、装
置の複雑化と相俟ってメンテナンスが厄介であり、かつ
燃料ガス等のエネルギー消費量が大きく、熱のロスが生
じる欠点があった。加えて被加熱物から発生する油煙の
量が多く、上下に設けたバーナー等の熱源を損傷し易い
のみならず、作業環境の汚染が著しいというような欠点
があった。

【０００５】この発明は、上記のような欠点を除去し、
熱効率を最大限に有効に活用して、被加熱物を効率よく
均一に焼き上げることができる簡易構成の自動焼き物機
を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、被加熱物が
収容される焼成室の下方のみに熱源を配したものであり
ながら、燃焼ガスの自然対流を利用して焼成室を上下及
び左右から効率良く均一加熱しうるようにしたものであ
る。

【０００７】即ち、この発明に係る焼き物機は、一般的
には被加熱物搬送コンベア（１）で構成される焼成ゾー
ン（II）の周りを、底板（４）と左右側板（５）と天板
（６）とで囲んでそれらの内側に焼成室（７）を形成
し、かつ該焼成室（７）の外側を所定間隙を隔てて断熱
壁（10）で囲んでそれらの間に燃焼ガス通路（11）を形
成すると共に、前記断熱壁（10）の底壁部（10a ）の中
央に開放部（12）を形成して熱源（13）を配置し、かつ
前記天板（６）に複数個の燃焼ガス吹込孔（15）を穿設
形成してなることを特徴とする。

【０００８】焼成室（７）の清掃その他のメンテナンス
作業を容易に行いうるものとするために、天板（６）と
その上部の断熱壁（10）は、焼成室（７）を開閉可能と
する蓋体（16）として構成することが有利である。

【０００９】また、天板（６）による上方からの加熱効
率を上げるために、該天板はコンベア（１）による被加
熱物の移送方向に波形断面を呈する波型板で構成し、更
にはその下面に遠赤外線放射セラミック塗層（6a）を形
成したものとすることが有利である。

【００１０】

【作用】焼成室（７）の下方に設けた熱源（13）からの
燃焼ガスは、燃焼ガス通路（11）を上昇対流して焼成室
（７）を囲む底板（４）、側板（５）及び天板（６）を
加熱し、それらからの輻射熱をもって被加熱物（Ｆ）を
周りから加熱する。一方、天板（６）に設けられた燃焼
ガス吹込孔（15）から燃焼ガスが焼成室（７）内に導入
され、被加熱物（Ｆ）を上面側から直接加熱する。

【００１１】

【実施例】図１及び図２は本発明に係るトンネル型自動
焼き物機の全体構成を示す。これらの図において被加熱
物搬送コンベア（１）は、機枠（２）の左右両側部に平
行状に架設された左右１対のローラチェン（1a）（1a）
からなり、これらの両チェン間にまたがってその上部走
行側の上面にアタッチメントを介して被加熱物支持用の
トレー（３）あるいは焼き網を載置しうるものとなされ
ている。該コンベア（１）は図示を省略したモータによ
り、図１中の矢印方向に回動走行されるものであり、そ
の長さ方向の一端部が被加熱物（Ｆ）の投入ゾーン
（Ｉ）、他端部が同取出ゾーン（III ）となされ、中間
部がトンネル状の焼成ゾーン（II）となされている。

【００１２】焼成ゾーン（II）において、被加熱搬送コ
ンベア（１）はその周りを図３に示すように底板（４）
と、左右の側板（５）（５）と、天板（６）とで囲ま
れ、それらの内側にトンネル状の焼成室（７）を構成し
ている。かつ焼成室（７）の両端には、機枠（２）の左
右両側縁間に跨る形に跨橋状の排煙器（８）が設けられ
ている。該排煙器（８）は下面側を開放した断面コ字状
であり、上面に整流板（9a）を有する排煙孔（９）が設
けられ、焼成室（７）の両端部において該室内からの熱
風を吸引して外気に放出するようになっている。

