JPH05323652A

JPH05323652A - 静電荷像現像剤

Info

Publication number: JPH05323652A
Application number: JP4148830A
Authority: JP
Inventors: Yoshinori Iguchi; 良範井口; Satoshi Kuwata; 敏桑田
Original assignee: Shin Etsu Chemical Co Ltd
Current assignee: Shin Etsu Chemical Co Ltd
Priority date: 1992-05-15
Filing date: 1992-05-15
Publication date: 1993-12-07
Anticipated expiration: 2014-03-31
Also published as: JP2875683B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】本発明はクリ−ニング性が優れており、画
像濃度の低下やかぶりの増大を防止することができる静
電荷像現像剤の提供を目的とするものである。【構成】本発明の静電荷像現像剤は、帯電特性が-2
50〜+250μｃ／ｇであるアミノアルキル基含有シリコ−
ン樹脂微粒子を含有してなることを特徴とするものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は静電荷像現像剤、特には
クリ−ニング性能が優れており、画像濃度の低下または
カブリの増大を防止することができる静電荷像現像剤に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真法あるいは静電記録法における
現像方法としては、トナ−とキャリアとよりなる現像剤
を使用してトナ−とキャリア間の摩擦帯電によってトナ
−に電荷を付与し、このトナ−により静電潜像を可視化
する方法が知られている。これによって感光体あるいは
静電記録体上に可視化されたトナ−像は、転写紙に転写
したのち定着して複写物とされるが、転写後の感光体あ
るいは静電記録体上に残留している転写できなかった残
留トナ−は次の帯電，露光，現像，転写工程に備えるた
めにクリ−ニングされる。

【０００３】この残留トナ−のクリ−ニングはブレ−ド
法、ブラシ法、ウエブ法などの方法で行なわれるが、こ
の転写操作が数千回あるいは数万回も続けて行なわれる
と、これらのクリ−ニングでは除去できないトナ−が徐
々に感光体などの表面に蓄積されていわゆるクリ−ニン
グ不良あるいはトナ−フィルミングという不都合が生ず
る。したがって、これについては現像剤にポリテトラフ
ルオロエチレン、フッ化ポリビニリデンなどのような表
面エネルギ−の低い有機重合体を添加する方法（特公昭
48-8141 号公報参照）、または非粘着性の重合体とコロ
イド状シリカなどからなる研摩剤を添加する方法（特開
昭50-120631 号公報参照）、さらにはポリスチレン粒子
を添加する方法などが提案されている。

【０００４】このような添加剤を添加した現像剤は付着
能の低下あるいは研摩効果などによるクリ−ニング不良
あるいはトナ−フィルミングの防止という面ではある程
度効果があるが、これは流動性が悪く、摩擦帯電能が低
下するという不都合が生ずる。また一方では現像剤にシ
リコ−ン樹脂粉末を添加する方法（特開昭63-101854
号、特開昭64-49052号、特開平1-293354号、特開平2-55
367 号公報参照）、シリコ−ン含有重合体粉末を添加す
る方法（特開平1-106073号公報参照）などが提案されて
いる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】しかし、このシリコ−ン
樹脂粉末を添加した現像剤は流動性が良好でクリ−ニン
グ性も優れているが、シリコ−ン樹脂微粒子は一般に負
極性が強いためにこれを正帯電性のトナ−に添加する
と、シリコ−ン樹脂微粒子の強い負極性によってトナ−
の正帯電性が低下してコピ−上にかぶりなどが生じ、ま
たこれを負極性のトナ−に添加した場合にはシリコ−ン
樹脂微粉末の強い負極性によって、二成分現像剤を用い
た系ではキャリアに、一成分現像剤を用いた系では帯電
付与部材にシリコ−ン樹脂微粒子が帯電的に引き寄せら
れて付着し、トナ−の帯電を低下させてかぶりを生じさ
せるという問題点がある。

