JPH05318865A - インクリボンカートリッジにおけるスプールの空転防止機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 コストや工数の低減を図り、使用後の処分性
を改善するインクリボンカートリッジにおけるスプール
の空転防止機構。 【構成】 ケース外から突出されたスプールの一端部１
０、１０′をプリンターの駆動軸が連結される被駆動部
とし、その近辺にフランジ１５、１５′を形成する。ス
プールの他端部に先細りの被ロック部１６、１６′を設
け、その先端部１６ａ、１６′ａの断面形状を四角形状
に形成する。スプールの支持壁１７、１７′近辺に設け
られる補強壁１９ａ、１９′ａに舌片２０、２０′を形
成するとともにこれら舌片の先端にはスプールの被ロッ
ク部に係合する切欠２１、２１′を形成する。インクリ
ボンカートリッジの不使用時には舌片の切欠が被ロック
部の先端部に係合され、舌片の弾性力によりスプールの
フランジがケースの前面壁２ａに押しつけられることに
よってスプールの回転を規制する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は新規なインクリボンカー
トリッジにおけるスプールの空転防止機構に関する。詳
しくは、ケース内にインクリボンが巻装されたスプール
を収納したインクリボンカートリッジにおいて、これを
使用しない間にスプールが不必要に回転してインクリボ
ンが弛まないようにすると共に、コストや工数の低減等
を図ることができるようにした新規なインクリボンカー
トリッジにおけるスプールの空転防止機構を提供しよう
とするものである。

【０００２】

【従来の技術】ケース内にインクリボンが巻装されたス
プールを収納したインクリボンカートリッジにあって
は、不使用時にスプールが妄りに回転しまわないための
手段が講じられている。

【０００３】図９及び図１０は従来のインクリボンカー
トリッジにおけるスプールの空転防止機構の一例を示す
ものである。

【０００４】図９はインクリボンカートリッジａ内のス
プールの収納状態を示すものである。

【０００５】インクリボンカートリッジａのケースｂは
合成樹脂製の上ハーフｃ（図１０参照。）と下ハーフｄ
とから構成されており、上ハーフｃを取り外した状態を
示す図９において、下ハーフｄのスプール収納部ｅ、
ｅ′には合成樹脂製の略円柱状をしたスプールｆ、ｆ′
がそれぞれ収納されている。

【０００６】スプールｆ、ｆ′にはインクリボンｇの両
端がそれぞれ止着され、かつ、巻装されている。

【０００７】そして、スプールｆ、ｆ′の一端部ｈ、
ｈ′にはフランジｉ、ｉ′が形成されており、これより
先端寄りの部分がケースｂの前面壁ｊに形成される円孔
ｋ、ｋ′を通してケース外に突出しており、これら端部
ｈ、ｈ′に形成された凹部にプリンター側の駆動軸（図
示せず。）がそれぞれ連結されるようになっている。

【０００８】また、スプールｆ、ｆ′の反対側の端部
ｌ、ｌ′には突部ｍ、ｍ′がそれぞれ形成されており、
これらは各ハーフ内に立設された支持壁ｎ、ｎ′に形成
された円孔ｏ、ｏ′にそれぞれ回転自在な状態で嵌挿さ
れる。

【０００９】ｐ、ｐ′は金属製のコイルバネであり、ス
プールの突部ｍ、ｍ′にそれぞれ外嵌された状態で支持
壁ｎ、ｎ′とスプールｆ、ｆ′の端部ｌ、ｌ′側の端面
との間で縮設されている。

【００１０】図１０（ａ）は、インクリボンカートリッ
ジａの不使用時におけるスプールｆの状態を示すもので
あり、コイルバネｐの弾発力によってスプールｆのフラ
ンジｉがケースｂの前面壁ｊに当接され、これによって
スプールｆの回転が規制される。

【００１１】また、図１０（ｂ）は、インクリボンカー
トリッジａを使用している状態を示すものであり、イン
クリボンカートリッジａをプリンターに装着した場合に
プリンター側の駆動軸がスプールｆの端部ｈに連結され
る際の押圧力（矢印Ａで示す。）によってスプールｆが
支持壁ｎ側に移動され、これによってスプールｆが回転
可能な状態となる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したイ
ンクリボンカートリッジａにあっては、スプールｆ、
ｆ′の空転防止に金属性のコイルバネｐ、ｐ′を使って
いるため、コストの上昇を招くとともに、コイルバネ
ｐ、ｐ′を他の部材と一体的に形成する訳にはいかない
ため工数の増加を招くといった問題がある。

