JPH0532244Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0532244Y2 JPH0532244Y2 JP5867188U JP5867188U JPH0532244Y2 JP H0532244 Y2 JPH0532244 Y2 JP H0532244Y2 JP 5867188 U JP5867188 U JP 5867188U JP 5867188 U JP5867188 U JP 5867188U JP H0532244 Y2 JPH0532244 Y2 JP H0532244Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chip breaker
- connecting bar
- chips
- chip
- storage member
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 3
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は自動鉋盤に関するものである。
第５図及び第６図には自動鉋盤のチツプブレー
カ周りの従来例が示されている。同図に示されて
いるように、チツプブレーカ１はコラム上方端の
収納部材に固定された連結バー２に設けられてい
る。すなわち連結バー２に固着されたボルト３を
介してばね４により上下動自在に設けられてい
る。なお同図おいて５は連結バー２の両端に固着
されているホルダであり、このホルダ５を介して
連結バー２が収納部材に固定されている。また、
６はチツプブレーカ１間に設けられた所定の隙
間、７はボルト３装着部の穴の隙間、８はチツプ
ブレーカ１と連結バー２との間の隙間である。
カ周りの従来例が示されている。同図に示されて
いるように、チツプブレーカ１はコラム上方端の
収納部材に固定された連結バー２に設けられてい
る。すなわち連結バー２に固着されたボルト３を
介してばね４により上下動自在に設けられてい
る。なお同図おいて５は連結バー２の両端に固着
されているホルダであり、このホルダ５を介して
連結バー２が収納部材に固定されている。また、
６はチツプブレーカ１間に設けられた所定の隙
間、７はボルト３装着部の穴の隙間、８はチツプ
ブレーカ１と連結バー２との間の隙間である。
〔考案が解決しようとする課題〕
上記従来技術は木材を切削すると細かい切屑が
チツプブレーカ相互の上部の隙間、ボルト装着部
の穴の隙間から進入し、チツプブレーカと連結バ
ーとの隙間に堆積し、チツプブレーカの上下動が
鈍くなり、木材をテーブルとチツプブレーカとで
強圧し、送材が円滑に行われなくなる不具合があ
つた。
チツプブレーカ相互の上部の隙間、ボルト装着部
の穴の隙間から進入し、チツプブレーカと連結バ
ーとの隙間に堆積し、チツプブレーカの上下動が
鈍くなり、木材をテーブルとチツプブレーカとで
強圧し、送材が円滑に行われなくなる不具合があ
つた。
本考案は以上の点に鑑みなされたものであり、
切屑による送材への悪影響を防止することを可能
とした自動鉋盤を提供することを目的とするもの
である。
切屑による送材への悪影響を防止することを可能
とした自動鉋盤を提供することを目的とするもの
である。
上記目的は、チツプブレーカの上部に、チツプ
ブレーカを覆つて柔軟な材質の防塵部材を設ける
ことにより、達成される。
ブレーカを覆つて柔軟な材質の防塵部材を設ける
ことにより、達成される。
チツプブレーカの上部に、チツプブレーカを覆
つて柔軟な材質の防塵部材を設けたので、チツプ
ブレーカ相互の隙間、ボルト装着部の穴の隙間か
ら切屑の侵入するのが防止されるようになつて、
切屑がチツプブレーカと連結バーとの隙間に堆積
することがなくなり、切屑による送材への悪影響
が防止されるようになる。
つて柔軟な材質の防塵部材を設けたので、チツプ
ブレーカ相互の隙間、ボルト装着部の穴の隙間か
ら切屑の侵入するのが防止されるようになつて、
切屑がチツプブレーカと連結バーとの隙間に堆積
することがなくなり、切屑による送材への悪影響
が防止されるようになる。
以下、図示した実施例に基づいて本考案を説明
する。第１図から第４図には本考案の一実施例が
示されている。なお従来と同じ部品には同じ符号
を付したので説明を省略する。コラム９の一端を
ベース１０に、他端を収納部材１１に直立状態に
固着し、このコラム９に上下摺動自在にテーブル
１２が穴嵌合されている。テーブル１２に一端が
固着された昇降ねじ１３の他端がベース１０にね
じ嵌合され、昇降ハンドル１４を回動することに
よりテーブル１２は上下動する。収納部材１１に
鉋胴１５、送材ローラ１６が軸支され、収納部材
１１に固定された連結バー２の軸方向には上述の
ように所定の隙間６を介し、かつ木材をテーブル
面に押圧自在なチツプブレーカ１が設けられてい
る。このように構成された自動鉋盤で本実施例で
はチツプブレーカ１の上部に、チツプブレーカ１
を覆つて柔軟な材質の防塵部材１７を設けた。こ
のようにすることにより、チツプブレーカ１相互
の隙間６、ボルト装着部の穴の隙間から切屑の侵
入するのが防止されるようになつて、切屑がチツ
プブレーカ１と連結バー２との隙間８に堆積する
ことがなくなり、切屑による送材への悪影響を防
止することを可能とした自動鉋盤を得ることがで
きる。
する。第１図から第４図には本考案の一実施例が
示されている。なお従来と同じ部品には同じ符号
を付したので説明を省略する。コラム９の一端を
ベース１０に、他端を収納部材１１に直立状態に
固着し、このコラム９に上下摺動自在にテーブル
１２が穴嵌合されている。テーブル１２に一端が
固着された昇降ねじ１３の他端がベース１０にね
じ嵌合され、昇降ハンドル１４を回動することに
よりテーブル１２は上下動する。収納部材１１に
鉋胴１５、送材ローラ１６が軸支され、収納部材
１１に固定された連結バー２の軸方向には上述の
ように所定の隙間６を介し、かつ木材をテーブル
