JPH053246U - ロール原紙供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コルゲートマシン等へ原紙を供給するミルロ
ールスタンドにおいて、ロール原紙の供給、位置決め、
高さ位置調整、排出の全動作を合理化し、正確で短時間
にロール原紙の供給、排出を可能として作業の自動化を
図る。 【構成】 ロール原紙供給装置は、所定高さ位置にロー
リングセンタ２を有する一対のミルロールスタンド１、
１とこれにロール原紙Ｗを供給し、排出するコンベア６
から成る。ミルロールスタンド１、１はレール３上を走
行自在でシリンダ４のロッド５により駆動される。コン
ベア６は、供給用トラバーサと排出用トラバーサの一対
から成り、互いに一体に連結されている。各トラバーサ
は、走行レール７上を走行する移動台車９の上にテーブ
ルリフタ１０を介して昇降自在に設けたテーブル上にス
ラットコンベア１２を備えている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、コルゲータの供給部等に設置されるロール原紙供給装置に関する 。

【０００２】

【従来の技術】

ロール原紙を供給するミルロールスタンドは、一般に左右一対の支持アームを 備え、この支持アームはミルロールスタンドに設けた回転駆動軸にその基端を回 転自在に軸支されると共に、一対の支持アーム間の距離も回転駆動軸に設けた逆 ねじに沿って左右の支持アームを互いに接近、離反させて調整できるように構成 されている。かかる支持アームによりロール原紙は挾持され、所定高さ位置に持 上げられた状態でロール原紙をコルゲータマシン等へ供給する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、コルゲータマシン等においては、近年顧客の種々の要求に応じて小 ロット多品種生産の傾向が増々進み、平均ロット長さが短縮されるにつれて原紙 ロール替え作業は頻繁となり、作業員の負担が非常に大きくなると共に、省人化 のネックとなっている。 しかし、前述した従来のミルロールスタンドは、ロール原紙を挾持するため床 上に置かれたロール原紙の中心まで支持アーム先端のローリングセンタを下降さ せ、ローリングセンタがロール原紙中心にほぼ一致すると左右の支持アームを互 いに接近させてロール原紙を挾持し、その後所定高さ位置まで持上げるというよ うになっているため、所定位置にロール原紙をセットするまでに時間がかかる。

【０００４】 又、床上に置かれるロール原紙は、目見当で大体の位置に置かれるため、ロー ル原紙の中心にローリングセンタが一致するように作業員がロール原紙を人手で 位置、向き等の調整をしながらセンタ合せが行なわれる。従って、最適な状態に セットするまでに多くの手間がかかると共にこれらの作業を省略できないため自 動化ができないという問題があった。

【０００５】 この考案は、上記従来のミルロールスタンドの問題点に鑑みてなされたもので あり、所定高さ位置に設けたローリングセンタを有する一対のミルロールスタン ドに対してロール原紙を供給するコンベアを配設し、ロール原紙の供給、位置決 め、高さ位置調整、排出の全動作を合理化して正確で短時間にロール原紙の供給 、排出を可能とするロール原紙供給装置を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するためこの考案は、ロール原紙を所定高さ位置に設けたロー リングセンタ間に挾持する左右一対のミルロールスタンドを互いに接離自在に設 け、両ミルロールスタンド間にロール原紙を移送するコンベアを配置し、このコ ンベアは走行レール上を走行しミルロールスタンド間にロール原紙を送る供給用 トラバーサとミルロールスタンド間からロール原紙を排出する排出用トラバーサ の一対から成り、各トラバーサは移動台車上にテーブルリフタを介して昇降自在 なテーブル上に送込まれるロール原紙を受入れ、排出するスラットコンベアを備 えて成るロール原紙供給装置の構成としたのである。