【００１３】また、インクリボンｇを使いきってしまっ
た後でのインクリボンカートリッジａの処分について問
題がある。

【００１４】つまり、インクリボンカートリッジａのケ
ースｂやスプールｆ、ｆ′等が合成樹脂によって形成さ
れているのに対して、コイルバネｍ、ｍ′が金属製であ
るため、焼却に支障を来すことになる。

【００１５】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明インクリ
ボンカートリッジにおけるスプールの空転防止機構は上
記した課題を解決するために、インクリボンの端部が止
着されたスプールが合成樹脂製のケース内に収納され、
スプールがその中心軸方向に移動可能な状態で支持され
たインクリボンカートリッジにおけるスプールの空転防
止機構であって、スプールの一端部に軸方向に突出した
被ロック部を設けるとともに、被ロック部の先端部をそ
の余の部分より小径とし、かつスプールの中心軸に直交
する面で切断したときの断面形状が多角形状をなすよう
に形成し、インクリボンカートリッジの非装着状態にお
いてスプールの先端部に係合する切欠を有する合成樹脂
製の弾接片を設け、該弾接片による弾性力によってスプ
ールの一部をケースの内壁又は隔壁に当接させるように
したものである。

【００１６】

【作用】本発明によれば、インクリボンカートリッジの
不使用時にはケース内に設けられている弾接片の切欠が
スプールの被ロック部の先端部に係合されることによっ
てスプールがロックされるとともに、弾接片によってス
プールの一部をケースの内壁又は隔壁に押しつけること
でスプールの空転を防止し、この弾接片を合成樹脂で形
成することによってケースと一体に成形することが可能
となるので、コストの上昇や工数の増加を抑えることが
でき、また、焼却処分上問題となっていた金属製のコイ
ルバネを排除することができる。

【００１７】

【実施例】以下に、本発明インクリボンカートリッジに
おけるスプールの空転防止機構の詳細を図示した実施例
に従って説明する。

【００１８】図１及び図２はインクリボンカートリッジ
の外観を示すものである。

【００１９】インクリボンカートリッジ１のケース２
は、一端が開放され他端が閉じた略円筒状をした２つの
スプール収納部３、３′を有するとともに、それらの両
端近くが連結部４、４′で連結され、互いに稍離間して
平行に並んだ状態で合成樹脂によって一体に形成されて
成る。

【００２０】これによって、ケース２の上面には、イン
クリボンのための窓５が形成される。

【００２１】そして、スプール収納部３、３′の互いに
対向した側の側面壁には両端部を残して前後方向に長い
開口６、６′（図ではその一方６のみを示す。）がそれ
ぞれ形成されている。

【００２２】以上のようなケース２は、上下２つ割に形
成された各ハーフ７、８が上下で突き合わせられて結合
されることによって形成されるようになっている。

【００２３】スプール収納部３、３′には、合成樹脂製
の略円筒状をした一対のスプール９、９′がそれぞれ収
納されているが、スプール９、９′の一端寄りの部分１
０、１０′は被駆動部となっている。

【００２４】つまり、被駆動部１０、１０′は、図２に
示すようにケース２の前面壁２ａに形成された円孔１
１、１１′を通してケース２の一端面から突出されてお
り、これらに形成された凹部１２、１２′の内周面には
軸方向に延びる係合突条１３、１３、・・・が周方向に
一定の角度間隔をもって形成されている。

【００２５】よって、インクリボンカートリッジ１をプ
リンターに装着した後に、図示しない駆動軸がスプール
９、９′の被駆動部１０、１０′に嵌合状に連結される
ことになる。

【００２６】１４はインクリボンであり、その両端がス
プール９、９′の主部９ａ、９′ａにそれぞれ止着され
ており、供給側のスプール９′にその大部分が巻装され
ている。

【００２７】また、インクリボン１４のうちスプール９
と９′との間に位置した部分はスプール収納部３、３′
の開口６、６′を通されて窓５から外部に露出してい
る。

【００２８】図３は、上ハーフ７を取り去ることによっ
てスプール９、９′の収納状態を示したものであり、イ
ンクリボンカートリッジ１の不使用時にスプール９、
９′が空転しないための手段を示している。

【００２９】上記のようにスプール９、９′の被駆動部
１０、１０′は円孔１１、１１′を通してケース２外に
突出されているが、その一端からある程度他端に寄った
位置には突出量の余り大きくないフランジ１５、１５′
がスプール９、９′と一体に形成されている。

