JPH053190U - タンクローリにおける送油装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 タンクローリの傾斜したタンク底部に沿って
送油主管２を直線状に配設し、タンク底部に適当間隔ご
とに設けられた緊急遮断弁４付き底弁５を上記送油主管
２にそれぞれ連通連結し、送油主管２に三方切換弁６を
介して送油ポンプ８を介在させた強制送油管９と自然流
出管７とを接続している。 【効果】 送油主管２が直線状に傾斜して設けられてい
るため、その内部に洗浄液が残留することがなく、また
三方切換弁６により強制送油管９を遮断した状態で、タ
ンク内の油を自然流出管７を介して自然流出させるた
め、油が送油ポンプ８に流入して凍結したり化学変化を
おこして固化することがない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、タンクローリのタンク内に充填している油、薬液、ガソリン等の油 を外部に排出したり、外部からタンク内に油を充填するための送油装置に関する 。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種装置として実開昭５７−５２３３７号公報に記載されたものがあ る。これは、タンクローリのタンク底部に沿って送油管を水平に配設すると共に 、該送油管とタンク内の区画室ごとに設けた各底弁とを連通連結し、上記送油管 に送油方向切換弁付き送油ポンプを介在させたものであって、上記送油方向切換 弁をニュートラル状態にすることにより、タンク内の油を外部に自然流出させ、 該弁を油排出側に切り換えることにより、タンク内の油を送油ポンプで外部に強 制排出し、更に該弁を油充填側に切り換えることにより、タンク内に油を送油ポ ンプで強制充填することができる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の送油装置では、送油管が水平状態で複雑に配管されているため、タ ンク及び送油管内に、その内部を洗浄した洗浄液が残留しやすく、これがためタ ンク内に充填した油に残留洗浄液が混入して、品質を低下させる恐れがあった。

【０００４】 また油を送油方向切換弁を介して自然流出させているため、該送油方向切換弁 と送油ポンプとの間に設けられたシール材が磨耗劣化した場合には、油が送油ポ ンプ内に漏入して凍結したり、化学変化をおこして固化し、送油ポンプを故障さ せる恐れがあった。

【０００５】 本考案は上記問題点を解消したタンクローリにおける送油装置を提供すること を目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するための本考案の構成を実施例に対応する図面に基づいて説 明すると、本考案は、タンクローリＴのタンク底部１ａを前方から後方に向かっ て若干下り勾配に傾斜して設けると共に、該傾斜したタンク底部１ａに沿って送 油主管２をタンクローリＴの長手方向に直線状に配設し、上記タンク底部１ａに 適当間隔ごとに設けられた緊急遮断弁４付き底弁５を上記送油主管２にそれぞれ 連通連結し、タンク１の後端部において、送油主管２に三方切換弁６を介して一 対の送油分岐管を接続すると共に、その一方の分岐管を、該分岐管に送油ポンプ ８を介在させた強制送油管９とし、他方の分岐管には送油ポンプを設けないで自 然流出管７とし、前記三方切換弁６を介して前記強制送油管９と自然流出管７と の間でのみ流通可能に切り換えることができるように構成したものである。

【０００７】

【作用】

上記構成において、三方切換弁６で強制送油管９を遮断することにより、タン ク１内の油を自然流出管７を介して外部に自然流出させることができ、また三方 切換弁６で自然流出管７を遮断することにより、強制送油管９に介在させた送油 ポンプ８で、タンク１内の油を外部に強制排出したり、タンク１内に油を強制充 填することができ、更に三方切換弁６で送油主管２、強制送油管９及び自然流出 管７を互いに連通させることにより、タンク１内の油を自然流出と同時に強制排 出することができ、また更に三方切換弁６で送油主管２を遮断することにより、 強制送油管９と自然流出管７との間でのみ流通可能に切り換えて、送油ポンプ８ を作動させて、例えば送油装置が故障した他のタンクローリ内の油を別のタンク ローリに移し換えることができる。

