JPH05318009A - 装飾部品の製造方法 - Google Patents
装飾部品の製造方法Info
- Publication number
- JPH05318009A JPH05318009A JP12202392A JP12202392A JPH05318009A JP H05318009 A JPH05318009 A JP H05318009A JP 12202392 A JP12202392 A JP 12202392A JP 12202392 A JP12202392 A JP 12202392A JP H05318009 A JPH05318009 A JP H05318009A
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- JP
- Japan
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- shaped
- cutting
- ring
- pipe
- core
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 パイプ状の原料素材を切断、変形させる方法
により従来の複合ロー付等の溶着方法で製造された異形
リング部品の最大欠点であった溶着部を起点とする割
れ、欠け、はがれを解消し、堅牢な異形リング部品を容
易に製造する。 【構成】 上記の課題を解決するために、この発明はパ
イプ状の原料材を一定の長さに切断する工程と、切断し
たパイプ状材料を切断刃部とその両側に形成された成形
刃部を有するローラ刃具により成形、切断してリング部
品とする工程と、リング部品の円弧を有する板状の中芯
にセットする工程と、中芯にセットしたリング部品を上
型と下型とよりなる成形治具により成形する工程とによ
り継目のないリング状の装飾部品を得る製造方法を実現
した。
により従来の複合ロー付等の溶着方法で製造された異形
リング部品の最大欠点であった溶着部を起点とする割
れ、欠け、はがれを解消し、堅牢な異形リング部品を容
易に製造する。 【構成】 上記の課題を解決するために、この発明はパ
イプ状の原料材を一定の長さに切断する工程と、切断し
たパイプ状材料を切断刃部とその両側に形成された成形
刃部を有するローラ刃具により成形、切断してリング部
品とする工程と、リング部品の円弧を有する板状の中芯
にセットする工程と、中芯にセットしたリング部品を上
型と下型とよりなる成形治具により成形する工程とによ
り継目のないリング状の装飾部品を得る製造方法を実現
した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はパイプ状の原料素材を
切断、変形加工させることによる継目のないリング状の
装飾部品製造法に関するものである。
切断、変形加工させることによる継目のないリング状の
装飾部品製造法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の製造方法は、図９に示すようなも
のであった。すなわち、異形断面形状をもつ線材を所定
の長さに切断し、専用曲げ治具で曲げ、その合い口面の
補正を行った後、ロー材を用いロー付するというもので
あった。
のであった。すなわち、異形断面形状をもつ線材を所定
の長さに切断し、専用曲げ治具で曲げ、その合い口面の
補正を行った後、ロー材を用いロー付するというもので
あった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような製造方法
により得られた装飾部品を接合または組合わせた時計バ
ンドや、腕輪にはロー付部を起点とする割れ、欠け、は
がれの要因が潜在しており、日常使用していく上でこれ
らの欠点が表出し易いという課題があった。
により得られた装飾部品を接合または組合わせた時計バ
ンドや、腕輪にはロー付部を起点とする割れ、欠け、は
がれの要因が潜在しており、日常使用していく上でこれ
らの欠点が表出し易いという課題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明はパイプ状の原料材を一定の長さに切断
する工程と、切断したパイプ状材料を切断刃部とその両
側に形成された成形刃部を有するローラ刃具により成形
・切断してリング部品とする工程と、リング部品の円弧
を有する板状の中芯にセットする工程と、中芯にセット
したリング部品を上型と下型とよりなる成形治具により
成形する工程とにより継目のないリング状の装飾部品を
得る製造方法を実現した。
めに、この発明はパイプ状の原料材を一定の長さに切断
する工程と、切断したパイプ状材料を切断刃部とその両
側に形成された成形刃部を有するローラ刃具により成形
・切断してリング部品とする工程と、リング部品の円弧
を有する板状の中芯にセットする工程と、中芯にセット
したリング部品を上型と下型とよりなる成形治具により
成形する工程とにより継目のないリング状の装飾部品を
得る製造方法を実現した。
【０００５】
【作用】パイプ状原料を切断、変形加工させることによ
り継目のない割れ、欠け、はがれの要因を持たない強固
な装飾部品が得られる。
り継目のない割れ、欠け、はがれの要因を持たない強固
な装飾部品が得られる。
【０００６】
【実施例】以下に、この発明の実施例を図面に基づいて
説明する。図１は、この発明の製造方法の工程図であ
る。第一工程において、図２に示すパイプ状の原材料１
を加工しやすい一定の長さに切断する。第２工程におい
て、切断したパイプ状材料１を図３に示すローラ刃具２
により成形し切断する。ローラ刃具２は、先鋭な切断刃
部２ａとその両側に円弧状に形成された成形刃部２ｂが
あり、刃具ホルダ２ｄを設けた軸２ｃに回転自在に保持
されている。被加工物のパイプ状材料１を図示省略の工
具旋盤に装置し回転させながらローラ刃具２を押当てて
成形刃部２ｂの形状に外形を成形し、同時に切断刃部２
ａにより切離しすることにより、図４に示すリング部品
３を得ることができる。
説明する。図１は、この発明の製造方法の工程図であ
る。第一工程において、図２に示すパイプ状の原材料１
を加工しやすい一定の長さに切断する。第２工程におい
て、切断したパイプ状材料１を図３に示すローラ刃具２
により成形し切断する。ローラ刃具２は、先鋭な切断刃
部２ａとその両側に円弧状に形成された成形刃部２ｂが
あり、刃具ホルダ２ｄを設けた軸２ｃに回転自在に保持
されている。被加工物のパイプ状材料１を図示省略の工
具旋盤に装置し回転させながらローラ刃具２を押当てて
成形刃部２ｂの形状に外形を成形し、同時に切断刃部２
ａにより切離しすることにより、図４に示すリング部品
３を得ることができる。
