JPH05320020A

JPH05320020A - 義歯床用樹脂組成物及び義歯

Info

Publication number: JPH05320020A
Application number: JP12767592A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Minoshima; 義浩蓑島; Takeo Matsumoto; 竹男松本; Iwao Hayakawa; 巖早川
Original assignee: Nippon Oil and Fats Co Ltd
Current assignee: NOF Corp
Priority date: 1992-05-20
Filing date: 1992-05-20
Publication date: 1993-12-03

Abstract

(57)【要約】（修正有）【構成】式〔Ｉ〕の１官能単量体と、式〔II〕の２官能
単量体と、前記１官能単量体の単独重合体及び／又は前
記１官能単量体及びその他のエチレン性不飽和単量体の
共重合体と、重合開始剤とを特定の配合割合にて含む義
歯床用樹脂組成物、および少なくとも該義歯床の粘膜面
を、前記義歯床用樹脂組成物を重合して得られる、瞬間
弾性歪Ａ₁と瞬間弾性歪回復Ｂ₁との比が、Ｂ₁／Ａ₁＝
０．３〜０．８の粘弾性を有する樹脂にて形成する義
歯。【効果】得られる樹脂が口腔内粘膜の粘弾性に近似す
る粘弾性を有し、義歯の使用者に苦痛や不快感等を与え
ない義歯（床）を作成できる。（式中、Ｒ_１，Ｒ_４，Ｒ_５はアクリロイル基、マレオイ
ル基、フマロイル基、ビニル基又はアリル基等を；Ｒ_２
はＨ、Ｃ１〜８アルキル基又はフェニル基を；Ｒ_３，Ｒ
_６はＨ又はメチル基を；ｎは１〜５０を示す）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、義歯床用樹脂組成物及
び該義歯床用樹脂組成物を用いた義歯に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、人工歯と義歯床とを有する義
歯において、ポリメチルメタクリレート等のアクリリッ
ク樹脂、ポリエーテルスルフォン樹脂、金属等の審美性
又は機械的特性を有する材料が、義歯床として用いられ
ている。

【０００３】しかしながら、前記材料を義歯床として用
いた義歯は、義歯粘膜面に加わる咬合圧を緩和すること
ができないため、使用者に苦痛を与えるという問題があ
る。

【０００４】そこで前記問題を解決するために、シリコ
ンラバー（特開昭５８−５４９４６号公報）や、含フッ
素アクリル系モノマーの重合体（特開平３−１０６０４
号公報）等をアクリリック樹脂製の義歯の粘膜面に裏装
材として張り合わせる方法が提案されているが、いまだ
十分ではなく、使用者自らが暫間的に義歯安定剤等を用
いる等しているのが現状である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、口腔
内粘膜の粘弾性に近似する粘弾性を有し、咬合圧の緩和
及び咬合圧除去後の口腔内粘膜挙動と同様の挙動を示
す、使用者に苦痛を与えない義歯床用樹脂組成物及び該
義歯床用樹脂組成物を用いた義歯を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、下記一
般式化３で表わされる１官能単量体（以下１官能単量体
Ａと称す）と、下記一般式化４で表わされる２官能単量
体（以下２官能単量体Ｂと称す）と、前記１官能単量体
Ａの単独重合体及び／又は前記１官能単量体Ａ及びその
他のエチレン性不飽和単量体を共重合して得られる鎖状
の共重合体と、重合開始剤とを必須成分として含み、且
つ該必須成分の配合割合が前記１官能単量体Ａ１００重
量部に対して、前記２官能単量体Ｂ０．０１〜３０重量
部、前記単独重合体及び／又は共重合体１０〜３００重
量部及び前記重合開始剤０．０１〜１０重量部であるこ
とを特徴とする義歯床用樹脂組成物が提供される。

【０００７】

【化３】

【０００８】

【化４】

【０００９】また本発明によれば、人工歯と義歯床とを
有する義歯において、少なくとも該義歯床の粘膜面を、
請求項１記載の義歯床用樹脂組成物を重合して得られ
る、瞬間弾性歪Ａ₁と瞬間弾性歪回復Ｂ₁との比が、Ｂ₁
／Ａ₁＝０．３〜０．８の粘弾性を有する樹脂にて形成
することを特徴とする義歯が提供される。

