JPH05321030A - 抗菌吸水性アクリル系複合繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 抗菌性，耐光性，吸水性，発色性及び繊維物
性を有するアクリル系複合繊維を提供する。 【構成】 アクリル系重合体（Ａ₁ ）７０〜９８．９重
量％と、該重合体（Ａ₁）と混和性がありかつ非相溶性
であり相分離状態で存在する重合体（Ａ₂ ）１．０〜２
０．０重量％と、該重合体（Ａ₂ ）中に主として含有さ
れる一般式Ａｇ_xＨ_y Ａ_z Ｍ₂ （ＰＯ₄ ）₃ ……（１）
（Ａはアルカリ金属、ＭはＺｒ，Ｔｉ，又はＳｎ、ｘ，
ｙ及びｚは各々１未満の正数でありかつｘ＋ｙ＋ｚ＝１
であり、更に（１）全体に占める銀の重量が１〜７重量
％である）で示される平均粒径０．１〜２．５μｍの微
粉末（Ａ₃ ）０．１〜１０．０重量％よりなるＡ成分
が、アクリル系重合体Ｂ成分で挟まれており、かつ上記
Ａ成分の一部が繊維軸方向に沿って二箇所以上繊維表面
に露出していることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は優れた抗菌性，耐光性，
吸水性，発色性及び繊維物性を有するアクリル系複合繊
維に関する。

【０００２】

【従来の技術】綿，羊毛，絹等の天然繊維は２０〜４０
％の吸水性があり、人間の体内から発生する汗を十分吸
収するため着用時の快適さが得られるが、合成繊維は制
電性及び吸湿性に欠けると共に吸水性，吸汗性を有しな
い点で商品価値として天然繊維に劣っている。特に肌
着、くつ下、毛布など寝装具及びスポーツウェア等にお
いて、吸水−吸汗性がなければ、体外に発した汗は繊維
表面に凝縮付着し、ベトツキ、冷感、体温調節機能の低
下など、着用時の不快さは免れない。又、上記の様な商
品に抗菌性を付与出来れば汗などによる異臭を防ぐ事が
できる。

【０００３】こうした合成繊維の吸水性−吸汗性のなさ
を解決する為に従来より種々改良がなされてきた。改良
方法の大部分は繊維中に微小な空孔を形成させたり、繊
維表面に凹凸を形成させたりするものである。例えば、
特開昭４７−２５４１８号公報、特公昭４７−１５９０
１号公報、特公昭４８−６６４９号公報及び特公昭４８
−６６５０号公報にはアクリル繊維の製造工程中で膨潤
ゲルトウ中の微小なボイドを残存させるよう温和な乾燥
条件を選択する事により多孔質のアクリル繊維を製造す
る方法が記載されている。又、特開昭４７−２５４１６
号公報、特公昭４８−８２８５号公報及び特公昭４８−
８２８６号公報にはアクリル繊維の製造工程中で膨潤ゲ
ルトウに水溶性化合物を充填し、乾燥、後処理の後で、
充填物を溶出させ、ボイドを再生する事が記載されてい
る。

【０００４】上記の方法に共通する点は、アクリル繊維
の製造工程中での膨潤ゲルトウの本来含有するミクロボ
イドを最終製品に残存させた多孔性アクリル繊維を目的
とすることにある。

【０００５】この膨潤ゲルトウに含有されるミクロボイ
ドは、熱的に極めて不安定なものである。この為に繊維
製造工程において特に乾燥、収縮、クリンプセット工程
において高温処理を行う事が出来ず、最終製品の耐熱
性、形態保持性、クリンプ安定性に乏しく、製品の商品
価値を著しく低下させる。得られた製品中のボイドはボ
イド半径１０〜１０００Åと極めて微小である。こうし
た微小ボイドを無数にかつ繊維中に均一に含有する為
に、繊維は強伸度が小さく、光沢に乏しくかつ染色後の
色もくすんでいる等に欠点の多いものである。又、無数
の微小なボイドが均一に存在する為に、繊維の耐熱性が
悪く、高温染色、スチーミング処理、アイロン処理等に
おいて、ボイドが消滅し、吸水性に低下、色合いの変
化、形態保持性の低下など重大な品質の低下が認められ
る。更にこうしたミクロボイドにより吸水性を発現させ
ようとする事は、ミクロボイド同士がお互いに独立して
存在しやすく、繊維中へ水を吸収する通路となりにくい
点で効果的でない。即ちミクロボイドによりある程度の
吸水性を持たせる為には、かなりの量のミクロボイド含
有率が必要となり、この事が更に繊維性能、商品価値を
低下させるという欠陥を有している。

