JPH0532332B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0532332B2 JPH0532332B2 JP61061955A JP6195586A JPH0532332B2 JP H0532332 B2 JPH0532332 B2 JP H0532332B2 JP 61061955 A JP61061955 A JP 61061955A JP 6195586 A JP6195586 A JP 6195586A JP H0532332 B2 JPH0532332 B2 JP H0532332B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- support
- closing mechanism
- mold opening
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 63
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 17
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 7
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 4
- 239000006063 cullet Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/38—Means for cooling, heating, or insulating glass-blowing machines or for cooling the glass moulded by the machine
- C03B9/3875—Details thereof relating to the side-wall, body or main part of the moulds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/34—Glass-blowing moulds not otherwise provided for
- C03B9/353—Mould holders ; Mould opening and closing mechanisms
- C03B9/3532—Mechanisms for holders of half moulds moving by rotation about a common vertical axis
- C03B9/3535—Mechanisms for holders of half moulds moving by rotation about a common vertical axis with the half moulds parallel upon opening and closing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/34—Glass-blowing moulds not otherwise provided for
- C03B9/353—Mould holders ; Mould opening and closing mechanisms
- C03B9/3537—Mechanisms for holders of half moulds moving by linear translation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、対向する金型部が金型キヤヴイテイ
を画成すべく互いに係合し共働する金型閉鎖位置
と、該対向する金型部が互いに離隔されれる金型
開放位置との間で、該対向する金型部を移動させ
るべく作動するガラス製品成型機用金型開閉機構
に関する。
を画成すべく互いに係合し共働する金型閉鎖位置
と、該対向する金型部が互いに離隔されれる金型
開放位置との間で、該対向する金型部を移動させ
るべく作動するガラス製品成型機用金型開閉機構
に関する。
いわゆる「独立セクシヨン」型のガラス製品成
型機においては、それぞれ個別のガラス製品形成
ユニツトを成す複数のセクシヨンが、所定の順序
で共通の供給源から溶融ガラスのたねを受取るた
めに並置されている。各セクシヨンは、溶融ガラ
スのたねが吹込みまたは加圧のいずれかによつて
パリソンに成形されるブランク金型ステーシヨン
と、該成形機のブランク・セクシヨンから吹込み
ステーシヨンへパリソンを移動させることができ
るパリソン移動機構と、吹込みセクシヨンに移動
したパリソンが吹込まれてガラス製品にされる吹
込みステーシヨンとから成る。各セクシヨンのブ
ランク・ステーシヨンと吹込みステーシヨンはそ
れぞれ、金型閉鎖位置と金型開放位置との間で、
対向する金型部を移動させるべく作動する金型開
閉機構を持つている。セクシヨンのブランク・ス
テーシヨンでは、たねがパリソンに成形される金
型キヤヴイテイを画成すべく金型部が共働し、セ
クシヨンの吹込みステーシヨンでは、パリソンが
吹込まれてガラス製品にされる金型キヤヴイテイ
を画成すべく金型部が共働する。セクシヨンが一
回につきただ一つのたねを受取る場合、金型開閉
装置はただ一つの金型部を移動するようになつて
いるが、セクシヨンが一回につき一つ以上のたね
を受取る場合、該機構は同数の金型部を同時に移
動できるように構成される。
型機においては、それぞれ個別のガラス製品形成
ユニツトを成す複数のセクシヨンが、所定の順序
で共通の供給源から溶融ガラスのたねを受取るた
めに並置されている。各セクシヨンは、溶融ガラ
スのたねが吹込みまたは加圧のいずれかによつて
パリソンに成形されるブランク金型ステーシヨン
と、該成形機のブランク・セクシヨンから吹込み
ステーシヨンへパリソンを移動させることができ
るパリソン移動機構と、吹込みセクシヨンに移動
したパリソンが吹込まれてガラス製品にされる吹
込みステーシヨンとから成る。各セクシヨンのブ
ランク・ステーシヨンと吹込みステーシヨンはそ
れぞれ、金型閉鎖位置と金型開放位置との間で、
対向する金型部を移動させるべく作動する金型開
閉機構を持つている。セクシヨンのブランク・ス
テーシヨンでは、たねがパリソンに成形される金
型キヤヴイテイを画成すべく金型部が共働し、セ
クシヨンの吹込みステーシヨンでは、パリソンが
吹込まれてガラス製品にされる金型キヤヴイテイ
を画成すべく金型部が共働する。セクシヨンが一
回につきただ一つのたねを受取る場合、金型開閉
装置はただ一つの金型部を移動するようになつて
いるが、セクシヨンが一回につき一つ以上のたね
を受取る場合、該機構は同数の金型部を同時に移
動できるように構成される。
独立セクシヨン型の従来のガラス製品成形機に
おいては、ブランク・ステーシヨンと吹込みステ
ーシヨンとにおける金型開閉機構は構造が類似し
ている。これらの機構はそれぞれ2つの金型支持
部から成り、各金型支持部は、静止するように取
付けられた枢着ピンで形成される第1の垂直軸の
回りを回動できるよう取付けられた支持アームか
