JPH05317577A

JPH05317577A - ドライクリーニング装置

Info

Publication number: JPH05317577A
Application number: JP4132637A
Authority: JP
Inventors: Hisato Shirakawa; 久登白川
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1992-05-25
Filing date: 1992-05-25
Publication date: 1993-12-03

Abstract

(57)【要約】【目的】稼働率をアップできるドライクリーニング装置
の提供を目的とする。【構成】洗濯機Ｘは、制御回路４０により自己の運転デ
ータを取得し、データ送信回路４２が、制御回路４０で
取得した自己の運転情報を乾燥機Ｙに送信する。そうす
ると、乾燥機Ｙは、データ受信回路５１で洗濯機Ｘの運
転データを受信し、制御回路５０が、データ受信回路５
１で得た洗濯機Ｘの運転情報に基づいて、自己の運転を
制御する。【効果】乾燥機の運転を洗濯機の運転状態に適合させる
ことができるから、洗濯から乾燥までの一連の運転行程
の制御が可能となる。よって、乾燥機の運転時間や乾燥
性能が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被洗濯物を洗濯する洗
濯機と、洗濯機で洗濯された洗濯物を乾燥する乾燥機と
が別々に設置されるドライクリーニング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】一般
に、ドライクリーニング店においては、石油系溶剤で衣
類の洗浄、すすぎ、脱液を行う洗濯機と、溶剤を回収し
ながら、洗濯機で洗濯された衣類を乾燥する乾燥機とが
別々に設置されている。例えば、特開昭６２−１７６４
９７号公報、特開昭６２−１１５９７号公報で開示され
ている洗濯機および乾燥機において、使用者は、経験等
に基づく勘によって、洗濯機および乾燥機の運転内容を
それぞれ別々に指定し、洗濯機では、石油溶剤で洗浄、
すすぎ、脱液を、乾燥機では、溶剤を回収させながら乾
燥する運転をそれぞれが単独で進行させているので、運
転時間、温度等がまちまちであった。そのため、洗濯機
と乾燥機との連動がとれず、洗濯機および乾燥機の運転
時間にロスが生じ、効率的なクリーニング作業が行えな
いでいた。

【０００３】また、洗浄から乾燥まで一連に行えるもの
に、いわゆるエタン機や石油系のホットマシン等がある
が、これらはコストが高くついたり、石油系のホットマ
シンの場合には、引火の危険が伴っているため、少なか
らず問題はあった。本発明は、上記に鑑み、洗濯機の洗
濯行程と乾燥機の乾燥行程とを一連の行程の流れとして
考え、洗濯機で発生した運転情報を乾燥機に伝達して、
乾燥機の運転を洗濯機の運転状態に適合させ、運転時間
や乾燥性能の向上を図り、稼働率をアップさせることが
できるクリーニング装置の提供を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明による課題解決手
段は、被洗濯物を洗濯する洗濯機と、洗濯機で洗濯され
た被洗濯物を乾燥する乾燥機とが別々に設置されてお
り、上記洗濯機は、自己の運転情報を取得する運転情報
取得手段、ならびに運転情報取得手段で取得された自己
の運転情報を乾燥機に送信する情報送信手段を含み、上
記乾燥機は、洗濯機の情報送信手段から送信される洗濯
機の運転情報を受信する情報受信手段、ならびに情報受
信手段で得た洗濯機の運転情報に基づいて、自己の運転
を制御する運転制御手段を含んでいるものである。

【０００５】

【作用】上記課題解決手段において、洗濯機は、運転情
報取得手段により自己の運転情報を取得し、情報送信手
段が、運転情報取得手段で取得された自己の運転情報を
乾燥機に送信する。そうすると、乾燥機は、情報受信手
段で洗濯機の情報送信手段から送信される洗濯機の運転
情報を受信し、運転制御手段が、情報受信手段で得た洗
濯機の運転情報に基づいて、自己の運転を制御する。

