JPH05320Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、各種金属、セラミツクス等の粉末材
料を、超高圧の圧媒を用いて等方圧加圧により圧
縮成形加工する装置の改善に関する。

（従来の技術） 各種金属粉末、セラミツクス粉末を、変形可能
なモールド内に封入した被成形体を、密閉された
圧力容器内に装入セツトし、同圧力容器内に超高
圧の液体圧媒を供給して、被成形体の圧縮成形を
行なう等方圧加圧装置は例示するまでもなく周知
のプレス技術の１つであり、第４図乃至第６図に
亘つてその基本的な構造と作用とを説示する。

第５図において、上下開口の円筒状をなす圧力
容器１の上部開口には上蓋２が、また下部開口に
は下蓋３が、それぞれシールパツキン６，７を介
して開閉可能に密封閉塞され、上、下蓋２，３を
含む圧力容器１はプレスフレーム４に保持され
て、超高圧の圧媒により等方圧加圧を行なうさい
生じる軸力を該フレーム４により支持するように
し、下蓋３側に圧力容器１の内部と連通する圧媒
給排ポート８が設けられ、同ポート８は図示省略
してあるが圧力容器１の外部に配設される超高圧
液圧供給設備側と連通される。このさい水等の液
体圧媒を加熱することなく用いるのは冷間等方圧
加圧装置であり、加熱したものを用いるのは、温
間等方圧加圧装置であり、また圧媒としてガス体
を用いるとともに、圧力容器内に通電ヒータ等の
加熱源を内装するものは、熱間等方圧加圧装置で
あるが、第４図乃至第６図に例示したものは、冷
間等方圧加圧装置であり、その加圧成形に当つて
は、第４図に示すように、上蓋２を開放、退避さ
せた状態で、圧力容器１内にその上部開口から、
例えば先にも述べたように、変形可能な成形モー
ルド内に金属、セラミツクス等の粉体を封入した
被成形体５を、例えば走行クレーンのウインチ等
により吊持して、上部開口より圧媒９の満たされ
た容器１内に装入するのであり、下蓋３上に同成
形体５を載置した後、退避位置にある上蓋２を圧
力容器１の同心上方位置に移動させ、上部開口に
閉塞させるとともに、同じく退避位置にあるプレ
スフレーム４を圧力容器１と同心位置に移動さ
せ、上、下蓋２，３を介して圧力容器１を挟持状
に保持し、第５図において示すように、下蓋３側
の圧媒給排ポート８によつて、圧力容器内に超高
圧化された液媒を供給し、容器１内の圧力を上昇
させ、これを所定時間維持することにより、被成
形体５を等方圧加圧により圧縮成形するのであ
る。

成形完了後、第５図から第６図に示すように、
上蓋２およびプレスフレーム４を退避、移動させ
て圧力容器１の上部開口を開放し、圧縮成形され
た成形品である被成形体５を、圧力容器１より上
部開口をへて器外に搬出することになる。被成形
体５の装入および取出においては、温間、熱間等
方圧加圧装置においても同様であり、但し熱間の
場合は下蓋３を下方に移動させて取出すことも行
なわれる。

（考案が解決しようとする問題点） 上記した従来の等方圧加圧装置における問題点
は、圧力容器１の上部開口より被成形体５を出入
させる点にある。即ち第４，６図に示すように、
被成形体５を例えばウインチにおけるワイヤロー
プ等により吊持出入させる際、揺動その他によつ
て、図示Ａ部分において上部開口の内面と被成形
体５の外面との間に干渉が生じ、上部開口の内面
を損傷させるおそれがあり、かかる損傷の発生は
上蓋２の開口に対する嵌合閉塞に当り、超高圧に
対抗する完全なシールができなくなるのである。

そこで、実開昭62−37663号公報で開示されて
いるように、等方圧加圧装置の上部開口側に保護
リング（開口保護カバー）を、上蓋の開放時に上
部開口に嵌合し、上蓋の閉塞時に上部開口より外
されるように嵌脱可能に配設したものがある。

