JPH05319587A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH05319587A JPH05319587A JP4122129A JP12212992A JPH05319587A JP H05319587 A JPH05319587 A JP H05319587A JP 4122129 A JP4122129 A JP 4122129A JP 12212992 A JP12212992 A JP 12212992A JP H05319587 A JPH05319587 A JP H05319587A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- roller
- bottom plate
- transfer
- solenoid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 転写紙の先端折れがなく、給紙負荷の少ない
給紙装置を提供する。 【構成】 一端が回動自在に軸支されると共に複数枚の
同一サイズの転写紙が積載される底板４、底板４に積載
された複数枚の転写紙１の最上面の転写紙を送り出す給
紙コロ５、給紙コロ５へ底板４を附勢するスプリング
３、給紙コロ５に当接して最上面以外の用紙を分離する
リバースコロ６の各々を備えた給紙装置において、給紙
コロ５の回転開始から所定時間経過後に底板４を給紙コ
ロ５から引き離すソレノイド７を設け、給紙点８におけ
る給紙圧を解除する。
給紙装置を提供する。 【構成】 一端が回動自在に軸支されると共に複数枚の
同一サイズの転写紙が積載される底板４、底板４に積載
された複数枚の転写紙１の最上面の転写紙を送り出す給
紙コロ５、給紙コロ５へ底板４を附勢するスプリング
３、給紙コロ５に当接して最上面以外の用紙を分離する
リバースコロ６の各々を備えた給紙装置において、給紙
コロ５の回転開始から所定時間経過後に底板４を給紙コ
ロ５から引き離すソレノイド７を設け、給紙点８におけ
る給紙圧を解除する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタなど
に用紙を供給するための給紙装置に関するものである。
に用紙を供給するための給紙装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、複写機においては、カセットに
同一サイズの用紙を多数枚収納し、これを本体に装着
し、複写毎に１枚づつ転写位置へ搬送する構成になって
いる。
同一サイズの用紙を多数枚収納し、これを本体に装着
し、複写毎に１枚づつ転写位置へ搬送する構成になって
いる。
【０００３】給紙装置には、種々の方式があるが、その
１つに特開昭４９−１３１１３９号公報があり、給紙ロ
ーラーがピックアップコロとフィードコロの役割を兼用
した構成がとられている。
１つに特開昭４９−１３１１３９号公報があり、給紙ロ
ーラーがピックアップコロとフィードコロの役割を兼用
した構成がとられている。
【０００４】なお、この種の給紙装置には、他に特開昭
５０−６３９４４号及び特開昭５０−４７５１７号があ
る。
５０−６３９４４号及び特開昭５０−４７５１７号があ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
技術にあっては、スペースの制約上、給紙ローラー（フ
ィードコロ）の径を大きく取れないため、フィードコロ
と転写紙の接点（以下、給紙点という）からフィードコ
ロとリバースコロとのニップまでの距離が短く、転写紙
が撓む余裕がないため、転写紙の先端折れの原因になっ
ている。また、常に給紙点に給紙圧が加わっているため
に給紙負荷が大きく、機構設計の制約の一因になってい
る。
技術にあっては、スペースの制約上、給紙ローラー（フ
ィードコロ）の径を大きく取れないため、フィードコロ
と転写紙の接点（以下、給紙点という）からフィードコ
ロとリバースコロとのニップまでの距離が短く、転写紙
が撓む余裕がないため、転写紙の先端折れの原因になっ
ている。また、常に給紙点に給紙圧が加わっているため
に給紙負荷が大きく、機構設計の制約の一因になってい
る。
【０００６】本発明の目的は、上記した従来技術に鑑み
てなされたものであり、転写紙の先端折れがなく、給紙
負荷の少ない給紙装置を提供することにある。
てなされたものであり、転写紙の先端折れがなく、給紙
