JPH053193Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、操作者が選択した模様をランプ等
の発光表示手段により指示し、その選択に係る模
様カムに従つて加工布に所望の模様形成を行なう
模様縫いミシンにおいて、操作者による模様の選
択操作中は発光表示手段を点滅させ、選択完了後
はこの発光表示手段を点灯させると共に、ブザー
等の発音手段を作動させて、当該操作者に模様選
択中であるか、または模様選択が完了したかを視
覚および聴覚により覚知させ得るよう構成した模
様縫いミシンに関するものである。

従来技術 ダイヤルに代表される選択操作体を回動操作す
ることにより、内蔵した複数の模様カムから所望
のカムを選択し、この選択された模様カムに従い
機械的に加工布に対して模様形成を行なう模様縫
いミシンが一般に普及している。この模様縫いミ
シンは、例えば第２図および第３図に示す如く、
ミシン機枠１０の上方に針振り用の模様カム１２
および布送り用の模様カム１４が回動自在に配設
され、またミシン機枠１０における脚柱１６の正
面側に、模様選択ダイヤルからなる選択操作体１
８および振り幅調節ダイヤル２０が並設されてい
る。前記選択操作体１８は、ミシン機枠１０中に
回動自在に枢支した回転軸２２の先端に挿通固定
され、また該回転軸２２のミシン機枠１０内部に
臨む部分に、レリーズカム２４および選択カム２
６が共通的に挿通固定されている。

このレリーズカム２４の周面には、第２図およ
び第４図に示すように、前記複数の模様カム１
２，１４の各々に対して後述する接触子を係合お
よび離脱させるためのカム面２４ａが、各模様と
対応的に形成されている。また前記針振り用の模
様カム１２および布送り用の模様カム１４には、
揺動可能な支持枠２８，３０が対応的に近接配置
され、これらの支持枠２８，３０に設けた接触子
３２が、各模様カム１２，１４の各々に対して係
合・離脱可能になつている。更にミシン機枠１０
には、レリーズカム２４のカム面２４ａと係合し
て揺動可能な揺動レバー３４が支軸３５に枢支さ
れ、このレバー開放端３４ａは、前記支持枠２
８，３０に接続されて垂下する係合片３６と係合
している。従つて前記選択操作体１８を回動操作
すれば、レリーズカム２４も回動し、当該カム面
２４ａに係合している揺動レバー３４を揺動さ
せ、前記係合片３６を介して支持枠２８，３０を
揺動させて、接触子３２が模様カム１２，１４の
各々に対して係合・離脱可能である。

また前記選択カム２６は二重円筒壁を有し、そ
の外側に位置する円筒壁の開放端に、前記布送り
用の模様カム１４を選択するカム面２６ａが形成
されると共に、内側に位置する円筒壁の開放端
に、前記針振り用の模様カム１２を選択するカム
面２６ｂが形成されている。前記対応の模様カム
１４とカム面２６ａおよび模様カム１２とカム面
２６ｂとは、夫々図示のリンク・レバー機構３８
により連繋接続され、前記選択操作体１８の回動
操作により、選択カム２６の回動位置を所望模様
に対応する回動位置へ変化させ、選択された模様
カム１２，１４に従つて所望の模様を加工布に形
成することができる。

考案が解決しようとする問題点 この種の模様縫いミシンでは、選択操作体１８
の回動操作により選択された模様等に関する情報
を、操作者に視覚的または／および聴覚的に表示
する目的で、デイスプレイに代表される各種の表
示手段が配設されるのが一般的である。例えば第
３図に示す模様縫いミシンでは、上方アーム４０
における操作者側の正面に、縫目模様の各種パタ
ーンや振り幅その他押え足の種類等に関する情報
の表示と、その選択された情報を光により指示す
る発光ダイオード群とからなるデイスプレイ４２
が配設されている。そして操作者が選択操作体１
８を回動させて所要の模様を選択すると、前記デ
イスプレイ４２に表示した各種情報の内、前記選
択に係る情報の表示部に位置して設けた発光ダイ
オードが点灯して、その選択が完了したことを操
作者に表示するようになつている。

しかし模様選択に際して、操作者の不馴れ等に
より、選択操作体１８を周方向に隣接し合う２つ
の模様選択位置の略中間で回動停止させた如き場
合は、所望とする模様カムの選択がなされず、従
つてこの状態で模様縫いを行なうと、被加工布に
は予定外の模様が形成されることになる。そこで
これに対処するものとして、選択操作体の回動時
には、模様選択中である旨を表示して点灯するラ
ンプを別途設けたり、また実公昭59−40942号広
報に開示される如く、模様選択中にブザーが鳴る
ようにする等の手段が提案されている。