この公報で開示の技術は、上部開口内面を損傷
させることがない等の利点があるけれども、上蓋
と保護リングが別体であり、しかもその駆動手段
も別個に設けられているので構造の複雑化を招く
ばかりでなく、相互に干渉するおそれがあつた。

また、等方圧加圧装置の上蓋近傍には、フレー
ムや搬送クレーン等が接近・離脱するので、保護
リングを起倒させて嵌脱するとき、前記クレーン
等と干渉するおそれもあつた。

そこで本考案は、上部開口内面を損傷させるこ
とがないという基本的作用効果に加えて、構造の
簡素化・コストダウンを図りつつ確実なインター
ロツクができるようにしたことを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上部開口および下部開口に上蓋およ
び下蓋がそれぞれ閉塞されるとともに圧媒給排可
能とされる圧力容器を備え、前記上部開口側に開
口保護カバーが前記上蓋の開放時に上部開口に嵌
合され、上蓋の閉塞時に上部開口より外されて嵌
脱可能に配設されている等方圧加圧装置であつ
て、前述の目的を達成するために、次の技術的手
段を講じている。

すなわち、本考案は、前記上蓋と開口保護カバ
ーが一体的に形成されて水平方向に並設され、該
上蓋と開口保護カバーを垂直に昇降可能にする共
通の昇降手段を備え、前記上蓋と開口保護カバー
を水平方向に移動可能にする共通の位置移動手段
を備えていることを特徴とするものである。

（作用） 本考案の上記した技術的手段によれば、第１図
および第２図に例示するように、上部開口に上蓋
２、下部開口に下蓋３がそれぞれシールパツキン
６，７を介して開閉可能に閉塞される圧力容器１
と、下蓋３側に圧媒給排ポート８が設けられる等
方圧加圧装置において、前記上蓋２を圧力容器１
の上部開口における外周側に、第１図ａ，ｂに示
すように、図例では流体圧シリンダによる昇降機
構１１により垂直昇降可能に保持されるととも
に、また同昇降機構１１の中心を旋回支点Ｏとし
て、圧力容器１の上部開口に対し、90度の旋回動
作により第１図ａの矢印に示し、また第２図ａに
示すように、圧力容器１の周側外の退避位置か
ら、上部開口の中心位置（プレスセンタ位置）に
旋回往復可能に保持し、図例ではこの上蓋２の周
側一部に、前記上蓋２の旋回中心Ｏを同じく旋回
中心とし、かつ上蓋２の中心O₁と90度位相を相
違した中心O₂の開口保護カバー１０を突出状に
付設し、このさい同カバー１０を第１図ｂに示す
ように、上蓋２よりも低位に位置させることによ
り、次のようにして被成形体と上部開口との干渉
トラブルが解消される。即ち第１図ａ，ｂにおい
て、上蓋２を圧力容器１の上部開口より、昇降機
構１１により上昇開放させ、次いで同上蓋２を90
度、旋回支点Ｏを中心として旋回させ、圧力容器
１外に退避させた位置において、開口保護カバー
１０は、第１図ａおよび同図ｂに点線で示す通
り、圧力容器１の上部開口中心に同行旋回するこ
とになる。従つて昇降機構１１により第２図ｂの
点線位置にある上蓋２を垂直下降させることによ
つて、上部開口と同心に位置決めされた開口保護
カバー１０は、第２図ｂに示した点線位置より同
行下降し、同図実線で示すように上部開口に落し
込み状に内嵌されることになる。

