JPH0532353U - ウエブ案内ロール - Google Patents
ウエブ案内ロールInfo
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- JPH0532353U JPH0532353U JP8907391U JP8907391U JPH0532353U JP H0532353 U JPH0532353 U JP H0532353U JP 8907391 U JP8907391 U JP 8907391U JP 8907391 U JP8907391 U JP 8907391U JP H0532353 U JPH0532353 U JP H0532353U
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- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ウエブの搬送方向を変換する際に使用する空
気浮上式案内ロールにおいて、ウエブを空気浮上させる
ために同ロールから噴出される空気が横から放散しない
ようにして、空気消費量の低減を図る。 【構成】 円筒シェルの形状をした案内ロール2には、
第1象限に相当する1/4円周上に多数の空気噴出用細
孔4が明けられている。そして同案内ロールのウエブ導
入部及びウエブ導出部にはコアンダ形スリット5が設け
られている。コアンダ形スリット5はウエブ導入部では
ウエブの搬送方向に傾斜したスリットとして、また、ウ
エブ導出部ではウエブ搬送方向とは逆に傾斜したスリッ
トとして形成されている。
気浮上式案内ロールにおいて、ウエブを空気浮上させる
ために同ロールから噴出される空気が横から放散しない
ようにして、空気消費量の低減を図る。 【構成】 円筒シェルの形状をした案内ロール2には、
第1象限に相当する1/4円周上に多数の空気噴出用細
孔4が明けられている。そして同案内ロールのウエブ導
入部及びウエブ導出部にはコアンダ形スリット5が設け
られている。コアンダ形スリット5はウエブ導入部では
ウエブの搬送方向に傾斜したスリットとして、また、ウ
エブ導出部ではウエブ搬送方向とは逆に傾斜したスリッ
トとして形成されている。
Description
【0001】
本発明は、紙・フィルム・薄板鋼帯等のウエブを搬送する装置において、ウエ ブの方向変換するために使用する空気浮上式ウエブ案内ロールに関するものであ る。
【0002】
図9〜図11は従来のウエブの搬送方向を変える案内ロールの概略構成図であ る。図9において、先工程から搬送されてきたウエブ1は案内ロール2′で搬送 方向が変えられる。この時ウエブ1は案内ロール2′に接触し、案内ロール2′ はその中心Oの廻りにウエブ1と等速度で回転しながらウエブ1をつれ廻し、ウ エブ1の方向を変えるようになっている。このようなウエブ方向変換機構は、通 常単相のウエブ、又は図9中において拡大して示したようにウエブ1の案内ロー ル2′と直接接触しない面に塗膜3が塗布されているようなウエブに用いられる 。
【0003】 一方、図10,図11に示したように、塗膜3が案内ロール2と接触する面に 設けられているようなウエブの場合は、方向変換案内ロールとして空気浮上式の 案内ロールが使用される。この案内ロールは回転運動しない円筒シェルの案内ロ ール2においてウエブ1と対峙する周長部(本図の場合1/4円)に図11に示 すような細孔4が設けられており、案内ロール2の内周側よりこの細孔4を介し て圧搾空気を噴出することができるようになっている。このためウエブ1は案内 ロール2より隙間hだけ浮上されながら方向が変えられる。即ち、図10,図1 1に示すように、この方法によればウエブ1上の塗膜3が案内ロール2に直接接 触しないので、未乾燥状態の塗膜3が傷つくことはない。なお、図9の場合にお いても、ウエブ1の軸方向端の塗膜3が裏に廻り込んで案内ロール2′に付着し 、その為にウエブ1の裏面が汚れることがある。このようなことから図9に示す ウエブに対しても、できれば図10,図11に示す案内ロールを使用するのが望 ましい。
【0004】
しかし、図10,図11に示すような圧搾空気を用いた浮上式の案内ロールで は、ウエブを浮上させるための所要空気量が多いという問題があり、さらに、特 に塗膜3が案内ロール2に絶対に接触しないように隙間hを大きくしようとする と、ウエブを浮上させるための空気量の大きさが実用上非常に大きな障害となる という問題があった。
【0005】 そこで本考案は、こうした案内ロールにおいて、所要空気量を低減するには、 ウエブ1と案内ロール2との隙間から四方の大気中に放出される流量Qi (i = 1〜4)(図12)を減ずる必要があるという点に着目し、ウエブ1の案内ロー ルへの導入部においては、細孔4の代わりに左側の大気中への放出流を押し戻す 方向にスリット5を設ける(図13)ことにより、前記従来の問題を解決しよう とするものである。
【0006】
このため本考案は、ウエブに対向する周面に、ウエブを浮上させることができ る複数の空気噴出口を備えたウエブの搬送方向変換案内ロールにおいて、同空気 噴出口のうちウエブ導入部、ウエブ導出部及び/又はウエブ両側端部に設けられ た空気噴出口を、ウエブと案内ロールとが接触する面の中央方向に向けて傾斜し て設けた構成とし、これを課題解決のための手段とするものである。