【０００６】そのため、これについてはアミノ基を含有
するシラン化合物で表面処理して正帯電性としたシリコ
−ン樹脂微粒子を添加する方法も提案されている（特開
昭63-101855 号公報参照）が、この正帯電性のシリコ−
ン樹脂微粒子の製造にはシリコ−ン樹脂微粒子製造後に
これを正帯電性とする処理工程が必要とされるし、この
処理もシリコ−ン樹脂微粒子にアミノシラン化合物を添
加しただけでは均一な表面処理ができず、またこの処理
により凝集体を生ずるため、これはアルコ−ルなどの溶
剤中で処理したのち、分離、乾燥、解砕という操作が必
要とされることからコスト高となってしまう。またこの
ものは正帯電性が強いために負極性トナ−には使用でき
ないという不利もあり、さらには不均一処理により帯電
分布も広くなってしまうという欠点がある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような不利
を解決した静電荷像現像剤に関するものであり、これは
帯電特性が-250〜+250μｃ／ｇであるアミノアルキル基
含有シリコ−ン樹脂微粒子を含有してなることを特徴と
するものである。

【０００８】すなわち、本発明者らはクリ−ニング性に
優れており、画像濃度の低下またはかぶりの増大を防止
することができる静電荷像現像剤を開発すべく種々検討
した結果、この現像剤を公知の現像剤にアミノアルキル
基含有シリコ−ン樹脂微粒子を添加すると、このアミノ
アルキル基含有シリコ−ン樹脂微粒子がクリ−ニング性
能を向上させ、帯電量も自由にコントロ−ルできるトナ
−の流動性を阻害しないので、この現像剤は画像不良が
なく、また摩擦帯電能の低下が少ないので現像剤が寿命
の長いものになるけれども、このアミノアルキル基含有
シリコ−ン樹脂微粒子についてはその帯電量を-250〜+2
50μｃ／ｇであるものとすることで画像濃度の低下また
はかぶりの増大が防止されるようになるということを見
出し、このようなシリコ−ン樹脂微粒子の製造方法につ
いての研究も行なって本発明を完成させた。以下にこれ
をさらに詳述する。

【０００９】

【作用】本発明は静電荷像現像剤に関するものであり、
これは帯電特性が-250〜+250μｃ／ｇであるアミノアル
キル基含有シリコ−ン樹脂微粒子を含有してなることを
特徴とするものであるがこれによればクリ−ニング性が
優れており、画像濃度の低下やかぶり増大を防止するこ
とができるという有利性が与えられる。

【００１０】本発明の静電荷像現像剤は従来公知の現像
剤に特定の帯電特性を有するアミノアルキル基含有シリ
コ−ン樹脂微粒子を添加してなるものである。この静電
荷像現像剤のトナ−粉末に用いられる結着樹脂は特に限
定されるものではなく、これにはスチレン、クロルスチ
レン、ビニルスチレンなどのスチレン類、エチレン、プ
ロピレン、ブチレン、イソブチレンなどのモノオレフィ
ン類、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニ
ル、酪酸ビニルなどのビニルエステル類、アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル
酸ドデシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸フェニ
ル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタク
リル酸ブチル、メタクリル酸ドデシルなどのアクリル
（メタクリル）酸のエステル、ビニルメチルエ−テル、
ビニルエチルエ−テル、ビニルブチルエ−テルなどのビ
ニルエ−テル、ビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケ
トン、ビニルイソプロペニルケトンなどの単独重合体ま
たは共重合体を例示することができるが、特に代表的な
結着樹脂としてはポリスチレン、スチレン−アクリル酸
アルキル共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合
体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−無水マ
レイン酸共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレンを挙
げることができるが、これにはポリエステル、ポリウレ
タン、エポキシ樹脂、シリコ−ン樹脂、ポリアミド、変
性ロジン、パラフィン、ワックスも挙げることができ
る。

【００１１】また、このトナ−粉末に用いられる着色剤
も特に限定されるものではないが、これにはカ−ボンブ
ラック、ニグロシン染料、アニリンブル−、カルコイル
ブル−、クロムイエロ−、ウルトラマリンブル−、デュ
ポンオイルレッド、キノリンイエロ−、メチレンブル−
クロリド、フタロシアニンブル−、マラカイトグリ−ン
オキサレ−ト、ランプブラック、ロ−ズベンガルなどが
代表的なものとして例示される。また、このトナ−粉末
は磁性材料を内包した磁性トナ−粉末を用いることもで
きる。