即ちこの状態で被成形体の搬入、搬出を行なえ
ば、被成形体と上部開口内面の干渉トラブルはな
くなり、上部開口内面の損付きを全く生じないの
である。前記状態で被成形体を搬入セツトした
後、開口保護カバー１０を離脱し、上蓋２を閉塞
するに当たつては、第２図ａ，ｂに示すように、
第１図ｂに示す通り、一旦昇降機構１１により開
口保護カバー１０および上蓋２を、同図実線位置
より点線位置に上昇させ、カバー１０を開口より
上昇退避させて後、上蓋２を旋回支点Ｏを中心と
して圧力容器１側に90度回動させるのであり、こ
れによつて上蓋２は上部開口に同心に位置決めさ
れるとともに、カバー１０は圧力容器１外に旋回
して完全に退避されるので、昇降機構１１により
上蓋２を上部開口に閉塞させ、既知のようにプレ
スフレーム４により上、下蓋２，３を介し圧力容
器１を保持して、超高圧圧媒の供給、圧力上昇に
よる等方圧加圧成形が被成形体５に対して行なわ
れるのである。

以上のように、本考案によれば、圧力容器１に
対する被成形体５の搬入搬出に当り、これに先立
つて開口保護カバー１０が上部開口に嵌合される
ことにより、上部開口内面の損傷は生じないのみ
ならず、同カバー１０のハンドリングは、図例の
場合、上蓋２の上部開口に対する旋回、昇降動作
によつて、自動的に位置決め、嵌脱されることに
なるのである。

（実施例） 本考案の適切な実施例を、第１図乃至第３図に
亘つて説示する。

第１図および第２図に示した実施例は、開口保
護カバー１０を、圧力容器１の上蓋２における同
容器１の上部開口に対する開閉のために必要な運
動機構を利用して、上部開口に対する嵌脱を行な
うようにした１例であつて、圧力容器１、上蓋２
および圧媒給排ポート８を備えた下蓋３は、従来
のこの種等方圧加圧装置におけるそれと全く同様
のものであり、その詳細説明はこれを省略する。
この実施例では、圧力容器１の外周面に流体圧シ
リンダによる昇降機構１１のシリンダ本体１１ａ
を固設し、ピストンロツド１１ｂの上端に上蓋２
を昇降兼旋回可能に取付けるのである。このさい
前記ロツド１１ｂを旋回支点Ｏとするとともに、
上蓋２は図示のように上部開口に嵌合される主体
２ａと同主体２ａから旋回支点Ｏ側に延びる尾部
２ｂとから成り、尾部２ｂ側がピストンロツド１
１ｂに取付けられる。また上蓋２は旋回支点Ｏを
中心として90度往復旋回することにより、圧力容
器１の上部開口上に同心に位置し、また圧力容器
１外に退避可能とされるように、主体２ａの中心
O₁を定める。

この上蓋２の圧力容器１に向かう一側の尾部２
ｂ側に、その中心O₂が前記上蓋２の中心O₁と90
度位相を相違する開口保護カバー１０が取付部１
７を介して突出状に、かつ上蓋２よりも低レベル
に付設される。同カバー１０は上部開口に内嵌さ
れる適長の円筒部１０ａと、上部開口の上部周辺
に係止されるフランジ部１０ｂとから成るもの
で、従つて上蓋２における主体２ａの中心O₁と
開口保護カバー１０の中心O₂は、旋回支点Ｏを
中心として直交する等半径上にそれぞれ位置する
ことになる。

上記した実施例によれば、第１図ａおよび第２
図ａに示す通り、上蓋２および開口保護カバー１
０の両者を、昇降機構１１により何れも上部開口
と衝突しない上方位置に上昇させて後、旋回支点
Ｏを旋回中心として上蓋２を圧力容器１の外方に
旋回退避させた時、開口保護カバー１０は上部開
口上に同心に位置決めされ、また上蓋２を圧力容
器１外の退避位置より上部開口中心に旋回進入さ
せた時、開口保護カバー１０は圧力容器１外に退
避させることができ、実施例では90度の旋回角度
により両者２，１０の交互位置決めが常に同期的
に得られる。従つて第１図ｂおよび第２図ｂに示
す通り、昇降機構１１のピストンロツド１１ｂの
下降によつて、開口保護カバー１０の上部開口に
対する嵌合、上蓋２の上部開口に対する閉塞が容
易に得られる。