ら成り、該両支持アームの第1の垂直軸は互いに
一致し、単一の枢軸ピンで形成される。また、各
金型支持部は、支持アームと共に回動する第2の
垂直軸の回りを枢動する支持アームに取付けられ
た金型部支持体を有する。金型部支持体の穴に入
る支持アームのピンによつて制約を受けることか
ら、金型部支持体は第2垂直軸の回りを限定的に
しか枢動できないようになつている。この枢動
は、金型部が金型閉鎖位置で互いに結合するとこ
ろの係合面に均等な圧力を与えるために行なわれ
る。対向する金型部がそれぞれ各金型部支持部に
よつて支持されるよう、一回につきセクシヨンに
供給されるたねの数に応じて、金型部支持体は1
カ所以上の金型部を支持するように構成されてい
る。また、該機構は、金型部支持体により支持さ
れた金型部を金型開放位置と金型閉鎖位置との間
で移動させるために、金型支持部の支持アームを
枢動させることができる駆動手段を含む。従つ
て、一方の支持アームは第1の垂直軸の回りを時
計方向に枢動し、他方の支持アームは該第1の垂
直軸の回りを反時計方向に枢動する。従来の機械
において、該駆動手段は、その縦軸の回りで2本
の垂直軸を所定の角度で、かつ一方を時計方向に
他方を反時計方向に、回転させるように作動する
モーター手段から成る。2本のアームがそれぞれ
各垂直軸に固着され、該垂直軸から突出してい
る。軸が回軸する際に一方の支持アームが時計方
向に他方の支持アームが反時計方向に該第1の垂
直軸の回りを枢動するように、2本のリンクがア
ームを金型支持部に接続させている。
おいては、ブランク・ステーシヨンと吹込みステ
ーシヨンとにおける金型開閉機構は構造が類似し
ている。これらの機構はそれぞれ2つの金型支持
部から成り、各金型支持部は、静止するように取
付けられた枢着ピンで形成される第1の垂直軸の
回りを回動できるよう取付けられた支持アームか
ら成り、該両支持アームの第1の垂直軸は互いに
一致し、単一の枢軸ピンで形成される。また、各
金型支持部は、支持アームと共に回動する第2の
垂直軸の回りを枢動する支持アームに取付けられ
た金型部支持体を有する。金型部支持体の穴に入
る支持アームのピンによつて制約を受けることか
ら、金型部支持体は第2垂直軸の回りを限定的に
しか枢動できないようになつている。この枢動
は、金型部が金型閉鎖位置で互いに結合するとこ
ろの係合面に均等な圧力を与えるために行なわれ
る。対向する金型部がそれぞれ各金型部支持部に
よつて支持されるよう、一回につきセクシヨンに
供給されるたねの数に応じて、金型部支持体は1
カ所以上の金型部を支持するように構成されてい
る。また、該機構は、金型部支持体により支持さ
れた金型部を金型開放位置と金型閉鎖位置との間
で移動させるために、金型支持部の支持アームを
枢動させることができる駆動手段を含む。従つ
て、一方の支持アームは第1の垂直軸の回りを時
計方向に枢動し、他方の支持アームは該第1の垂
直軸の回りを反時計方向に枢動する。従来の機械
において、該駆動手段は、その縦軸の回りで2本
の垂直軸を所定の角度で、かつ一方を時計方向に
他方を反時計方向に、回転させるように作動する
モーター手段から成る。2本のアームがそれぞれ
各垂直軸に固着され、該垂直軸から突出してい
る。軸が回軸する際に一方の支持アームが時計方
向に他方の支持アームが反時計方向に該第1の垂
直軸の回りを枢動するように、2本のリンクがア
ームを金型支持部に接続させている。
上記の従来の金型開閉機構においては、金型部
支持体が円弧状に移動する支持アームに単純な方
法で取付けられているので、該機構は、1カ所以
上の金型部が各金型部支持体で支持される場合、
金型部が移動する距離は、その距離が第1の垂直
軸からの距離に左右されることから均一でないと
いう欠点を持つている。独立セクシヨン型の機械
においてはスペースが非常に貴重であることか
ら、数個の金型部が同一の金型部支持体に取付け
られる場合これは重大な欠点となる。更に、金型
支持アームは比較的に大きな角度で、典型的には
56゜で、揺動するので、金型の開閉に要する時間
は望外に長い。金型部が互いに直線的に移動する
幾つかの金型開閉機構が、これに替わるものとし
て提案されているが、これらの機構は、円弧状に
移動するアームに金型部支持体を簡単に取付ける
という従来の方法に替わるものであり、また複雑
な装置を導入する必要があつた。
支持体が円弧状に移動する支持アームに単純な方
法で取付けられているので、該機構は、1カ所以
上の金型部が各金型部支持体で支持される場合、
金型部が移動する距離は、その距離が第1の垂直
軸からの距離に左右されることから均一でないと
いう欠点を持つている。独立セクシヨン型の機械
においてはスペースが非常に貴重であることか
ら、数個の金型部が同一の金型部支持体に取付け
られる場合これは重大な欠点となる。更に、金型
支持アームは比較的に大きな角度で、典型的には
56゜で、揺動するので、金型の開閉に要する時間
は望外に長い。金型部が互いに直線的に移動する
幾つかの金型開閉機構が、これに替わるものとし
て提案されているが、これらの機構は、円弧状に
移動するアームに金型部支持体を簡単に取付ける
という従来の方法に替わるものであり、また複雑
な装置を導入する必要があつた。
本発明の目的は、円弧状に移動するアームに金
型部支持体を取付ける方法を替えないで上記欠点
を回避することができる金型開閉機構を提供する
ことにある。
型部支持体を取付ける方法を替えないで上記欠点
を回避することができる金型開閉機構を提供する
ことにある。
上記目的を達成するために、本発明は、相対向
する金型部分を、前記金型部分が互いに係合し且
つ協働して金型キヤヴイテイを形成するような型
閉鎖位置と前記金型部分が互いに離隔せしめられ
る型開放位置との間で移動せしめるようになつた
ガラス製品成型機用金型開閉機構であつて、 2個の金型支持部であつて、各前記金型支持部
が枢動ピンによつて画定される第1の垂直軸を中
心として移動可能な支持アームを備え、前記枢動
ピンが、前記垂直軸が静止せしめられるように装
架されており、各前記金型支持部が、更に、前記
支持アームとともに移動する第2垂直軸を中心と
して移動可能なように前記支持アームに装架され
た金型部分支持体を備え、前記金型部分支持体が
1個またはそれ以上の数の金型部分を支持するよ
うになつており、前記相対向する金型部分一方が
ひとつの金型部分支持体に、他方が他の金型部分
支持体に支持されている2個の金型支持部と、 前記両金型支持部の前記支持アームを枢動せし
め以つて前記金型部分支持体を前記型閉鎖位置と
前記型開放位置との間で移動せしめるようになつ
た駆動手段とを有している金型開閉機構におい
て、 前記両支持アームの前記第1の垂直軸は互いに
離隔せしめられており、前記金型支持部の各々
は、リンクを有しており、前記リンクはその一端
部分において、前記金型部分支持体と共に移動す
る第3の垂直軸を中心として枢動し得るように前
記金型部分支持体に接続されており、且つ他端部
において、軸心が静止し得るように装架された垂
直軸部材によつて画定される第4の垂直軸を中心
として枢動し得るように前記垂直軸部材に接続さ
れており、前記第1、第2、第3および第4の垂