【００１２】この公知の静電荷像現像剤に添加されるア
ミノアルキル基含有シリコ−ン樹脂は、その粒径がトナ
−粉末の平均粒径より小さいものとする必要があるが、
0.1μm より小さいとクリ−ニング効果が低下するし、1
0μm より大きいと感光体に傷をつけ易くなって、画像
荒れの原因となるので、0.１〜10μm の範囲とする必要
があり、好ましくは0.2 〜２μm の範囲のものとされ
る。

【００１３】また、このアミノアルキル基含有シリコ−
ン樹脂微粒子はその帯電量が-250μｃ／ｇより小さいと
正帯電性トナ−に添加した場合にかぶりが発生し易くな
るし、+250μｃ／ｇより大きいと負帯電性のトナ−には
使用できなくなるので、これは帯電量が-250〜+250μｃ
／ｇのものとすることが必要とされるが、この好ましい
範囲は-200〜+200μｃ／ｇとされる。なお、このものは
その窒素含有量が0.01重量％より少ないと帯電量が-250
μｃ／ｇより小さいものとなり、0.30重量％より多いと
帯電量が+250μｃ／ｇより大きいものとなるので、これ
は窒素含有量が0.01〜0.3 重量％の範囲内のものとする
ことが必要とされるが、この好ましい範囲は0.04〜0.2
重量％とされる。

【００１４】このようなアミノアルキル基含有シリコ−
ン樹脂微粒子はアルキルトリアルコキシシランとアミノ
アルキルアルコキシシランとの共加水分解で得ることが
できる。ここに使用されるアルキルトリアルコキシシラ
ンは一般式 R¹Si(OR²)₃ ・・・・・・・・(1) で示され、R¹，R²が共にメチル基、エチル基、プロピル
基、ブチル基などの炭素数１〜６のアルキル基であるも
のとされるが、これは１種類でも２種類以上の混合物で
あってもよい。このアルキルトリアルコキシシランとし
てはメチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシ
ラン、メチルトリプロポキシシラン、メチルトリブトキ
シシラン、エチルトリメトキシシラン、プロピルトリメ
トキシシラン、ブチルトリメトキシシランなどが例示さ
れるが、加水分解、コストの点からはメチルトリメトキ
シシランとすることが好ましい。

【００１５】また、ここに使用されるアミノアルキルト
リアルコキシシランは一般式 R³Si(OR⁴)₃ ・・・・・・・・(2) で示され、R³は炭素数１〜６のアミノ基を少なくとも１
個有する１価の有機基、R⁴はR¹と同様の炭素数１〜６の
アルキル基とされるものであるが、このアミノアルキル
トリアルコキシシランは１種類であっても、２種類以上
の混合物であってもよい。このアミノアルキルトリアル
コキシシランとしてはＮ−（β−アミノエチル）γ−ア
ミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエ
チル）γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−
（β−アミノエチル）γ−アミノプロピルトリプロポキ
シシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）アミノメチルトリ
メトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラ
ンなどが例示されるが、加水分解性、コストの点からは
Ｎ−（β−アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメト
キシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）アミノメチルト
リメトキシシランまたはγ−アミノプロピルトリメトキ
シシランとすることが好ましい。

【００１６】このアミノアルキル基含有シリコ−ン樹脂
微粉末は上記したアルキルトリアルコキシシランとアミ
ノアルキルトリアルコキシシランとをアルカリ水溶液に
添加し共加水分解、縮合させたのち、固形分を取り出
し、乾燥することによって得ることができる。このよう
にして得られたアミノアルキル基含有シリコ−ン樹脂微
粉末はその窒素含有量を0.01〜0.3 重量％とすることが
必要とされるが、これはここに使用するアルキルトリア
ルコキシシランとアミノアルキルトリアルコキシシラン
との配合割合を適宜に変えればよく、これによればこの
アミノアルキル基含有シリコ−ン樹脂微粉末を帯電量が
-250〜+250μｃ／ｇの範囲内で自由に設定することがで
きる。

【００１７】この場合、ここに使用するアルカリ水溶液
中のアルカリ物質に特に限定はなく、これにはアルカリ
金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、アルカリ金
属炭酸塩、アンモニアまたはアミン類が例示されるが、
これらのうちでは水への溶解性、触媒活性および揮発に
より粉末から容易に除去できるということからアンモニ
アとすることが好ましい。