【００３０】１６、１６′は、スプール９、９′の他端
の中心部に突設された被ロック部であり、その径はスプ
ール９、９′の主部９ａ、９′ａの径に比して小さくさ
れるとともにその先端部１６ａ、１６′ａが先細りとさ
れ、これによって傾斜面１６ｂ、１６′ｂが形成されて
いる。

【００３１】そして、図４に示すように、先端部１６ａ
はこれをスプール９の中心軸に直交する面で切断したと
きの断面形状が正方形状をなしている。

【００３２】尚、被ロック部１６′については被ロック
部１６と同様の形状をなしている。

【００３３】１７、１７及び１７′、１７′は、各ハー
フから突設された支持壁であり（図３では下ハーフ８に
形成されたもののみを示す。）、これらには半円形の切
欠１７ａ、１７ａ、１７′ａ、１７′ａが形成され、対
向する支持壁の間で形成される円孔１８、１８′（図
６、図８参照。）にスプール９、９′の被ロック部１
６、１６′が挿通されている。

【００３４】１９ａ、１９ｂ及び１９′ａ、１９′ｂは
下ハーフ８の支持壁１７に連接された補強壁である。

【００３５】補強壁１９ａ、１９ｂは、下ハーフ８のス
プール収納部３に一体的に形成されており、スプール９
の中心軸に関して開口６寄りの位置に設けられた補強壁
１９ａは支持壁１７に対して垂直に延び下ハーフ８の後
面壁にかけて立設されている。

【００３６】そして、補強壁１９ａはその高さが支持壁
１７の高さより稍高くされ、その上端寄りの部分には、
舌片２０が補強壁１９ａに一体に形成されている。

【００３７】舌片２０は補強壁１９ａのうち支持壁１７
寄りの位置からスプール９の先端部１６ａに近づくよう
に斜め方向に延びており、インクリボンカートリッジ１
の不使用時には舌片２０の先端部１６ａに形成された三
角形状の係合切欠２１（図３、図５、図７参照。）がス
プール９の先端部１６ａに係合されるように配置されて
いる。

【００３８】そして、舌片２０の弾発力によってスプー
ル９の回転が規制されるようにスプール９に対して付勢
力が与えられている。

【００３９】他方の補強壁１９ｂは、スプール９の中心
軸に関して補強壁１９ａとは反対の側に立設され、支持
壁１７に垂直で、かつ、補強壁１９ａに対して平行に延
びている。

【００４０】スプール収納部３′に形成される補強壁１
９′ａ、１９′ｂは窓５に関して上記した補強壁１９
ａ、１９ｂと対称的に設けられている。

【００４１】つまり、開口６′寄りに設けられる補強壁
１９′ａの上端部には、係合切欠２１′を有する舌片２
０′が形成されており、また、他方の補強壁１９′ｂ
は、補強壁１９′ａに平行に配置されている。

【００４２】図５はインクリボンカートリッジ１の不使
用時におけるスプール９の先端部１６ａと舌片２０との
位置関係を示すのである。

【００４３】尚、スプール９′の先端部１６ａと舌片２
０′との関係については以下の説明において各部材を示
す符号に「′」を付すことによって符号を置き換えれば
全く同様に説明することができるので、説明の重複を避
けるためにスプール９′についての説明は省略する。

【００４４】図５（ａ）に示すようにスプール９の先端
部１６ａは、舌片２０の先端部に突き当たった状態とな
っており、これを後方から見ると図５（ｂ）に示すよう
に断面形状が四角形状をなした先端部１６ａが舌片２０
の先端に形成された係合切欠２１に係合され、スプール
の回転が規制されている。

【００４５】そして、舌片２０のもつ弾性によってスプ
ール９が矢印Ｆ方向への力を受けているため、図６に示
すように、スプール９のフランジ１５、１５′がケース
２の前面壁２ａに押し付けられ、これによってスプール
９の空転が防止される。

【００４６】インクリボンカートリッジ１の使用時に
は、プリンターの駆動軸がスプール９の被駆動部１０に
連結され、その押圧力によってスプール９が、図７
（ａ）に矢印Ｇで示すように、舌片２０の弾発力に抗し
て移動される。