【０００６】したがって、乾燥機の運転を洗濯機の運転
状態に適合させることができるから、洗濯から乾燥まで
の一連の運転行程の制御が可能となる。よって、乾燥機
の運転時間や乾燥性能が向上し、稼働率がアップする。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図７に
基づいて詳述する。図１の如く、本実施例のクリーニン
グ装置は、石油系溶剤で被選択物（以下、衣類という）
の洗浄、すすぎ、脱液を行う洗濯機Ｘと、溶剤を回収し
ながら、洗濯機で洗濯された衣類を乾燥する乾燥機Ｙと
が別々に設置されており、洗濯機Ｘの運転時に発生する
衣類等の洗濯情報を、次行程となり得る乾燥機Ｙに伝達
し、洗濯機Ｘの洗濯行程と乾燥機Ｙの乾燥行程とを一連
の流れとして考え、洗濯機Ｘで発生した運転情報を乾燥
機Ｙに伝達して、乾燥機Ｙの運転を洗濯機Ｘの運転状態
に適合させるようにしたものである。

【０００８】図４は洗濯機の一部破断正面図である。洗
濯機Ｘの構成について、図４を参照しつつ説明する。図
４中１は洗濯機本体１であって、洗濯機本体１は、図４
の如く、前面に開口を有する箱形に形成されており、こ
の開口部に開閉ドア６が開閉自在に取り付けられてい
る。洗濯機本体１の前面上部には、洗浄時間、脱液時
間、液位、温度等を選択する操作スイッチ群７ａ（図１
参照）を備えた操作パネル７と、溶剤の種類を選択する
セレクトスイッチ８とが設けられている。

【０００９】そして、洗濯機本体１内には、スプリング
２、ショックアブソーバ３を介して弾性的に吊支され、
石油系溶剤を含む洗濯水を貯水する外槽４と、外槽４に
回転自在に内装され、衣類Ｓを収容する回転ドラム５と
を備えている。スプリング２、ショックアブソーバ３
は、回転ドラム５の回転により発生するアンバランス状
態の振動を吸収する機能を有しており、スプリング２は
外槽４の上側に、ショックアブソーバ３は外槽４の下側
にそれぞれ配置されている。

【００１０】外槽４は、前面に開口を有する円筒状に形
成されており、この開口部に蓋９が開閉回動自在に取り
付けられている。回転ドラム５は、周面に多数の微細な
通孔（図示せず）が形成されており、内部に、回転ドラ
ム５の回転に伴って衣類Ｓを持ち上げては水面に落下さ
せ、衝撃作用を付与して洗濯を行うための複数のリフタ
（図示せず）が設けられている。そして、回転ドラム５
は、ドラムモータ１０（図１参照）によって正逆回転駆
動され、ドラムモータ１０は後述する制御回路４０にて
その駆動が制御される。

【００１１】図５は洗濯機の原理的構成を示す図であ
る。洗濯機Ｘについて、図５を参照しつつさらに詳しく
説明する。洗濯機Ｘは、図５の如く、上記の構成部品の
他に、複数の溶剤を蓄えるとともに、溶剤を所定温度に
加熱するためのヒータが内蔵された溶剤タンク１２が設
けられている。そして、溶剤タンク１２と外槽４の上部
との間には、溶剤タンク１２内の溶剤を外槽４から回転
ドラム５内に導くための給液パイプ１３が接続されてお
り、溶剤タンク１２と外槽４の下部との間には、回転ド
ラム５内で洗浄に供された溶剤を外槽４から溶剤タンク
１２内に導くための排液パイプ１４が接続されている。

【００１２】給液パイプ１３の途中部には、溶剤を回転
ドラム５内に給液するための循環ポンプを備えた給液弁
１５が設けられており、排液パイプ１４の途中部には、
回転ドラム５内で洗浄された溶剤を排液する排液弁１６
および排液された溶剤をろ過するフィルタ１７が設けら
れている。給液弁１５、排液弁１６は、電磁弁であっ
て、後述する制御回路４０にてその開閉が制御される。

【００１３】すなわち、給液弁１５が開放されると、溶
剤タンク１２内のヒータにより所定温度に加熱された溶
剤は給液パイプ１３を通り、外槽４の上部から回転ドラ
ム５内に給液され、洗浄に供される。一方、排液弁１６
給液弁１５が開放されると、回転ドラム５内で洗浄され
た溶剤は、外槽４の下部から排液パイプ１４を通り、フ
ィルタ１７でろ過されて、溶剤タンク１２へ戻される。