【００１８】また、このアルキルトリアルコキシシラン
とアミノアルキルトリアルコキシシランのアルカリ水溶
液への添加方法も特に限定されるものではなく、これに
はアルカリ性水溶液の撹拌下にこれらのアルコキシシラ
ンを徐々に添加する方法、ゆるい撹拌条件下で原料であ
るアルコキシシランとアルカリ水溶液の二相を保ちなが
ら界面において加水分解を行なう方法、原料であるシラ
ンの一部を水に溶解しておき、そこにアルカリ性物質を
添加し、さらに残りのシランを添加する方法、原料であ
るアルコキシシランを予じめ弱酸性水溶液で共加水分解
し、シラノ−ル水溶液としてからアルカリ水溶液に添加
する方法などがある。また、これはアルキルトリアルコ
キシシランとアミノアルキルトリアルコキシシランを混
合してアルカリ水溶液に添加してもよいし、これは別々
に分割してアルカリ水溶液に添加してもよいが、得られ
るシリコ−ン樹脂微粒子を粒度分布の良好な範囲の狭い
ものとすること、およびシリコ−ン樹脂微粒子の表面に
効果的にアミノアルキル基を存在させるということから
は、第１段階としてアルキルトリアルコキシシランの一
部をアルカリ水溶液中に添加したのち、第２段階で残部
のアルキルトリアルコキシシランとアミノアルキルトリ
アルコキシシランの混合物を該アルカリ水溶液に添加す
る方法とすることが好ましい。

【００１９】このアルカリ水溶液のｐＨはこれが10.0よ
りも低いとトリアルコキシシラン類の加水分解、縮合が
十分に進行しないし、それに伴なって粒子同士の融着を
生じる場合もあり、13.0より高いとアルキルトリアルコ
キシシランの加水分解、縮合反応の速度が大きくなり過
ぎて、得られるシリコ−ン樹脂微粒子中のアルキル基と
アミノアルキル基の分布が不均一になるおそれがあるの
で、10.0〜13.0の範囲とすることがよいが、この好まし
い範囲は10.5〜12.5とされる

【００２０】また、このアルキルトリアルコキシシラン
とアミノアルキルトリアルコキシシランをアルカリ水溶
液に添加するときの温度は、添加するシランの揮発を抑
えて均一な組成のシリコ−ン樹脂微粒子を得るというこ
とから０〜60℃の範囲、好ましくは５〜20℃とすればよ
いが、添加終了後はそのままの温度で、あるいは40〜80
℃に昇温して加水分解、縮合反応を終了させればよい。

【００２１】この反応終了後は必要に応じて水洗したの
ち、加熱、脱水、ろ過、遠心分離，デカンテ−ションな
どの方法で分散液を濃縮あるいは固液分離し、ついで常
圧または減圧下での加熱処理、加熱気流中に分散液を噴
霧するスプレ−ドライ、熱媒流体を使用しての加熱処理
などで乾燥を行なえば、所望のアミノアルキル基含有シ
リコ−ン樹脂微粉末を得ることができるが、得られた微
粒子に凝集が生じている場合にはジエットミル、ボ−ル
ミル、剪断式ミル、回転衝撃式ミルなどの粉砕機で解砕
することが望ましい。

【００２２】このようにして得られたアミノアルキル基
含有シリコ−ン樹脂微粒子は平均粒径が0.1 〜10μm の
ものであり、このものは窒素含有量が0.01〜0.3 重量％
で、帯電量が-250〜+250μｃ／ｇのものとされるが、こ
のもののトナ−粒子への添加量は0.１〜５％、好ましく
は0.１〜１％の範囲とすればよい。

【００２３】このアミノアルキル基含有シリコ−ン樹脂
微粒子を添加した本発明の静電荷像現像剤はキャリアと
トナ−とよりなる、いわゆる二成分現像剤であっても、
またキャリアを用いない、いわゆる一成分現像剤であっ
てもよい。これが二成分現像剤である場合に現像剤に混
合して用いることができるキャリアとしては平均粒径が
トナ−の粒径とほぼ同じか、または500 μm までの粒子
であり、これには鉄、ニッケル、コバルト、酸化鉄、フ
ェライト、ガラスビ−ズ、粒状シリコンなどの公知のも
のが例示されるが、これらはその表面をフッ素樹脂、ア
クリル系樹脂、シリコ−ン樹脂などの被覆剤で被覆した
ものであってもよい。