【０００６】従来より酢酸セルローズ−アクリル系重合
体或いは酢酸セルローズ−モダクリル重合体の混合紡糸
により風合改良、染色改良等の試みがなされている。例
えば特公昭３１−９６８号公報、特公昭３３−２３１７
号公報及び特公昭３９−１４０２９号公報にはアクリル
系重合体或いはモダクリル系共重合体に酢酸セルローズ
を混合した紡糸原液より、染色性、風合を改良した繊維
を製造する方法が記載されている。この方法により得ら
れた繊維は、十分に緻密であって、繊維内部にキャピラ
リー状のマクロボイドを持つ吸水性を有する繊維は得ら
れていない。

【０００７】又、特公昭３９−１４０３９号公報には酢
酸セルローズを混合する手段として、アクリル系重合体
の重合時に添加する事が記載されているが、酢酸セルロ
ーズの変性の為に紡出糸条の耐熱性が低下し、繊維製造
工程中のトラブルの原因となり、又製品の品質が十分な
ものは得られない。一方、特公昭６０−１１１２４号公
報には、酢酸セルローズを紡糸ドープに混合してマクロ
ボイドを作る方法が記されているが、この方法だと、繊
維表面のマクロボイドによる凹凸が激しく、紡績時の白
粉発生、毛羽、フライも多くなり紡績性が不良であり、
又染色時良好な発色性が得られず、色調がパステル調に
なる。

【０００８】又、特公昭６３−６０１２９号公報及び特
公昭６３−６０１３０号公報にはサイドバイサイドの吸
水性複合繊維が記載されているが、このサイドバイサイ
ドの吸水性複合繊維においては片側成分が酢酸セルロー
ズを含むアクリル系重合体からなり、その部分にマクロ
ボイドが作られたものである。この場合サイドバイサイ
ドの為、マクロボイドを含む吸水部分が繊維の半分を占
め従って表面積も繊維表面積の半分を占め、染色時の良
好な発色性が得られず、又紡績性がまだ不充分で製品の
品質が十分なものは得られない。

【０００９】一方、抗菌性を繊維に付与する方法は、天
然又は合成繊維に抗菌防黴力を持つ化合物を塗布又はス
プレーしたり、化合物溶液に繊維を含浸せしめる方法が
知られているが、かかる方法はその効力に持続性がな
く、付着せしめた薬剤が洗濯等によって容易に脱落して
しまうという欠点を有している。また繊維に耐洗濯性を
付与するために薬剤と樹脂を用いて樹脂加工を行う方法
は、繊維風合を損なうという欠点を有している。

【００１０】又、特開昭５５−１１５４４０号公報には
アクリロニトリルを含む共重合体に銅化合物又は銅や亜
鉛の金属微粉末を添加する方法が、更に特開昭５３−１
３９８９５号公報にはアゾール誘導体を添加紡糸する方
法が記載されている。しかしながら金属そのものを利用
する方法は、金属の比重やヤング率が通常の高分子体よ
りも著しく高いため、高分子とのなじみが悪いという欠
点があり、また比較的多量を必要とするため重量が増え
かつコスト高となる。一方、金属の化合物を利用する方
法は、該化合物が高分子へ及ぼす影響が大きくて利用で
きる範囲が著しく限定されるか、そうでない場合でも金
属イオンが高分子に単に含有又は付着されているにすぎ
ないため、使用中に脱落が多く、殺菌効果の持続性に問
題がある。