【００１０】以下本発明を更に詳細に説明する。

【００１１】本発明の義歯床用樹脂組成物は、特定の１
官能単量体と、特定の２官能単量体と、特定の重合体及
び／又は共重合体と、重合開始剤とを必須成分とし、該
必須成分を特定配合割合で含むことを特徴とする。

【００１２】本発明において用いる１官能単量体は、前
記一般式化３で表わされる１官能単量体Ａである。前記
１官能単量体Ａにおいて、Ｒ₂が炭素数９以上のアルキ
ル基若しくはシクロアルキル基である場合又はｎが５０
を超える場合には製造が困難である。また前記１官能単
量体Ａにおいて、マレオイル基、フマロイル基及びイタ
コノイル基は、それぞれ１価の酸基を示す。前記１官能
単量体Ａとしては、具体的には例えばメトキシエチルオ
キシ（メタ）アクリレート、フェノキシエチルオキシ
（メタ）アクリレート、メトキシジエチレングリコール
（メタ）アクリレート、イソブトキシテトラエチレング
リコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレン
グリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレ
ングリコールモノマレート、ビス（メトキシポリエチレ
ングリコール）マレート、メトキシポリエチレングリコ
ールモノフマレート、ビス（メトキシポリエチレングリ
コール）フマレート、メトキシポリエチレングリコール
モノイタコネート、ビス（メトキシポリエチレングリコ
ール）イタコネート、エトキシポリエチレングリコール
（メタ）アクリレート、イソプロポキシポリエチレング
リコール（メタ）アクリレート、イソブトキシポリエチ
レングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシポリ
エチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポ
リエチレングリコールビニルエーテル、フェノキシポリ
エチレングリコールビニルエーテル、メトキシポリエチ
レングリコールビニルベンジルエーテル、メトキシエチ
レングリコールアリルエーテル、フェノキシポリエチレ
ングリコールアリルエーテル、メトキシプロピルオキシ
（メタ）アクリレート、フェノキシプロピルオキシ（メ
タ）アクリレート、メトキシジプロピレングリコール
（メタ）アクリレート、イソブトキシテトラプロピレン
グリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリプロピ
レングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリプ
ロピレングリコールモノマレート、ビス（メトキシポリ
プロピレングリコール）マレート、メトキシポリプロピ
レングリコールモノフマレート、ビス（メトキシポリプ
ロピレングリコール）フマレート、メトキシポリプロピ
レングリコールモノイタコネート、ビス（メトキシポリ
プロピレングリコール）イタコネート、エトキシポリプ
ロピレングリコール（メタ）アクリレート、イソプロポ
キシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、
イソブトキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリ
レート、フェノキシポリプロピレングリコール（メタ）
アクリレート、メトキシポリプロピレングリコールビニ
ルエーテル、フェノキシポリプロピレングリコールビニ
ルエーテル、メトキシポリプロピレングリコールビニル
ベンジルエーテル、メトキシプロピレングリコールアリ
ルエーテル、フェノキシポリプロピレングリコールアリ
ルエーテル等を好ましく挙げることができ、使用に際し
ては単独若しくは混合物として用いることができる。

【００１３】本発明において用いる前記特定の２官能単
量体は、前記一般式化４で表わされる２官能単量体Ｂで
ある。この際、ｍが５０を超える場合には、製造が困難
である。前記２官能単量体Ｂとしては、具体的には例え
ばエチルオキシジ（メタ）アクリレート、ジエチレング
リコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリ
コールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコー
ルジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールビ
スマレート、ポリエチレングリコールビスフマレート、
ポリエチレングリコールビスイタコネート、ポリエチレ
ングリコールジビニルエーテル、ポリエチレングリコー
ルビス（ビニルベンジルエーテル）、エチレングリコー
ルジアリルエーテル、ポリエチレングリコールジアリル
エーテル、プロピルオキシジ（メタ）アクリレート、ジ
プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラ
プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプ
ロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロ
ピレングリコールビスマレート、ポリプロピレングリコ
ールビスフマレート、ポリプロピレングリコールビスイ
タコネート、ポリプロピレングリコールジビニルエーテ
ル、ポリプロピレングリコールビス（ビニルベンジルエ
ーテル）、プロピレングリコールジアリルエーテル、ポ
リプロピレングリコールジアリルエーテル等を好ましく
挙げることができ、使用に際しては単独若しくは混合物
として用いることができる。