しかしながら前者では、選択された模様に関す
る情報を光で指示する発光表示手段とは別に、模
様選択中を表示するランプ等の手段が必要とな
り、また後者では、模様選択中にブザーが鳴り続
けて作業環境を害し、聴覚的に煩わしい欠点があ
る。殊に選択しようとする希望の模様が、選択操
作体１８を大きく回動させる必要のある遠くにあ
る場合に、後者での弊害が著しい。

考案の目的 この考案は、従来技術に係る模様縫いミシンに
内在している前記欠点を解決するべく提案された
ものであつて、選択操作体を回動して選択カムを
所望の模様に対応する位置へ回動させて模様選択
を行なうに際し、その模様選択の操作中は発光表
示手段を点滅させ、選択完了後はこの発光表示手
段を点灯させると共に、ブザー等の発音手段を作
動させて、当該操作者に模様選択中であるか、ま
たは模様選択が完了したかを視覚および聴覚によ
り確実に覚知させ得る手段を提供することを目的
とする。

問題点を解決するための手段 前記問題点を克服し、所期の目的を達成するた
め本考案は、複数の模様を形成するために用意さ
れた複数の模様カムの各々に対して接触子を係合
および離脱させるためのカム面が各模様に対応し
て形成され、ミシン機枠に回動可能に支持された
レリーズカムと、前記複数の模様カムの各々と対
向する位置に前記接触子を位置決めするためのカ
ム面が各模様に対応して形成され、ミシン機枠に
回動可能に支持された選択カムと、前記レリーズ
カムおよび選択カムの各々の回動位置を所望の模
様に対応する回動位置へ変化させるために操作可
能で、両カムと作動的に連結された選択操作体と
を備えたミシンにおいて、前記選択カムの回動位
置に対応する模様を指示する模様コード信号を発
生するコード信号発生手段と、前記各模様カムに
対する接触子の係合状態および離脱状態を検出
し、係合状態信号および離脱状態信号を発生する
ために前記レリーズカムに関連して配置された状
態検出手段と、前記選択操作体により選択された
所望の模様を表示するために前記模様コード信号
に従つて動作する光学表示手段と、前記係合状態
信号に従つて前記光学表示手段に連続的に表示動
作を行なわせ、前記離脱状態信号に従つて光学表
示手段に断続的な表示動作を行なわせる表示制御
手段と、前記係合状態信号の発生開始から一定時
間作動して模様完了報知音を発生する発音手段と
を設けたことを特徴とする。

実施例 次に本考案に係る模様縫いミシンにつき、好適
な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下
説明する。なお従来技術に関して説明した部材と
同一の部材については、同じ参照符号で表示する
ものとする。

第２図に示すように、模様カム１２，１４を
夫々選択するカム面２６ａ，２６ｂを一方の側面
に有している前記選択カム２６には、その他の側
面に複数列の凹凸カム部４４が、当該選択カム２
６の回動方向に異なる半径で円弧状に４列一体的
に形成されている。またミシン機枠１０の内部
で、かつ前記選択カム２６の凹凸カム部４４に近
接する固定位置に支持基板４６が固設されてい
る。この支持基板４６には、マイクロスイツチに
代表される４個のスイツチSW₁〜SW₄が所定の位
置に配設され、これらスイツチSW₁〜SW₄から
夫々突出するスイツチ押動片P₁〜P₄を、前記４
列の凹凸カム部４４に対応的に指向させている。
そして選択カム２６の回動により各凹凸カム部４
４が対応の押動片P₁〜P₄に係合および離脱する
と、各スイツチSW₁〜SW₄はオン動作およびオフ
動作を行なう。

このスイツチSW₁〜SW₄は、該スイツチのオン
動作およびオフ動作に従つて、選択カム２６の回
動位置に対応する模様を指示するコード信号を発
生するコード信号発生手段４８に電気的に接続さ
れている。このコード信号発生手段４８は、例え
ば第１図に示す如く、前記４個のスイツチSW₁〜
SW₄およびエンコーダ５０からなり、このエンコ
ーダ５０は各種模様ガイド情報（例えばジグザグ
縫い目のための表示データや装飾模様のための表
示データ）を記憶しているメモリ５２に接続さ
れ、該メモリ５２はドライバ５４を介して、液晶
表示板からなるデイスプレイ４２に接続されてい
る。