【００１３】焼成室（７）の外側には、これをとり囲む
形に断熱壁（10）が形成されている。該断熱壁（10）は
前記底板（４）、両側板（５）及び天板（６）との間に
それぞれ所定の空間ないし間隙を介して配置され、それ
らの間に燃焼ガス通路（11）（図３参照）を形成してい
る。かつ断熱壁（10）の底壁部（10a ）は断面漏斗状に
傾斜しており、その中央部にスリット状の開放部（12）
を有して該開放部内にバーナー等の熱源（13）を配置し
ている。熱源（13）は焼成室（７）の長さ方向において
入口部、中間部、出口部の各部の個別温度調節を可能と
するべく各部に対応して長さ方向に分割され（図２参
照）、個別に燃焼調節を行いうるものとなされている。
なお、熱源（13）はバーナーに限らず、電気的な発熱体
を用いても良い。

【００１４】熱源（13）と底板（４）との間には、過熱
防止板（14）が設けられている。この過熱防止板（14）
は、熱源（13）からの燃焼炎が直接底板（４）に当たっ
てそれに熱変形を起こさせたり、局部加熱による被加熱
物（Ｆ）に焼成班を発生させるのを防止することを目的
として、底板（４）からの放射熱を均一化すると共に、
両側部の傾斜によって燃焼ガスの上昇対流をスムーズに
生じさせるものとしている。

【００１５】焼成室（７）の上面を画定している天板
（６）は、図１及び図２に示すように、搬送コンベア
（１）の被加熱物搬送方向に波形断面を呈する波形板で
構成されている。そして、その下向きの各波形屈曲部の
頂部に、それぞれ長さ方向の中間部において複数個の燃
焼ガス吹込孔（15）が穿設形成されている。

【００１６】また、断熱壁（10）の上壁部（10c ）と、
その下面側に位置する天板（６）は、焼成室（７）の長
さ方向において複数個の部分に分割され、その個々が焼
成室（７）を開閉可能とする蓋体（16）として構成され
ている。該蓋体（16）は図３に示すように基端部を蝶番
（17）を介して断熱壁（10）の側壁部分（10b ）の上端
部に枢着され、遊端部の把手（18）をもって開閉操作を
行いうるものとなされている。

【００１７】天板（６）は、その下面に遠赤外線放射セ
ラミック塗層（6a）（図３参照）が形成され、波形板の
使用による放熱面積の増大と相俟って焼成室（７）に上
方から十分な熱量を放射しうるように配慮されている。

【００１８】上記構成において、熱源（13）から発生す
る燃焼ガスは、先ず過熱防止板（14）に当ってこれを加
熱し、その上方の底板（４）を均一加熱する。従って、
搬送コンベア（１）によって移送される被加熱物（Ｆ）
に、焼成室（７）の下面側から十分な熱量が作用され
る。

【００１９】続いて燃焼ガスは、燃焼ガス通路（11）を
上昇対流していき、焼成室（７）に側面から熱気を放射
すると共に、更に天板（６）の上面側のガス通路（11）
に入り、該天板（６）を加熱したのち、燃焼ガス吹込孔
（15）を通って焼成室（７）内に上方から吹き込まれ
る。従って、焼成室（７）内を移送される被加熱物
（Ｆ）は、波形板からなる天板（６）から拡散放射され
る放射熱によって加熱される一方、燃焼ガス吹込孔（1
5）から吹き込まれる燃焼ガスによって上面側から直接
加熱される。

【００２０】従って、搬入ゾーン（Ｉ）から搬送コンベ
ア（１）に乗せられて焼成室（７）に送り込まれる被加
熱物（Ｆ）は、該焼成室（７）内を通過する過程で、主
に上下両面から均一加熱され、良好な焼き上がり状態と
なって搬出ゾーン（III ）から取出される。

【００２１】尚、焼成室（７）内の汚れの清掃その他の
メンテナンスは、図１に示すように蓋体（16）を上方に
開くことによって焼成室（７）を開放して行われるもの
である。