【００１１】そこで、本出願人らは、上記の欠点を改良
する発明として特開昭５９−１３３２３５号公報にて、
ゼオライト系固体粒子と有機高分子体とから成り、該ゼ
オライト系固体粒子の少なくとも一部に殺菌作用を有す
る金属イオンを保持している事を特徴とするゼオライト
粒子含有高分子体及びその製造方法を提案した。その
後、特開平２−１６０９１５号公報にて、アクリル系繊
維についても同様の提案をしている。しかし、殺菌効果
の持続性については問題は無いものの、熱及び光の暴露
に対して不安定であり、繊維の変色については充分なる
改善がされたとは言い難いものであった。

【００１２】又、特開平２−１６０９１５号公報にはア
クリロニトリルを主要な構成単位とする共重合体とセル
ローズ誘導体とからなるアクリル系合成繊維において、
セルローズ系誘導体に抗菌性を有する金属イオンを保持
したゼオライト系固体粒子が主に含有している繊維を提
案している。しかしながら抗菌性は充分であるものの、
耐光性については満足出来るものではなかった。

【００１３】本発明者らは、上記欠点を改善すべく鋭意
研究の結果、本発明を完成したのである。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、耐洗
濯性を有しかつ繊維加工条件の範囲が広い抗菌，防黴性
を有し、耐光性に優れ、又優れた吸水性を有しかつ染色
後の色のさえ（発色性）及び繊維物性を有するアクリル
系複合繊維を提供するにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明の抗菌吸水性アク
リル系複合繊維は、アクリル系重合体（Ａ₁ ）７０〜９
８．９重量％と、該重合体（Ａ₁ ）と混和性がありかつ
非相溶性であり相分離状態で存在する重合体（Ａ₂ ）
１．０〜２０．０重量％と、該重合体（Ａ₂ ）中に主と
して含有される一般式Ａｇ_x Ｈ_y Ａ_z Ｍ₂ （ＰＯ₄ ）₃
……（１）（Ａはアルカリ金属、ＭはＺｒ，Ｔｉ，又は
Ｓｎ、ｘ，ｙ及びｚは各々１未満の正数でありかつｘ＋
ｙ＋ｚ＝１であり、更に（１）全体に占める銀の重量が
１〜７重量％である）で示される平均粒径０．１〜２．
５μｍの微粉末（Ａ₃ ）０．１〜１０．０重量％よりな
るＡ成分が、アクリル系重合体Ｂ成分で挟まれており、
かつ上記Ａ成分の一部が繊維軸方向に沿って二箇所以上
繊維表面に露出していることを特徴とする。

【００１６】本発明のアクリル系複合繊維は言いかえれ
ば染色性、強力良好のアクリル系重合体よりなるＢ成分
（以下、アクリル系重合体（Ｂ）と呼称する）によって
繊維の大部分が覆われており、かつアクリル系重合体
（Ａ₁ ）と該重合体（Ａ₁ ）と混和性がありかつ非相溶
性であり相分離状態で存在する重合体（Ａ₂ ）と一般式
（１）で示される微粉末（Ａ₃ ）からなるＡ成分（以
下、抗菌吸水性アクリル系重合体（Ａ）と呼称する）の
一部が二箇所以上繊維軸方向に沿って露出しているもの
である。染色性、強力良好なアクリル系重合体（Ｂ）が
繊維表面の大部分を覆うことによって繊維強度が保た
れ、染色性，発色性が良好になるのである。

【００１７】また、抗菌吸水性アクリル系重合体（Ａ）
の一部が二箇所以上繊維軸方向に沿って露出することに
よって露出部分から抗菌性を発揮し、吸水性が充分に行
われるのである。抗菌吸水性アクリル系重合体（Ａ）の
一部露出が二箇所未満であるとアクリル系重合体（Ｂ）
によって保護される様になり充分な抗菌性及び吸水性を
示さなくなる。

【００１８】抗菌吸水性アクリル系重合体（Ａ）の露出
部分は全表面積に対して５〜４０％、好ましくは１０〜
３０％、さらに好ましくは１５〜２５％である。抗菌吸
水性アクリル系重合体（Ａ）の露出面積が５％未満であ
ると抗菌吸水性アクリル系重合体（Ａ）の露出部分が少
ないため充分な抗菌性および吸水性を示さず、一方、４
０％を越えると染色時の発色性が悪くなる。