【００１４】前記１官能単量体Ａ又は２官能単量体Ｂを
調整するには、例えばエステル化反応、ビニレーショ
ン、エチレンオキシドあるいはプロピレンオキサイドの
リビング重合の開始反応または停止反応等を応用して合
成することができる。

【００１５】本発明において用いる前記特定の重合体及
び／又は共重合体は、前記１官能単量体Ａの単独重合体
及び／又は１官能単量体Ａとその他のエチレン性不飽和
単量体との鎖状の共重合体である。該単独重合体及び／
又は共重合体の分子量は、１０００〜５０００００、特
に５０００〜３０００００の範囲が好ましい。また該共
重合体における１官能単量体Ａの含有割合は、共重合体
成分中に少なくとも２０重量％以上、好ましくは３０重
量％以上含まれているのが望ましい。該共重合体成分で
あるエチレン性不飽和単量体は、前記１官能単量体Ａと
共重合可能であれば特に限定されるものではないが、例
えば（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレー
ト、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）ア
クリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチル
ヘキシル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸
エステル類、ビニルエーテル類、酢酸ビニル、スチレン
又はこれらの誘導体等を好ましく挙げることができ、使
用に際しては単独若しくは混合物として用いることがで
きる。

【００１６】前記単独重合体又は共重合体を調製するに
は、例えば適当なラジカル重合開始剤の存在下、溶媒中
又は無溶媒において、前記１官能単量体Ａ又は１官能単
量体Ａ並びにその他のエチレン性不飽和単量体を重合す
ることにより得ることができる。該ラジカル重合開始剤
としては、例えば過酸化ベンゾイル等の有機過酸化物、
アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ化合物、過硫酸カ
リウム等の過硫酸塩、過塩素酸ナトリウム等の過ハロゲ
ン酸塩類、過酸化ベンゾイル−ジメチルパラトルイジン
系、過酸化ベンゾイル−ジメチルアニリン系等のレドッ
クス試薬類等を挙げることができる。また例えば光、酸
素、放射線、プラズマ等を用いて重合を開始させること
もできる。更に前記重合は、公知の塊状重合法、懸濁重
合法、溶液重合法、乳化重合法等により行うことができ
る。

【００１７】本発明において必須成分として用いる重合
開始剤は、特に限定されるものではなく、過酸化ベンゾ
イル等の公知の種々の過酸化物等の加熱重合開始剤、過
酸化ベンゾイル−ジメチルパラトルイジン系、過酸化ベ
ンゾイル−ジメチルアニリン系等のレドックス試薬等の
常温重合開始剤、光重合開始剤等を用いることができ、
特に光重合開始剤を好ましく用いることができる。前記
光重合開始剤としては、具体的には、例えばベンゾイ
ン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエー
テル等のベンゾイン系化合物、ベンジル、ベンゾフェノ
ン、アセトフェノン、ミヒラーズケトン等のカルボニル
化合物、アゾビスイソブチロニトリル、アゾジベンゾイ
ル等のアゾ化化合物、ジベンゾチアゾリルスルフィド、
テトラエチルチウラムジスルフィド等の硫黄化合物、四
臭化炭素、トリブロムフェニルスルホン等のハロゲン化
合物、１，２−ベンズアントラキノン等を挙げることが
できる。また、特に波長３５０〜４５０ｎｍの光を用い
て光重合を行う場合には、下記一般式化５で表わされる
ベンゾフェノン基含有多価ペルオキシエステル類等を使
用することができる。

