JPH0532502Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0532502Y2 JPH0532502Y2 JP1987055802U JP5580287U JPH0532502Y2 JP H0532502 Y2 JPH0532502 Y2 JP H0532502Y2 JP 1987055802 U JP1987055802 U JP 1987055802U JP 5580287 U JP5580287 U JP 5580287U JP H0532502 Y2 JPH0532502 Y2 JP H0532502Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plunger body
- tube
- tip
- hollow part
- peripheral wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ガラスびんの予備成形体(以下、パ
リソンという)を形成するに際し、そのパリソン
を中空状に形成するためのガラスびんのプランジ
ヤー装置に関する。[Detailed description of the invention] [Field of industrial application] The present invention is a glass bottle plunger device for forming a glass bottle preform (hereinafter referred to as a parison) into a hollow shape. Regarding.
ガラスびんのパリソンを成形する手段のうち、
プレス・ブロー方式と呼ばれている手段は知られ
ている。この手段のうちプレス段階は粗仕上げの
段階で、金型開口部に中空部を有するプランジヤ
ー本体を挿着し、金型内部に溶融ガラス(以下、
ゴブという)を流し込み、そののち前記プランジ
ヤー本体の後端に圧力を負荷してその先端を溶融
ガラスの内部に向けて押し出し、これによりパリ
ソンを中空状に成形している。ゴブは約1100℃以
上にも及ぶ高温であり、ゴブに接触するプランジ
ヤー本体の中空部内には、プランジヤー本体を冷
却するための冷却空気が吹込まれるよう構成され
ている。
Among the means of forming the parison of glass bottles,
A method called a press blow method is known. Among these methods, the pressing stage is a rough finishing stage in which a plunger body having a hollow part is inserted into the opening of the mold, and molten glass (hereinafter referred to as
After that, pressure is applied to the rear end of the plunger body to push the tip toward the inside of the molten glass, thereby forming the parison into a hollow shape. The gob is at a high temperature of approximately 1100°C or more, and cooling air is blown into the hollow part of the plunger body that comes into contact with the gob to cool the plunger body.
しかしながら、中空部内に冷却空気を吹込みプ
ランジヤー本体の外周壁を冷却するよう構成した
ものにあつては、その外周壁の温度を均一化させ
ることが極めて困難であり、これが不均一の場合
には仕上つたガラスびんに肉厚ムラが生じるとい
う問題が生じる。
However, in the case of a plunger configured to blow cooling air into the hollow part to cool the outer circumferential wall of the plunger body, it is extremely difficult to make the temperature of the outer circumferential wall uniform; A problem arises in that the finished glass bottle has uneven wall thickness.
そこで、本考案の目的は、上述した従来の技術
が有する問題点を解消し、プランジヤー本体の外
周壁を均一に冷却できるようにしたガラスびん成
形用のプランジヤー装置を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a plunger device for molding glass bottles that solves the problems of the conventional techniques described above and can uniformly cool the outer circumferential wall of the plunger body.
上記目的を達成するために、本考案は、本金型
内の溶融ガラスを中空状に予備成形するための金
型開口部に挿着されるとともに、中空部を有し、
この中空部内に冷却空気を送給可能にしたプラン
ジヤー装置において、上記中空部に、先端が開口
しチユーブ外周壁に長さ方向にそつて所定の間隔
をおいた複数の通穴を有するチユーブを挿入する
とともに、上記中空部を形成するプランジヤー本
体の内周壁に、後端部から先端部にかけて長手方
向に延在しかつ円周方向に連続して形成された複
数の円弧状の溝からなるフインを設けたことを特
徴とするものである。
In order to achieve the above object, the present invention is inserted into the mold opening for preforming the molten glass in the mold into a hollow shape, and has a hollow part,
In the plunger device that is capable of feeding cooling air into the hollow part, a tube with an open tip and a plurality of through holes spaced at predetermined intervals along the length of the tube outer peripheral wall is inserted into the hollow part. At the same time, fins consisting of a plurality of arc-shaped grooves extending in the longitudinal direction from the rear end to the tip and continuously formed in the circumferential direction are provided on the inner circumferential wall of the plunger body forming the hollow part. It is characterized by the fact that it has been provided.