負荷の少ない給紙装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、一端が回動自在に軸支されると共に複数枚
の同一サイズの転写紙が積載される底板と、該底板に積
載された転写紙の最上面の転写紙を送り出す給紙コロ
と、該給紙コロへ前記底板を附勢する附勢手段と、前記
給紙コロに当接して最上面以外の用紙を分離するリバー
スコロとを備えた給紙装置において、前記給紙コロの回
転開始から所定時間経過後に前記底板を前記給紙コロか
ら引き離すソレノイドを設けるようにしている。
に本発明は、一端が回動自在に軸支されると共に複数枚
の同一サイズの転写紙が積載される底板と、該底板に積
載された転写紙の最上面の転写紙を送り出す給紙コロ
と、該給紙コロへ前記底板を附勢する附勢手段と、前記
給紙コロに当接して最上面以外の用紙を分離するリバー
スコロとを備えた給紙装置において、前記給紙コロの回
転開始から所定時間経過後に前記底板を前記給紙コロか
ら引き離すソレノイドを設けるようにしている。
【０００８】また、転写紙の座屈を防ぐために、前記給
紙コロと前記リバースコロとのニップへ転写紙が入った
ことを検知する検知手段を設け、その検知をもって前記
ソレノイドを励磁するようにしてもよい。
紙コロと前記リバースコロとのニップへ転写紙が入った
ことを検知する検知手段を設け、その検知をもって前記
ソレノイドを励磁するようにしてもよい。
【０００９】
【作用】上記した手段によれば、転写紙の先端がニップ
に到達する時点でソレノイドが励磁され、底板４を給紙
コロから引き離し、底板に積載されている用紙と給紙コ
ロの当接圧力を解除する。したがって、給紙負荷が減少
し、リバースコロのトルクリミッタの設計の余裕度を増
すことができる。
に到達する時点でソレノイドが励磁され、底板４を給紙
コロから引き離し、底板に積載されている用紙と給紙コ
ロの当接圧力を解除する。したがって、給紙負荷が減少
し、リバースコロのトルクリミッタの設計の余裕度を増
すことができる。
【００１０】さらに、転写紙がニップに入るのと同時に
給紙点での給紙圧が解除される。したがって、転写紙の
座屈を防止し、転写紙の先端折れを防止することが可能
になる。
給紙点での給紙圧が解除される。したがって、転写紙の
座屈を防止し、転写紙の先端折れを防止することが可能
になる。
【００１１】
【実施例】図１は本発明による給紙装置の一実施例を示
す正面図である。給紙カセット部は、同一サイズの転写
紙（普通紙及びフィルムなどのシート）１を多数枚載置
すると共に一端が回転軸２で軸支され、他端がスプリン
グ３で上方向に附勢される底板４を主体に構成されてい
る。転写紙１の先端上部には、給紙コロ５が回転自在で
かつ昇降自在に配設され、この給紙コロ５に当接可能に
リバースコロ６が配設されている。さらに、底板４の下
面の先端にはソレノイド７のアーマチュアが取り付けら
れている。ここで、給紙コロ５はＦＲＲ方式のピックア
ップコロの機能を兼ねており、これにより給紙コロ５の
給紙点８からニップ９までの距離を短くすることができ
る。
す正面図である。給紙カセット部は、同一サイズの転写
紙（普通紙及びフィルムなどのシート）１を多数枚載置
すると共に一端が回転軸２で軸支され、他端がスプリン
グ３で上方向に附勢される底板４を主体に構成されてい
る。転写紙１の先端上部には、給紙コロ５が回転自在で
かつ昇降自在に配設され、この給紙コロ５に当接可能に
リバースコロ６が配設されている。さらに、底板４の下
面の先端にはソレノイド７のアーマチュアが取り付けら
れている。ここで、給紙コロ５はＦＲＲ方式のピックア
ップコロの機能を兼ねており、これにより給紙コロ５の
給紙点８からニップ９までの距離を短くすることができ
る。
【００１２】このような構成にあって、給紙を行う場
合、給紙コロ５が図示の反時計方向に回転し、同時にリ
バースコロ６が反時計方向へ回転する。給紙コロ５の回
転に伴って転写紙の最上面の１枚のみが右方向へ給紙コ
ロ５の摩擦力によって送り出され、リバースコロ６と給
紙コロ５との間のニップ９に挟み込まれる。仮に複数枚
が同時に給紙コロ５によって送り出されたとしても、２
枚目以下の転写紙はリバースコロ６によって搬送がその
位置で停止し、最上面の１枚のみが送り出される。この
とき、転写紙１の給紙開始から一定時間後にソレノイド
７が駆動され、底板２を給紙コロ５から引き離すように