【００４７】これによって舌片２０の先端部は、図７
（ｂ）に示すように被ロック部１６の傾斜面１６ｂに接
触した状態となる。

【００４８】スプール９のフランジ１５は、図８に示す
ように、ケース２の前面壁２ａから離れるため、スプー
ル９が回転し得る状態となる。

【００４９】尚、スプール９の被ロック部１６と舌片２
０との接触に伴う抵抗によってスプール９の回転に支障
を来すことがないように両者の位置関係が規定されてい
る。

【００５０】

【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明によれば、インクリボンカートリッジの不使
用時にはケース内に設けられる弾接片の切欠がスプール
の被ロック部の先端部に係合されることによってスプー
ルがロックされるとともに、弾接片によってスプールの
一部をケースの内壁又は隔壁に押しつけることでスプー
ルの空転を防止することができ、この弾接片を合成樹脂
で形成することによってケースと一体に成形することを
可能とし、コストや工数の低減を図り、焼却処分上問題
となっていた金属製のコイルバネを用いることなくスプ
ールの空転防止を実現することができる。

【００５１】尚、上記各実施例における各部の構造乃至
形状は、何れも本発明インクリボンカートリッジにおけ
るスプールの空転防止機構を実施するに当たっての具体
化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによっ
て、本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならな
い。

【００５２】例えば、前記実施例ではスプールにおいて
被ロック部の先端部の断面形状が正方形状をなしている
ものを例示したが、一般にはこの断面形状が多角形状を
なし、かつ弾接片の切欠がこれに対応する形状とされる
ような態様を採用することができ、このような本発明の
趣旨を逸脱しない限りにおける各種実施の態様が本発明
の技術的範囲に含まれることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るインクリボンカートリッジの実施
の一例を示す斜視図である。

【図２】インクリボンカートリッジを図１とは異なる方
向から見た状態を示す斜視図である。

【図３】インクリボンカートリッジにおけるスプールの
収納状態を示す平面図である。

【図４】スプールの被ロック部先端と舌片との関係を示
す要部の拡大斜視図である。

【図５】インクリボンカートリッジの不使用時における
スプールの被ロック部先端と舌片との位置関係を示す図
であり、（ａ）は要部の平面図、（ｂ）は要部の後面図
である。

【図６】インクリボンカートリッジの不使用時における
スプールの状態を示す断面図である。

【図７】インクリボンカートリッジの使用時におけるス
プールの被ロック部先端と舌片との位置関係を示す図で
あり、（ａ）は要部の平面図、（ｂ）は要部の後面図で
ある。

【図８】インクリボンカートリッジの使用時におけるス
プールの状態を示す断面図である。

【図９】従来のインクリボンカートリッジにおけるスプ
ールの空転防止機構の一例を示す図である。

【図１０】従来のインクリボンカートリッジにおけるス
プールの収納状態を示す断面図であり、（ａ）は不使用
時の状態を示し、（ｂ）は使用時の状態を示す。

【符号の説明】

１ インクリボンカートリッジ ２ ケース ２ａ ケースの内壁 ９、９′ スプール １４ インクリボン １５、１５′ スプールの一部 １６、１６′ 被ロック部 １６ａ、１６′ａ 被ロック部の先端部 ２０、２０′ 弾接片 ２１、２１′ 切欠

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクリボンの端部が止着されたスプー
   ルが合成樹脂製のケース内に収納され、スプールがその
   中心軸方向に移動可能な状態で支持されたインクリボン
   カートリッジにおけるスプールの空転防止機構であっ
   て、 （イ）スプールの一端部に軸方向に突出した被ロック部
   を設けるとともに、被ロック部の先端部がその余の部分
   より小径とされ、かつスプールの中心軸に直交する面で
   切断したときの断面形状が多角形状をなしていること、 （ロ）インクリボンカートリッジの非装着状態において
   スプールの被ロック部の先端部に係合する切欠を有する
   弾接片を設けたこと、を特徴とするインクリボンカート
   リッジにおけるスプールの空転防止機構。
2. 【請求項２】 非装着時において、弾接片の切欠がスプ
   ールの被ロック部の先端部に係合してその回転をロック
   すると共に、弾接片がスプールを押圧してスプールの一
   部をケースの内壁又は隔壁に当接させるようにしたこと
   を特徴とする請求項１に記載のインクリボンカートリッ
   ジにおけるスプールの空転防止機構。
3. 【請求項３】 被ロック部の先端部をスプールの中心軸
   に直交する面で切断したときの断面形状が四角形状をな
   していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載
   のインクリボンカートリッジにおけるスプールの空転防
   止機構。
4. 【請求項４】 弾接片をケースに一体に形成したことを
   特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３に記載のイ
   ンクリボンカートリッジにおけるスプールの空転防止機
   構。