本考案によれば、プランジヤー本体の内周壁に
後端部から先端部にかけて長手方向に延在する複
数の円弧状の溝からなるフインを円周方向に連続
して設けることで、プランジヤー本体の内周壁の
冷却面積が大幅に増加するとともに、チユーブの
通孔から冷却空気がまんべんなく吹き付けられる
ので、プランジヤー本体は効率良く冷却され、プ
ランジヤー本体を均一に冷却することができる。
According to the present invention, fins consisting of a plurality of arcuate grooves extending longitudinally from the rear end to the tip are continuously provided in the inner peripheral wall of the plunger body in the circumferential direction. Since the cooling area of the peripheral wall is greatly increased and cooling air is evenly blown through the tube holes, the plunger body is efficiently cooled and the plunger body can be cooled uniformly.
以下、本考案によるガラスびん成形用のプラン
ジヤー装置の一実施例を添附図面を参照して説明
する。
Hereinafter, an embodiment of a plunger device for molding glass bottles according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
第1図において、符号1は中空部2を有するプ
ランジヤー本体を示しており、このプランジヤー
本体1は金型3の開口部5に挿着されている。金
型3内には約1100℃程度の温度のゴブ6が流し込
まれている。中空部2内には、先端に開口する通
孔7と外周壁に長さ方向に沿つて所定の間隔をお
いて形成された複数の通孔7,7,7……7を有
するチユーブ8が挿入され、このチユーブ8はフ
ランジ9によりプランジヤー本体1に固着されて
いる。パリソンを成形するに際しては、金型3内
部にゴブ6を流し込み、そののちプランジヤー本
体1の後端1aに図示を省略したアクチユエータ
で圧力を負荷し、プランジヤー本体1の先端1b
をゴブ6の内部に向けて押し上げる。通常1分間
に5〜7回、1回当り2〜3秒の間隔で押し上げ
る。この間に、チユーブ8内には矢印で示される
方向より冷却空気が送給され、この空気は通孔7
を通して吹出されてプランジヤー本体1を冷却す
る。 In FIG. 1, reference numeral 1 indicates a plunger body having a hollow portion 2, and this plunger body 1 is inserted into an opening 5 of a mold 3. A gob 6 having a temperature of about 1100° C. is poured into the mold 3. Inside the hollow part 2, there is a tube 8 having a through hole 7 opening at the tip and a plurality of through holes 7, 7, 7...7 formed at predetermined intervals along the length direction on the outer peripheral wall. Once inserted, this tube 8 is fixed to the plunger body 1 by means of a flange 9. When molding a parison, the gob 6 is poured into the mold 3, and then pressure is applied to the rear end 1a of the plunger body 1 by an actuator (not shown), and the tip 1b of the plunger body 1 is pressed.
Push up toward the inside of gob 6. Push up normally 5 to 7 times per minute, at intervals of 2 to 3 seconds each time. During this time, cooling air is supplied into the tube 8 from the direction shown by the arrow, and this air is supplied to the through hole 7.
The plunger body 1 is cooled by being blown out through the plunger body 1.
しかして、本考案によれば、プランジヤー本体
1の内周壁に長手方向に延在する複数のフイン1
0が形成されている。このフイン10は、第2図
に示されるように、プランジヤー本体1の内周壁
に約1mm程度の深さの円弧状の溝10aを円周方
向に連続して形成することにより構成され、この
溝10aは先端部において、第3図に示されるよ
うに、中心分に向かつて収束されている。ここ
で、フイン10はプランジヤー本体1と一体的に
鋳造により成形することも可能である。なお、フ
イン10の形状は円弧状の溝に限定されるもので
はないことは明らかである。 According to the present invention, the plurality of fins 1 extending in the longitudinal direction on the inner circumferential wall of the plunger body 1
0 is formed. As shown in FIG. 2, this fin 10 is constructed by continuously forming an arc-shaped groove 10a with a depth of about 1 mm in the inner peripheral wall of the plunger body 1 in the circumferential direction. 10a is converged toward the center at the tip, as shown in FIG. Here, the fins 10 can also be molded integrally with the plunger body 1 by casting. Note that it is clear that the shape of the fins 10 is not limited to an arcuate groove.