（すなわち、スプリング３の附勢方向に逆らう方向に）
作用する。これにより、給紙コロ５の給紙点８の圧力が
弱まり、給紙負荷が低減される。したがって、転写紙１
に撓みを生じさせることが可能になり、先端折れを低減
させることができる。また、給紙負荷が低減されるため
に、機構設計に対する制約が緩和される。
合、給紙コロ５が図示の反時計方向に回転し、同時にリ
バースコロ６が反時計方向へ回転する。給紙コロ５の回
転に伴って転写紙の最上面の１枚のみが右方向へ給紙コ
ロ５の摩擦力によって送り出され、リバースコロ６と給
紙コロ５との間のニップ９に挟み込まれる。仮に複数枚
が同時に給紙コロ５によって送り出されたとしても、２
枚目以下の転写紙はリバースコロ６によって搬送がその
位置で停止し、最上面の１枚のみが送り出される。この
とき、転写紙１の給紙開始から一定時間後にソレノイド
７が駆動され、底板２を給紙コロ５から引き離すように
（すなわち、スプリング３の附勢方向に逆らう方向に）
作用する。これにより、給紙コロ５の給紙点８の圧力が
弱まり、給紙負荷が低減される。したがって、転写紙１
に撓みを生じさせることが可能になり、先端折れを低減
させることができる。また、給紙負荷が低減されるため
に、機構設計に対する制約が緩和される。
【００１３】図２は本発明による給紙装置の第２実施例
を示す正面図である。なお、ここでは図１と同一である
ものには同一引用数字を用いたので、重複する説明は省
略する。
を示す正面図である。なお、ここでは図１と同一である
ものには同一引用数字を用いたので、重複する説明は省
略する。
【００１４】本実施例は、図１の構成に加え、給紙コロ
５とリバースコロ６とのニップ９に転写紙の先端が進入
したことを検知する検知手段１０を設けたところに特徴
がある。検知手段１０は図３（側面図）に示すように、
給紙コロ５の側部に近接させて、かつニップ９の延長線
上に配設される。転写紙の先端がニップ９に進入したこ
とを検知手段１０が検知すると同時にソレノイド７が励
磁され、給紙圧が低減される。これにより転写紙１先端
の座屈が防止される。
５とリバースコロ６とのニップ９に転写紙の先端が進入
したことを検知する検知手段１０を設けたところに特徴
がある。検知手段１０は図３（側面図）に示すように、
給紙コロ５の側部に近接させて、かつニップ９の延長線
上に配設される。転写紙の先端がニップ９に進入したこ
とを検知手段１０が検知すると同時にソレノイド７が励
磁され、給紙圧が低減される。これにより転写紙１先端
の座屈が防止される。
【００１５】図４は本発明の第３実施例を示す正面図で
ある。なお、図４においては前記各実施例と同一である
ものには同一引用数字を用いたので、重複する説明は省
略する。
ある。なお、図４においては前記各実施例と同一である
ものには同一引用数字を用いたので、重複する説明は省
略する。
【００１６】本実施例はソレノイド７を底板４から離し
て設置し、底板４とソレノイド７をワイヤ１１で接続し
たところに特徴がある。ワイヤ１１はワイヤプーリ１
２、アーム１３、ワイヤプーリ１４を経由して架設され
ている。なお、ソレノイド７はアーマチュアの移動を規
制するためにストッパ１５が設けられている。アーム１
３は、ワイヤ１１側が円形を成し、これにバー状部分を
介して形成された他端には歯車部１６が設けられ、この
歯車部１６にはラチェット１７が噛合している。ラチェ
ット１７を歯車部１６から離れる方向に附勢するために
ラチェット１７にはスプリング１８が取り付けられ、ラ
チェット１７を歯車部１６方向（反時計方向）に回動さ
せるためワイヤ２１が架設されている。また、アーム１
３の中間部には、円形部をワイヤプーリ１４方向に附勢
するためのスプリング１９が取り付けられている。
て設置し、底板４とソレノイド７をワイヤ１１で接続し
たところに特徴がある。ワイヤ１１はワイヤプーリ１
２、アーム１３、ワイヤプーリ１４を経由して架設され
ている。なお、ソレノイド７はアーマチュアの移動を規
制するためにストッパ１５が設けられている。アーム１
３は、ワイヤ１１側が円形を成し、これにバー状部分を
介して形成された他端には歯車部１６が設けられ、この
歯車部１６にはラチェット１７が噛合している。ラチェ
ット１７を歯車部１６から離れる方向に附勢するために
ラチェット１７にはスプリング１８が取り付けられ、ラ
チェット１７を歯車部１６方向（反時計方向）に回動さ
せるためワイヤ２１が架設されている。また、アーム１