直軸が平行四辺形の頂点に位置していることを特
徴とする金型開閉機構を提供するものである。
する金型部分を、前記金型部分が互いに係合し且
つ協働して金型キヤヴイテイを形成するような型
閉鎖位置と前記金型部分が互いに離隔せしめられ
る型開放位置との間で移動せしめるようになつた
ガラス製品成型機用金型開閉機構であつて、 2個の金型支持部であつて、各前記金型支持部
が枢動ピンによつて画定される第1の垂直軸を中
心として移動可能な支持アームを備え、前記枢動
ピンが、前記垂直軸が静止せしめられるように装
架されており、各前記金型支持部が、更に、前記
支持アームとともに移動する第2垂直軸を中心と
して移動可能なように前記支持アームに装架され
た金型部分支持体を備え、前記金型部分支持体が
1個またはそれ以上の数の金型部分を支持するよ
うになつており、前記相対向する金型部分一方が
ひとつの金型部分支持体に、他方が他の金型部分
支持体に支持されている2個の金型支持部と、 前記両金型支持部の前記支持アームを枢動せし
め以つて前記金型部分支持体を前記型閉鎖位置と
前記型開放位置との間で移動せしめるようになつ
た駆動手段とを有している金型開閉機構におい
て、 前記両支持アームの前記第1の垂直軸は互いに
離隔せしめられており、前記金型支持部の各々
は、リンクを有しており、前記リンクはその一端
部分において、前記金型部分支持体と共に移動す
る第3の垂直軸を中心として枢動し得るように前
記金型部分支持体に接続されており、且つ他端部
において、軸心が静止し得るように装架された垂
直軸部材によつて画定される第4の垂直軸を中心
として枢動し得るように前記垂直軸部材に接続さ
れており、前記第1、第2、第3および第4の垂
直軸が平行四辺形の頂点に位置していることを特
徴とする金型開閉機構を提供するものである。
上記の金型開閉機構において、金型部支持体相
互間の向きは、各リンクの作用により一定に維持
される。金型部支持体の向きが実質的に一定に保
たれるので、金型開放位置と金型閉鎖位置との間
を金型部が同じ距離移動するように、金型部支持
体で支持される全ての金型部を取付けることがで
きる。更に、支持アームが移動する角度は、上記
の従来の機構に比べて大幅に減少させることがで
き、ある情況においてはその角度を24゜に減少さ
せることが可能であり、大半の情況においても
34゜乃至24゜に減少させることが可能である。この
ように移動角が減少するので機構はより速く作動
することができる。
互間の向きは、各リンクの作用により一定に維持
される。金型部支持体の向きが実質的に一定に保
たれるので、金型開放位置と金型閉鎖位置との間
を金型部が同じ距離移動するように、金型部支持
体で支持される全ての金型部を取付けることがで
きる。更に、支持アームが移動する角度は、上記
の従来の機構に比べて大幅に減少させることがで
き、ある情況においてはその角度を24゜に減少さ
せることが可能であり、大半の情況においても
34゜乃至24゜に減少させることが可能である。この
ように移動角が減少するので機構はより速く作動
することができる。
従来の金型開閉機構においては、第1の垂直軸
を形成する前述の垂直に延在する枢軸は対向する
金型部かその金型閉鎖位置において互いに係合す
る線の延長線上に配置される。金型開閉機構にお
いて、この枢軸ピンは、セクシヨンのブランク・
ステーシヨンからその吹込みステーシヨンにかけ
てパリソンが移動する際の中間地点の下に位置す
るようにセクシヨンの吹込みステーシヨンに配置
される。セクシヨンのブランク・ステーシヨンと
吹込みステーシヨンと間でパリソンを排出できる
ようにすることが有利であると認識されている。
その利点は、ブランク・ステーシヨンを吹込みス
テーシヨンから独立させて操作できる。従つて、
セクシヨンの始動手順をより効率良くすることが
でき、またブランク・ステーシヨンを停止させる
ことなく吹込みステーシヨンの修理を行なうこと
ができ、ブランク・ステーシヨンの作動温度を一
定に維持することができる。このようにパリソン
を排出させるようにする試みは、高価で不便な移
動パリソン捕捉装置の使用を伴なつた。パリソン
の移動の中間点の下に簡単なカレツト・シユート
を配置することは、前記枢軸ピンがあるために従
来不可能であつた。前々段落による金型開閉機構
において、ガラス製品成形機で形成されるガラ
ス・パリソンが落下せしめられる該成形機のカレ
ツト・シユートの両側に両支持アームの第1垂直
軸を配置するならば、パリソンを中間地点に位置
させてパリソン移動機構を停止させ、かつパリソ
ンをカレツト・シユートに直接落下させることが
でき、従つて、簡単な方法で上記利点を得ること
ができる。
を形成する前述の垂直に延在する枢軸は対向する
金型部かその金型閉鎖位置において互いに係合す
る線の延長線上に配置される。金型開閉機構にお
いて、この枢軸ピンは、セクシヨンのブランク・
ステーシヨンからその吹込みステーシヨンにかけ
てパリソンが移動する際の中間地点の下に位置す
るようにセクシヨンの吹込みステーシヨンに配置
される。セクシヨンのブランク・ステーシヨンと
吹込みステーシヨンと間でパリソンを排出できる
ようにすることが有利であると認識されている。
その利点は、ブランク・ステーシヨンを吹込みス
テーシヨンから独立させて操作できる。従つて、
セクシヨンの始動手順をより効率良くすることが
でき、またブランク・ステーシヨンを停止させる
ことなく吹込みステーシヨンの修理を行なうこと
ができ、ブランク・ステーシヨンの作動温度を一
定に維持することができる。このようにパリソン
を排出させるようにする試みは、高価で不便な移
動パリソン捕捉装置の使用を伴なつた。パリソン
の移動の中間点の下に簡単なカレツト・シユート
を配置することは、前記枢軸ピンがあるために従
来不可能であつた。前々段落による金型開閉機構
において、ガラス製品成形機で形成されるガラ
ス・パリソンが落下せしめられる該成形機のカレ
ツト・シユートの両側に両支持アームの第1垂直
軸を配置するならば、パリソンを中間地点に位置
させてパリソン移動機構を停止させ、かつパリソ
ンをカレツト・シユートに直接落下させることが
でき、従つて、簡単な方法で上記利点を得ること
ができる。
駆動手段が上述のように従来の形式のものであ
る場合、駆動手段の垂直軸は、金型支持部材のリ
ンクが枢動可能に接続される同一の垂直軸として
もよい。あるいはまた、駆動手段は、第1の垂直
軸を形成する枢軸ピンを回軸させるように構成し
てもよく、それによつて、必要となるリンクの数
を減少させることができる。
る場合、駆動手段の垂直軸は、金型支持部材のリ
ンクが枢動可能に接続される同一の垂直軸として
もよい。あるいはまた、駆動手段は、第1の垂直
軸を形成する枢軸ピンを回軸させるように構成し
てもよく、それによつて、必要となるリンクの数
を減少させることができる。
従来のものに代えて2本の枢軸ピンを配置する
ことは、冷却空気が通過する枢軸ピン中に冷却通
路を設けることができるという利点を更に持つて
いる。この冷却通路は、アームの通路もしくはア
ームに取付けられたパイプを通して金型部へ冷却
空気を送ることができる。かかる構成は従来の単