【００１８】

【化５】

【００１９】前記一般式化５で表わされるベンゾフェノ
ン基含有多価ペルオキシエステル類としては、具体的に
は例えば３，３′，４，４′−テトラ−（ｔ−ブチルペ
ルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３，３′，４，
４′−テトラ−（ｔ−アミルペルオキシカルボニル）ベ
ンゾフェノン、３，３′，４，４′−テトラ−（ｔ−ヘ
キシルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３，
３′，４，４′−テトラ−（ｔ−オクチルペルオキシカ
ルボニル）ベンゾフェノン、３，３′，４，４′−テト
ラ−（ｔ−クミルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノ
ン、３，３′，４，４′−テトラ−（ｐ−イソプロピル
クミルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、カルボ
ニル−ビス−（モノ−ｔ−ブチルペルオキシフタレー
ト）、カルボニル−ビス−（モノ−ｔ−ヘキシルペルオ
キシフタレート）等を挙げることができる。

【００２０】更にまた、波長４００ｎｍ以上の可視光線
を用いて光重合反応を行う場合には、例えば有機過酸化
物と、下記一般式化６で表わされるピリリウム塩又はチ
オピリリウム塩とを組合せた光重合開始剤、前記一般式
化５で表わされるベンゾフェノン基含有多価ペルオキシ
エステル類と、α−ジケトン類とを組合せた光重合開始
剤、α−ジケトン類と還元剤とを組合せた光重合開始剤
等を挙げることができる。

【００２１】

【化６】

【００２２】前記一般式化６で表わされるピリリウム塩
又はチオピリリウム塩としては、具体的には、例えば４
−（４−ブトキシフェニル）−２，６−ビス（４−メト
キシフェニル）ピリリウムパークロレート、４−（４−
ブトキシフェニル）−２，６−ジフェニルチオピリリウ
ムフルオロボレート、４−（４−ブトキシフェニル）−
２，６−ビス（４−メトキシフェニル）チオピリリウム
フルオロボレート等を挙げることができる。また前記有
機過酸化物としては、例えば前記一般式化５で表わされ
るベンゾフェノン基含有多価ペルオキシエステル類、メ
チルエチルケトンペルオキサイド、アセチルアセトンペ
ルオキサイド、ｔ−ブチルクミルペルオキサイド、アセ
チルペルオキサイド、ベンゾイルペルオキサイド、ｔ−
ブチルペルオキシベンゾエート、ジ−ｔ−ブチルペルオ
キシイソフタレート、トリ−ｔ−ブチルペルオキシトリ
メリテート等を挙げることができる。前記ピリリウム塩
又はチオピリリウム塩と有機過酸化物との配合割合は、
１：１〜１：５００であるのが好ましい。更に前記α−
ジケトン類としては、例えばアセナフテンキノン、９，
１０−フェナントレンキノン、カンファーキノン、β−
ナフトキノン等を挙げることができ、また前記還元剤と
しては、アミン類、バルビツル酸誘導体等を挙げること
ができる。前記ベンゾフェノン基含有多価ペルオキシエ
ステル類とα−ジケトンとの配合割合は、１：０．０１
〜１０であるのが好ましく、また前記α−ジケトンと還
元剤との配合割合は、１：０．０１〜１０であるのが好
ましい。

【００２３】また前記重合開始剤として光重合開始剤を
用いる場合の光源としては、例えば水銀ランプ、蛍光ラ
ンプ、キセノンランプ、ハロゲンランプ、タングステン
ランプ、レーザー等を好ましく用いることができる。

【００２４】本発明において、前記必須成分の配合割合
は、１官能単量体Ａ１００重量部に対して、２官能単
量体Ｂ０．０１〜３０重量部、特に好ましくは０．１
〜１重量部、単独重合体又は共重合体１０〜３００重量
部、特に好ましくは５０〜１００重量部及び重合開始剤
０．０１〜１０重量部、特に好ましくは０．１〜１重量
部の範囲である。この際、本発明の組成物を、前記各配
合割合で調製しない場合には、夫々の機能が十分発揮で
きず、更には、光重合させた際に、所望の粘弾性を示す
樹脂が得られないので前記配合割合とする必要がある。