このさい開口保護カバー１０は上蓋２よりも低
レベルに位置するので、第１図ｂに示す通り、同
カバー１０の上部開口に対する落し込み状嵌合
は、取付部１７の存在にかかわらず支障なく得ら
れる。

尚旋回角度は自由であり、また昇降機構１１は
シリンダ装置のみに限定されない。

第３図に示した実施例は、プレスフレーム４側
に上蓋２を昇降可能に保持させるタイプの等方圧
加圧装置に本考案を施した実施例であり、第３図
ａにおいて、圧媒給排ポート８を有する下蓋３の
閉塞された圧力容器１は、ベースフレーム１２の
一側に保持され、同ベースフレーム１２の他側に
はプレスフレーム４が、進退用シリンダ１５を介
してガイドレール１８上を走行可能な台車１４に
保持され、圧力容器１に向かつて進退可能に配設
され、同プレスフレーム４の上部側には上蓋２が
昇降用シリンダ１１を介して昇降可能に保持さ
れ、またプレスフレーム４の上部一側にはコツタ
１３が、進退用シリンダ１６によつて、プレスフ
レーム４の上部受圧面と上蓋２との間に進退介入
可能に設けられ、圧力容器１内に対する被成形体
５の搬入、搬出は走行クレーン１９によつて行な
われるようにしてある。このタイプの等方圧加圧
装置においては、その被成形体５の圧縮成形は、
既知のように、次のような手順で行なわれる。即
ち第３図ａにおいて、プレスフレーム４が図示の
ように一側に退避した状態において、クレーン１
９により吊持した被成形体５を、上部開口から圧
力容器１内に装入セツトした後、プレスフレーム
４を走行台車１４、進退用シリンダ１５を介して
圧力容器１と同心位置に移動させ、上部開口上に
位置する上蓋２を、昇降用シリンダ１１を介して
下降させ、上部開口に閉塞させ、下降した上蓋１
の上面とプレスフレーム４の上部受圧面との間隙
内に、コツタ１３を進退用シリンダ１６を介して
挿入させることにより、圧力容器１とプレスフレ
ーム４とを一体化して後、圧媒給排ポート８より
超高圧の液体圧媒を供給し、圧力容器内の既に供
給されている圧媒を昇圧し、被成形体５の等方圧
加圧による圧縮成形を行なうのである。成形完了
後は、圧媒の除圧を行なつて後、コツタ１３を引
抜き、次いで上蓋２を上昇開放し、プレスフレー
ム４を退避させてから、被成形体５をクレーン１
９により搬出するのである。本考案ではかかるタ
イプのものに対しては、前記フレーム４と同行移
動し、かつ単独で昇降可能に同フレーム４に保持
された上蓋２の、圧力容器１に向かう周辺に第３
図ａに例示するように、円筒部１０ａとフランジ
部１０ｂとから成る開口保護カバー１０を取付部
１７を介して、上蓋２と同カバー１０とをその各
中心が一直線上に並ぶように、かつ上蓋２が既定
の退避位置にある時、同カバー１０が圧力容器１
の上部開口と同心位置にあるように付設するので
ある。従つてこの実施例によれば、第３図ａで示
す通り、上蓋２がプレスフレーム４とともに退避
位置にある時、開口保護カバー１０は上部開口上
に同心に位置決めされ、この状態から昇降用シリ
ンダ（昇降機構）１１により上蓋２を下降させる
ことにより、開口保護カバー１０は同行下降して
上部開口に嵌合されるので、クレーン１９による
被成形体５の搬入セツトに当り、上部開口内面に
損傷を生じることなく、被成形体５を圧力容器１
内に搬入セツトして後、クレーン１９を退避さ
せ、上蓋２およびカバー１０を上昇させて後、プ
レスフレーム４を移動進入させ、上蓋２を上部開
口に閉塞させるとともにカバー１０は圧力容器外
で同行下降し、第３図ｂに示すように受圧板１３
をプレスフレーム４の上部下面と上蓋上面との間
隙内に挿入させて、プレスフレーム４と圧力容器
１側の一体化を図つて後、超高圧液媒の供給によ
る等方圧加圧下の圧縮成形を行なうことになる。
圧縮成形後の被成形体５の取出しの際は、除圧
後、コツタ１３の引抜き、上蓋２の上昇開放と開
口保護カバー１０の同行上昇、プレスフレーム４
の退避による上蓋２の同行退避、開口保護カバー
１０の上部開口と同心の位置決めが得られ、同カ
バー１０を下降させて上部開口に嵌合して後、再
びクレーン１９による被成形体５の取出が、上部
開口内面を損つけることなく得られるのである。