【０００７】

【作用】

以上のように構成したこの考案のロール原紙供給装置は、ロール原紙の供給、 排出を極めてスムースで正確に短時間で行なう。なお、上記供給装置へのロール 原紙の供給、排出は他のコンベアで行なわれるものとする。 供給用の他のコンベアからロール原紙が送り込まれると、待機位置にある供給 用トラバーサのスラットコンベアを駆動してロール原紙を受入れる。このとき排 出用トラバーサは空の状態でミルロールスタンドへの装着位置に待機しているも のとする。 ミルロールスタンドに装着され、コルゲータマシン等へ原紙を供給しているロ ール原紙が、所定の長さ原紙供給をしてロット替えの状態になると排出用トラバ ーサのスラットコンベア付きテーブルリフタを駆動して排出状態のロール原紙径 に適合する高さ位置まで上昇する。

【０００８】 上記残原紙のロールをスラットコンベアで受けると、ミルロールスタンドを互 いに引離しスラットコンベアを下降させて残原紙をミルロールスタンドから切離 す。その後両トラバーサを移動させ、供給用トラバーサを装着位置に、排出用ト ラバーサを排出位置へ停止させる。 供給用トラバーサの新原紙は、そのロール径中心がローリングセンタに合致す る高さ位置へテーブルリフタによる駆動を調整して持上げられ、中心が合致する とミルロールスタンドを互いに接近させ新原紙を挾持する。一方、その間に排出 用トラバーサからは残原紙がスラットコンベアにより排出され、他のコンベアへ と移送される 上記新原紙の装着、残原紙の排出が終了すると両トラバーサは空の状態となり 、供給用トラバーサのスラットコンベアを下降させつつ両トラバーサを元の待機 位置へと戻す。こうして又次の新原紙の供給、残原紙の排出を繰り返す。 新原紙、残原紙のロール径は光信号による検出器等により簡単に測定できるか ら、その測定結果により予めテーブルリフタによるスラットコンベアの上昇位置 は調整でき、従ってそれぞれのロール径中心をローリングセンタに正確に合致さ せることができる。

【０００９】

【実施例】

以下この考案の実施例について図面を参照して説明する。 図１は実施例のロール原紙供給装置の主要断面図である。ロール原紙供給装置 は、左右一対のミルロールスタンド１、１を備えている。各ミルロールスタンド １は、一端にロール原紙Ｗを挾持するためのローリングセンタ２を有し、レール ３上を移動自在で、シリンダ４のロッド５により駆動される。 ロール原紙供給装置は、さらに上記一対のミルロールスタンド間にロール原紙 を供給するコンベア６を備えている。このコンベア６は、図２に示すように、走 行レール７上を走行しミルロールスタンド１、１間にロール原紙Ｗを送る供給用 トラバーサ６ａと、ミルロールスタンド間からロール原紙Ｗを排出する排出用ト ラバーサ６ｂの一対から成る。図示の例では、コンベア６はピット８内に設置さ れている。

【００１０】 上記一対のトラバーサ６ａ、６ｂのそれぞれは、基本的には同一の構成であり 、走行レール７上を移動自在な台車９上にテーブルリフタ１０を介して昇降自在 にテーブル１１を設け、その上にスラットコンベア１２を設けて成る。 テーブルリフタ１０は、図示の例ではシリンダ１０ａとＸ字状のリンクレバー １０ｂを組合せたものから形成されているが、これと同等な機能を有するもので あれば他の形式のものでもよい。スラットコンベアには、外周に多数のスラット 板１２ａを設けた無端コンベアであり、スラット板１２ａはその中央が若干曲折 状の受面を有し、この屈曲面でロール原紙Ｗの姿勢を調整してロール原紙Ｗの中 心を左右のローリングセンタ２の中心線と平行にする。

【００１１】 なお、上記一対のトラバーサ６ａ、６ｂは、図２に示すように連結部材１３で 一体に連結され、その下面中央に設けたシリンダ１４で両トラバーサが駆動され る。 また、図２ではトラバーサ６ａは原紙受入位置にあり、トラバーサ６ｂはミル ロールスタンド１への装着位置にある状態を示しており、図示省略しているがさ らに図の右側に排出位置が設けられている。上記原紙受入位置及び排出位置には 、原紙供給用及び排出用の他のコンベアが設けられる。 図３はロール原紙Ｗを排出するため、トラバーサ６ｂが装着位置でロール原紙 Ｗの残量を迎えに行った状態を示す。