【００２５】本発明の義歯床用樹脂組成物を調製するに
は、前記必須成分を前記特定割合で混合すれば良く、こ
の際必要に応じて公知の有機充填材粒子及び／又は無機
充填材粒子を含有させることができる。該充填材は球
状、微粉末状、微小板、繊維、ウィスカーであっても良
く、また不規則な形状であっても良い。更に該充填材以
外に、必要に応じて重合禁止剤、酸化防止剤、安定剤、
顔料、染料等を適宜添加することもできる。

【００２６】本発明の義歯床用樹脂組成物は、用いる重
合開始剤に適する重合方法によって重合することによ
り、口腔内粘膜の粘弾性に近似する粘弾性を有する樹脂
を得ることができる。前記得られる樹脂の粘弾性として
は、好ましくは瞬間弾性歪Ａ₁と瞬間弾性歪回復Ｂ₁との
比（以下瞬間弾性比という）が、Ｂ₁／Ａ₁＝０．３〜
０．８の範囲である。

【００２７】本発明の義歯は、人工歯と義歯床とを有
し、少なくとも義歯床の粘膜面を、前記義歯床用樹脂組
成物を重合して得られる、特定の瞬間弾性歪Ａ₁と瞬間
弾性歪回復Ｂ₁との比、即ち瞬間弾性比を有する樹脂に
て形成することを特徴とする。

【００２８】本発明において用いることができる人工歯
としては、通常の義歯に用いられている人工歯であれば
特に限定されずに用いることができる。

【００２９】ここで、瞬間弾性歪Ａ₁と瞬間弾性歪回復
Ｂ₁とについて詳細に説明する。一般に、粘弾性を有す
る樹脂における荷重時の変位量及び除重後の回復量との
経時的関係は、図１に示すようなクリープ曲線により示
される。図１において、荷重時の変位量Ａは、次式Ａ＝Ａ₁＋Ａ₂＋Ａ₃ （Ａ₁：瞬間弾性歪、Ａ₂：遅延弾性歪、Ａ₃：純粘性流
動歪）で表わされ、また除重後の回復量Ｂは、次式Ｂ＝Ｂ₁＋Ｂ₂＋Ｂ₃ （Ｂ₁：瞬間弾性歪回復、Ｂ₂：遅延弾性歪回復、Ｂ₃：
純粘性流動歪回復）で表わされる。義歯の使用者に不快
感を与えないためには、瞬間弾性比Ｂ₁／Ａ₁を人の口腔
内粘膜の瞬間弾性比（Ｂ₁／Ａ₁＝０．５±１）と近似す
るものとする必要がある。参考として人の口腔内粘膜の
クリープ曲線を図５に示す。

【００３０】本発明の義歯において、義歯床の粘膜面を
形成する前記義歯床用樹脂組成物を重合して得られる樹
脂の粘弾性は、瞬間弾性歪Ａ₁と瞬間弾性歪回復Ｂ₁との
比が、Ｂ₁／Ａ₁＝０．３〜０．８の範囲とする必要があ
る。この比が０．３未満の場合には除重後の回復挙動が
人の口腔内粘膜よりも遅れ、粘膜と義歯床との間に隙間
が生じ、０．８を超える場合には、除重後の回復挙動が
口腔内粘膜よりも早くなり過ぎ、粘膜に負担がかかり、
義歯床の脱落が生じやすくなる。また前記義歯床の粘膜
面とは、義歯の口腔内粘膜と接する面である。更に該粘
膜面を形成する前記樹脂の厚さは、０．３ｍｍ以上であ
るのが好ましい。０．３ｍｍ未満の場合には本発明の目
的とする効果が得られないので好ましくない。

【００３１】本発明の義歯において前記樹脂は、義歯床
粘膜面のみに用いてもよく、また義歯床全体に用いても
よい。前記樹脂を義歯床粘膜面のみに用いる場合には、
義歯床の他の部所を、歯科用レジン、例えば「義歯床用
アクリリックレジン」（商品名、ＧＣ（株）社製）、
「エポレックス−Ｄ］（商品名、日本油脂（株）製）、
「アクロン」（商品名、ＧＣ（株）製）等の市販品等を
用いて形成することができる。