一枢軸ピンを用いた機構に設けることができる
が、十分な直径の冷却通路を設けることは困難で
あり、他方2本の枢軸ピンを用いる場合は、半分
の量の空気が各ピンに流れることになる。
ことは、冷却空気が通過する枢軸ピン中に冷却通
路を設けることができるという利点を更に持つて
いる。この冷却通路は、アームの通路もしくはア
ームに取付けられたパイプを通して金型部へ冷却
空気を送ることができる。かかる構成は従来の単
一枢軸ピンを用いた機構に設けることができる
が、十分な直径の冷却通路を設けることは困難で
あり、他方2本の枢軸ピンを用いる場合は、半分
の量の空気が各ピンに流れることになる。
以下、本発明によるガラス製品成形機用の2台
の金型開閉機構の実施例を図面に基づき詳細に述
べる。尚、本実施例の金型開閉機構は例示的に示
したものであり、本発明を制限するものではな
い。
の金型開閉機構の実施例を図面に基づき詳細に述
べる。尚、本実施例の金型開閉機構は例示的に示
したものであり、本発明を制限するものではな
い。
金型開閉機構の第1実施例(第1図及び第2図
に示す)は独立セクシヨン型ガラス製品成形機に
用いられるものであり、同様な金型開閉機構をセ
クシヨンのブランク・ステーシヨンに用いること
ができるが、該機構はセクシヨンの吹込みステー
シヨンに設けられる。第1実施例の金型開閉機構
は、溶融ガラスのパリソンが吹込まれてガラス製
品にされる金型キヤヴイテイ12を画成すべく対
向する金型部10が互いに係合し共働する金型閉
鎖位置(第1図に示す)と、ガラス製品を吹込み
ステーシヨンから取出すことができるように対向
する金型部10が互いに離隔される金型開放位置
(第2図に示す)との間で対向する金型部10を
移動させるべく作動することができる。
に示す)は独立セクシヨン型ガラス製品成形機に
用いられるものであり、同様な金型開閉機構をセ
クシヨンのブランク・ステーシヨンに用いること
ができるが、該機構はセクシヨンの吹込みステー
シヨンに設けられる。第1実施例の金型開閉機構
は、溶融ガラスのパリソンが吹込まれてガラス製
品にされる金型キヤヴイテイ12を画成すべく対
向する金型部10が互いに係合し共働する金型閉
鎖位置(第1図に示す)と、ガラス製品を吹込み
ステーシヨンから取出すことができるように対向
する金型部10が互いに離隔される金型開放位置
(第2図に示す)との間で対向する金型部10を
移動させるべく作動することができる。
第1実施例の金型開閉機構は、互いに鏡面対称
である2つの金型支持部14から成る。各金型支
持部14は、静止するようにセクシヨンの枠に取
付けられた枢軸ピン20により形成される第1の
垂直軸18の回りを回動すべく取付けられた支持
アーム16から成る。また各金型支持部14は、
支持アーム16と共に回動する第2の垂直軸24
の回りを枢動する支持アーム16に取付けられた
金型支持体22を有する。金型部支持体22は、
同一の金型の対向する金型部10がそれぞれ各金
型部支持体22に支持されるために2つの金型部
10を支持するように従来の方法で構成される。
である2つの金型支持部14から成る。各金型支
持部14は、静止するようにセクシヨンの枠に取
付けられた枢軸ピン20により形成される第1の
垂直軸18の回りを回動すべく取付けられた支持
アーム16から成る。また各金型支持部14は、
支持アーム16と共に回動する第2の垂直軸24
の回りを枢動する支持アーム16に取付けられた
金型支持体22を有する。金型部支持体22は、
同一の金型の対向する金型部10がそれぞれ各金
型部支持体22に支持されるために2つの金型部
10を支持するように従来の方法で構成される。
また、第1実施例の金型開閉機構は、金型部支
持体により支持される金型部10をその金型開放
位置と金型閉鎖位置との間で移動させるべく金型
支持部14の支持アーム16を枢動させることが
できる駆動手段を有している。この駆動手段は、
その縦軸28の回りで2本の垂直軸26を、一方
を時計方向に他方を反時計方向に、回転させるべ
く作動するモーター手段(図示せず)から成る。
このモーター手段は、従来用いられるピストン・
シリンダー・アツセンブリー、もしくは油圧式回
転モーターや電動モーターを用いることができ
る。この意味において、縦軸の回りを回転せしめ
られる2本の垂直軸を使用することは、独立型ガ
ラス製品成形機においては従来から行なわわれて
いる。該モーター手段は所定の角度で垂直軸26
を回転させるべく作動する。駆動手段の2本のア
ーム30がそれぞれ各垂直軸26に固着され、該
垂直軸26から突出している。また、駆動手段
は、アーム30の一方と支持アーム16の一方に
それぞれ枢動可能に接続される2本のリンクを有
し、軸26が回転する際に一方の支持アーム16
が時計方向に他方の支持アーム16が反時計方向
に第1の垂直軸18の回りを枢動するようになつ
ている。軸26の一方が回転するに伴なつて、ア
ーム30が軸28の回りを円弧状に回動し、リン
ク32が支持アーム16を軸18の回りを回動さ
せる。
持体により支持される金型部10をその金型開放
位置と金型閉鎖位置との間で移動させるべく金型
支持部14の支持アーム16を枢動させることが
できる駆動手段を有している。この駆動手段は、
その縦軸28の回りで2本の垂直軸26を、一方
を時計方向に他方を反時計方向に、回転させるべ
く作動するモーター手段(図示せず)から成る。
このモーター手段は、従来用いられるピストン・
シリンダー・アツセンブリー、もしくは油圧式回
転モーターや電動モーターを用いることができ
る。この意味において、縦軸の回りを回転せしめ
られる2本の垂直軸を使用することは、独立型ガ
ラス製品成形機においては従来から行なわわれて
いる。該モーター手段は所定の角度で垂直軸26
を回転させるべく作動する。駆動手段の2本のア
ーム30がそれぞれ各垂直軸26に固着され、該
垂直軸26から突出している。また、駆動手段
は、アーム30の一方と支持アーム16の一方に
それぞれ枢動可能に接続される2本のリンクを有
し、軸26が回転する際に一方の支持アーム16
が時計方向に他方の支持アーム16が反時計方向
に第1の垂直軸18の回りを枢動するようになつ
ている。軸26の一方が回転するに伴なつて、ア
ーム30が軸28の回りを円弧状に回動し、リン
ク32が支持アーム16を軸18の回りを回動さ
せる。
2本の支持アーム16の第1の垂直軸18は互
いに離隔されている。これらの軸18は、ガラス
製品成形機のカレツト・シユート34の両側に設
けられる。セクシヨンのブランク・ステーシヨン
で形成されるガラス・パリソンはカレツト・シユ
ート34に落下させることができる。これは、パ
リソンがブランク・ステーシヨンから吹込みステ
ーシヨンにかけて移動する際の中間地点にある時
パリソン移動機構(図示せず)を停止させること
により、またパリソンが保持される該移動機構の
ネツク・リングを開放することにより行なわれ
る。従つて、セクシヨンのブランク・ステーシヨ
ンをその吹込みステーシヨンから独立させて操作
することができる。これにより、ブランク・ステ
ーシヨンを吹込みステーシヨンから独立させて始
動することができ、またブランク・ステーシヨン