【０００７】第３工程において、リング部品３の中空部
に、図５に示す板状の中芯４を図６に示すように挿入し
てセットする。板状の中芯４は幅方向の両端部に円弧が
形成され、リング部品３の中空部に嵌合する。第４工程
において、中芯４をセットしたリング部品３を図７に示
す上型成形部５ａを有する上型成形治具５と下型成形部
６ａを有する下型成形治具６の間に挿入して図示省略の
プレス機により成形する。リング部品３を中芯４から取
りはずすと、図８に示すとおり中芯４の断面形状に近い
長穴７ｂと長円形状をした外周部７ａを有する継目のな
いリング状の装飾部品７が得られる。
に、図５に示す板状の中芯４を図６に示すように挿入し
てセットする。板状の中芯４は幅方向の両端部に円弧が
形成され、リング部品３の中空部に嵌合する。第４工程
において、中芯４をセットしたリング部品３を図７に示
す上型成形部５ａを有する上型成形治具５と下型成形部
６ａを有する下型成形治具６の間に挿入して図示省略の
プレス機により成形する。リング部品３を中芯４から取
りはずすと、図８に示すとおり中芯４の断面形状に近い
長穴７ｂと長円形状をした外周部７ａを有する継目のな
いリング状の装飾部品７が得られる。
【０００８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなようにこの発明
の製造方法によれば時計バンド、腕輪など装飾品に集合
まとめあげた時に要求される耐久力のある装飾部品の製
造が容易に行える。
の製造方法によれば時計バンド、腕輪など装飾品に集合
まとめあげた時に要求される耐久力のある装飾部品の製
造が容易に行える。
【図１】この発明の製造工程を示す図である。
【図２】パイプ状原材料を示す図である。
【図３】パイプ状原材料をローラ刃具で押し当て切離し
を示す図である。
を示す図である。
【図４】押し当て切離されたリング状部品を示す図であ
る。
る。
【図５】リング状部品の中空部に入れる中芯を示す図で
ある。
ある。
【図６】リング状部品の中空部に中芯をセットした状態
を示す図である。
を示す図である。
【図７】中芯をセットしたリング状部品を成形する治具
を示す図である。
を示す図である。
【図８】成形治具により長円形状に成形された装飾部品
を示す図である。
を示す図である。
【図９】従来の製造工程を示す図である。
１ パイプ状原材料 ２ ローラ刃具 ２ａ 切断刃部 ２ｂ 成形刃部 ２ｃ 軸 ２ｄ 刃具ホルダ ３ リング部品 ４ 中芯 ５ 上型成形治具 ６ 下型成形治具 ７ 装飾部品
Claims (1)
- 【請求項１】 小さなリング状部品を接合したり組合わ
せてなる時計バンドや腕輪などの要素となる装飾部品の
製造方法において、パイプ状の原料材を一定の長さに切
断する工程と、切断したパイプ状材料を切断刃部と切断
刃部の両側に円弧状に形成された成形刃部とを有するロ
ーラ刃具により成形、切断してリング部品とする工程
と、前記リング部品をリング部品の内径に合う円弧を有
する板状の中芯にセットする工程と、前記中芯にセット
したリング部品を上型と下型とよりなる成形治具により
成形する工程とを備えたことを特徴とする装飾部品の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12202392A JPH05318009A (ja) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | 装飾部品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12202392A JPH05318009A (ja) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | 装飾部品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05318009A true JPH05318009A (ja) | 1993-12-03 |
Family
ID=14825679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12202392A Pending JPH05318009A (ja) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | 装飾部品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05318009A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002065325A (ja) * | 2000-08-29 | 2002-03-05 | Jewelry Aiwa:Kk | 装飾用小物部品の加工方法 |
| JP2008504973A (ja) * | 2004-06-30 | 2008-02-21 | ロベルト ボッシュ ゲゼルシャフト ミト ベシュレンクテル ハフツング | リングを形成するプロセス、そのようなリングを具備するプッシュベルトに加えて、そのようなプロセス用の形成ツール及び形成マシン |
| CN109807360A (zh) * | 2017-11-22 | 2019-05-28 | 洛阳凯众减震科技有限公司 | 微孔聚氨酯密封环的加工方法及用于该方法的工装夹具 |
-
1992
- 1992-05-14 JP JP12202392A patent/JPH05318009A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002065325A (ja) * | 2000-08-29 | 2002-03-05 | Jewelry Aiwa:Kk | 装飾用小物部品の加工方法 |
| JP2008504973A (ja) * | 2004-06-30 | 2008-02-21 | ロベルト ボッシュ ゲゼルシャフト ミト ベシュレンクテル ハフツング | リングを形成するプロセス、そのようなリングを具備するプッシュベルトに加えて、そのようなプロセス用の形成ツール及び形成マシン |
| JP4857266B2 (ja) * | 2004-06-30 | 2012-01-18 | ロベルト ボッシュ ゲゼルシャフト ミト ベシュレンクテル ハフツング | リングを形成する工程 |
| CN109807360A (zh) * | 2017-11-22 | 2019-05-28 | 洛阳凯众减震科技有限公司 | 微孔聚氨酯密封环的加工方法及用于该方法的工装夹具 |
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