【0007】
コアンダ形スリット5から噴出される空気流の一部は細孔4から左側に向かう 流れを押し戻し、残りはUターンして大気中に放出される。このためこの大気中 に放出される流量Q′i はQ′i =1<Qi =1となり、この案内ロールでは従 来の案内ロールに比較して所要空気量を減ずることが出来る。従って、この案内 ロールによれば、細孔4により十分な浮上量hの空気量を得ながら、コアンダ形 スリット5により大気中へ放出される空気量を減ずることができる。
【0008】
以下本考案を図面の実施例について説明すると、図1は案内ロール2上のウエ ブ導入部及び導出部にコアンダ形スリット5を設けた第1実施例としての案内ロ ール2の斜視図であり、図2は図1中のA−A断面図である。図1は図9と同様 にウエブ1が90度の方向転換をする場合を示しており、円筒シェルの形状をし た案内ロール2には、第1象限に相当する1/4円周上に多数の空気噴出用の細 孔4が明けられている。そして、ウエブ導入部(図2中の上部参照)及びウエブ 導出部(図2中の右部参照)には、軸方向にコアンダ形スリット5が設けられて いる。これらコアンダ形スリット5は、ウエブ導入部についてはウエブ1の搬送 方向に傾斜したスリットとし、ウエブ導出部についてはウエブ1の搬送方向とは 逆に傾斜したスリットとして形成されている。
【0009】 従って、このコアンダ形スリット5から噴出される空気流は、図13に示す如 く、一部は細孔4から左側に向かう流れを押し戻し、残りはUターンして大気中 に放出される。このためこの大気中に放出される流量Q′i はQ′i =1<Qi =1となり、この案内ロールでは従来の案内ロールに比較して所要空気量を減ず ることが出来る。即ち、この案内ロールによれば、細孔4により十分な浮上量h の空気量を得ながら、コアンダ形スリット5により大気中へ放出される空気量を 減ずることができる。なお、図13はウエブ導入部についての作用説明図である が、ウエブ導出部及び軸方向端についても同様なことが言える。
【0010】 次に図3,図4に示す第2実施例を説明すると、同第2実施例のものは、前記 第1実施例のものに加え、ウエブ1の両軸方向端にも案内ロール2の円周方向に 沿って、ウエブ1と案内ロール2との隙間から軸方向に流出する流れを押し戻す ように、コアンダ形スリット5′を設けたものであり、その作用はウエブ挿入部 及び導出部に設けたスリット5同じである。また、図5〜図8は本考案に係る別 の実施例を示しており、図5のようにスリット5を軸方向に複数個に分割したり 、図6のようにスリット5を一列ではなく複数列設けることもできる。なお、こ れらの応用例は、図3に示した円周方向スリット5′についても同様なことが考 えられる。さらに図7,図8の実施例は、図1に示したコアンダ形スリット5の 代わりに通常の細孔4とは異なるコアンダ形細孔6を、ウエブ1の導入部と導出 部に設けたものであり、効果としては図1のものと同様である。
【0011】
以上詳細に述べた如く本考案によれば、ウエブ1と案内ロール2とが対峙する 周辺部に、図1〜図8に示すような傾斜したコアンダ形スリット5及び5′を設 けることにより、ウエブ1が隙間hだけ浮上するのに必要な空気消費量を、従来 のものに比べ大幅に減ずることが出来る。例えば、スリット5の開口面積を細孔 4の軸方向1列分の開口面積に相当するように隙間を設定したとすると、従来例 のものに比べ空気消費量を約3割ほど低減することができる。その結果、細孔4 及びコアンダ形スリット5,5′(又はコアンダ形細孔6)に圧搾空気を供給す る空気源をコンパクトに出来、さらに装置全体も小型化できる等の優れた効果を 奏することがきる。
【図1】本考案の第1実施例に係る細孔に加えコアンダ
形スリットを配置した案内ロールの斜視図である。
形スリットを配置した案内ロールの斜視図である。
【図2】図1中のA−断面図である。
【図3】第2実施例に係る案内ロールの軸方向端にもコ
アンダ形スリットを配置した案内ロールの斜視図であ
る。
アンダ形スリットを配置した案内ロールの斜視図であ
る。
【図4】図3中のB−B断面図である。
【図5】他の実施例としてのコアンダ形スリットを軸方
向に複数個に分割した案内ロールの斜視図である。
向に複数個に分割した案内ロールの斜視図である。
【図6】他の実施例としてのウエブ導出入部のコアンダ
形スリットを複数配列した案内ロールの斜視図である。
形スリットを複数配列した案内ロールの斜視図である。
【図7】他の実施例としてのコアンダ形スリットに替え
コアンダ形細孔を配列した案内ロールの斜視図である。
コアンダ形細孔を配列した案内ロールの斜視図である。
【図8】図7中C−C断面図である。
【図9】従来の空気浮上を行なわない案内ロールの側面
図である。
図である。
【図10】従来の空気浮上を行なう案内ロールの側面図
である。
である。
【図11】従来の空気浮上を行なう案内ロールの斜視図
である。
である。
【図12】従来型の案内ロールの空気噴出作用を説明す
る断面図である。
る断面図である。
【図13】本考案に係るコアンダ形スリットの空気噴出
作用を説明する断面図である。
作用を説明する断面図である。
1 ウエブ 2 案内ロール 3 塗膜 4 細孔 5,5′ コアンダ形スリット 6 コアンダ形細孔