を停止することなく、従つて、ブランク・ステー
シヨンの作動温度を下げることなく金型の修理や
交換のために吹込みステーシヨンを停止すること
ができる。また、各金型支持体14は、第3の垂
直軸38の回りを枢動する金型部支持体22にそ
の一端が接続されたリンク36を有している。各
リンク36は、金型支持部14と関連する垂直軸
26にその他端が枢動可能に接続されている。ま
た、リンク36は、軸26により形成され、実際
にはその縦軸28であるところの第4の垂直軸の
回りを枢動する軸26に枢動可能に接続されてい
る。軸26は、軸28が静止するように固着され
ている。第1、第2、第3及び第4の垂直軸1
8、24、38、、28は平行四辺形の角に配置
される。
いに離隔されている。これらの軸18は、ガラス
製品成形機のカレツト・シユート34の両側に設
けられる。セクシヨンのブランク・ステーシヨン
で形成されるガラス・パリソンはカレツト・シユ
ート34に落下させることができる。これは、パ
リソンがブランク・ステーシヨンから吹込みステ
ーシヨンにかけて移動する際の中間地点にある時
パリソン移動機構(図示せず)を停止させること
により、またパリソンが保持される該移動機構の
ネツク・リングを開放することにより行なわれ
る。従つて、セクシヨンのブランク・ステーシヨ
ンをその吹込みステーシヨンから独立させて操作
することができる。これにより、ブランク・ステ
ーシヨンを吹込みステーシヨンから独立させて始
動することができ、またブランク・ステーシヨン
を停止することなく、従つて、ブランク・ステー
シヨンの作動温度を下げることなく金型の修理や
交換のために吹込みステーシヨンを停止すること
ができる。また、各金型支持体14は、第3の垂
直軸38の回りを枢動する金型部支持体22にそ
の一端が接続されたリンク36を有している。各
リンク36は、金型支持部14と関連する垂直軸
26にその他端が枢動可能に接続されている。ま
た、リンク36は、軸26により形成され、実際
にはその縦軸28であるところの第4の垂直軸の
回りを枢動する軸26に枢動可能に接続されてい
る。軸26は、軸28が静止するように固着され
ている。第1、第2、第3及び第4の垂直軸1
8、24、38、、28は平行四辺形の角に配置
される。
第1実施例の金型開閉機構の作用において、駆
動手段は、24゜乃至34゜、すなわち27゜の所定の角度
で両軸26を回転させ、金型開放位置と金型閉鎖
位置との間で金型部10を移動させるべく作動す
る。第1図は、対向する金型部10が互いに係合
し金型キヤヴイテイ12を画成するところの金型
閉鎖位置を示している。金型開放位置に達するた
めには、図中上方軸26を時計方向に27゜回転さ
せ、他方下方軸26を反時計方向に27゜回転させ
る。各軸26が回軸することにより、各アーム1
6が垂直軸18の回りを回転し、かつ金型部支持
体22が金型部10を担持しながら互いに離隔す
る。金型部支持体22が離隔する際、各リンク3
6は互いに金型部支持体22の向きを維持すべく
作用し、その結果、一本の支持体22で支持され
る両金型部10は等しい距離を移動することにな
る。金型部10を金型閉鎖位置に戻すには、各軸
26を互いに反対方向に27゜回転させる。
動手段は、24゜乃至34゜、すなわち27゜の所定の角度
で両軸26を回転させ、金型開放位置と金型閉鎖
位置との間で金型部10を移動させるべく作動す
る。第1図は、対向する金型部10が互いに係合
し金型キヤヴイテイ12を画成するところの金型
閉鎖位置を示している。金型開放位置に達するた
めには、図中上方軸26を時計方向に27゜回転さ
せ、他方下方軸26を反時計方向に27゜回転させ
る。各軸26が回軸することにより、各アーム1
6が垂直軸18の回りを回転し、かつ金型部支持
体22が金型部10を担持しながら互いに離隔す
る。金型部支持体22が離隔する際、各リンク3
6は互いに金型部支持体22の向きを維持すべく
作用し、その結果、一本の支持体22で支持され
る両金型部10は等しい距離を移動することにな
る。金型部10を金型閉鎖位置に戻すには、各軸
26を互いに反対方向に27゜回転させる。
第2実施例の金型開閉機構は独立セクシヨン型
のガラス製品成形機に用いられるものであり、セ
クシヨンの吹込みステーシヨンに配置される。第
2実施例の金型開閉機構は、溶融ガラスのパリソ
ンが吹込まれてガラス製品にされる金型キヤヴイ
テイ112を画成すべく対向する金型部110が
互いに係合し共働する金型閉鎖位置(第3図に示
す)と、ガラス製品を吹込みステーシヨンから取
出すことができるように対向する金型部110が
互いに離隔される金型開放位置(第4図に示す)
との間で対向する金型部110を移動させるべく
作動することができる。
のガラス製品成形機に用いられるものであり、セ
クシヨンの吹込みステーシヨンに配置される。第
2実施例の金型開閉機構は、溶融ガラスのパリソ
ンが吹込まれてガラス製品にされる金型キヤヴイ
テイ112を画成すべく対向する金型部110が
互いに係合し共働する金型閉鎖位置(第3図に示
す)と、ガラス製品を吹込みステーシヨンから取
出すことができるように対向する金型部110が
互いに離隔される金型開放位置(第4図に示す)
との間で対向する金型部110を移動させるべく
作動することができる。
第2実施例の金型開閉機構は、互いに鏡面対称
である2つの金型支持部114から成る。各金型
支持部114は、枢軸ピン120で画成される第
1の垂直軸118の回りを回動する支持アーム1
16を有する。このアーム116は、ピン120
とアーム116との間で駆動を伝達すべくその上
に形成された平坦部121を持つ枢軸ピン120
の上部により支承される。
である2つの金型支持部114から成る。各金型
支持部114は、枢軸ピン120で画成される第
1の垂直軸118の回りを回動する支持アーム1
16を有する。このアーム116は、ピン120
とアーム116との間で駆動を伝達すべくその上
に形成された平坦部121を持つ枢軸ピン120
の上部により支承される。
また、各金型支持部114は、支持アーム11
6と共に回動する第2の垂直軸124の回りを枢
動する支持アーム116に取付けられた金型部支
持体122を有する。金型部支持体122は、同
一の金型の対向する金型部110がそれぞれ各金
型支持体122に支持されるために2つの金型部
110を支持するように従来の方法で構成され
る。該支持体122は、金型部110の位置決め
のために該金型部110の凹部に嵌合されるよう
になつている突部125を持つている。該支持体
112の第1の部分122aは、そこで水平に延
在する長穴122bを持つて形成されており、そ
の長穴122bに該支持体122の他の部分12
2cが支承される。該部分122aは軸124を
画成するピン127に取付けられる。このピン1
27は支持アーム116に取付けられる。このピ
ン127は長穴122bを通過し、該支持体12
2の部分122cがそこに枢動可能に取付けられ
る。金型部110が互いに係合する際、若干浮上
がるようにさせるためにピン127の軸124を
回りを該部分122aに対して限定的に枢動する
ことができる。該部分122cは、金型部110
