JPH05321937A - 軸受装置 - Google Patents
軸受装置Info
- Publication number
- JPH05321937A JPH05321937A JP4128526A JP12852692A JPH05321937A JP H05321937 A JPH05321937 A JP H05321937A JP 4128526 A JP4128526 A JP 4128526A JP 12852692 A JP12852692 A JP 12852692A JP H05321937 A JPH05321937 A JP H05321937A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lubricant
- rotating member
- rotating
- bearing device
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 各種回転機器に使用される軸受装置において
回転部材の回転時間の経過とともに発生する潤滑剤不足
による軸受部での焼き付き・摩擦係数及び摩耗の増加を
解決し、高信頼性を目的とする。 【構成】 回転部材１に潤滑剤４及び移動部材５を納め
た第一の空間６をその放射方向に備え、かつ回転部材１
とハウジング２との微小隙間３と第一の空間６との間を
第一の通路７で連通することにより、回転部材１の回転
中において潤滑剤４自身に発生する遠心力に移動部材５
に発生する遠心力が加わる為、潤滑剤４を第一の空間６
から微小隙間３へ押し出す力を大きくすることができ、
回転部材１の回転時間の経過において微小隙間３に常に
潤滑剤４が供給される為、回転部材１とハウジング２と
が直接接触する事を防ぐことができる。
回転部材の回転時間の経過とともに発生する潤滑剤不足
による軸受部での焼き付き・摩擦係数及び摩耗の増加を
解決し、高信頼性を目的とする。 【構成】 回転部材１に潤滑剤４及び移動部材５を納め
た第一の空間６をその放射方向に備え、かつ回転部材１
とハウジング２との微小隙間３と第一の空間６との間を
第一の通路７で連通することにより、回転部材１の回転
中において潤滑剤４自身に発生する遠心力に移動部材５
に発生する遠心力が加わる為、潤滑剤４を第一の空間６
から微小隙間３へ押し出す力を大きくすることができ、
回転部材１の回転時間の経過において微小隙間３に常に
潤滑剤４が供給される為、回転部材１とハウジング２と
が直接接触する事を防ぐことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は潤滑剤を使用した軸受装
置に関するものである。
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、軸受は回転機器を中心に広範囲に
適用されている。
適用されている。
【０００３】以下に従来の軸受装置について説明する。
図４は従来の軸受装置の断面図を示すものである。図４
において、１は回転部材、２はハウジング、３は微小隙
間、４は潤滑剤である。
図４は従来の軸受装置の断面図を示すものである。図４
において、１は回転部材、２はハウジング、３は微小隙
間、４は潤滑剤である。
【０００４】以上のように構成された軸受装置につい
て、以下その動作について説明する。まず、回転部材１
は回転する際に回転部材１またはハウジング２の表面に
存在する潤滑剤４により回転部材１とハウジング２との
直接接触を防ぎ、焼き付き・摩擦係数及び摩耗の増大を
防ぐ。
て、以下その動作について説明する。まず、回転部材１
は回転する際に回転部材１またはハウジング２の表面に
存在する潤滑剤４により回転部材１とハウジング２との
直接接触を防ぎ、焼き付き・摩擦係数及び摩耗の増大を
防ぐ。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、回転部材１またはハウジング２の表面に
存在する潤滑剤４が回転部材１の回転時間の経過により
蒸発及び劣化及び剥離等により潤滑剤本来の機能・性質
を失うので、回転部材１の回転時間が経過するにしたが
って次第に焼き付き・摩擦係数及び摩耗の増大等が発生
するという問題点を有していた。
来の構成では、回転部材１またはハウジング２の表面に
存在する潤滑剤４が回転部材１の回転時間の経過により
蒸発及び劣化及び剥離等により潤滑剤本来の機能・性質
を失うので、回転部材１の回転時間が経過するにしたが
って次第に焼き付き・摩擦係数及び摩耗の増大等が発生
するという問題点を有していた。
【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、回転部材の回転中において回転部材とハウジングと
の微小隙間（摺動面）に潤滑剤を常に供給し続け、摺動
面の潤滑状態を保ち続ける機構を備えた軸受装置を提供
することを目的とする。
で、回転部材の回転中において回転部材とハウジングと
の微小隙間（摺動面）に潤滑剤を常に供給し続け、摺動