【００１４】また、外槽４内の下側には、サーミスタ等
の温度検知素子からなる、溶剤の温度を検知する液温検
知器１８が設けられている。さらに、外槽４内の液位を
検知する液位検知手段１９（図１参照）も設けられてい
る。この液位検知手段１９は、従来公知の構造を有して
おり、例えば洗濯機本体１の上部内壁に取り付けられた
圧力スイッチと、圧力スイッチと外槽４の下部との間に
接続されたエアートラップとから構成されている。な
お、液位は、蓋９の開放時に溶剤が外槽４の外に漏れな
いように圧力スイッチで制御されている。

【００１５】図６は乾燥機の一部破断正面図である。乾
燥機Ｙの構成について、図６を参照しつつ説明する。乾
燥機Ｙは、乾燥風を循環させることにより衣類等を乾燥
するものであって、図６中２０は乾燥機本体である。乾
燥機本体２０は、図６の如く、箱形に形成されており、
略中央の区画板２１によって上下２段に区画されてい
る。そして、乾燥機本体２０の上段には、衣類Ｓを収容
するための回転ドラム２２を回転自在に内装する乾燥室
２３が、下段には、衣類等に含浸した石油系溶剤を回収
する回収糟２４がそれぞれ設けられている。また、乾燥
機本体２０の前面上部には、当該乾燥機Ｙを操作し、制
御するための操作スイッチ群２５ａ（図１参照）を備え
た操作パネル２５が取り付けられている。

【００１６】回転ドラム２２は、前方に開口を有してお
り、周面に乾燥風を通気させるための多数の通気孔（図
示せず）が形成されている。そして、回転ドラム２２
は、ドラムモータ２６（図１参照）により正逆回転駆動
され、ドラムモータ２６は後述する制御回路５０にてそ
の駆動が制御される。乾燥室２３の前面には、衣類Ｓを
回転ドラム２２内に挿入するための挿入口が形成されて
おり、この挿入口に開閉ドア２８が開閉自在に取り付け
られている。

【００１７】回収槽２４は、Ｕ字形通路を形成すべく、
仕切板２９によって前後に区画されており、仕切板２９
は、回収槽２４の底部と所定間隔をあけて、区画板２１
の入口と出口との境界部から回収槽２４の底部に向かっ
て垂下されている。これにより、回収槽２４の内底部は
凝縮溶剤の収容部となる。そして、回収槽２４内の後
側、すなわち出口側には、上から下に向かって、衣類Ｓ
から発生するリント、埃を吸着除去するリントフィルタ
３０および衣類Ｓに付着している気化溶剤を冷却凝縮さ
せることにより結露して溶剤を分離する冷却クーラ３１
が順次に配設されており、回収槽２４内の前側、すなわ
ち入口側には、下から上に向かって、乾燥室２３と回収
槽２４との間で循環空気流を形成するブロアファン３２
およびブロアファン３０にて形成された循環空気流を加
熱して乾燥風を生成するヒータ３３が順次配設されてい
る。冷却クーラ３１およびブロアファン３２、ヒータ３
３は、制御回路５０にてその駆動が制御される。

【００１８】図７は乾燥機の原理的構成を示す図であ
る。乾燥機Ｙについて、図７を参照しつつさらに詳しく
説明する。乾燥機Ｙにあっては、図７の如く、回転ドラ
ム５内で衣類Ｓに含浸した溶剤を蒸発させた乾燥風は、
リントフィルタ３０→冷却クーラ３１→ブロアファン３
２→ヒータ３３→回転ドラム１３と循環する。この際、
リントフィルタ３０によって衣類Ｓから発生するリン
ト、埃が除去されるとともに、冷却クーラ３１によって
気化溶剤分が凝縮液化され収容タンク３４に回収され
る。

【００１９】図１はドライクリーニング装置の電気的構
成を示すブロック図である。ドライクリーニング装置の
電気的構成について、図１を参照しつつ説明する。洗濯
機Ｘは、図１の如く、ドラムモータ１０に流れる電流を
検出する電流検出回路４１と、操作スイッチ群７ａから
の操作信号に基づき、ドラムモータ１０および給液弁１
５、排液弁１６の駆動を制御するとともに、セレクトス
イッチ８、液温検知器１８、液位検知手段１９および電
流検出回路４１からの出力信号に基づき、衣類の負荷
量、衣類の温度、脱液率、溶剤の種類といった洗濯運転
データＤを算出する制御回路４０と、制御回路４０で算
出された洗濯運転データＤを乾燥機Ｙに送信するデータ
送信回路４２とを備えている。