【００１９】本発明において抗菌吸水性アクリル系重合
体（Ａ）とアクリル系重合体（Ｂ）の比率は抗菌吸水性
アクリル系重合体（Ａ）１重量部に対してアクリル系重
合体（Ｂ）が、０．３〜４重量部、好ましくは０．５〜
３重量部である。アクリル系重合体（Ｂ）が０．３重量
部未満であると、表面被覆が充分でないため繊維物性が
不良であり、染色性，発色性も不良となり、一方、アク
リル系重合体（Ｂ）が４重量部を超えると抗菌吸水性ア
クリル系重合体（Ａ）による抗菌性および吸水性が不充
分となる。

【００２０】本発明のＡ成分のＡ₁ 成分およびＢ成分と
して適用されるアクリル系重合体としては、少なくとも
４０重量％のアクリロニトリルを構成単位として含有す
るものであり、繊維形成能を有するものが好ましい。即
ち、アクリロニトリルを４０重量％以上と他のビニル系
モノマー、例えばアクリル酸，メタクリル酸，或いはこ
れらのアルキルエステル類、酢酸ビニル、塩化ビニル、
塩化ビニリデン、アリルスルホン酸ソーダ、メタリルス
ルホン酸ソーダ、ビニルスルホン酸ソーダ、スチレンス
ルホン酸ソーダ、２−アクリルアミド−２−メチルプロ
パンスルホン酸ソーダなどを適宜組合せたものを６０重
量％以下の割合で共重合せしめたものが挙げられる。特
にアクリロニトリル８０重量％以上と２０重量％以下の
ビニル系モノマー及びスルホン酸基含有モノマーの共重
合体、又はアクリロニトリルを４０重量％以上と塩化ビ
ニリデン及びスルホン酸基含有モノマーを２０〜６０重
量％含有する共重合体が好ましい。

【００２１】本発明で用いる重合体（Ａ₂ ）は、アクリ
ル系重合体（Ａ₁ ）と混和性がありかつ非相溶性である
事が必須の条件である。混和性があるとは、重合体同士
又は、重合体溶液同士が凝集又はゲル化する事なく良く
混合出来る性質をいい、又非相溶性とは重合体（Ａ₁ ）
の溶液と重合体（Ａ₂ ）の溶液とを混合した時、両者が
互いに溶解せず相分離しているか、又脱溶剤、成形中に
重合体（Ａ₁ ）と重合体（Ａ₂ ）が相分離する事、もし
くは重合体（Ａ₁ ）と重合体（Ａ₂ ）を混合溶融混練し
たのちも互いに均一ブレンドされず相分離している事を
意味する。相分離状態としては一般に重合体（Ａ₂ ）が
球状又は回転楕円球状であることが好ましく、更に好ま
しくはより均一な大きさを有する球状を呈することであ
る。重合体（Ａ₂ ）は２種以上の重合体を使用する事も
可能であるが、この場合も重合体（Ａ₁ ）と混和性があ
りかつ非相溶性である事が必要である。

【００２２】重合体（Ａ₂ ）としては重合体（Ａ₁ ）と
混和性がありかつ非相溶性であれば特に限定されない
が、アセチルセルローズ，アセチルプロピオニルセルロ
ーズ，アセチルブチルセルローズ等のセルローズ誘導
体、ポリビニルホルマール，ポリビニルブチラール等の
ポリビニルアセタール、シアノエチル化ポリビニルアル
コール等のポリビニルアルコール系誘導体、ポリ酢酸ビ
ニル，酢酸ビニル−エチレン共重合体等の酢酸ビニル系
共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体，塩化ビニ
ル−アクリロニトリル共重合体等の塩化ビニル系重合
体、ポリスチレン，アクリロニトリル−スチレン共重合
体，アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体
等のスチレン系重合体、ポリメタクリル酸メチル，メタ
クリル酸メチルを主成分とする共重合体等であり、特に
セルローズ誘導体又はポリビニルアルコール系誘導体が
好ましい。