またレリーズカム２４の回動により、該カム面
２４ａと係合・離脱して支軸３５を中心に揺動す
る前記揺動レバー３４には、そのレリーズカム２
４と近接する部位において前記支軸３５と平行に
突出するピン５６が固定されている。更にミシン
機枠１０における適宜の固定部位に、マイクロス
イツチに代表される状態検出手段５８（以下「模
様選択状態検出スイツチ」という）が配設され、
この検出スイツチ５８の押動片５８ａが、揺動レ
バー３４に突出配置した前記ピン５６の揺動領域
に臨むよう位置設定されている。そしてレリーズ
カム２４が回動し揺動レバー３４を揺動させる
と、該レバーに設けた前記ピン５６が前記検出ス
イツチ５８の押動片５８ａの押圧・解除を行なつ
て、該スイツチのオン・オフ動作がなされる。す
なわち検出スイツチ５８がオン動作したときは、
接触子３２が各模様カム１２，１４と係合してい
る状態にあることを検出して係合状態信号を発生
するものであり、また該スイツチ５８がオフ動作
したときは、接触子３２が前記各模様カム１２，
１４から離脱している状態にあることを検出して
離脱状態信号を発生するものである。この検出ス
イツチ５８からの係合状態信号または離脱状態信
号は、第１図に関して後述する如く、インバータ
６０およびモノマルチバイブレータMM₁に入力
されるようになつている。

更に第１図に示すミシン駆動系および模様選択
表示系の制御回路において、符号６２は例えば発
光ダイオード（LED）群からなる光学表示手段
を示し、この光学表示手段６２は前記選択操作体
１８により選択された所望の模様を表示するため
に、前記コード信号発生手段４８からの模様コー
ド信号に従つて動作するようになつている。また
符号６４は、前記検出スイツチ５８からの係合状
態信号に従つて前記光学表示手段６２に連続的に
表示動作を行なわせ、前記離脱状態信号に従つて
光学表示手段６２に断続的な表示動作を行なわせ
る表示制御手段を示す。同じく符号６６は、検出
スイツチ５８からの係合状態信号の発生開始から
一定時間作動して、模様完了報知音を発生する例
えば圧電ブザーに代表される発音手段を示してい
る。

次に、このように構成した本考案の実施例に係
る模様縫いミシンにつき、その動作を説明する。
所望の模様の形成に際して、操作者が模様選択の
ために選択操作体１８を回動操作すると、これと
連動する選択カム２６も所望模様に対応する回動
位置に変化し、そのカム面２６ａ，２６ｂに対応
する布送り用の模様カム１４および針振り用の模
様カム１２が選択される。この選択カム２６の回
動により、当該選択カムの一側面に形成した凹凸
カム部４４が、各スイツチSW₁〜SW₄に設けた押
動片P₁〜P₄に対応的に係合および離脱し、これ
によつて各スイツチSW₁〜SW₄をオン・オフ動作
させる。前記４個のスイツチSW₁〜SW₄のオン・
オフ動作による電気的な断続信号は、コード信号
発生手段４８におけるエンコーダ５０において、
コード化されたアドレス信号に変換される。

このアドレス信号は、図示しない模様表示板に
形象が表示されたジグザグ縫い目や各種の装飾模
様に関する模様ガイド情報を記憶しているメモリ
５２に入力され、ここで所要のメモリエリアを指
定する。前記メモリ５２で指定される模様ガイド
情報は、選択操作体１８の回動により選択カム２
６が選択した模様カム１２，１４と対応してお
り、この模様ガイド情報はドライバ５４を介して
液晶表示板からなるデイスプレイ４２を動作さ
せ、選択された模様名、針振り量、布送り量その
他布押えの種類等の情報を表示する。

また選択操作体１８の回動操作によりレリーズ
カム２４も同期的に回動し、該カム面２４ａに係
合する揺動レバー３４を揺動させる。これにより
該レバー３４に突設した前記ピン５６が、前記検
出スイツチ５８における押動片５８ａの押圧およ
び解除を行なつて、該スイツチをオン・オフ動作
させる。この検出スイツチ５８がオン動作したと
きは、前述した如く、接触子３２が各模様カム１
２，１４と係合している状態を示し、また該スイ
ツチ５８がオフ動作しているときは、接触子３２
が各模様カム１２，１４から離脱している状態を
示す。そこで検出スイツチ５８からの係合状態信
号をＨレベルとし、また離脱状態信号をＬレベル
とすれば、当該検出スイツチ５８からは、レリー
ズカム２４の回動による揺動レバー３４の揺動に
伴い、Ｈレベル信号およびＬレベル信号が交互に
断続的に発生していることになる。