が装置される突部を持つている。
6と共に回動する第2の垂直軸124の回りを枢
動する支持アーム116に取付けられた金型部支
持体122を有する。金型部支持体122は、同
一の金型の対向する金型部110がそれぞれ各金
型支持体122に支持されるために2つの金型部
110を支持するように従来の方法で構成され
る。該支持体122は、金型部110の位置決め
のために該金型部110の凹部に嵌合されるよう
になつている突部125を持つている。該支持体
112の第1の部分122aは、そこで水平に延
在する長穴122bを持つて形成されており、そ
の長穴122bに該支持体122の他の部分12
2cが支承される。該部分122aは軸124を
画成するピン127に取付けられる。このピン1
27は支持アーム116に取付けられる。このピ
ン127は長穴122bを通過し、該支持体12
2の部分122cがそこに枢動可能に取付けられ
る。金型部110が互いに係合する際、若干浮上
がるようにさせるためにピン127の軸124を
回りを該部分122aに対して限定的に枢動する
ことができる。該部分122cは、金型部110
が装置される突部を持つている。
また、第2実施例の金型開閉機構は、金型部支
持体により支持される金型部110をその金型開
放位置と金型閉鎖位置との間で移動させるべく金
型支持部114の支持アーム116を枢動させる
ことができる駆動手段を有している。この駆動手
段は、出力軸142を持つ回転式油圧モーターを
使用した駆動手段140(第7図参照)を有して
いる。このモーター手段は、その第1の軸118
の回りで枢軸ピン120を、一方を時計方向に他
方を反時計方向に回転させるべく作動する。モー
ター140の軸142は、該軸142に固着され
たレバー144を担持している。従つて、モータ
ー140の作動によつて軸142の中心軸の回り
をレバー144が回転される。レバー144は2
本のリンク146は枢動可能に接続されており、
該リンク146はレバー144の両端に枢動可能
に、かつ軸142の軸から等距離になるように接
続されている。各リンク146は、一方の枢軸ピ
ン120から突出するアーム148に枢動可能に
接続さてている。各アーム148は、駆動をアー
148からピン120に伝達するための平坦部1
50を持つ枢軸ピンの下端部120上に支承され
る。従つて、モーター140が軸142を回転さ
せるべく作動すると、レバー144が軸142の
中心軸の回りを回転し、リング146がアーム1
48を軸120の中心軸118の回りを回転さ
せ、それによつて軸120を回転させる。一方の
軸120は時計方向に回転し、他方の軸120は
反時間回りに回転する。第3図に示す金型閉鎖位
置から第4図に示す金型開放位置へ金型部110
を移動させるための回転角は約27゜である。この
ように、モーター140は、所定の角度で枢軸ピ
ン120を回転させるべく作動可能である。両ピ
ン120を所定の角度で回転させると、アーム1
16が軸118の回りを回転し、両支持体122
を互いに接離させ、それによつて金型を開閉させ
る。
持体により支持される金型部110をその金型開
放位置と金型閉鎖位置との間で移動させるべく金
型支持部114の支持アーム116を枢動させる
ことができる駆動手段を有している。この駆動手
段は、出力軸142を持つ回転式油圧モーターを
使用した駆動手段140(第7図参照)を有して
いる。このモーター手段は、その第1の軸118
の回りで枢軸ピン120を、一方を時計方向に他
方を反時計方向に回転させるべく作動する。モー
ター140の軸142は、該軸142に固着され
たレバー144を担持している。従つて、モータ
ー140の作動によつて軸142の中心軸の回り
をレバー144が回転される。レバー144は2
本のリンク146は枢動可能に接続されており、
該リンク146はレバー144の両端に枢動可能
に、かつ軸142の軸から等距離になるように接
続されている。各リンク146は、一方の枢軸ピ
ン120から突出するアーム148に枢動可能に
接続さてている。各アーム148は、駆動をアー
148からピン120に伝達するための平坦部1
50を持つ枢軸ピンの下端部120上に支承され
る。従つて、モーター140が軸142を回転さ
せるべく作動すると、レバー144が軸142の
中心軸の回りを回転し、リング146がアーム1
48を軸120の中心軸118の回りを回転さ
せ、それによつて軸120を回転させる。一方の
軸120は時計方向に回転し、他方の軸120は
反時間回りに回転する。第3図に示す金型閉鎖位
置から第4図に示す金型開放位置へ金型部110
を移動させるための回転角は約27゜である。この
ように、モーター140は、所定の角度で枢軸ピ
ン120を回転させるべく作動可能である。両ピ
ン120を所定の角度で回転させると、アーム1
16が軸118の回りを回転し、両支持体122
を互いに接離させ、それによつて金型を開閉させ
る。
2本の支持アーム116の第1の垂直軸118
は互いに離隔されている。これらの軸118はガ
ラス製品成形機のカレツト・シユート134の両
側に配置される。セクシヨンのブランク・ステー
シヨンで形成されるガラス・パリソンはカレツ
ト・シユート134に落下させることができる。
これは、パリソンがブランク・ステーシヨンから
吹込みステーシヨンにかけて移動する際の中間地
点にある時パリソン移動機構を停止させることに
より、またパリソンが保持される該移動機構のネ
ツク・リングを開放することにより行なわれる。
従つて、セクシヨンのブランク・ステーシヨンを
その吹込みステーシヨンから独立させて作動させ
ることができる。
は互いに離隔されている。これらの軸118はガ
ラス製品成形機のカレツト・シユート134の両
側に配置される。セクシヨンのブランク・ステー
シヨンで形成されるガラス・パリソンはカレツ
ト・シユート134に落下させることができる。
これは、パリソンがブランク・ステーシヨンから
吹込みステーシヨンにかけて移動する際の中間地
点にある時パリソン移動機構を停止させることに
より、またパリソンが保持される該移動機構のネ
ツク・リングを開放することにより行なわれる。
従つて、セクシヨンのブランク・ステーシヨンを
その吹込みステーシヨンから独立させて作動させ
ることができる。
また、各金型支持部114は、第3の垂直軸1
38の回りを枢動するための金型部支持体122
にその一端が接続されたリンク136をを有して
いる。各リンク136は該支持部114に関連す
る垂直軸126にその他端が接続されている。リ
ンク136は、軸126で画成されその縦軸12
8である第4の垂直軸の回りを枢動するための軸
126に枢動可能に接続されている。軸126
は、軸128が静止するように該成形機の枠に固
着されるブラケツト139に固着される。第1、
第2、第3及び第4の垂直軸は平行四辺形の角に
配置される。
38の回りを枢動するための金型部支持体122
にその一端が接続されたリンク136をを有して
いる。各リンク136は該支持部114に関連す
る垂直軸126にその他端が接続されている。リ
ンク136は、軸126で画成されその縦軸12
8である第4の垂直軸の回りを枢動するための軸
