JPH0532074A - Thermal transfer sheet for multiple printing - Google Patents
Thermal transfer sheet for multiple printingInfo
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- JPH0532074A JPH0532074A JP3214195A JP21419591A JPH0532074A JP H0532074 A JPH0532074 A JP H0532074A JP 3214195 A JP3214195 A JP 3214195A JP 21419591 A JP21419591 A JP 21419591A JP H0532074 A JPH0532074 A JP H0532074A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 多数回印字が可能な熱転写シートを提供する
こと。
【構成】 基材フイルムの一方の面にポリカプロラクト
ンを主体とするバインダーと着色剤とからなるインキ層
を設け、更にその表面にポリカプロラクトンを主体とす
る熱可塑性樹脂からなる着色材を含まない転写制御層を
設けてなることを特徴とする多数回印字用熱転写シー
ト。(57) [Summary] [Purpose] To provide a thermal transfer sheet capable of printing many times. [Structure] An ink layer composed of a binder mainly composed of polycaprolactone and a coloring agent is provided on one surface of a base film, and a coloring material composed not of a thermoplastic resin mainly composed of polycaprolactone is further formed on the surface thereof. A thermal transfer sheet for multi-use printing, comprising a control layer.
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は熱転写シートに関し、更
に詳しくは同一領域で多数回印字が可能な熱転写シート
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal transfer sheet, and more particularly to a thermal transfer sheet capable of printing many times in the same area.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、コンピューターやワードプロセッ
サーの出力プリントを熱転写方式によって印字する場合
には、基材フイルムの一方の面に熱溶融性インキ層を設
けた熱転写シートが使用されている。上記従来の熱転写
シートは、基材フイルムとして厚さ10〜20μmのコ
ンデンサ紙やパラフィン紙の様な紙或いは厚さ3〜20
μmのポリエステルやセロファンの様なプラスチックの
フイルムを用い、ワックスに顔料や染料等の着色剤を混
合した熱溶融性インキ層をコーティングにより設けて製
造したものである。2. Description of the Related Art Conventionally, when printing an output print of a computer or a word processor by a thermal transfer system, a thermal transfer sheet having a heat-fusible ink layer on one surface of a base film is used. The above-mentioned conventional thermal transfer sheet is used as a base material film such as condenser paper or paraffin paper having a thickness of 10 to 20 μm or a thickness of 3 to 20.
It is manufactured by using a film of plastic such as polyester or cellophane having a thickness of μm, and coating a hot-melt ink layer in which a colorant such as a pigment or a dye is mixed with wax.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとしている問題点】上記熱転写シー
トの最大の欠点は、熱転写シートの同一領域では1回の
印字しか出来ず、非常に不経済であることである。即
ち、従来使用されている布テープにインキを含浸させた
タイプ用インキリボンの場合には同一領域で2回以上の
印字が可能であるのに対して、熱転写シートの場合に
は、1回の印字によって印字部分のインキ層が全部転写
される為、同一箇所で2回以上の印字が出来ず、熱転写
シートに使用されている基材シートは1回で使い捨ての
状態となる。又、実際に被転写材に転移するインキの量
は熱転写シート全体のインキ量の数%、多くても十数%
にすぎず、他の大部分のインキは使用されることなく使
い捨てにされる。従って、本発明の目的は以上の如き欠
点を解決し、多数回印字が可能な熱転写シートを提供す
ることである。The greatest drawback of the above-mentioned thermal transfer sheet is that it can print only once in the same area of the thermal transfer sheet, which is very uneconomical. That is, in the case of a type ink ribbon in which a cloth tape which has been conventionally used is impregnated with ink, it is possible to perform printing more than once in the same area, whereas in the case of a thermal transfer sheet, it is possible to print once. Since the ink layer in the printed portion is entirely transferred by printing, printing cannot be performed twice or more at the same location, and the base material sheet used as the thermal transfer sheet becomes disposable once. In addition, the amount of ink actually transferred to the material to be transferred is a few% of the total amount of the thermal transfer sheet, and at most a dozen%.
Most other inks are discarded without being used. Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned drawbacks and to provide a thermal transfer sheet capable of printing many times.
【0004】[0004]
【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、基材フイルムの
一方の面にポリカプロラクトンを主体とするバインダー
と着色剤とからなるインキ層を設け、更にその表面にポ
リカプロラクトンを主体とする熱可塑性樹脂からなる着
色剤を含まない転写制御層を設けてなることを特徴とす
る多数回印字用熱転写シートである。The above object can be achieved by the present invention described below. That is, the present invention provides an ink layer composed of a binder mainly composed of polycaprolactone and a colorant on one surface of a base film, and further, a colorant composed of a thermoplastic resin mainly composed of polycaprolactone is provided on the surface thereof. A thermal transfer sheet for multi-use printing, comprising a transfer control layer not containing it.