面に押圧自在なチツプブレーカ１が設けられてい
る。このように構成された自動鉋盤で本実施例で
はチツプブレーカ１の上部に、チツプブレーカ１
を覆つて柔軟な材質の防塵部材１７を設けた。こ
のようにすることにより、チツプブレーカ１相互
の隙間６、ボルト装着部の穴の隙間から切屑の侵
入するのが防止されるようになつて、切屑がチツ
プブレーカ１と連結バー２との隙間８に堆積する
ことがなくなり、切屑による送材への悪影響を防
止することを可能とした自動鉋盤を得ることがで
きる。
すなわち複数のチツプブレーカ１の上部に、チ
ツプブレーカ１に設けた凹部等を利用し、塩化ビ
ニールでできた防塵部材１７を設置した。このよ
うにすることにより、次に述べるように動作する
ようになる。木材を切削すると、木材のばたつき
を防止するためばね４で押圧されたチツプブレー
カ１が上下動する。複数のチツプブレーカ１の上
部に設けた防塵部材１７は塩化ビニール製であ
り、チツプブレーカ１の上下動を妨げない。ま
た、木材を切削した際に発生する細かい切屑は防
塵部材１７で遮断され、チツプブレーカ１の上部
からの切屑侵入が防止できる。
ツプブレーカ１に設けた凹部等を利用し、塩化ビ
ニールでできた防塵部材１７を設置した。このよ
うにすることにより、次に述べるように動作する
ようになる。木材を切削すると、木材のばたつき
を防止するためばね４で押圧されたチツプブレー
カ１が上下動する。複数のチツプブレーカ１の上
部に設けた防塵部材１７は塩化ビニール製であ
り、チツプブレーカ１の上下動を妨げない。ま
た、木材を切削した際に発生する細かい切屑は防
塵部材１７で遮断され、チツプブレーカ１の上部
からの切屑侵入が防止できる。
このように本実施例によれば複数のチツプブレ
ーカの上部を防塵部材で覆つたので、チツプブレ
ーカ相互の隙間から切屑の侵入するのを防止する
ことができる。また、この防塵部材に柔軟な材質
のものを使用したので、チツプブレーカの上下動
に対して悪影響を与えることがない。
ーカの上部を防塵部材で覆つたので、チツプブレ
ーカ相互の隙間から切屑の侵入するのを防止する
ことができる。また、この防塵部材に柔軟な材質
のものを使用したので、チツプブレーカの上下動
に対して悪影響を与えることがない。
上述のように本考案は切屑による送材への悪影
響が防止されるようになつて、切屑による送材へ
の悪影響を防止することを可能とした自動鉋盤を
得ることができる。
響が防止されるようになつて、切屑による送材へ
の悪影響を防止することを可能とした自動鉋盤を
得ることができる。
第１図は本考案の自動鉋盤の一実施例の一部縦
断正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿う拡大
断面図、第３図は同じく一実施例のチツプブレー
カ周りの縦断側面図、第４図は同じく一実施例の
防塵部材を装着したチツプブレーカの斜視図、第
５図は従来の自動鉋盤のチツプブレーカの上面
図、第６図は第５図のＢ−Ｂ線に沿う断面図であ
る。 １はチツプブレーカ、２は連結バー、６は所定
の隙間、９はコラム、１０はベース、１１は収納
部材、１２はテーブル、１７は防塵部材。
断正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿う拡大
断面図、第３図は同じく一実施例のチツプブレー
カ周りの縦断側面図、第４図は同じく一実施例の
防塵部材を装着したチツプブレーカの斜視図、第
５図は従来の自動鉋盤のチツプブレーカの上面
図、第６図は第５図のＢ−Ｂ線に沿う断面図であ
る。 １はチツプブレーカ、２は連結バー、６は所定
の隙間、９はコラム、１０はベース、１１は収納
部材、１２はテーブル、１７は防塵部材。
Claims (1)
- ベース上に設けられたコラムに嵌合され、かつ
昇降自在なテーブルと、このテーブルの上方側
で、かつ前記コラムの上方端に設けられた収納部
材と、この収納部材に固定された連結バーと、こ
の連結バーの軸方向に所定の隙間を介して設けら
れ、かつ木材を前記テーブル面に押圧自在なチツ
プブレーカとを備えた自動鉋盤において、前記チ
ツプブレーカの上部に、チツプブレーカを覆つて
柔軟な材質の防塵部材を設けたことを特徴とする
自動鉋盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5867188U JPH0532244Y2 (ja) | 1988-04-30 | 1988-04-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5867188U JPH0532244Y2 (ja) | 1988-04-30 | 1988-04-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01163101U JPH01163101U (ja) | 1989-11-14 |
| JPH0532244Y2 true JPH0532244Y2 (ja) | 1993-08-18 |
Family
ID=31284468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5867188U Expired - Lifetime JPH0532244Y2 (ja) | 1988-04-30 | 1988-04-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0532244Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-04-30 JP JP5867188U patent/JPH0532244Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01163101U (ja) | 1989-11-14 |
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