Claims (1)
- 【請求項1】 ウエブに対向する周面に、ウエブを浮上
させることができる複数の空気噴出口を備えたウエブの
搬送方向変換案内ロールにおいて、同空気噴出口のうち
ウエブ導入部、ウエブ導出部及び/又はウエブ両側端部
に設けられた空気噴出口を、ウエブと案内ロールとが接
触する面の中央方向に向けて傾斜して設けたことを特徴
とするウエブ案内ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991089073U JP2573810Y2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | ウエブ案内ロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991089073U JP2573810Y2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | ウエブ案内ロール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0532353U true JPH0532353U (ja) | 1993-04-27 |
| JP2573810Y2 JP2573810Y2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=13960681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991089073U Expired - Fee Related JP2573810Y2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | ウエブ案内ロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2573810Y2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1099656A2 (en) | 1999-11-09 | 2001-05-16 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd. | Web-turning apparatus |
| JP2012056683A (ja) * | 2010-09-08 | 2012-03-22 | Ihi Corp | エアフロート装置 |
| JP2015020809A (ja) * | 2013-07-16 | 2015-02-02 | 株式会社Ihi | エアターンバー |
| JP2017058664A (ja) * | 2015-09-14 | 2017-03-23 | 住友化学株式会社 | 積層光学フィルムの製造方法、及び、積層光学フィルムの製造装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62167162A (ja) * | 1986-01-21 | 1987-07-23 | Fuji Photo Film Co Ltd | 浮上式ウエブ搬送装置 |
-
1991
- 1991-10-04 JP JP1991089073U patent/JP2573810Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62167162A (ja) * | 1986-01-21 | 1987-07-23 | Fuji Photo Film Co Ltd | 浮上式ウエブ搬送装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1099656A2 (en) | 1999-11-09 | 2001-05-16 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd. | Web-turning apparatus |
| US6302353B1 (en) | 1999-11-09 | 2001-10-16 | Tokyo Kikai Seisakusho, Ltd. | Turning bar apparatus |
| JP2012056683A (ja) * | 2010-09-08 | 2012-03-22 | Ihi Corp | エアフロート装置 |
| JP2015020809A (ja) * | 2013-07-16 | 2015-02-02 | 株式会社Ihi | エアターンバー |
| JP2017058664A (ja) * | 2015-09-14 | 2017-03-23 | 住友化学株式会社 | 積層光学フィルムの製造方法、及び、積層光学フィルムの製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2573810Y2 (ja) | 1998-06-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980217 |
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