126に枢動可能に接続されている。軸126
は、軸128が静止するように該成形機の枠に固
着されるブラケツト139に固着される。第1、
第2、第3及び第4の垂直軸は平行四辺形の角に
配置される。
第2実施例の金型開閉機構の作用において、駆
動手段は金型開放位置と金型閉鎖位置との間で金
型部110を移動させるために枢動ピン120を
回転すべく作動する。金型部支持体122が離隔
する際、各リンクは互いに金型部支持体122の
向きを維持すべく作用し、その結果、一本の支持
体122で支持される両金型部110は等しい距
離を移動することになる。
動手段は金型開放位置と金型閉鎖位置との間で金
型部110を移動させるために枢動ピン120を
回転すべく作動する。金型部支持体122が離隔
する際、各リンクは互いに金型部支持体122の
向きを維持すべく作用し、その結果、一本の支持
体122で支持される両金型部110は等しい距
離を移動することになる。
第6図は金型部110の冷却空気の供給を示
す。冷却通路160は該成形機のセクシヨンの枠
の側部を通つて上方に伸びている。この冷却通路
160は圧縮空気源(図示せず)にその一端が接
続されており、枠部材中に水平方向に延在し枢軸
ピン120に形成された環状溝164と連接する
通路162にその他端が接続されている。この環
状溝164は、枢軸ピン120に形成された水平
方向通路116を通して、ピン120に形成され
た垂直に延在する通路168と連通している。従
つて、各枢軸ピン120は垂直方向に延在する冷
却通路168を含んでいる。該冷却通路168
は、枢軸ピン120に取付けられた支持アーム1
16により支持されたそのまたは各金型部110
に冷却空気を供給するようになつている。冷却通
路168は枢軸ピン120の水平方向通路170
を通してアーム116の垂直に延在する通路17
2と連通している。該通路172は、アーム17
4中に水平方向に延在する上部通路174とアー
ム116に水平方向に延在する下部通路176と
に連通している。上部通路174は、アーム11
6を通つて下方に伸びる通路178を通して、該
支持体122の部分122aに形成された円弧状
の通路180に連通している。通路180は該支
持体122の部分122cに設けられた円弧状の
通路182と連通している。通路176は、通路
180に類似した部分122aの通路186を介
して通路182に類似した部分122bの通路1
88に連通している。通路182,188はバネ
を搭載したコネクタ192に水平方向通路190
によつて接続されている。該コネネクタ192
は、金型部110に形成された通路に冷却空気を
導くように構成されている。第3図はバネを搭載
したコネクタ192と金型部110の各冷却通路
との構成を示している。コネクタ192からの空
気は水平方向穴194を通り、そこから空気は更
に水平方向穴196を通り、その穴196に分枝
穴198が接続されている。分枝穴198は垂直
通路200に接続されており、該垂直軸200は
金型部110の両端に上方または下方に延在して
おり、空気は金型部110のその両端から外気に
排出される。
す。冷却通路160は該成形機のセクシヨンの枠
の側部を通つて上方に伸びている。この冷却通路
160は圧縮空気源(図示せず)にその一端が接
続されており、枠部材中に水平方向に延在し枢軸
ピン120に形成された環状溝164と連接する
通路162にその他端が接続されている。この環
状溝164は、枢軸ピン120に形成された水平
方向通路116を通して、ピン120に形成され
た垂直に延在する通路168と連通している。従
つて、各枢軸ピン120は垂直方向に延在する冷
却通路168を含んでいる。該冷却通路168
は、枢軸ピン120に取付けられた支持アーム1
16により支持されたそのまたは各金型部110
に冷却空気を供給するようになつている。冷却通
路168は枢軸ピン120の水平方向通路170
を通してアーム116の垂直に延在する通路17
2と連通している。該通路172は、アーム17
4中に水平方向に延在する上部通路174とアー
ム116に水平方向に延在する下部通路176と
に連通している。上部通路174は、アーム11
6を通つて下方に伸びる通路178を通して、該
支持体122の部分122aに形成された円弧状
の通路180に連通している。通路180は該支
持体122の部分122cに設けられた円弧状の
通路182と連通している。通路176は、通路
180に類似した部分122aの通路186を介
して通路182に類似した部分122bの通路1
88に連通している。通路182,188はバネ
を搭載したコネクタ192に水平方向通路190
によつて接続されている。該コネネクタ192
は、金型部110に形成された通路に冷却空気を
導くように構成されている。第3図はバネを搭載
したコネクタ192と金型部110の各冷却通路
との構成を示している。コネクタ192からの空
気は水平方向穴194を通り、そこから空気は更
に水平方向穴196を通り、その穴196に分枝
穴198が接続されている。分枝穴198は垂直
通路200に接続されており、該垂直軸200は
金型部110の両端に上方または下方に延在して
おり、空気は金型部110のその両端から外気に
排出される。
第1図は本発明による第1実施例の金型開閉機
構の平面図であり、その金型閉鎖位置でそれによ
つて支持された金型部を示す。第2図は第1図と
類似する図であるが、その金型閉鎖位置にある金
型部を示す。第3図は第1図に類似する図である
が、第2実施例の金型開閉機構を示す。第4図は
第2図に類似する図であるが、第2実施例の金型
開閉機構を示す。第5図は第2実施例の金型開閉
機構の金型支持体の一つを取除いた金型部の部分
断面平面図である。第6図は第3図の線−に
ついての断面図である。第7図は第2実施例の金
型開閉機構の駆動手段を横切つて見た水平方向の
断面図である。 符号の簡単な説明、10,110……対向する
金型部、12,112……金型キヤヴイテイ、1
4,114……金型支持部、16,116……支
持アーム、18,118……第1の垂直軸、2
0,120……枢軸ピン、22,122……金型
支持体、24,124……第2の垂直軸、140
……駆動手段、36,136……リンク、18,
138……第3の垂直軸、26,126……垂直
軸、28,128……第4の垂直軸。
構の平面図であり、その金型閉鎖位置でそれによ
つて支持された金型部を示す。第2図は第1図と
類似する図であるが、その金型閉鎖位置にある金
型部を示す。第3図は第1図に類似する図である
が、第2実施例の金型開閉機構を示す。第4図は
第2図に類似する図であるが、第2実施例の金型
開閉機構を示す。第5図は第2実施例の金型開閉
機構の金型支持体の一つを取除いた金型部の部分
断面平面図である。第6図は第3図の線−に
ついての断面図である。第7図は第2実施例の金
型開閉機構の駆動手段を横切つて見た水平方向の
断面図である。 符号の簡単な説明、10,110……対向する
金型部、12,112……金型キヤヴイテイ、1
4,114……金型支持部、16,116……支
持アーム、18,118……第1の垂直軸、2
0,120……枢軸ピン、22,122……金型