【０００８】

【実施例】

図１は本考案の一実施例たるタンクローリＴを示し、図２はその要部たる送油 装置を示すものであって、この両図から明らかのように、タンク１の底部１ａが 前方から後方に向かって下り勾配に傾斜して設けられると共に、該傾斜した底部 １ａに沿って送油主管２がタンクローリの長手方向に直線状に配設され、また上 記タンク１の内部が隔壁３によって区切られており、その各区画室の底部１ａに それぞれ取付けられた緊急遮断弁４付き底弁５が上記送油主管２に連通連結され 、更にタンク１の後端部において、送油主管２の後端部に三方切換弁６を介して 一対の送油分岐管が接続され、その一方の分岐管が自然流出管７とされ、その他 方の分岐管が送油方向切換弁１２付き送油ポンプ８を介在させた強制送油管９と され、その自然流出管７及び強制送油管９の油取り出し管（図示せず）を接続す るための開口端部７ａ，９ａにそれぞれ開閉弁１０，１１が設けられている。

【０００９】 前記三方切換弁６について説明すると、図３及び図４に示すように、上部及び 両側部に設けた開口部１３ａ，１３ｂ，１３ｃが前記送油主管２、自然流出管７ 及び強制送油管９にそれぞれ連通連結された円筒状ケーシング１３の内部に、円 弧状外周面１４ａがケーシング１３の内面に接する円弧板状弁体１４を配設する と共に、該弁体１４に対向してケーシング１３内の中央部に弁軸１５を回転自在 に配設し、先端部が上記弁体１４の平坦状外周面１４ｂに凹設した複数の凹部１ ６にそれぞれ挿抜自在に挿入された各弁体支持杆１７の基端部を前記弁軸１５に 螺着し、該各弁体支持杆１７に嵌着したストッパーリング１８と弁体１４の平坦 状外周面１４ｂとの間に、弁体１４をケーシング１３の内面に向けて付勢するば ね１９を介装している。なお上記弁軸１５は、ケーシング１３の一端に一体形成 された袋状軸受部２０と、ケーシング１３の他端に一体連結された端板部２１と により回転自在に支持され、該端板部２１と弁軸１５との間には油密パッキン２ ２を介装している。

【００１０】 上記三方切換弁６によれば、弁体１４の円弧状外周面１４ａがばね１９により ケーシング１３の内面に常時圧接されているので、例えその円弧状外周面１４ａ が磨耗されても、油密性を長期にわたって確実に維持するこができる。

【００１１】 前記送油方向切換弁１２付き送油ポンプ８について説明すると、図５及び図６ に示すように、両側面に強制送油管９に連通する開口部２５ａ，２５ｂを設ける と共に、その下面に送油ポンプ８の吐出口８ａと吸入口８ｂとにそれぞれ連通す る開口部２５ｃ，２５ｄを設けたケーシング２５内に、縦断面略Ｕ字状の弁体２ ６を回転自在に配設すると共に、該弁体２６に、上記吸入口８ｂを左右の強制送 油管９，９または吐出口８ａに選択的に連通させる流通路２６ａを形成し、上記 弁体２６に操作杆２７を一体連結したものである。なお２９は吐出口８ａ側の高 圧油を吸入口８ｂ側に逃がすための圧力調整弁である。

【００１２】 送油の要領を説明すると、図７に示すように、三方切換弁６の弁体１４で強制 送油管９を遮断し、送油主管２と自然流出管７を連通させることにより、タンク １内の油を外部に自然流出させることができる。この場合、上記自然流出管７を 、図１及び図２に示すように、送油主管２の延長線上に配設すると共に、送油主 管２のと同様に前方から後方に向かって若干下り勾配に傾斜させれば、油の自然 流出を一層円滑に行うことができる。また弁体１４により強制送油管９を遮断し ているので、油が送油ポンプ８内に流入して凍結したり、化学変化をおこして固 化する恐れがない。