面の潤滑状態を保ち続ける機構を備えた軸受装置を提供
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の軸受装置は、回転部材と、回転部材の外周に
位置するハウジングと、回転部材とハウジングとの間の
微小隙間と、回転部材の内部に設けられ潤滑剤を納めた
第一の空間と、第一の空間の内部に設けられ回転部材の
放射方向に移動可能な移動部材と、微小隙間と第一の空
間とを連通した第一の通路などの構成を有している。
に本発明の軸受装置は、回転部材と、回転部材の外周に
位置するハウジングと、回転部材とハウジングとの間の
微小隙間と、回転部材の内部に設けられ潤滑剤を納めた
第一の空間と、第一の空間の内部に設けられ回転部材の
放射方向に移動可能な移動部材と、微小隙間と第一の空
間とを連通した第一の通路などの構成を有している。
【０００８】
【作用】この構成によって、回転部材が回転する際に第
一の空間に納められた潤滑剤は潤滑剤自身に発生する遠
心力に加えて移動部材に発生する遠心力により第一の通
路から微小隙間へ押し出されるので、回転部材の回転中
において回転の時間経過時においても常に潤滑状態を保
つことができ、回転部材とハウジングとが直接接触する
ことなく、回転部材とハウジングとの焼き付き・摩擦係
数及び摩耗の増大等を防ぐことができる。
一の空間に納められた潤滑剤は潤滑剤自身に発生する遠
心力に加えて移動部材に発生する遠心力により第一の通
路から微小隙間へ押し出されるので、回転部材の回転中
において回転の時間経過時においても常に潤滑状態を保
つことができ、回転部材とハウジングとが直接接触する
ことなく、回転部材とハウジングとの焼き付き・摩擦係
数及び摩耗の増大等を防ぐことができる。
【０００９】
（実施例１）以下本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。
照しながら説明する。
【００１０】図１（ａ），（ｂ）において、５は移動部
材、６は第一の空間、７は第一の通路である。
材、６は第一の空間、７は第一の通路である。
【００１１】以上のように構成された軸受装置につい
て、図１（ａ），（ｂ）を用いてその動作を説明する。
まず、図１（ａ）は本発明の第一の実施例を示す軸受装
置の断面図で回転部材１が停止している状態を示す。ま
た、図１（ｂ）は回転部材１が回転している時の状態を
示す。
て、図１（ａ），（ｂ）を用いてその動作を説明する。
まず、図１（ａ）は本発明の第一の実施例を示す軸受装
置の断面図で回転部材１が停止している状態を示す。ま
た、図１（ｂ）は回転部材１が回転している時の状態を
示す。
【００１２】図１（ａ），（ｂ）において、潤滑剤４は
回転部材１の回転中に潤滑剤４自身に発生する遠心力に
加えて移動部材５に発生する遠心力により第一の空間６
から第一の通路７を経て微小隙間３に押し出され供給さ
れる。
回転部材１の回転中に潤滑剤４自身に発生する遠心力に
加えて移動部材５に発生する遠心力により第一の空間６
から第一の通路７を経て微小隙間３に押し出され供給さ
れる。
【００１３】以上のように本実施例によれば、回転部材
１の内部の第一の空間６に潤滑剤４を備え、その潤滑剤
４に接し回転部材１の放射方向に移動可能な移動部材５
を備え、第一の空間６と微小隙間３とを連通する第一の
通路７を設けることにより、回転部材１の回転中におい
て常に潤滑剤４が微小隙間３に供給される為、回転部材
１とハウジング２とが直接接触する乾燥摩擦状態もしく
は境界潤滑状態になることを防ぎ焼き付き・摩擦係数及
び摩耗を防止することができる。
１の内部の第一の空間６に潤滑剤４を備え、その潤滑剤
４に接し回転部材１の放射方向に移動可能な移動部材５
を備え、第一の空間６と微小隙間３とを連通する第一の
通路７を設けることにより、回転部材１の回転中におい
て常に潤滑剤４が微小隙間３に供給される為、回転部材
１とハウジング２とが直接接触する乾燥摩擦状態もしく
は境界潤滑状態になることを防ぎ焼き付き・摩擦係数及
び摩耗を防止することができる。
【００１４】（実施例２）以下本発明の第２の実施例に
ついて図面を参照しながら説明する。図２（ａ）は本発
明の第２の実施例を示す軸受装置の断面図で回転部材１
が停止している状態を示す。また、図２（ｂ）は本発明
の第２の実施例を示す軸受装置の断面図で回転部材１が
回転している時の状態を示す。図２（ａ），（ｂ）にお
いて、８は弾性部材である。図１（ａ），（ｂ）の構成
と異なるのは移動部材５と回転部材１との間に弾性部材
８を備えた点である。
ついて図面を参照しながら説明する。図２（ａ）は本発
明の第２の実施例を示す軸受装置の断面図で回転部材１
が停止している状態を示す。また、図２（ｂ）は本発明
の第２の実施例を示す軸受装置の断面図で回転部材１が
回転している時の状態を示す。図２（ａ），（ｂ）にお
いて、８は弾性部材である。図１（ａ），（ｂ）の構成
と異なるのは移動部材５と回転部材１との間に弾性部材
８を備えた点である。