【0005】[0005]
【作用】インキ層及び転写制御層をポリカプロラクトン
を主体として形成することにより多数回の印字が可能と
なる。制御層が存在しない場合1回印字でインキ層の大
部分が転写され、それ以上の回数の印字は実用性のある
濃度の印字とはならない。又、インキ層のバインダーと
転写制御層との樹脂が同一の樹脂でない場合も同様に良
好な多数回印字が困難である。By forming the ink layer and the transfer control layer mainly with polycaprolactone, printing can be performed many times. If the control layer is not present, most of the ink layer is transferred by one printing, and printing more than that number does not result in practical density printing. Also, when the binder of the ink layer and the resin of the transfer control layer are not the same resin, it is also difficult to perform good multi-time printing.
【0006】[0006]
【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様により本発
明を更に詳しく説明する。本発明で用いる基材フイルム
としては、従来の熱転写シートに使用されているものと
同じ基材フイルムがそのまま用いることが出来ると共
に、その他のものも使用することが出来、特に制限され
ない。好ましい基材フイルムの具体例としては、例え
ば、ポリエステル、ポリプロピレン、セロハン、ポリカ
ーボネート、酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリ塩化
ビニル、ポリスチレン、ナイロン、ポリイミド、ポリ塩
化ビニリデン、ポリビニルアルコール、フッ素樹脂、塩
化ゴム、アイオノマー等のプラスチックフイルム、コン
デンサー紙、パラフィン紙等の紙類、不織布等があり、
又、これらを複合した基材フイルムであってもよい。こ
の基材フイルムの厚さは、その強度及び熱伝導性が適切
になる様に材料に応じて適宜変更することが出来るが、
その厚さは、好ましくは、例えば、2〜25μmであ
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will now be described in more detail with reference to the preferred embodiments. As the base film used in the present invention, the same base film as that used in the conventional thermal transfer sheet can be used as it is, and other films can also be used and are not particularly limited. Specific examples of the preferred base film include, for example, polyester, polypropylene, cellophane, polycarbonate, cellulose acetate, polyethylene, polyvinyl chloride, polystyrene, nylon, polyimide, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, fluororesin, chlorinated rubber, ionomer and the like. , Such as plastic film, condenser paper, paraffin paper, non-woven fabric, etc.
Further, it may be a base film which is a composite of these. The thickness of the base film can be appropriately changed according to the material so that its strength and thermal conductivity are appropriate.
The thickness is preferably, for example, 2 to 25 μm.
【0007】本発明では上記基材フイルムとその面に形
成するインキ層との接着性が不十分である場合には、接
着層(インキ保持層)を形成することが好ましいが、基
材フイルムとインキ層とが良く接着する場合には上記接
着層は不要である。接着層の形成には、例えば、ポリ酢
酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル
−酢酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル
共重合体、ポリブデン、石油樹脂、塩化ビニル樹脂、メ
タクリル樹脂、ポリアミド、ポリエステル、高分子量の
ポリカプロラクトン等の熱可塑性樹脂が用いられる。接
着層の厚みは僅かでよく、例えば、0.05〜5μm程
度でよい。この接着層を設けることで、基材フイルムと
インキ層との接着性が向上し、印字に際しインキ層が一
回目の印字で全部転写されることが有効に防止される。In the present invention, when the adhesiveness between the base film and the ink layer formed on the surface is insufficient, it is preferable to form an adhesive layer (ink holding layer). The above-mentioned adhesive layer is not necessary when it adheres well to the ink layer. To form the adhesive layer, for example, polyvinyl acetate, ethylene-vinyl acetate copolymer, vinyl chloride-ethyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid ester copolymer, polybutene, petroleum resin, vinyl chloride resin, methacrylic resin Thermoplastic resins such as polyamide, polyester, and high molecular weight polycaprolactone are used. The thickness of the adhesive layer may be slight, for example, about 0.05 to 5 μm. By providing this adhesive layer, the adhesiveness between the base film and the ink layer is improved, and it is possible to effectively prevent the entire ink layer from being transferred by the first printing.