【００２０】一方、乾燥機Ｙは、洗濯機Ｘからの洗濯運
転データＤを受信するデータ受信回路５１と、操作スイ
ッチ群２５ａからの操作信号に基づき、ドラムモータ２
６、冷却クーラ３１、ブロアファン３２およびヒータ３
３の駆動を制御するとともに、洗濯運転データＤに基づ
き、ドラムモータ２６、冷却クーラ３１、ブロアファン
３２およびヒータ３３の駆動を制御して乾燥運転時間を
補正する制御回路５０とを備えている。

【００２１】制御回路４０，５０は、ＣＰＵ、プログラ
ムＲＯＭおよびデータＲＡＭを有するマイクロコンピュ
ータを含み、予めＲＯＭに記憶されているプログラムに
従って制御を行う。制御回路４０には、操作スイッチ群
７ａ、セレクトスイッチ８、ドラムモータ１０、給液弁
１５、排液弁１６、液温検知器１８、液位検知手段１
９、電流検出回路４１およびデータ送信回路４２がそれ
ぞれ接続されている。一方、制御回路５０には、操作ス
イッチ群２５ａ、ドラムモータ２６、冷却クーラ３１、
ブロアファン３２、ヒータ３３およびデータ受信回路５
１がそれぞれ接続されている。

【００２２】データ送信回路４２は、通信ケーブル（Ｅ
ＩＡ規格ＲＳ−２３２Ｃ等）を介してデータ受信回路５
１に接続されている。ここで、制御回路４０の各洗濯運
転データＤの算出原理について説明する。衣類の負荷量
は、液位検知手段１９が、回転ドラム５中の液位が一定
液位（例えば５度：５度とは、ドラム外槽４の半径の５
／１０の液位で衣類が十分に溶剤液中に浸されている状
態の液位）に達したことを検知したとき、一定の低速回
転数が回転ドラム５を反転させたときに発生するドラム
モータ１０に流れる電流値を電流検出回路４１で検出
し、電流検出回路４１の出力信号から算出される。

【００２３】衣類の温度は、脱液行程に進行する前の液
温を液温検知器１８で検知し、液温検知器１８の出力信
号から算出される。脱液率は、脱液行程中の脱液時間、
回転ドラム５の回転数により算出される。溶剤の種類
は、セレクトスイッチ８の選択信号から明確となる。図
２は乾燥機の乾燥運転時間補正動作を示すフローチャー
ト、図３は図２のＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄの動作を示すフローチ
ャートである。図２、３を参照しつつ、乾燥機Ｙの乾燥
運転時間補正動作を説明する。

【００２４】図２において、時間補正がスタートする
と、ステップＳ１で洗濯機から洗濯運転データの取り込
みを行い、ステップＳ２に移行し、データ受信回路５１
が洗濯機からデータを取り込んだか否か判別する。デー
タ受信回路５１がデータを取り込んでいなければ、ステ
ップＳ１に戻り、データ受信回路５１がデータを取り込
むのを待つ。一方、データ受信回路５１がデータを取り
込んでいれば、ステップＳ３に移行し、データの内容を
選択する。

【００２５】ステップＳ４においては、ステップＳ３で
選択されたデータの内容が衣類の負荷量Ｗ_sに関するも
のか否か判別する。データの内容が衣類の負荷量Ｗ_sに
関するものであれば、図３に示すＡの行程に移行し、一
方データの内容が衣類の負荷量Ｗ_sに関するものでなけ
れば、ステップＳ５に移行し、ステップＳ３で選択され
たデータの内容が衣類の温度ｔ_sに関するものか否か判
別する。

【００２６】ステップＳ５において、データの内容が衣
類の温度ｔ_sに関するものであれば、図３に示すＢの行
程に移行し、一方データの内容が衣類の温度ｔ_sに関す
るものでなければ、ステップＳ６に移行し、ステップＳ
３で選択されたデータの内容が脱液率Ｗ_oに関するもの
か否か判別する。ステップＳ６において、データの内容
が脱液率Ｗ_oに関するものであれば、図３に示すＣの行
程に移行し、一方データの内容が脱液率Ｗ_oに関するも
のでなければ、ステップＳ７に移行し、ステップＳ３で
選択されたデータの内容が溶剤の種類Ａ₁に関するもの
か否か判別する。