【００２２】ところで、この発明は、上記実施例に示し
たようなトンネル型の連続自動焼き物機のほか、焼成室
に手作業で被加熱物の出し入れを行うバッチ式の焼き物
機についても同様に適用しうる。従って、この明細書で
いう「焼成ゾーン」の語は、焼成室を構成する領域部分
を指称する語として使用するものであり、必ずしも搬送
コンベアの一部分のみを指称するものに限定されない。

【００２３】

【発明の効果】この発明に係る焼き物機は、焼成室の下
面側のみに熱源を配するものでありながら、燃焼ガスの
自然対流を利用して焼成室を周りから加熱し、特に燃焼
ガスを上面側から焼成室内に取り入れることによって上
面側からも均一かつ効率良く加熱しうる。従って、熱源
からの熱をロスなく最大限に有効利用して、良好な焼き
上り状態を得ることができ、消費エネルギーの節減によ
る経済性の向上、省力化に顕著な効果を実現しうる。

【００２４】また、上部熱源を廃し、下部熱源からの燃
焼ガスを単に自然対流を利用して焼成室上部に導き、上
面側から加熱するように構成しただけでは、被加熱物の
上面に焦げをつけることが困難であるのに対し、この発
明においては、燃焼ガスを天板に設けた燃焼ガス吹込孔
から焼成室内に取り入れて、被加熱物を上面側から直接
ガス加熱するものとなされていることにより、被加熱物
の焼成度合に調和した形に、その上面に適度な焦げを付
与することができ、美味外観に優れた焼成食材を得るこ
とができる。

【００２５】また、熱源を焼成室の下方のみに設けてお
り、上部バーナーの設置を不必要なものとしていること
により、構造の簡素化をはかることができ、製造及びメ
ンテナンスがいずれも行い易く、製造コスト及びメンテ
ナンスコストの節減をはかることができる。

【００２６】また、上部熱源を必要としないことによっ
て請求項２の如く、上部断熱壁及び天板を開閉可能な蓋
体をとして構成することが可能となり、愈々焼成室内の
点検、メンテナンスを行い易いものとなしうる。

【００２７】更にまた、請求項３、４のように天板を波
形板で構成し、あるいは更にその下面に遠赤外線放射セ
ラミック層を設けたものとすることにより、上面側から
の加熱効率に一層優れたものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るトンネル型自動焼き物機の一実施
例の全体斜視図であって、蓋体を開いた状態で示してい
る。

【図２】図１の焼き物機の縦断面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線の断面図である。

【符号の説明】

１…被加熱物搬送コンベア ４…底板 ５…側板 ６…天板 ６ａ…遠赤外線放射セラミック塗層 ７…焼成室 １０…断熱壁 １１…燃焼ガス通路 １２…開放部 １３…熱源 １４…過熱防止板 １５…燃焼ガス吹込孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 焼成ゾーン（II）の周りを、底板（４）
   と左右側板（５）と天板（６）とで囲んでそれらの内側
   に焼成室（７）を形成し、かつ該焼成室（７）の外側を
   所定間隙を隔てて断熱壁（10）で囲んでそれらの間に燃
   焼ガス通路（11）を形成すると共に、前記断熱壁（10）
   の底壁部（10a ）の中央に開放部（12）を形成して熱源
   （13）を配置し、かつ前記天板（６）に複数個の燃焼ガ
   ス吹込孔（15）を穿設形成してなる、焼き物機。
2. 【請求項２】 天板（６）と断熱壁（10）の上壁部（10
   C ）とが、焼成室（７）を開閉可能とする蓋体（16）と
   して構成されてなる請求項１記載の焼き物機。
3. 【請求項３】 天板（６）が、波形断面を呈する波型板
   で構成されてなる請求項１または２に記載のトンネル型
   自動焼き物機。
4. 【請求項４】 天板（６）の下面に、遠赤外線放射セラ
   ミック塗層（6a）が形成されてなる請求項１ないし３の
   いずれか１に記載の焼き物機。