【0008】基材フイルム上に直接又は接着層上に形成
するインキ層は、着色剤とバインダーとを主成分として
なり、更に必要に応じて種々の添加剤を加えたものでも
よい。上記着色剤としては、有機又は無機の顔料若しく
は染料のうち、記録材料として良好な特性を有するも
の、例えば、十分な着色濃度を有し、光、熱、温度等に
より変褪色しないものが好ましい。シアン、マゼンタ、
イエロー、ブラックを形成する着色剤の外に、他の種々
の色の着色剤をも用いることが出来る。バインダーとし
ては、ポリカプロラクトンを主体としており、その他前
記接着層用の樹脂を混合して使用することが出来るが、
併用する他の接着用樹脂はポリカプロラクトンと同量以
下である必要があり、併用する他の樹脂が多いと多数回
印字が困難となる。この接着性樹脂の好ましい併用割合
はポリカプロラクトンの0.3〜5重量%程度である。
尚、本発明の目的を妨げない限り他のバインダー、例え
ば、ワックス等を含有してもよい。インキ層の厚みは8
〜16μm程度が好ましい。The ink layer formed directly on the base film or on the adhesive layer may contain a colorant and a binder as main components, and may further contain various additives as required. The colorant is preferably an organic or inorganic pigment or dye having good characteristics as a recording material, for example, a pigment having a sufficient coloring density and not fading due to light, heat, temperature or the like. Cyan, magenta,
In addition to the colorants forming yellow and black, colorants of various other colors can also be used. As the binder, polycaprolactone is mainly used, and other resins for the adhesive layer can be mixed and used,
It is necessary that the amount of the other adhesive resin used in combination is equal to or less than that of the polycaprolactone, and if there are many other resins used in combination, it becomes difficult to print many times. A preferable combined ratio of this adhesive resin is about 0.3 to 5% by weight of polycaprolactone.
In addition, other binders, such as wax, may be contained as long as they do not interfere with the object of the present invention. The thickness of the ink layer is 8
It is preferably about 16 μm.
【0009】本発明では上記インキ層の表面に転写制御
層を設ける。この転写制御層は、前記インキ層に使用し
たと同一又は同一組成のポリカプロラクトンを含む熱可
塑性樹脂から形成することが好ましい。最も好ましい態
様ではインキ層とこの転写制御層の両方ともを分子量
6,000〜20,000程度のポリカプロラクトンか
ら形成する。転写制御層の厚みは0.3〜2.0μm程
度が好ましい。上記各層の形成方法は、従来公知のホッ
トメルトコート、ホットラッカーコート、グラビアコー
ト、グラビアリバースコート、ロールコートその他多く
の公知の方法が使用出来ると共に、水系又は非水系エマ
ルジョンを使用する方法も採用可能である。全体の層厚
としては、10〜20μmであり、好ましくは10〜1
2μmである。In the present invention, a transfer control layer is provided on the surface of the ink layer. This transfer control layer is preferably formed from a thermoplastic resin containing the same or the same composition as polycaprolactone used in the ink layer. In the most preferred embodiment, both the ink layer and this transfer control layer are formed from polycaprolactone having a molecular weight of about 6,000 to 20,000. The thickness of the transfer control layer is preferably about 0.3 to 2.0 μm. As a method for forming each of the above layers, conventionally known hot melt coating, hot lacquer coating, gravure coating, gravure reverse coating, roll coating and many other known methods can be used, and also a method using an aqueous or non-aqueous emulsion can be adopted. Is. The total layer thickness is 10 to 20 μm, preferably 10 to 1
2 μm.
【0010】基材フイルムに熱に弱い材料を用いる場
合、サーマルヘッドに接する側の表面に、サーマルヘッ
ドのスティッキングを防止する層を設けることが好まし
い。スティッキング防止層は、耐熱性のある樹脂と熱離
型剤又は滑剤の働きをする物質とを基本的な構成成分と
する。耐熱性のある樹脂としては、ガラス転移点が60
℃以上の合成樹脂又はOH基又はCOOH基を有する熱
可塑性樹脂にアミノ基を2個以上有する化合物又はジイ
ソシアネート若しくはトリイソシアネートを加えて若干
の架橋硬化を起させたものが好適である。熱離型剤又は
滑剤は、ワックス類や高級脂肪酸のアミド、エステル及
び塩の様な加熱により溶融してその作用をするものと、
フッ素樹脂や無機物質の粉末の様に固体のままで役立つ
ものとがある。When a material weak to heat is used for the base film, it is preferable to provide a layer for preventing sticking of the thermal head on the surface in contact with the thermal head. The sticking prevention layer contains a heat-resistant resin and a substance acting as a thermal release agent or a lubricant as basic constituent components. A resin having heat resistance has a glass transition point of 60.