【００２７】ステップＳ７において、データの内容が溶
剤の種類Ａ₁に関するものであれば、図３に示すＤの行
程に移行し、一方データの内容が溶剤の種類Ａ₁に関す
るものでなければ、時間補正の対称データでないから、
ステップＳ１に戻り、次に送られてくるデータの取り込
みを待つ。図３を参照して、Ａの行程に移行すると、ス
テップＳ８において、Ｗ_s（負荷量）≦Ｗ（定格：例え
ば２５ｋｇ）×１／４か否か判別する。ここで、Ｗ_s≦
Ｗ×１／４であれば、ステップＳ２０に移行し、操作ス
イッチ２５ａで設定された行程時間を短く（例えば、行
程時間×０．８）補正する。一方、Ｗ_s≦Ｗ×１／４で
なければ、ステップＳ９に移行し、Ｗ×１／４＜Ｗ_s＜
Ｗ×１／２か否か判別する。

【００２８】ステップＳ９において、Ｗ×１／４＜Ｗ_s
＜Ｗ×１／２であれば、ステップＳ２１に移行し、操作
スイッチ２５ａで設定された行程時間を補正しない。一
方、Ｗ×１／４＜Ｗ_s＜Ｗ×１／２でなければ、ステッ
プＳ１０に移行し、Ｗ_s≧Ｗ×１／２か否か判別する。
ステップＳ１０において、Ｗ_s≧Ｗ×１／２であれば、
ステップＳ２２に移行し、操作スイッチ２５ａで設定さ
れた行程時間を長く（例えば、行程時間×１．２）補正
する。一方、Ｗ_s≧Ｗ×１／２でなければ、ステップＳ
１に戻り、次に送られてくるデータの取り込みを待つ。

【００２９】Ｂの行程に移行すると、ステップＳ１１に
おいて、ｔ_s（温度）≧ｔ（基準温度：例えば６０ｄｅ
ｇ）＋１０ｄｅｇか否か判別する。ここで、ｔ_s≧ｔ＋
１０ｄｅｇであれば、ステップＳ２０に移行し、操作ス
イッチ２５ａで設定された行程時間を短く補正する。一
方、ｔ_s≧ｔ＋１０ｄｅｇでなければ、ステップＳ１２
に移行し、ｔ＋１０ｄｅｇ＜ｔ_s≦ｔか否か判別する。

【００３０】ステップＳ１２において、ｔ＋１０ｄｅｇ
＜ｔ_s≦ｔであれば、ステップＳ２１に移行し、操作ス
イッチ２５ａで設定された行程時間を補正しない。一
方、ｔ＋１０ｄｅｇ＜ｔ_s≦ｔでなければ、ステップＳ
１３に移行し、ｔ＜ｔ_s≦ｔ−１０ｄｅｇか否か判別す
る。ステップＳ１３において、ｔ＜ｔ_s≦ｔ−１０ｄｅ
ｇであれば、ステップＳ２２に移行し、操作スイッチ２
５ａで設定された行程時間を長く補正する。一方、ｔ＜
ｔ_s≦ｔ−１０ｄｅｇでなければ、ステップＳ１に戻
り、次に送られてくるデータの取り込みを待つ。

【００３１】Ｃの行程に移行すると、ステップＳ１４に
おいて、Ｗ_o（脱液率）≧９０％か否か判別する。ここ
で、Ｗ_o≧９０％であれば、ステップＳ２０に移行し、
操作スイッチ２５ａで設定された行程時間を短く補正す
る。一方、Ｗ_o≧９０％でなければ、ステップＳ１５に
移行し、９０％＜Ｗ_o≦８５％か否か判別する。ステッ
プＳ１５において、９０％＜Ｗ_o≦８５％であれば、ス
テップＳ２１に移行し、操作スイッチ２５ａで設定され
た行程時間を補正しない。一方、９０％＜Ｗ_o≦８５％
でなければ、ステップＳ１６に移行し、８５％＜Ｗ_o≦
８０％か否か判別する。