【００１５】上記のように構成された軸受装置につい
て、以下その動作を説明する。まず、回転部材１が回転
中に、その内部に納められた潤滑剤４は潤滑剤４自身に
発生する遠心力に加えて移動部材５に発生する遠心力に
より第一の通路７を通り微小隙間３に押し出され供給さ
れるが、低回転速度時においては遠心力が小さい為潤滑
剤４を微小隙間３へ押し出す力が小さくなる為その供給
量は少なくなる。そこで弾性部材８を回転部材１と移動
部材５との間に備え、弾性部材８で移動部材５に回転部
材１の放射方向への与圧をかけることにより回転部材１
の低回転速度時においても潤滑剤４を微小隙間３に供給
させる為の押し圧力を増加させる。
て、以下その動作を説明する。まず、回転部材１が回転
中に、その内部に納められた潤滑剤４は潤滑剤４自身に
発生する遠心力に加えて移動部材５に発生する遠心力に
より第一の通路７を通り微小隙間３に押し出され供給さ
れるが、低回転速度時においては遠心力が小さい為潤滑
剤４を微小隙間３へ押し出す力が小さくなる為その供給
量は少なくなる。そこで弾性部材８を回転部材１と移動
部材５との間に備え、弾性部材８で移動部材５に回転部
材１の放射方向への与圧をかけることにより回転部材１
の低回転速度時においても潤滑剤４を微小隙間３に供給
させる為の押し圧力を増加させる。
【００１６】以上のように、回転部材１と移動部材５と
の間に弾性部材８を備えることにより回転部材１の低回
転速度時においても潤滑剤４への押し圧力を大きくさせ
ることができる為、潤滑剤４の微小隙間３への供給を常
に保つことができ回転部材１とハウジング２との焼き付
きや摩擦係数及び摩耗の増大を防ぐことができる。
の間に弾性部材８を備えることにより回転部材１の低回
転速度時においても潤滑剤４への押し圧力を大きくさせ
ることができる為、潤滑剤４の微小隙間３への供給を常
に保つことができ回転部材１とハウジング２との焼き付
きや摩擦係数及び摩耗の増大を防ぐことができる。
【００１７】（実施例３）以下本発明の第３の実施例に
ついて図面を参照しながら説明する。図３（ａ），
（ｂ）及び図４（ａ），（ｂ）は本発明の第３の実施例
を示す軸受装置の断面図である。図３及び図４の（ａ）
は回転部材１が停止している状態を示す。また、図３及
び図４の（ｂ）は回転部材１が回転している状態を示
す。図３（ａ），（ｂ）及び図４（ａ），（ｂ）におい
て、９はシール部材である。図１〜図２の（ａ），
（ｂ）の構成と異なるのは移動部材５にシール部材９を
備えた点である。
ついて図面を参照しながら説明する。図３（ａ），
（ｂ）及び図４（ａ），（ｂ）は本発明の第３の実施例
を示す軸受装置の断面図である。図３及び図４の（ａ）
は回転部材１が停止している状態を示す。また、図３及
び図４の（ｂ）は回転部材１が回転している状態を示
す。図３（ａ），（ｂ）及び図４（ａ），（ｂ）におい
て、９はシール部材である。図１〜図２の（ａ），
（ｂ）の構成と異なるのは移動部材５にシール部材９を
備えた点である。
【００１８】上記のように構成された軸受装置につい
て、以下その動作を説明する。まず、回転部材１の回転
中に移動部材５は遠心力または遠心力及び弾性部材８の
弾性力により回転部材１の放射方向に移動するがその際
に移動部材５と回転部材１との接触面から漏れ出る潤滑
剤４をシール部材９によりシールする。
て、以下その動作を説明する。まず、回転部材１の回転
中に移動部材５は遠心力または遠心力及び弾性部材８の
弾性力により回転部材１の放射方向に移動するがその際
に移動部材５と回転部材１との接触面から漏れ出る潤滑
剤４をシール部材９によりシールする。
【００１９】以上のように、回転部材１と移動部材５と
の接触面にシール部材９を備えることにより回転部材１
の回転中に移動する移動部材５の回転部材１との接触面
から潤滑剤４が漏れ出るのを防ぎ、微小隙間３に供給さ
れる潤滑剤４の減少を防ぎ潤滑を十分に行なわせ回転部
材１とハウジング２との焼き付き・摩擦係数及び摩耗の
増大を防ぐことができる。
の接触面にシール部材９を備えることにより回転部材１
の回転中に移動する移動部材５の回転部材１との接触面
から潤滑剤４が漏れ出るのを防ぎ、微小隙間３に供給さ
れる潤滑剤４の減少を防ぎ潤滑を十分に行なわせ回転部
材１とハウジング２との焼き付き・摩擦係数及び摩耗の
増大を防ぐことができる。
【００２０】なお、第１の実施例において第一の空間６
は円周方向４ヵ所としたがそれ以外の箇所にもうけても
よい。また、第２の実施例では弾性部材８はすべての第
一の空間６に備えたがすべての第一の空間６に備えてい
なくてもよい。また、第３の実施例ではシール部材９は
すべての移動部材５に備えたがすべての移動部材５に備
えていなくてもよいことは言うまでもない。
は円周方向４ヵ所としたがそれ以外の箇所にもうけても
よい。また、第２の実施例では弾性部材８はすべての第
一の空間６に備えたがすべての第一の空間６に備えてい
なくてもよい。また、第３の実施例ではシール部材９は
すべての移動部材５に備えたがすべての移動部材５に備