Those obtained by adding a compound having two or more amino groups or a diisocyanate or triisocyanate to a synthetic resin having a temperature of not lower than ° C or a thermoplastic resin having an OH group or a COOH group to cause a slight crosslinking and curing are preferable. Thermal release agents or lubricants, such as amides, esters and salts of waxes and higher fatty acids, which act by melting by heating,
Some are useful as solids, such as powders of fluororesins and inorganic substances.
【0011】この様なスティッキング防止層を設けるこ
とによって、熱に弱いプラスチックフイルムを基材とし
た熱転写シートにおいてもスティッキングが起こること
なく熱印字が可能であって、プラスチックフイルムの持
つ切れにくさ、加工のし易さ等のメリットが生かせる。
本発明をカラー印字用の熱転写シートに適用出来ること
はいうまでもないから、多色の熱転写シートも又本発明
の範囲に含まれる。又、熱転写プリンターとしてはライ
ン或はシリアルタイプのいずれにも適用することが出来
る。By providing such a sticking prevention layer, thermal printing can be performed without sticking even on a thermal transfer sheet having a plastic film which is weak to heat as a base material, and the plastic film has a difficulty in cutting and processing. You can take advantage of ease of use.
Needless to say, the present invention can be applied to a thermal transfer sheet for color printing, so that a multicolor thermal transfer sheet is also included in the scope of the present invention. Further, the thermal transfer printer can be applied to either a line type or a serial type.
【0012】[0012]
【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、文中部又は%とあるのは特に断
りに無い限り重量基準である。
実施例1
下記組成のポリカプロラクトンインキ組成物をサンドミ
ルを用い、50℃に加温しつつ5時間混合して作成し
た。
ポリカプロラクトンインキ:
ポリカプロラクトンH1(ダイセル化学製) 80部
ポリカプロラクトンH4(ダイセル化学製) 10部
カーボンブラック 10部
メチルエチルケトン 400部
上記組成物をロールコート法で厚み6μmのポリエチレ
ンテレフタレートフイルムの表面に乾燥重量で12g/
m2となる様に塗布してインキ層を形成した。次に上記
インキ層表面にポリカプロラクトンH1(ダイセル化学
製)のメチルエチルケトン溶液を、やはりロールコート
法で乾燥塗布量で1.0g/m2となる様に塗布及び乾
燥させて転写制御層を形成し、本発明の多数回印字用熱
転写シートを得た。EXAMPLES Next, the present invention will be described more specifically with reference to Examples and Comparative Examples. In addition, unless otherwise specified, "parts" and "%" in the text are based on weight. Example 1 A polycaprolactone ink composition having the following composition was prepared by mixing with a sand mill while heating to 50 ° C. for 5 hours. Polycaprolactone ink : Polycaprolactone H1 (manufactured by Daicel Chemical Industries) 80 parts Polycaprolactone H4 (manufactured by Daicel Chemical Industries) 10 parts Carbon black 10 parts Methyl ethyl ketone 400 parts 12 g /
An ink layer was formed by coating so that the ink layer had a thickness of m 2 . Next, a methyl ethyl ketone solution of polycaprolactone H1 (manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd.) is applied to the surface of the ink layer by a roll coating method so as to have a dry coating amount of 1.0 g / m 2 and dried to form a transfer control layer. A thermal transfer sheet for multi-time printing of the present invention was obtained.
【0013】実施例2
下記組成のポリカプロラクトンインキ組成物をサンドミ
ルを用い、50℃に加温しつつ5時間混合して作成し
た。
ポリカプロラクトンインキ:
ポリカプロラクトンH1(ダイセル化学製) 60部
ポリカプロラクトン240(ダイセル化学製) 40部
エチレン/酢酸ビニル共重合体 10部
カーボンブラック 11部
メチルエチルケトン 400部
上記組成物をロールコート法で厚み6μmのポリエチレ
ンテレフタレートフイルムの表面に乾燥重量で12g/
m2となる様に塗布してインキ層を形成した。次に上記
インキ層表面にポリカプロラクトンH1(ダイセル化学
製)のメチルエチルケトン溶液を、やはりロールコート
法で乾燥塗布量で0.7g/m2となる様に塗布及び乾
燥させて転写制御層を形成し、本発明の多数回印字用熱
転写シートを得た。Example 2 A polycaprolactone ink composition having the following composition was prepared by mixing with a sand mill for 5 hours while heating at 50 ° C. Polycaprolactone ink : Polycaprolactone H1 (manufactured by Daicel Chemical) 60 parts Polycaprolactone 240 (manufactured by Daicel Chemical) 40 parts Ethylene / vinyl acetate copolymer 10 parts Carbon black 11 parts Methyl ethyl ketone 400 parts Thickness of the above composition is 6 μm by roll coating method 12 g / dry weight on the surface of polyethylene terephthalate film
An ink layer was formed by coating so that the ink layer had a thickness of m 2 . Then, a methyl ethyl ketone solution of polycaprolactone H1 (manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd.) is applied to the surface of the ink layer by a roll coating method so as to have a dry coating amount of 0.7 g / m 2 and dried to form a transfer control layer. A thermal transfer sheet for multi-time printing of the present invention was obtained.