【００２３】本発明において重合体（Ａ₂ ）は抗菌吸水
性アクリル系重合体（Ａ）全体中に１．０〜２０．０重
量％、好ましくは２．０〜１５．０重量％含有せしめ
る。重合体（Ａ₂ ）の量が１．０重量％未満では一般式
（１）で示される微粉末（Ａ₃）を含有した良好なる相
分離状態が得られず、又重合体（Ａ₂ ）による空孔が発
生しないため吸水性が得られず、一方２０重量％を越え
ると繊維性能が低下するとともに、工業的容易に安価に
製造する事が困難となる。

【００２４】本発明で用いる一般式（１）で示される微
粉末（Ａ₃ ）とは特開平３−８３９０５号公報記載の銀
イオン含有リン酸塩を有効成分とする抗菌剤、例えば商
品名ノバロン（東亜合成化学（株）製）である。かかる
微粉末抗菌剤は各構成イオンが３次元網目を作ってお
り、化学的、物理的に非常に安定で８００℃の加熱後で
あっても構造及び組成が全く変化せず、又紫外線の照射
による変色にも比較的強いものである。

【００２５】本発明で用いる微粉末（Ａ₃ ）の平均粒径
は粒度分布にもよるが０．１〜２．５μｍ、好ましくは
０．２〜１．０μｍ、より好ましくは０．３〜０．８μ
ｍである。微粉末の平均粒径が０．１μｍ未満では凝集
が起こりやすく、分散装置、分散剤を用いても均一分散
が困難となり、又２．５μｍを超えると均一分散状態が
得られても本発明の用途としては繊維性能を考慮すると
好ましくない。更に１０μｍ以上の凝集分子が存在する
と、紡糸濾過圧が短時間で上昇したり糸切れが多発する
ため操業上好ましくない。

【００２６】本発明において微粉末（Ａ₃ ）中の銀量は
１〜７重量％、好ましくは２〜５重量％である。微粉末
（Ａ₃ ）中の銀量が１重量％未満であると添加した繊維
の抗菌性が不充分であり、かつ繊維に多量に添加しなけ
ればならないので、紡糸操業性が悪くなるとともに、繊
維物性，紡績性，染色性も低下する。微粉末（Ａ₃ ）中
の銀量が７重量％を越えると空気酸化による変色が目立
つとともに耐光性も悪くなる。

【００２７】微粉末（Ａ₃ ）の添加量は抗菌吸水性アク
リル系重合体（Ａ）全体中に０．１〜１０重量％、好ま
しくは０．３〜５重量％含有せしめる。微粉末（Ａ₃ ）
の含有量が０．１重量％未満では繊維に充分な抗菌，防
黴効果を付与出来ず、又１０重量％を超えると繊維性能
が低下すると共に紡糸における可紡性及び紡績性が低下
する。

【００２８】微粉末（Ａ₃ ）中の銀量は１〜７重量％で
あり、微粉末（Ａ₃ ）の添加量は抗菌吸水性アクリル系
重合体（Ａ）全体中に０．１〜１０重量％含有せしめる
のであるが、繊維中の銀含有量としては銀として３０〜
５０００ｐｐｍ、好ましくは９０〜２５００ｐｐｍであ
る。銀の含有量が３０ｐｐｍ未満では繊維に充分な抗菌
性を付与出来ず、一方５０００ｐｐｍを超えると繊維の
変色が目立つとともに耐光性も低下する。

【００２９】本発明の繊維は相分離した重合体（Ａ₂ ）
の中に微粉末（Ａ₃ ）を局在化させることが必須であ
る。重合体（Ａ₂ ）の中に微粉末（Ａ₃ ）が局在化して
いると抗菌効果は著しく向上する。その理由は定かでな
いが、相分離した重合体（Ａ₂）に局在化した微粉末
（Ａ₃ ）の金属イオンが存在する水を通じ繊維表面に常
に移動することによって効果が発揮されること、一方ア
クリル繊維中に均一に微粉末（Ａ₃ ）が存在してもアク
リル繊維中にとじ込められてイオンが表面に移動する割
合が少ないからと考えられる。更に相分離した重合体
（Ａ₂ ）により形成されたマクロボイドによって菌がア
クリル繊維中に入り込み、金属イオンとの接触面積が増
えることで抗菌性が向上するからとも考えられる。