【００３２】ステップＳ１６において、８５％＜Ｗ_o≦
８０％であれば、ステップＳ２２に移行し、操作スイッ
チ２５ａで設定された行程時間を長く補正する。一方、
８５％＜Ｗ_o≦８０％でなければ、ステップＳ１に戻
り、次に送られてくるデータの取り込みを待つ。Ｄの行
程に移行すると、ステップＳ１７において、Ａ₁（溶剤
の種類）＝Ｎ０（例えば、ニューゾールデラックス（商
標名：日本石油（株））か否か判別する。ここで、Ａ₁
＝Ｎ０であれば、ステップＳ２０に移行し、操作スイッ
チ２５ａで設定された行程時間を短く補正する。一方、
Ａ₁＝Ｎ０でなければ、ステップＳ１８に移行し、Ａ₁
＝Ｎ１か否か判別する。

【００３３】ステップＳ１８において、Ａ₁＝Ｎ１（例
えば、エクゾールＤ４０（商標名：エクソン化学
（株））であれば、ステップＳ２１に移行し、操作スイ
ッチ２５ａで設定された行程時間を補正しない。一方、
Ａ₁＝Ｎ１でなければ、ステップＳ１９に移行する。ス
テップＳ１９に移行すると、Ａ₁＝Ｎ２か否か判別す
る。ステップＳ１９において、Ａ₁＝Ｎ２（例えば、エ
ヌテンニッコウホワイト（商標名：日本鉱業（株））で
あれば、ステップＳ２２に移行し、操作スイッチ２５ａ
で設定された行程時間を長く補正する。一方、Ａ₁＝Ｎ
２でなければ、ステップＳ１に戻り、次に送られてくる
データの取り込みを待つ。

【００３４】このように、本実施例のドライクリーニン
グ装置においては、洗濯機で発生した衣類の負荷量、衣
類の温度、脱液率、溶剤の種類といった運転データを乾
燥機に伝達して、乾燥機の運転を洗濯機の運転状態に適
合させることができるので、洗濯から乾燥までの一連の
運転行程の制御が可能となる。よって、乾燥機の運転時
間や乾燥効率が向上し、ひいては稼働率がよくなるとと
もに、その管理も容易となる。

【００３５】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の範囲内で多くの修正および変更を
加え得ることは勿論である。例えば、さらに、乾燥機も
乾燥時間、溶剤回収率等といった自己の運転データを取
得し、この運転データを洗濯機に送信するともに、洗濯
機も乾燥機の運転データに基づいて自己の運転を制御す
るようにし、両者間でデータの双方向通信を行うように
すれば、何回も繰り返し洗濯、乾燥を行わなければなら
ない場合には、洗濯機の運転時間や洗濯効率も向上す
る。

【００３６】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、洗濯機で発生した運転情報を乾燥機に伝達し
て、乾燥機の運転を洗濯機の運転状態に適合させること
ができるので、洗濯から乾燥までの一連の運転行程の制
御が可能となる。したがって、、乾燥機の運転時間や乾
燥性能が向上し、稼働率をアップさせることができると
いった優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るドライクリーニング装
置の電気的構成を示すブロック図である。

【図２】乾燥機の乾燥運転時間補正動作を示すフローチ
ャートである。

【図３】図２のＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄの動作を示すフローチャ
ートである。

【図４】洗濯機の一部破断正面図である。

【図５】洗濯機の原理的構成を示す図である。

【図６】乾燥機の一部破断正面図である。

【図７】乾燥機の原理的構成を示す図である。

【符号の説明】

Ｘ洗濯機Ｙ乾燥機７ａ，２５ａ操作スイッチ群８セレクトスイッチ１０，２６ドラムモータ１５給液弁１６排液弁１８液温検知器１９液位検知手段３１冷却クーラ３２ブロアファン３３ヒータ４０，５０制御回路４１データ送信回路５１データ受信回路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被洗濯物を洗濯する洗濯機と、洗濯機で洗
濯された被洗濯物を乾燥する乾燥機とが別々に設置され
ており、上記洗濯機は、自己の運転情報を取得する運転情報取得
手段、ならびに運転情報取得手段で取得された自己の運
転情報を乾燥機に送信する情報送信手段を含み、上記乾燥機は、洗濯機の情報送信手段から送信される洗
濯機の運転情報を受信する情報受信手段、ならびに情報
受信手段で得た洗濯機の運転情報に基づいて、自己の運
転を制御する運転制御手段を含んでいることを特徴とす
るドライクリーニング装置。