このため検出スイツチ５８からのＨレベル信号
およびＬレベル信号は、インバータ６０で位相反
転された後にAND回路６８に入力される。また
AND回路６８には、発振器７０からのパルス信
号も併せて入力しているので、インバータ６０お
よび発振器７０からの両出力が何れもＨレベル信
号となる場合にのみ、前記AND回路６８からＨ
レベル信号が断続的に出力される。すなわち離脱
状態信号（Ｌレベル信号）が、AND回路６８か
らＨレベル信号を出力させるためのトリガとな
る。

また前記エンコーダ５０においてコード化され
たアドレス信号は、デコーダ７２に入力される。
そして該デコーダ７２からは、前記アドレス信号
に対応する信号が出力され、前記光学表示手段６
２を構成する複数の発光ダイオード（LED）中
の発光ダイオードにＬレベル信号が入力される。
更に光学表示手段６２には、チヨツピング用トラ
ンジスタTRがコレクタ接続されると共に、前記
AND回路６８の出力端子が該トランジスタTR
にベース接続されている。そしてAND回路６８
からの出力がＬレベルのとき、前記トランジスタ
TRは導通されて、光学表示手段６２における選
択された１つの発光ダイオード（LED）を点灯
させる。

しかるに、選択操作体１８を回動操作して模様
を選択している最中は、前述した如くAND回路
６８からＨレベル信号が断続的に出力される。こ
のＨレベル信号は、前記トランジスタTRのベー
スに入力してコレクタ−エミツタ間を断続的に非
導通とし、これにより光学表示手段６２は、前記
検出スイツチ５８からの離脱状態信号に従つて断
続的な表示動作を行なう。すなわち選択操作体１
８の回動により揺動レバー３４がレリーズカム２
４に対し係合・離脱動作をしている間は、前記発
光ダイオードが点滅し、操作者に対し模様選択中
であることを視覚的に覚知させる。

この選択操作体１８の回動による模様の選択が
完了すると、揺動レバー３４はレリーズカム２４
における所要のカム面２４ａに係合して安定す
る。このときは、前述した如く検出スイツチ５８
からＨレベル信号が発生し、インバータ６０の出
力をＬレベルとするので、AND回路６８からの
出力もＬレベルとなり、光学表示手段６２におけ
る選択された１つの発光ダイオード（LED）を
連続的に点灯させる。また検出スイツチ５８から
のＨレベル信号は、モノマルチバイブレータ
MM₁をトリガして、該バイブレータMM₁から一
定幅のＨパルスを出力させる。

更にインバータ６０からのＬレベル信号の出力
は分岐されて、第２のAND回路７４の一方に入
力される。この第２のAND回路７４の他方の入
力端子には、図示のミシン起動・停止スイツチ７
６からの出力が接続されており、該スイツチ７６
は不操作状態でＬレベル信号を発生している。従
つて第２のAND回路７４はＬレベル信号を出力
し、回路図に示すモノマルチバイブレータMM₂
はトリガされない。このため３入力OR回路７８
は前記モノマルチバイブレータMM₁からの単発
パルスのみを出力し、これはドライバ８０を介し
て前記圧電ブザーに代表される発音手段６６を動
作させて、模様完了報知音を１回発生する。モノ
マルチバイブレータMM₁は、それ自体オンデイ
レイタイマとなるので、前記の模様完了報知音は
一定短時間だけ継続する。

また選択操作体１８の回動が途中で停止され、
何れの模様も選択されていない状態になつたとき
は、揺動レバー３４はレリーズカム２４のカム面
２４ａから離脱している。従つて検出スイツチ５
８からは離脱状態信号が発生し、前述の如く光学
表示手段６２における選択された１つの発光ダイ
オード（LED）を断続的に点滅させて、模様選
択がなされていないことを操作者に視覚的に覚知
させる。