【００３０】本発明の方法において使用する溶剤はジメ
チルホルムアミド，ジメチルアセトアミド，ジメチルス
ルホキシド，アセトン等の有機溶剤が挙げられる。

【００３１】本発明において重合体（Ａ₂ ）の有機溶剤
濃度は５〜４０重量％、好ましくは１０〜３０重量％で
ある。この濃度が５重量％未満では、紡糸原液濃度が下
がり可紡性が低下するとともに、繊維物性が低下する。
又４０重量％を越えると粘度の上昇により微粉末
（Ａ₃ ）の均一分散が困難になるばかりでなく、可紡性
が低下し、工業的容易に製造する事が困難となる。

【００３２】紡糸は例えば図１の構造の複合紡糸口金を
用いる他は通常のアクリル系合成繊維と同様な条件で行
えば良く、数段の浴槽を通し、順次延伸，水洗，乾燥後
処理を行う。

【００３３】

【実施例】以下、実施例によって本発明を具体的に説明
する。実施例中「％」とあるのは「重量％」を意味す
る。 実施例１〜４，比較例１〜３ アクリロニトリル（ＡＮ）／メチルアクリレート（Ｍ
Ａ）／２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホ
ン酸ソーダ（ＳＡＭ）＝９１．２／８．０／０．８から
なるアクリル系重合体のジメチルホルムアミド（ＤＭ
Ｆ）溶液を準備した。そしてアクリル系重合体に対して
ノバロン（商品名，東亜合成（株）製，平均粒径０．５
μｍ，微粉末抗菌剤中の銀量３．０重量％）をセルロー
ズ誘導体ＤＭＦ溶液中にホモミキサーで均一分散後、表
１記載の添加量で上記アクリル系重合体に添加し、全体
をＤＭＦに２３重量％で溶解するようにし、ホモミキサ
ーで充分攪拌し、紡糸原液（イ）を作成した。一方、Ａ
Ｎ／ＭＡ／ＳＡＭ＝９１．２／８．０／０．８からなる
アクリル系重合体をＤＭＦに２３重量％で溶解して紡糸
原液（ロ）を作成した。

【００３４】上記（イ），（ロ）２種の紡糸原液を図１
の複合紡糸口金にて２０℃，６０％ＤＭＦ水溶液中に紡
出し、脱溶媒をさせながら延伸、水洗した後、油剤を付
与して乾燥緻密化を行った。この繊維にクリンプを付与
後、湿熱１２０℃にて湿熱処理を行い、実施例１〜４及
び比較例１〜３の製品を得た。

【００３５】比較例４〜５ 実施例１に使用した紡糸原液（イ），（ロ）を表１記載
の比で通常のサイドバイサイド型の複合紡糸口金を用い
た他は実施例１と同様の処理を行い比較例４〜５の製品
を得た。

【００３６】比較例６ 実施例１の抗菌剤ノバロンのかわりにＡｇ−Ｃｕ型ゼオ
ライト（バクテキラー：商品名，鐘紡（株）製）を添加
した他は実施例１と同様の処理を行い比較例６の製品を
得た。

【００３７】実施例１〜４及び比較例１〜６の組成，断
面図，Ａ成分の露出面積を表１に、強伸度，吸水性，発
色性，耐光性及び抗菌性を表２に示す。

【００３８】尚、繊維中のＡｇイオンは蛍光Ｘ線により
含有量を定量した。又、セルローズ誘導体中の抗菌剤の
含有量は、ゲル膨潤状態の繊維を５時間アセトン抽出
し、処理前後の灰分測定により行った。

【００３９】Ａ成分の露出面積比は、紡糸原液（ロ）に
黒顔料２重量％添加し、実施例，比較例と同一条件で紡
糸した１０本の繊維の断面写真をとり、これを拡大し、
周囲の長さをはかり平均化することにより測定した。