３の中間部には、円形部をワイヤプーリ１４方向に附勢
するためのスプリング１９が取り付けられている。
【００１７】図４の構成においては、スプリング１９に
よってアーム１３が図示の右方向に附勢されているた
め、ワイヤ１１はテンションが均一に保たれている。こ
れにより、転写紙１の積載量が減少してもソレノイド７
のストローク２０はストッパ１５により規制されて変化
せず、アーム１３が回動してもワイヤ１１の経路が変わ
り、底板４が上昇する。そして、ソレノイド７が励磁さ
れると同時にラチェット１７がワイヤ２１によって牽引
され、歯車部１６にラチェット１７が噛合し、アーム１
３の回動が規制される。これにより、ソレノイド７が励
磁されてワイヤ１１のテンションが上がってもアーム１
３が回動することなく、ソレノイド７のストローク２０
分だけ底板４が給紙コロ５から離れ、圧力が低下する。
よってアーム１３が図示の右方向に附勢されているた
め、ワイヤ１１はテンションが均一に保たれている。こ
れにより、転写紙１の積載量が減少してもソレノイド７
のストローク２０はストッパ１５により規制されて変化
せず、アーム１３が回動してもワイヤ１１の経路が変わ
り、底板４が上昇する。そして、ソレノイド７が励磁さ
れると同時にラチェット１７がワイヤ２１によって牽引
され、歯車部１６にラチェット１７が噛合し、アーム１
３の回動が規制される。これにより、ソレノイド７が励
磁されてワイヤ１１のテンションが上がってもアーム１
３が回動することなく、ソレノイド７のストローク２０
分だけ底板４が給紙コロ５から離れ、圧力が低下する。
【００１８】
【発明の効果】本発明は上記の通り構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。請求項１記載の給紙装
置においては、一端が回動自在に軸支されると共に複数
枚の同一サイズの転写紙が積載される底板と、該底板に
積載された転写紙の最上面の転写紙を送り出す給紙コロ
と、該給紙コロへ前記底板を附勢する附勢手段と、前記
給紙コロに当接して最上面以外の用紙を分離するリバー
スコロとを備えた給紙装置において、前記給紙コロの回
転開始から所定時間経過後に前記底板を前記給紙コロか
ら引き離すソレノイドを設けたので、給紙負荷が減少
し、リバースコロのトルクリミッタの設計余裕度が増す
ことができる。
で、次に記載する効果を奏する。請求項１記載の給紙装
置においては、一端が回動自在に軸支されると共に複数
枚の同一サイズの転写紙が積載される底板と、該底板に
積載された転写紙の最上面の転写紙を送り出す給紙コロ
と、該給紙コロへ前記底板を附勢する附勢手段と、前記
給紙コロに当接して最上面以外の用紙を分離するリバー
スコロとを備えた給紙装置において、前記給紙コロの回
転開始から所定時間経過後に前記底板を前記給紙コロか
ら引き離すソレノイドを設けたので、給紙負荷が減少
し、リバースコロのトルクリミッタの設計余裕度が増す
ことができる。
【００１９】請求項２記載の給紙装置においては、前記
給紙コロと前記リバースコロとのニップへ転写紙が入っ
たことを検知する検知手段を設け、その検知をもって前
記ソレノイドを励磁するようにしたので、転写紙の座屈
を防止し、転写紙の先端折れを防止することができる。
給紙コロと前記リバースコロとのニップへ転写紙が入っ
たことを検知する検知手段を設け、その検知をもって前
記ソレノイドを励磁するようにしたので、転写紙の座屈
を防止し、転写紙の先端折れを防止することができる。
【図１】本発明による給紙装置の一実施例を示す正面図
である。
である。
【図２】本発明による給紙装置の第２実施例を示す正面
図である。
図である。
【図３】図２の実施例の主要部を示す側面図である。
【図４】本発明の第３実施例を示す正面図である。
１ 転写紙 ３ スプリング ４ 底板 ５ 給紙コロ ６ リバースコロ ７ ソレノイド ８ 給紙点 ９ ニップ １０ 検知手段 １１，２１ ワイヤ １２，１４ ワイヤプーリ １３ アーム １５ ストッパ １６ 歯車部 １７ ラチェット １８，１９ スプリング
Claims (2)
- 【請求項１】 一端が回動自在に軸支されると共に複数
枚の同一サイズの転写紙が積載される底板と、該底板に
積載された転写紙の最上面の転写紙を送り出す給紙コロ
と、該給紙コロへ前記底板を附勢する附勢手段と、前記
給紙コロに当接して最上面以外の用紙を分離するリバー