【0014】実施例3
実施例1において基材フイルムとインキ層との間に高分
子量のポリカプロラクトン接着剤層(厚み1μm)を設
けた以外は実施例1と同様にして本発明の多数回印字用
熱転写シートを得た。
比較例1
実施例1において転写制御層の形成を省略した以外は実
施例1と同様にして比較例の熱転写シートを得た。Example 3 Multiple printing of the present invention was carried out in the same manner as in Example 1 except that a high molecular weight polycaprolactone adhesive layer (thickness 1 μm) was provided between the substrate film and the ink layer in Example 1. A thermal transfer sheet for use was obtained. Comparative Example 1 A thermal transfer sheet of Comparative Example was obtained in the same manner as in Example 1 except that the formation of the transfer control layer was omitted.
【0015】使用例
上記実施例及び比較例の熱転写シートを用いて、その同
一箇所で下記の印字条件で多数回印字を実施し、画像の
濃度を測定して表1の結果を得た。印字条件
使用器具:薄膜型サーマルヘッドを搭載した東芝シュミ
レーター
印字エネルギー:0.8mJ/dott(一定)
被転写体:上質紙(山陽国策パルプ製、KYP四六版1
25KG)Example of Use Using the thermal transfer sheets of the above-mentioned Examples and Comparative Examples, printing was carried out a number of times at the same location under the following printing conditions, and the image density was measured to obtain the results shown in Table 1. Printing conditions Equipment used: Toshiba simulator equipped with a thin film thermal head Printing energy: 0.8 mJ / dott (constant) Transfer material: Fine paper (made by Sanyo Kokusaku Pulp, KYP 46 edition 1)
25KG)
【表1】 [Table 1]
【0016】[0016]
【効果】以上の如き本発明によれば、高濃度で且つ濃度
差の少ない良好な印字が可能な多数回印字用熱転写シー
トが提供される。As described above, according to the present invention, there is provided a thermal transfer sheet for multi-use printing, which enables good printing with high density and small density difference.
Claims (4)
クトンを主体とするバインダーと着色剤とからなるイン
キ層を設け、更にその表面にポリカプロラクトンを主体
とする熱可塑性樹脂からなる着色剤を含まない転写制御
層を設けてなることを特徴とする多数回印字用熱転写シ
ート。1. An ink layer comprising a binder mainly composed of polycaprolactone and a colorant is provided on one surface of a base film, and the surface further comprises a colorant composed of a thermoplastic resin mainly composed of polycaprolactone. A thermal transfer sheet for multi-use printing, comprising a non-transfer control layer.
が同一である請求項1に記載の多数回印字用熱転写シー
ト。2. The thermal transfer sheet for multi-printing according to claim 1, wherein the binder of the ink layer and the resin of the control layer are the same.
が設けられている請求項1に記載の多数回印字用熱転写
シート。3. The thermal transfer sheet for multi-printing according to claim 1, wherein an adhesive layer is provided between the base film and the ink layer.
0〜20,000の範囲である請求項1に記載の多数回
印字用熱転写シート。4. The molecular weight of polycaprolactone is 6,000.
The thermal transfer sheet for multiple printing according to claim 1, wherein the thermal transfer sheet has a range of 0 to 20,000.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3214195A JPH0532074A (en) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | Thermal transfer sheet for multiple printing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3214195A JPH0532074A (en) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | Thermal transfer sheet for multiple printing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0532074A true JPH0532074A (en) | 1993-02-09 |
Family
ID=16651811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3214195A Pending JPH0532074A (en) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | Thermal transfer sheet for multiple printing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0532074A (en) |
-
1991
- 1991-08-01 JP JP3214195A patent/JPH0532074A/en active Pending
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