【００２４】本発明の静電荷像現像剤の製造は、二成分
現像剤の場合、上記アミノアルキル基含有シリコ−ン樹
脂微粒子をトナ−粒子に混合処理した後、キャリアと混
合して現像剤を作成する方法、あるいはトナ−粒子の一
部に上記アミノアルキル基含有シリコ−ン樹脂微粒子を
混合処理し、後に未処理トナ−に希釈し、その後キャリ
アと混合して現像剤を作成する方法、または現像剤製造
時、すなわちトナ−とキャリアの混合時に上記アミノア
ルキル基含有シリコ−ン樹脂微粒子を添加する方法等を
例示することができるがこれら手法に限定されるもので
は無い。また上記アミノアルキル基含有シリコ−ン樹脂
微粒子のトナ−への添加量は現像剤作成用初期トナ−と
供給用トナ−で異なって調整されていても良い。また必
要に応じコロイダルシリカ微粒子を始めとする流動性向
上剤、帯電制御剤，離型剤，ワックス等の添加剤を配合
することもできる。この混合方法は任意の方々で行えば
よく、これは例えば乾式混合、湿式混合、Ｖ−ブレンダ
−、ヘンシエルミキサ−などによって行なうことができ
るが、このアミノアルキル基含有シリコ−ン樹脂微粒子
はトナ−粒子表面に付着していても、また融着されてい
てもよい。

【００２５】このようにして作られた本発明の静電荷像
現像剤は感光体あるいは静電記録体に形成された静電潜
像の現像に用いることができる。すなわち、セレン、酸
化亜鉛、硫化カドミニウム、無定形シリコンなどの無機
光導電材料、フタロシアニン顔料、ビスアゾ顔料などの
有機光導電材料からなる感光体に、電子写真的に静電潜
像を形成するか、あるいはポリエチレンテレフタレ−ト
のような誘導体を有する静電記録体に針状電極などで静
電潜像を形成し、磁気ブラシ法、カスケ−ド法、タッチ
ダウン法などの現像方法によって静電潜像に本発明の静
電荷像現像剤を付着させてトナ−像を形成させる。この
トナ−像は紙などの転写剤に転写後、定着して複写物と
されるが、感光体などの表面に残留するトナ−はブレ−
ト法、ブラシ法、ウエブ法、ロ−ル法など種々な方法で
クリ−ニングすることができる。

【００２６】

【実施例】つぎに本発明で使用されるアミノアルキル基
含有シリコ−ン樹脂微粒子の製造例、本発明の実施例、
比較例をあげるが、例中の部は重量部を示したものであ
る。

【００２７】アミノアルキル基含有シリコ−ン樹脂微粒
子の製造剤１５リットルのガラス容器にｐＨ=6.8の水 3,670ｇを仕込
み、水温を３℃とし、翼回転数を200r.p.m. として撹拌
しながら、これにメチルトリメトキシシランン180gを投
入して１時間撹拌した（このときのｐＨは11. ３であっ
た）。ついで、これに濃度28％のアンモニア水86g を投
入し、液温を３〜７℃に保ちながら10分間撹拌したの
ち、これにメチルトリメトキシシラン488gを液温５〜10
℃に保ちながら2.0 時間かけて投入し、さらにメチルト
リメトキシシラン62.9ｇとＮ−（β−アミノエチル）γ
−アミノプロピルトリメトキシシラン11.4ｇの混合物を
20分間かけて投入した。

【００２８】投入終了後、さらに液温を５〜10℃に保ち
ながら４時間撹拌を行なったのち、55〜60℃まで加温し
て１時間撹拌を行ない、得られたスラリ−を加圧ろ過器
により水分約30％のケ−キ状物とし、105 ℃の乾燥機中
で乾燥し、得られた乾燥物をジエットミルで解砕したと
ころ、得られた微粒子（以下これをシリコ−ン樹脂微粒
子Ａと略記する）は電子顕微鏡で観察したところ球状の
微粒子で、これは窒素系含有量が0.4 重量％で、粒径測
定機・シ−ラスレ−ザ−（シ−ラス・アルカテル社製）
で測定した平均粒径は0.7 μm であった。