【００１３】 また図８に示すように、三方切換弁６の弁体１４で自然流出管７を遮断し、送 油主管２と強制送油管９とを連通させた状態において、送油方向切換弁１２の弁 体２６を油排出位置（図５及び図６の実線状態）にしたときには、図６に実線の 矢印で示すように、左側の強制送油管９からタンク１の油が弁体２６の流通路２ ６ａを通って送油ポンプ８に吸入され、右側の強制送油管９を介して外部に排出 される。そして上記送油方向切換弁１２の弁体２６を油充填位置（図６の仮想線 状態）にしたときには、図６に仮想線の矢印で示すように、外部の油が右側の強 制送油管９から弁体２６の流通路２６ａを通って送油ポンプ８に吸入され、左側 の強制送油管９を介してタンク１に充填される。

【００１４】 更に図９に示すように、三方切換弁６の弁体１４をケーシング１３内の底部に 位置させて、送油主管２、自然流出管７及び強制送油管９を互いに連通させるこ とにより、タンク１内の油を自然流出させると同時に送油ポンプ８で強制排出さ せることができる。

【００１５】 また更に図１０に示すように、三方切換弁６の弁体１４で送油主管２を遮断し 、油が自然流出管７と強制送油管９との間でのみ流通可能にすると共に、送油方 向切換弁１２の弁体２６を油充填位置（図６の仮想線状態）にすることにより、 例えば図１１に示すように、送油装置が故障した他のタンクローリｔ₁ 内の油を 開口部７ａ，９ａに接続した送油ホース３０を介して別のタンクローリｔ₂ に移 し換えることができ、またその逆に送油方向切換弁１２の弁体２６を油排出位置 （図５及び図６の実線状態）にすることにより、別のタンクローリｔ₂ から他の タンクローリｔ₁ に油を移し換えることもできる。

【００１６】 また更に送油方向切換弁１２の弁体２６をニュートラル位置（図示せず）にし て該弁体２６の流通路２６ａを吐出口８ａに連通させたときには、送油ポンプ８ 内の油が該送油ポンプ８内で循環するようになっている。

【００１７】 前記送油ポンプ８としては、一般的なポンプでもよいが、分解式のサニタリー ポンプを用いることが好ましい。これによると、該ポンプを簡単に分解して、精 密洗浄することができるという利点がある。

【００１８】 前記底弁５について説明すると、図１２に示すように、タンク底部１ａの所定 位置に貫設した流通孔３１に対向してタンク底部１ａ上に弁座３２を固着すると 共に、該弁座３２上に設けたケーシング３３のねじ孔に螺合するねじ軸３４の下 端部に弁体３５を取付け、タンク１を上下方向に貫通するハンドル３６ａ付き操 作軸３６（図１及び図２参照）の下端部に上記ねじ軸３４を連結したものであっ て、タンク１の頂部から操作軸３６を正逆回転させることにより、弁体３５を弁 座３２に圧接離間させて、この底弁５を開閉することができる。なお３７は上記 ケーシング３３の側面開口部３３ａに配設した塵除去用フィルターである。

【００１９】 上記底弁５に付設された緊急遮断弁４について説明すると、図１２に示すよう に、ケーシング３９の上面及び一方側面に底弁５及び送油主管２に連通する連通 口３９ａ，３９ｂを形成し、弁軸４０の基端部に固着した操作杆４１を、図２に 示すように、緊急操作レバー４２により所定角度往復回転される回転軸４３の突 起４３ａに連結部材４４を介して連結したものであって、これ以外の構成は前述 した三方切換弁６とほぼ同一であるから、同一部分に同一符号を付して、その説 明を省略する。