スコロとを備えた給紙装置において、前記給紙コロの回
転開始から所定時間経過後に前記底板を前記給紙コロか
ら引き離すソレノイドを設けたことを特徴とする給紙装
置。 - 【請求項２】 前記給紙コロと前記リバースコロとのニ
ップへ転写紙が入ったことを検知する検知手段を設け、
その検知をもって前記ソレノイドを励磁することを特徴
とする請求項１記載の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4122129A JPH05319587A (ja) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4122129A JPH05319587A (ja) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05319587A true JPH05319587A (ja) | 1993-12-03 |
Family
ID=14828337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4122129A Pending JPH05319587A (ja) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05319587A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008137761A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Fuji Xerox Co Ltd | 記録媒体供給装置およびこれを用いた画像形成装置 |
-
1992
- 1992-05-14 JP JP4122129A patent/JPH05319587A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008137761A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Fuji Xerox Co Ltd | 記録媒体供給装置およびこれを用いた画像形成装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2660181B2 (ja) | シート材の自動供給装置 | |
| JP3197029B2 (ja) | シート給送装置 | |
| JPH05319587A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH05270667A (ja) | 給紙装置 | |
| JP2826917B2 (ja) | シート給送装置 | |
| JPH0524664A (ja) | 画像形成装置の給紙装置 | |
| JPH0825696B2 (ja) | 両面複写装置 | |
| JPH08188286A (ja) | 給紙装置 | |
| JP3041269B2 (ja) | カード繰出装置 | |
| JPH0616269A (ja) | 給送装置 | |
| JPH05278885A (ja) | 摩擦分離給紙装置及び摩擦分離給紙方法 | |
| JPH0442279Y2 (ja) | ||
| JP2704031B2 (ja) | 紙葉類の取出し装置 | |
| JPH09110253A (ja) | ロール状記録紙供給装置 | |
| JPH05246598A (ja) | 記録紙カール矯正装置 | |
| JP2719590B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPS59190151A (ja) | ロ−ル紙給紙装置 | |
| JP3828037B2 (ja) | シート材の給送方法とその装置及びそれを備えた画像形成装置 | |
| JPS58224935A (ja) | 用紙の重送防止装置 | |
| JPH0322203Y2 (ja) | ||
| JP2638551B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0126669Y2 (ja) | ||
| JPH0510349U (ja) | 給紙装置 | |
| JPS58224936A (ja) | 用紙の重送防止装置 | |
| JPH05147831A (ja) | 給紙装置 |