プランジヤー本体1の内周壁にフイン10を設
けることにより、冷却面積が増大する。例えば、
フイン10の深さが1mmの場合、プランジヤー本
体1の内周壁の冷却面積の増加分は10〜15%にも
なる。従つて、少ない冷却空気の流量で効率の良
い冷却が可能になると共に、チユーブ8の通孔7
からプランジヤー本体1の長手方向全域に冷却空
気が均一に吹付けられることになり、外周壁に温
度ムラが生じるのを防止でき、これにより、仕上
がつたガラスびんに肉厚ムラが生じるのを防止す
ることができる。 By providing the fins 10 on the inner peripheral wall of the plunger body 1, the cooling area is increased. for example,
When the depth of the fins 10 is 1 mm, the cooling area of the inner peripheral wall of the plunger body 1 increases by as much as 10 to 15%. Therefore, efficient cooling is possible with a small flow rate of cooling air, and the passage hole 7 of the tube 8 is
Since the cooling air is blown uniformly over the entire length of the plunger body 1, it is possible to prevent temperature unevenness from occurring on the outer peripheral wall, thereby preventing uneven wall thickness from occurring on the finished glass bottle. can do.
以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、プランジヤー本体の内周壁に後端部から先端
部にかけて長手方向に延在する複数の円弧状の溝
からなるフインを円周方向に連続して設けたか
ら、冷却面積が増加し、チユーブの通孔から冷却
空気がまんべんなく吹き付けられるので、プラン
ジヤー本体の外周壁に温度ムラが生じるのを防止
でき、これにより、仕上がつたガラスびんに肉厚
ムラが生じるのを防止することができる。
As is clear from the above description, according to the present invention, fins consisting of a plurality of arcuate grooves extending longitudinally from the rear end to the tip are continuous in the circumferential direction on the inner circumferential wall of the plunger body. Since the cooling area is increased and the cooling air is evenly blown through the tube's holes, it is possible to prevent temperature unevenness on the outer peripheral wall of the plunger body. can be prevented from occurring.
第1図は本考案によるガラスびん成形用のプラ
ンジヤー装置の一実施例を示す縦断面図、第2図
は第1図の−線で切つた横断面図、第3図は
第1図の−線で切つた横断面図である。
1……プランジヤー本体、2……中空部、3…
…金型、5……開口部、6……溶融ガラス(ゴ
ブ)、8……チユーブ、10……フイン。
FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view showing an embodiment of a plunger device for molding glass bottles according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the - line in FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the - line in FIG. It is a cross-sectional view taken along a line. 1...Plunger body, 2...Hollow part, 3...
...mold, 5... opening, 6... molten glass (gob), 8... tube, 10... fin.
Claims (1)
め金型開口部に挿着されるとともに、中空部を有
し、この中空部内に冷却空気を送給可能にしたプ
ランジヤー装置において、上記中空部に、先端が
開口しチユーブ外周壁に長さ方向にそつて所定の
間隔をおいた複数の通穴を有するチユーブを挿入
するとともに、上記中空部を形成するプランジヤ
ー本体の内周壁に、後端部から先端部にかけて長
手方向に延在しかつ円周方向に連続して形成され
た複数の円弧状の溝からなるフインを設けたこと
を特徴とするガラスびん成形用のプランジヤー装
置。 In a plunger device which is inserted into a mold opening in order to preform molten glass in a mold into a hollow shape and has a hollow part and is capable of feeding cooling air into the hollow part, the hollow part A tube with an open tip and a plurality of through holes spaced at predetermined intervals along the length of the tube is inserted into the outer peripheral wall of the tube, and a rear end portion is inserted into the inner peripheral wall of the plunger body forming the hollow portion. 1. A plunger device for forming a glass bottle, characterized in that it is provided with fins consisting of a plurality of arcuate grooves extending longitudinally from the tip to the tip and continuously formed in the circumferential direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987055802U JPH0532502Y2 (en) | 1987-04-13 | 1987-04-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987055802U JPH0532502Y2 (en) | 1987-04-13 | 1987-04-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63162832U JPS63162832U (en) | 1988-10-24 |
| JPH0532502Y2 true JPH0532502Y2 (en) | 1993-08-19 |
Family
ID=30884041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987055802U Expired - Lifetime JPH0532502Y2 (en) | 1987-04-13 | 1987-04-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0532502Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4623374A (en) * | 1985-04-02 | 1986-11-18 | Ball Corporation | Cooling system for parison plunger |
-
1987
- 1987-04-13 JP JP1987055802U patent/JPH0532502Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63162832U (en) | 1988-10-24 |
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