【００２０】 上記緊急遮断弁４によれば、図１２の実線に示す状態から緊急操作レバー４２ を引くと、同図の仮想線に示すように、弁体１４が回動して送油主管２を直ちに 遮断し、タンク１の油が外部に流出するのを阻止することができる。なお常時は 、図１２の実線に示すように、弁体１４がケーシング３９の底部に位置している ため、油を円滑に流通させることができると共に、タンク１の油を排出した後、 タンク１内及び送油主管２内を洗浄した洗浄液がケーシング３９の底に残留する ことがない。

【００２１】

【考案の効果】

本考案によれば、タンクローリのタンク底部を前方から後方に向かって若干下 り勾配に傾斜して設けると共に、該傾斜したタンク底部に沿って送油主管をタン クローリの長手方向に直線状に配設しているので、上記タンク底部が製作誤差や タンク内の油の重量により多少撓んでいる場合でも、タンク内から、その内部を 洗浄した洗浄液を残留することなく確実に排出することができると共に、上記送 油主管も当然、傾斜しているので、該送油主管内に洗浄液が残留することもなく 、従来問題となっていた残留洗浄液がタンク内に充填された油に混入して品質を 低下させるという欠点を解消することができ、洗浄性の点で格段に優れている。

【００２２】 また送油ポンプを介在させた強制送油管を三方切換弁により遮断した状態で、 タンク内の油を自然流出管を介して自然流出させることができるので、油が上記 送油ポンプに流入して凍結したり化学変化をおこして固化し、該送油ポンプを故 障させるという恐れがない。

【００２３】 更に三方切換弁を介して強制送油管と自然流出管との間でのみ流通可能に切り 換えることができるようになっているので、例えば送油装置が故障した他のタン クローリ内の油を別のタンクローリに移し換えることもできる。

【００２４】 また更に三方切換弁の操作や自然流出管及び強制送油管の開口端部に対する油 取り出し管の着脱をタンクの後方から集中的にできるため、油の積込及び積卸し 作業を迅速に行うことができると共に、送油ポンプ等のメンテナンスもタンク後 方から容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例たるタンクローリの側面図で
ある。

【図２】同タンクローリに用いられる送油装置の斜視図
である。

【図３】同送油装置に用いられる三方切換弁の縦断面図
である。

【図４】図３のＡーＡ矢視図である。

【図５】同送油装置に用いられる送油方向切換弁付き送
油ポンプの要部の縦断面図である。

【図６】図５のＢーＢ矢視図である。

【図７】三方切換弁による強制送油管遮断状態の概略断
面図である。

【図８】三方切換弁による自然流出管遮断状態の概略断
面図である。

【図９】三方切換弁による送油主管、自然流出管及び強
制送油管の連通状態の概略断面図である。

【図１０】三方切換弁による送油主管遮断状態の概略断
面図である。

【図１１】送油装置の他の使用例を示す概略平面図であ
る。

【図１２】同送油装置に用いられる緊急遮断弁付き底弁
の縦断面図である。

【符号の説明】

１ タンク １ａ タンク１の底部 ２ 送油主管 ４ 緊急遮断弁 ５ 底弁 ６ 三方切換弁 ７ 自然流出管 ８ 送油ポンプ ９ 強制送油管 Ｔ タンクローリ

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】タンクローリのタンク底部を前方から後方
   に向かって若干下り勾配に傾斜して設けると共に、該傾
   斜したタンク底部に沿って送油主管をタンクローリの長
   手方向に直線状に配設し、上記タンク底部に適当間隔ご
   とに設けられた緊急遮断弁付き底弁を上記送油主管にそ
   れぞれ連通連結し、タンクの後端部において、送油主管
   に三方切換弁を介して一対の送油分岐管を接続すると共
   に、その一方の分岐管を、該分岐管に送油ポンプを介在
   させた強制送油管とし、他方の分岐管には送油ポンプを
   設けないで自然流出管とし、前記三方切換弁を介して前
   記強制送油管と自然流出管との間でのみ流通可能に切り
   換えることができるようになっているタンクローリのに
   おける送油装置。