（考案の効果） 本考案によれば、圧力容器の上部開口内面を損
傷させることがないという基本的作用効果に加え
て、下記の特有の利点がある。

上蓋を開口保護カバーが一体的に形成されて水
平方向に並設され、共通の昇降手段で垂直に昇降
可能であるとともに共通の位置移動手段で水平方
向に移動可能であることから、構造の簡素化・コ
ストダウンが期待できるし、確実なインターロツ
クが得られる。

すなわち、実開昭62−37663号公報で開示の従
来技術では、上蓋と保護リング（開口保護カバ
ー）の駆動が別物なので、相互に干渉するおそれ
があるのに対し、本考案では上蓋と開口保護カバ
ーは一体的に形成したので相互に干渉することは
ない。また、等方圧加圧装置の上蓋近傍には、フ
レームや搬送フレーンが接近・離脱するので、従
来技術の如く保護リングが起倒式であるとこれら
との干渉が問題となるのに対し、本考案は斯る干
渉は、垂直に昇降しかつ水平移動するものである
から防止できる。

更に、従来技術では保護リング（開口保護カバ
ー）の上部開口に対する嵌脱は、起倒で行なうの
で起倒支点に近い側が上部開口に早く嵌脱し起倒
支点より遠い側が遅く嵌脱して、嵌脱のタイムラ
グがあり、嵌脱がいびつになるおそれがあるのに
対し、本考案では開口保護カバーは、垂直方向の
昇降と水平方向の位置移動による上部開口への嵌
脱であることから、嵌脱はカバー全体にわたつて
同時期になされ、いびつになるおそれもない。

【図面の簡単な説明】

第１図ａおよびｂは本考案実施例の平面および
縦断正面図、第２図ａおよびｂは同加圧成形状態
時の平面および縦断正面図、第３図ａおよびｂは
本考案の別実施例による被成形体出入時および加
圧成形時の各縦断正面図、第４図乃至第６図は従
来の等方圧加圧装置における被成形体の装入、加
圧成形および搬出状態の各縦断正面図である。 １……圧力容器、２……上蓋、３……下蓋、４
……プレスフレーム、５……被成形体、６，７…
…シールパツキン、８……圧媒給排ポート、１０
……開口保護カバー、１１……昇降機構、１２…
…ベースフレーム、１３……コツタ、１４……台
車、１５，１６……進退用シリンダ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上部開口および下部開口に上蓋および下蓋がそ
   れぞれ閉塞されるとともに圧媒給排可能とされる
   圧力容器を備え、前記上部開口側に開口保護カバ
   ーが前記上蓋の開放時に上部開口に嵌合され、上
   蓋の閉塞時に上部開口より外されて嵌脱可能に配
   設されている等方圧加圧装置であつて、前記上蓋
   と開口保護カバーが一体的に形成されて水平方向
   に並設され、該上蓋と開口保護カバーを垂直に昇
   降可能にする共通の昇降手段を備え、前記上蓋と
   開口保護カバーを水平方向に移動可能にする共通
   の位置移動手段を備えていることを特徴とする等
   方圧加圧装置。