【００２９】アミノアルキル基含有シリコ−ン樹脂微粒
子の製造例２〜７上記したアミノアルキル基含有シリコ−ン樹脂微粒子の
製造例１におけるメチルトリメトキシシラン62.9ｇとＮ
−（β−アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキ
シシラン11.4ｇの混合物を表１に示したものとしたほか
は、上記と同様に処理してアミノアルキル基含有シリコ
−ン樹脂微粒子Ｂ〜Ｇを作った。ところ、これらの窒素
含有量および平均粒径は表１に併記のとおりであった。

【００３０】つぎに上記で得たアミノアルキル基含有シ
リコ−ン樹脂微粒子Ａ〜Ｇを平均粒径80μm のフェライ
トキャリアに１％添加し、ブロ−オフ粉体帯電量測定機
・ＴＢ200 型［東芝ケミカル（株）製］を用いてその帯
電量を測定したところ、表１に併記したとおりの結果が
得られた。

【００３１】

【表１】

【００３２】実施例１〜２、比較例１〜３スチレンとｎ−ブチルメタクリレ−トとの共重合体を結
着樹脂とし、着色剤としてカ−ボンブラックを用いた平
均粒径が12μm のトナ−粉末100 部に対して上記で製造
したシリコ−ン樹脂微粒子Ａ〜ＣおよびＧを各々0.5 部
配合し、ヘンシエルミキサ−で混合して正帯電性の現像
剤用トナ−を作ったが、比較例３のものにはこのシリコ
−ン樹脂微粒子を添加しなかった。ついで、この５種の
トナ−を用いて複写機・VIVACE400 ［富士ゼロックス
（株）製商品名］により連続複写試験を行なったとこ
ろ、表２に示したとおりの結果が得られた

【００３３】

【表２】

【００３４】実施例３〜４、比較例４〜６フェノ−ルホルムアルデヒド樹脂およびポリビニルブチ
ラ−ル樹脂を結着樹脂とし、着色剤としてカ−ボンブラ
ックを用いた平均粒径が12μm のトナ−粉末100 部に対
して上記で製造したシリコ−ン樹脂微粒子Ｄ〜Ｇを各々
0.5 部配合し、ヘンシエルミキサ−で混合して負帯電性
の現像剤用トナ−を作ったが、比較例６のものにはこの
シリコ−ン樹脂微粒子は添加しなかった。ついで、この
５種のトナ−を用いて複写機5030［富士ゼロックス
（株）社製商品名］により連続複写試験を行なったとこ
ろ、表３に示したとおりの結果が得られた。

【００３５】

【表３】

【００３６】この結果から本発明の静電荷像現像剤は良
好な現像特性を示すものであるし、これはクリ−ニング
性が優れていてクリ−ニング不良は発生せず、現像剤の
寿命も長く、また感光体のキズ、フィルミングも防止で
きるものであることが確認された。

【００３７】

【発明の効果】本発明は静電荷像現像剤に関するもので
あり、これは前記したように帯電特性が250 〜+250μｃ
／ｇであるアミノアルキル基含有シリコ−ン樹脂微粒子
を含有することを特徴とするものであるが、このものは
上記したような物性をもつアミノアルキル基含有シリコ
−ン樹脂微粒子を添加することによってクリ−ニング性
のすぐれたものとなり、画像濃度の低下やかぶりの増大
を防止するという有利性をもつものになる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】帯電特性が-250〜+250μc/g であるアミノ
アルキル基含有シリコ−ン樹脂微粒子を含有してなるこ
とを特徴とする静電荷像現像剤。
【請求項２】アミノアルキル基含有シリコ−ン樹脂微粒
子が、窒素含有量0.01〜0.3 重量％、平均粒径0.1 〜10
μm の球状粒子である請求項１に記載した静電荷像現像
剤。
【請求項３】アミノアルキル基含有シリコ−ン樹脂微粒
子がアルキルトリアルコキシシランとアミノアルキルト
リアルコキシシランの共加水分解により製造されたもの
である請求項１に記載した静電荷像現像剤。