【００４０】強度及び伸度はＪＩＳ Ｌ−１０１５によ
り測定した。又、実施例中の吸水率は、綿０．５ｇを純
水に５分浸漬後、遠心分離機を用いて２分間処理し、繊
維間の水分を除去し、重量（Ｗ₀ ）を測定し、さらにこ
の綿を乾燥し、絶乾重量（Ｗ₁ ）を測定し、下記式で吸
水率を計算することにより算出した。そして吸水率２０
〜３５％を「○」，１０〜２０％を「△」，１０％以下
を「×」として評価した。 吸水率（％）＝（Ｗ₀ −Ｗ₁ ）／Ｗ₁ ×１００

【００４１】染色による発色性の判定は得られた繊維を
カットし、次いで紡績した後丸編みを作成し、カチオン
染料で濃色に染色した時の状態を１０人の専門検査員の
視覚テストにより「○」，「△」，「×」の三段階で評
価した。又、耐光性の判定は、編地をカーボンアークフ
ェードメーターで６３℃×５０時間照射した時の変色具
合をグレースケールで評価した。

【００４２】抗菌性は１．５ｇの編物に黄色ブドウ球菌
又は肺炎捍菌の緩衝液を注加し、次いで密閉容器中１５
０回／分で１時間振盪した後の生菌数を計測し、注加懸
濁液の菌数に対する減少率を求める事により評価した。

【００４３】表１から明らかなように、実施例品は比較
例品に比べて優れた強伸度，吸水性，発色性，耐光性及
び抗菌性を示すことがわかる。

【００４４】又、実施例３で得られた繊維を丸編にし
て、家庭洗濯（市販小型電気洗濯機使用，中性洗剤１ｇ
／ l，浴比１：１００，温度×時間；４０℃×５分間，
水洗１０分間，乾燥８０℃×１時間）５，１０，２０回
後の抗菌テストを行った所、２０回の洗濯後でも良好な
抗菌効果を示した。

【００４５】

【発明の効果】本発明の抗菌吸水性アクリル系複合繊維
は優れた抗菌性，耐光性，吸水性，発色性及び繊維物性
を持つものであり、その用途としては、内外衣としての
一般衣料はもちろん、スポーツウェア，靴下，ふとん
綿，毛布，カーテン等の寝装，インテリア分野などに最
適である。又綿代替品として木綿が使用されていた分野
にも十分使用できるため産業上極めて有意義なものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】複合紡糸口金の一実施例である。

【図２】比較例１，２の繊維の断面図である。

【図３】実施例１，３及び比較例６の繊維の断面図であ
る。

【図４】実施例２，４の繊維の断面図である。

【図５】比較例３の繊維の断面図である。

【図６】比較例４の繊維の断面図である。

【図７】比較例５の繊維の断面図である。

【符号の説明】

イ 抗菌吸水性アクリル系重合体を含む紡糸原液 ロ アクリル系重合体を含む紡糸原液 １ 分配板 ２ 分配板 ３ スペーサー厚の空間 ４ ノズル

【表１】

【表２】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アクリル系重合体（Ａ₁ ）７０〜９８．
   ９重量％と、該重合体（Ａ₁ ）と混和性がありかつ非相
   溶性であり相分離状態で存在する重合体（Ａ₂ ）１．０
   〜２０．０重量％と、該重合体（Ａ₂ ）中に主として含
   有される一般式Ａｇ_x Ｈ_y Ａ_z Ｍ₂ （ＰＯ₄ ）₃ ……
   （１）（Ａはアルカリ金属、ＭはＺｒ，Ｔｉ，又はＳ
   ｎ、ｘ，ｙ及びｚは各々１未満の正数でありかつｘ＋ｙ
   ＋ｚ＝１であり、更に（１）全体に占める銀の重量が１
   〜７重量％である）で示される平均粒径０．１〜２．５
   μｍの微粉末（Ａ₃ ）０．１〜１０．０重量％よりなる
   Ａ成分が、アクリル系重合体Ｂ成分で挟まれており、か
   つ上記Ａ成分の一部が繊維軸方向に沿って二箇所以上繊
   維表面に露出していることを特徴とする抗菌吸水性アク
   リル系合成繊維。