支持体、24,124……第2の垂直軸、140
……駆動手段、36,136……リンク、18,
138……第3の垂直軸、26,126……垂直
軸、28,128……第4の垂直軸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 相対向する金型部分10,110を、前記金
型部分が互いに係合し且つ協働して金型キヤヴイ
テイー12,112を形成するような型閉鎖位置
と前記金型部分が互いに離隔せしめられる型開放
位置との間で移動せしめるようになつたガラス製
品成型機用金型開閉機構であつて、 2個の金型支持部4,14であつて、各前記金
型支持部が枢動ピン20,120によつて画定さ
れる第1の垂直軸18,118をを中心として移
動可能な支持アーム16,116を備え、前記枢
動ピンが、前記垂直軸が静止せしめられるように
装架されており、各前記金型支持部が、更に、前
記支持アームとともに移動する第2垂直軸24,
124を中心として移動可能なように前記支持ア
ームに装架された金型部分支持体22,122を
備え、前記金型部分支持体が1個またはそれ以上
の数の金型部分10,110を支持するようにな
つており、前記相対向する金型部分一方がひとつ
の金型部分支持体に、他方が他の金型部分支持体
に支持されている2個の金型支持部と、 前記両金型支持部の前記支持アームを枢動せし
め以つて前記金型部分支持体を前記型閉鎖位置と
前記型開放位置との間で移動せしめるようになつ
た駆動手段140とを有している金型開閉機構に
おいて、 前記両支持アーム16,116の前記第1の垂
直軸18,118は互いに離隔せしめられてお
り、前記金型支持部の各々は、リンク36,13
6を有しており、前記リンクはその一端部分にお
いて、前記金型部分支持体と共に移動する第3の
垂直軸38,138を中心として枢動し得るよう
に前記金型部分支持体に接続されており、且つ他
端部において、軸心が静止し得るように装架され
た垂直軸部材26,126によつて画定される第
4の垂直軸28,128を中心として枢動し得る
ように前記垂直軸部材に接続されており、前記第
1、第2、第3および第4の垂直軸が平行四辺形
の頂点に位置していることを特徴とする金型開閉
機構。 2 特許請求の範囲第1項に記載の金型開閉機構
において、前記両支持アーム16,116の前記
第1の垂直軸18,118は、ガラスバリゾンが
その中に落ち込み得るように前記ガラス製品成型
機の両端に設けられたカレツトシユート34,1
34上に設置されていることを特徴とする金型開
閉機構。 3 特許請求の範囲第2項に記載の金型開閉機構
において、前記駆動手段は、前記両垂直軸部材2
6をその長手方向向軸心28を中心として一方は
時計方向に、他方は反時計方向に所定角度だけ回
転するように作動せしめるモーター手段と、2個
のアーム30であつて、各々が一方の前記垂直軸
部材26に固定され且つこれから水平方向に突出
するアームと、2個のリンク32であつて各々が
前記アーム30の一方と前記支持アーム16の一
方とに枢着されたリンクとを有しており、以つて
前記垂直軸部材が回転するに従つて、前記支持ア
ームの一方が時計方向に、他方が反時計方向に、
前記第1の垂直軸18を中心として枢動するよう
になつていることを特徴とする金型開閉機構。 4 特許請求の範囲第3項に記載の金型開閉機構
において、前記所定の角度が24゜と34゜との間にあ
ることを特徴とする金型開閉機構。 5 特許請求の範囲第3項および第4項のいずれ
かに記載の装置において、前記駆動手段の垂直軸
部材は、前記金型支持部の前記リンクが結合され
ている前記垂直軸部材と同一であることを特徴と
する金型開閉機構。 6 特許請求の範囲第1項および第2項のいずれ
かに記載の金型開閉機構において、前記駆動手段
140は、前記両枢着ピン120を前記第1の垂
直軸118を中心として、一方が時計方向に他方
が反時計方向に、所定の角度だけ回転するように
作動するモーター手段を有することを特徴とする
金型開閉機構。 7 特許請求の範囲第6項に記載の金型開閉機構
において、前記所定の角度は24゜と34゜との間にあ
ることを特徴とする金型開閉機構。 8 特許請求の範囲第1項乃至第7項のいずれか
に記載の金型開閉機構において、各枢着ピン2
0,120が、垂直に延在する冷却通路168で
あつて、枢着ピンに装架された支持アーム16,
116に支持された各金型部分10,110に冷
却流体を供給するようになつた冷却通路を有する
ことを特徴とする金型開閉機構。 9 特許請求の範囲第8項に記載の金型開閉機構
において、各枢着軸20,120の中の冷却通路
168は、冷却流体を前記支持アーム16,11
6の中に形成された通路174,176に供給す
るようになつており、前記通路174,176は
前記冷却流体を、前記アームに支持された前記型
部分200の中の通路に流し込むようになつてい
ることを特徴とする金型開閉機構。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8507077 | 1985-03-19 | ||
| GB08507077A GB2172591B (en) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | Mould opening and closing mechanism for a glassware forming machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61222930A JPS61222930A (ja) | 1986-10-03 |
| JPH0532332B2 true JPH0532332B2 (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=10576235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61061955A Granted JPS61222930A (ja) | 1985-03-19 | 1986-03-19 | ガラス製品成型機用金型開閉機構 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0195599B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61222930A (ja) |
| DE (1) | DE3662251D1 (ja) |
| GB (1) | GB2172591B (ja) |
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-
1985
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- 1986-03-19 JP JP61061955A patent/JPS61222930A/ja active Granted
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