えていなくてもよいことは言うまでもない。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明は、回転部材の内部
に潤滑剤及び移動部材を備えた第一の空間を放射方向に
設け、第一の空間と微小隙間とを連通する第一の通路７
を設けることにより、回転部材の回転中に微小隙間に常
に潤滑剤を供給することができ回転部材とハウジングと
が直接接触することによる乾燥摩擦状態または境界潤滑
状態を防ぎ、焼き付き・摩擦係数及び摩耗の増加を防ぎ
信頼性の高い優れた軸受装置を実現できるものである。
に潤滑剤及び移動部材を備えた第一の空間を放射方向に
設け、第一の空間と微小隙間とを連通する第一の通路７
を設けることにより、回転部材の回転中に微小隙間に常
に潤滑剤を供給することができ回転部材とハウジングと
が直接接触することによる乾燥摩擦状態または境界潤滑
状態を防ぎ、焼き付き・摩擦係数及び摩耗の増加を防ぎ
信頼性の高い優れた軸受装置を実現できるものである。
【図１】（ａ）本発明の第１の実施例における軸受装置
の断面図で回転部材が停止している状態を示す断面図 （ｂ）本発明の第１の実施例における軸受装置の断面図
で回転部材が回転している状態を示す断面図
の断面図で回転部材が停止している状態を示す断面図 （ｂ）本発明の第１の実施例における軸受装置の断面図
で回転部材が回転している状態を示す断面図
【図２】（ａ）本発明の第２の実施例における軸受装置
の断面図で回転部材が停止している状態を示す断面図 （ｂ）本発明の第２の実施例における軸受装置の断面図
で回転部材が回転している状態を示す断面図
の断面図で回転部材が停止している状態を示す断面図 （ｂ）本発明の第２の実施例における軸受装置の断面図
で回転部材が回転している状態を示す断面図
【図３】（ａ）本発明の第３の実施例における軸受装置
の断面図で回転部材が停止している状態を示す断面図 （ｂ）本発明の第３の実施例における軸受装置の断面図
で回転部材が回転している状態を示す断面図
の断面図で回転部材が停止している状態を示す断面図 （ｂ）本発明の第３の実施例における軸受装置の断面図
で回転部材が回転している状態を示す断面図
【図４】（ａ）本発明の第３の実施例における軸受装置
の断面図で回転部材が停止している状態を示す断面図 （ｂ）本発明の第３の実施例における軸受装置の断面図
で回転部材が回転している状態を示す断面図
の断面図で回転部材が停止している状態を示す断面図 （ｂ）本発明の第３の実施例における軸受装置の断面図
で回転部材が回転している状態を示す断面図
【図５】従来の軸受装置の断面図
１ 回転部材 ２ ハウジング ３ 微小隙間 ４ 潤滑剤 ５ 移動部材 ６ 第一の空間 ７ 第一の通路 ８ 弾性部材 ９ シール部材
Claims (3)
- 【請求項１】回転部材と、前記回転部材の外周に位置す
るハウジングと、前記回転部材と前記ハウジングとの間
の微小隙間と、前記回転部材の内部に設けられ潤滑剤を
納めた第一の空間と、前記第一の空間の内部に設けられ
前記回転部材の放射方向に移動可能な移動部材と、前記
微小隙間と前記第一の空間とを連通した第一の通路とを
備えたことを特徴とする軸受装置。 - 【請求項２】回転部材と移動部材の間に弾性部材を備え
たことを特徴とする請求項１記載の軸受装置。 - 【請求項３】移動部材の回転部材との接触面にシール部
材を備えたことを特徴とする請求項１記載の軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4128526A JPH05321937A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | 軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4128526A JPH05321937A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | 軸受装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05321937A true JPH05321937A (ja) | 1993-12-07 |
Family
ID=14986931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4128526A Pending JPH05321937A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | 軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05321937A (ja) |
-
1992
- 1992-05-21 JP JP4128526A patent/JPH05321937A/ja active Pending
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