【００３２】本発明の義歯を製造するには、用いる重合
開始剤の種類により種々の方法を採用することができ
る。例えば、前記重合開始剤として、光重合開始剤を用
いる場合には、通法により得られた石膏模型上にて、前
記義歯床用樹脂組成物により粘膜面に相当するベースプ
レートを形成した後、前述の光源を用いて光照射して重
合を行う。ついで、該ベースプレート上に顎堤部分の義
歯床を築成し、人工歯を配列して、前記ベースプレート
と同様に光照射を行って義歯を作製する方法、または常
法により義歯を作成した後、粘膜面に相当する部分を除
去し、該部分に前記義歯床用樹脂組成物を塗着して粘膜
面を形成し、患者の口腔内若しくは模型上にて口腔内の
印象を採得しつつ、前述の光源により光照射して重合を
行う方法等により得ることができる。また前記重合開始
剤として常温重合開始剤を用いる場合には、例えば常法
により義歯を作成した後、粘膜面に相当する部分を除去
し、該部分に前記義歯床用樹脂組成物を塗着して粘膜面
を形成し、患者の口腔内若しくは模型上にて口腔内の印
象を採得しつつ重合を行う方法等により得ることができ
る。更に重合開始剤として加熱重合開始剤を用いる場合
には、例えば前記石膏模型上にて形成した蝋義歯により
石膏型を作成し、得られた石膏型中の粘膜面に相当する
部分にワックス等によりスペーサーを形成し、他の部分
に義歯床用樹脂組成物を注入、重合した後、前記スペー
サーを除去して前記義歯床用樹脂組成物により粘膜面を
形成する方法等により得ることができる。

【００３３】

【発明の効果】本発明の義歯床用樹脂組成物は、得られ
る樹脂が口腔内粘膜の粘弾性に近似する粘弾性を有する
ので、義歯の使用者に苦痛や不快感等を与えない義歯床
を作成することができる。

【００３４】また本発明の義歯は、特定の粘弾性を有す
る樹脂にて、直接口腔内粘膜と接する粘膜面を形成して
いるので、義歯の使用者に、苦痛や不快感等を与えるこ
とがない。

【００３５】

【実施例】以下、本発明を製造例、実施例及び比較例に
より更に詳細に説明するが、本発明はこれらに限定され
るものではない。

【００３６】

【実施例１】表１に示す原料成分を、表１に示す配合割
合にて混合して、義歯床用樹脂組成物を調製した。

【００３７】次いで、あらかじめ採得しておいた患者の
口腔内の印象から石膏模型を作成した。得られた石膏模
型を咬合器に取付け、前記義歯床用樹脂組成物を厚さ３
ｍｍのシート状としたシート材を用いて、石膏模型上に
義歯床のベースプレートを形成した。得られたベースプ
レートを前記石膏模型ごと咬合器から取外し、表面に空
気遮蔽剤として「エアバリア剤」（商品名、日本油脂
（株）製）を塗布した後、ハロゲンランプ（１５０Ｗ）
４燈を有する照射器により表面から１０分間光照射を行
い、更にベースプレートを石膏模型から剥がして裏面で
ある粘膜面からも同様に１０分間光照射を行った。空気
遮蔽剤を水洗除去した後、得られたべースプレートを模
型ごと咬合器に戻し、該ベースプレート上に光重合型義
歯床用レジン「エポレックス−Ｄ」（商品名、日本油脂
（株）製）を用いて顎堤部分の義歯床を形成し、人工歯
を配列した。得られた義歯床を模型ごと、咬合器から取
外し、前述の空気遮蔽剤を表面に塗布した。ついで前述
の光照射器により、表面から１０分間光照射を行い、空
気遮蔽剤を水洗により除去し、更に研磨して義歯を作成
した。

【００３８】また、別に前記義歯床用樹脂組成物により
試験片を作成し、以下に示す方法に従って粘弾性試験を
行った。結果を図２に示す。また、瞬間弾性歪Ａ₁と瞬
間弾性歪回復Ｂ₁との比を求めたところ、Ｂ₁／Ａ₁＝
０．６であった。粘弾性試験空気圧を利用したシリンダーにより、測定部を圧縮した
際及び除重した際のシリンダーの変位量を測定、記録し
て、得られたクリープ曲線からＡ₁、Ｂ₁を読み取った。
測定条件は以下のとおりである。シリンダー先端形態：直径２ｍｍ円形圧縮時の荷重量：１００ｇ測定時間：圧縮３０秒、除重２分