このような状態にも拘らず、操作者が前述した
ミシン起動・停止スイツチ７６を投入すると、該
スイツチ７６はＨレベル信号を発生し、これを第
２のAND回路７４に入力する。なお第２のAND
回路７４には、インバータ６０からのＨレベル信
号が入力されているから、当該AND回路７４か
らはＨレベル信号が出力される。このため回路図
に示すモータ制御装置８２には、起動・停止スイ
ツチ７６からの起動指令に優先して前記AND回
路７４からのＨレベル信号による停止指令が発さ
れ、ミシンモータ８４は起動されない。また
AND回路７４からのＨレベル信号は、モノマル
チバイブレータMM₂をトリガして一定幅のパル
スを発生させ、これにより前記３入力OR回路７
８から単発パルスを出力させて発音手段６６を動
作させ、単発の報知音を単時間だけ発生させる。
更にモノマルチバイブレータMM₂からのパルス
の立下がり信号は、後段のモノマルチバイブレー
タMM₃を時間差をもつてトリガし、該バイブレ
ータMM₃から一定幅のパルスを発生させ、３入
力OR回路７８からの単発パルスにより発音手段
６６を動作させて、再び単発の報知音を単時間発
生させる。すなわち模様選択がなされていない状
態では、光学表示手段６２における発光ダイオー
ド（LED）を断続的に点滅させて操作者に視覚
的に覚知させると共に、このまま起動・停止スイ
ツチ７６が投入されると、発音手段６６が単時間
の報知音を時間差をもつて都合２回発生させて、
操作者に聴覚的にも警告する。

考案の効果 以上説明した如く本考案は、操作者が選択した
模様をランプ等の発光表示手段により指示し、そ
の選択に係る模様カムに従つて加工布に所望の模
様形成を行なう模様縫いミシンにおいて、操作者
による模様の選択操作中は発光表示手段を点滅さ
せてこれを視覚的に指示し、模様選択の完了後は
この発光表示手段を点灯させると共に、ブザー等
の発音手段を作動させて、当該操作者に模様選択
が完了したことを視覚および聴覚により覚知させ
得るよう構成したものであつて、選択操作体によ
る模様の選択を確実になし得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例に係る模様縫いミシン
に使用されるミシン駆動系および模様選択表示系
における制御回路のブロツク図、第２図は本考案
の実施例に係るミシンの縦断面図、第３図は実施
例に係る模様縫いミシンの正面図、第４図は実施
例に係る模様縫いミシンに使用されるレリーズカ
ムと揺動レバーおよび接触子の位置関係を示す概
略図である。 １０……ミシン機枠、１２，１４……模様カ
ム、１８……選択操作体、２４……レリーズカ
ム、２４ａ……カム面、２６……選択カム、２６
ａ，２６ｂ……カム面、３２……接触子、３４…
…揺動レバー、４８……コード信号発生手段、５
８……状態検出手段、６２……光学表示手段、６
４……表示制御手段、６６……発音手段。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 〔１〕 複数の模様を形成するために用意された
   複数の模様カム１２，１４の各々に対して接触
   子３２を係合および離脱させるためのカム面２
   ４ａが各模様に対応して形成され、ミシン機枠
   １０に回動可能に支持されたレリーズカム２４
   と、前記複数の模様カム１２，１４の各々と対
   向する位置に前記接触子３２を位置決めするた
   めのカム面２６ａ，２６ｂが各模様に対応して
   形成され、ミシン機枠１０に回動可能に支持さ
   れた選択カム２６と、前記レリーズカム２４お
   よび選択カム２６の各々の回動位置を所望の模
   様に対応する回動位置へ変化させるために操作
   可能で、両カム２４，２６と作動的に連結され
   た選択操作体１８とを備えたミシンにおいて、 前記選択カム２６の回動位置に対応する模様
   を指示する模様コード信号を発生するコード信
   号発生手段４８と、 前記各模様カム１２，１４に対する接触子３
   ２の係合状態および離脱状態を検出し、係合状
   態信号および離脱状態信号を発生するために前
   記レリーズカム２４に関連して配置された状態
   検出手段５８と、 前記選択操作体１８により選択された所望の
   模様を表示するために前記模様コード信号に従
   つて動作する光学表示手段６２と、 前記係合状態信号に従つて前記光学表示手段
   ６２に連続的に表示動作を行なわせ、前記離脱
   状態信号に従つて光学表示手段６２に断続的な
   表示動作を行なわせる表示制御手段６４と、 前記係合状態信号の発生開始から一定時間作
   動して模様完了報知音を発生する発音手段６６
   と を設けたことを特徴とする模様縫いミシン。 〔２〕 前記状態検出手段５８は、前記レリーズ
   カム２４のカム面２４ａと係合して揺動する揺
   動レバー３４により開閉されるスイツチを含む
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の模様縫いミシン。