【００１２】 以上のように構成した実施例の装置ではロール原紙を次のように供給、排出す る。 図４の状態では、トラバーサ６ａは原紙受入位置に、トラバーサ６ｂは装着位 置に停止している。トラバーサ６ａには、他のコンベアＡから送り込まれた新ロ ール原紙Ｗが置かれて待機している。ミルロールスタンド１、１ではコルゲータ マシン等へ供給していたロール原紙Ｗが終了状態に近づいているものとする。 ロール原紙Ｗの供給が終了すると、残原紙を排出するため、トラバーサ６ｂは 図３に示すようにテーブルリフタ１０を駆動して残原紙径に合う高さまでスラッ トコンベア１２を上昇させ、残原紙を受取る。その後テーブルリフタ１０を下降 させた後又は下降させながら両トラバーサ６ａ、６ｂが移動すると、図５の状態 となる。

【００１３】 この状態ではトラバーサ６ａは装着位置に、トラバーサ６ｂは排出位置に停止 する。その後トラバーサ６ａ上のロール原紙Ｗをそのテーブルリフタ１０を駆動 して所定高さまで上昇させ、ミルロールスタンド１、１を互いに接近させてロー ル原紙Ｗを挾持する。ロール原紙Ｗを挾持した後テーブルリフタ１０を下降させ る。 一方、排出位置のトラバーサ６ｂからは、スラットコンベア１２を駆動して残 原紙Ｗを送り出し、他のコンベアＢへ移送する。その後一対のトラバーサ６ａ、 ６ｂはシリンダ９を駆動して元の位置へ戻される。この移動中は両トラバーサは 空の状態である。 元の位置へ戻ると直ちにトラバーサ６ａには次のロット用の新原紙Ｗが送り込 まれて待機状態となり、トラバーサ６ｂはそのまま次の動作を待機している。こ うして、上記動作を繰り返すことによって作業は極めて短時間内に行なわれる。

【００１４】

【効果】

以上詳細に説明したように、この考案のロール原紙供給装置は所定高さ位置に ローリングセンタを設けた互いに接離自在な一対のミルロールスタンドに対して 一対のトラバーサを配置し、各トラバーサは移動台車上で昇降自在なテーブル上 にスラットコンベアを設けた構成としたから、ミルロールスタンドは単に開閉す るだけでよくそのローリングセンタに合致するようにロール原紙がトラバーサで 送り込まれ高さ調整され、従ってセンタリング動作が正確で短時間に行われる。 又、新原紙であれ残原紙であれ高さ調整はテーブルを昇降させるだけで容易に行 なわれ、従って動作原理はミルロールスタンド開、台車移動、ミルロールスタン ド閉の３動作で確実に装着できるから、全動作時間も大幅に短縮され、自動化に 容易に対応でき、省力化が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のロール原紙供給装置の主要断面図

【図２】コンベアの側面図

【図３】図１の断面で見た動作説明図

【図４】作動の説明図

【図５】作動の説明図

【符号の説明】

１ ミルロールスタンド ２ ローリングセンタ ６ コンベア ６ａ、６ｂ トラバーサ ７ 走行レール ８ ピット ９ 移動台車 １０ テーブルリフタ １１ テーブル １２ スラットコンベア

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 ロール原紙を所定高さ位置に設けたロー
   リングセンタ間に挾持する左右一対のミルロールスタン
   ドを互いに接離自在に設け、両ミルロールスタンド間に
   ロール原紙を移送するコンベアを配置し、このコンベア
   は走行レール上を走行しミルロールスタンド間にロール
   原紙を送る供給用トラバーサとミルロールスタンド間か
   らロール原紙を排出する排出用トラバーサの一対から成
   り、各トラバーサは移動台車上にテーブルリフタを介し
   て昇降自在なテーブル上に送込まれるロール原紙を受入
   れ、排出するスラットコンベアを備えて成るロール原紙
   供給装置。