【００３９】

【実施例２】表１に示す原料成分を、表１に示す配合割
合にて混合して、義歯床用樹脂組成物を調製した。

【００４０】次いで、あらかじめ採得しておいた患者の
口腔内の印象から石膏模型を作成した。得られた石膏模
型を咬合器に取付け、蝋及び人工歯を用いて完成義歯に
相当する蝋義歯を製作し、該蝋義歯を用いて石膏型を作
成した。得られた人工歯を配列してある石膏型に、スペ
ーサーとして厚さ３ｍｍのシートワックスを粘膜面に相
当する部分に配設した後、餅状の加熱重合型レジン「ア
クロン」（商品名、ＧＣ（株）製）を注入した。つい
で、前記スペーサーを除去し、前記義歯床用樹脂組成物
を用いて厚さ３ｍｍの粘膜面を形成した後、１００℃に
て６０分間加熱重合を行い、更に研磨して義歯を作成し
た。

【００４１】また、実施例１と同様に粘弾性試験を行
い、瞬間弾性歪Ａ₁と瞬間弾性歪回復Ｂ₁との比を求めた
ところ、Ｂ₁／Ａ₁＝０．７であった。結果を図３に示
す。

【００４２】

【実施例３】表１に示す原料成分を、表１に示す配合割
合にて混合して、義歯床用樹脂組成物を調製した。

【００４３】次いで、既に作成し、使用に供している義
歯の粘膜面（厚さ２ｍｍ）をバーを用いて除去し、該除
去した部分に前記義歯床用樹脂組成物を塗着し、患者の
口腔内に挿入し、印象採取を行いながら経時的に、室温
にて１５分間重合を行った。更に、得られた義歯を取り
出し、研磨して義歯を作成した。

【００４４】また実施例１と同様に粘弾性試験を行い、
瞬間弾性歪Ａ₁と瞬間弾性歪回復Ｂ₁との比を求めたとこ
ろ、Ｂ₁／Ａ₁＝０．６であった。結果を図４に示す。

【００４５】

【表１】

【００４６】上記実施例１〜３で得られた義歯の粘弾性
は、口腔内粘膜の瞬間弾性比に近似しており、装着感も
良好であった。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、粘弾性樹脂におけるクリープ曲線のモ
デルチャートである。

【図２】図２は、実施例１で製造した樹脂の粘弾性試験
の結果を示すチャートである。

【図３】図３は、実施例２で製造した樹脂の粘弾性試験
の結果を示すチャートである。

【図４】図４は、実施例３で製造した樹脂の粘弾性試験
の結果を示すチャートである。

【図５】図５は、人の口腔内粘膜の粘弾性試験の結果を
示すチャートである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下記一般式化１で表わされる１官能単量
体と、下記一般式化２で表わされる２官能単量体と、前
記一般式化１で表わされる１官能単量体の単独重合体及
び／又は前記１官能単量体及びその他のエチレン性不飽
和単量体を共重合して得られる鎖状の共重合体と、重合
開始剤とを必須成分として含み、且つ該必須成分の配合
割合が前記一般式化１で表わされる１官能単量体１００
重量部に対して、前記２官能単量体０．０１〜３０重量
部、前記単独重合体及び／又は共重合体１０〜３００重
量部及び前記重合開始剤０．０１〜１０重量部であるこ
とを特徴とする義歯床用樹脂組成物。【化１】【化２】
【請求項２】人工歯と義歯床とを有する義歯におい
て、少なくとも該義歯床の粘膜面を、請求項１記載の義
歯床用樹脂組成物を重合して得られる、瞬間弾性歪Ａ₁
と瞬間弾性歪回復Ｂ₁との比が、Ｂ₁／Ａ₁＝０．３〜
０．８の粘弾性を有する樹脂にて形成することを特徴と
する義歯。