JPH0532548Y2 - - Google Patents

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JPH0532548Y2
JPH0532548Y2 JP7468587U JP7468587U JPH0532548Y2 JP H0532548 Y2 JPH0532548 Y2 JP H0532548Y2 JP 7468587 U JP7468587 U JP 7468587U JP 7468587 U JP7468587 U JP 7468587U JP H0532548 Y2 JPH0532548 Y2 JP H0532548Y2
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JP
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frame
frame column
sewing machine
lower frame
embroidery
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JP7468587U
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はミシンの刺しゆう枠に関する。詳細す
れば折りたたみ自在のミシンの刺しゆう枠に関す
るもので、主として筒状の被刺しゆう体、例えば
靴下等に刺しゆうを施す際に使用されるミシンの
刺しゆう枠に関する。
(従来の技術並びに考案の解決すべき問題点) 従来より公知の筒状被刺しゆう体に用いる刺し
ゆう枠は既に本出願人の出願に係る特公昭62−
2558号に記載された筒状布地縫製枠がある。この
筒状布地縫製枠は複数の枠柱と連結機とでほぼ長
方体に形成された刺しゆう枠本体をおおうように
なした筒状体布地を前記枠柱と連結材との外周に
広げて伸ばすように挾着可能な一対の開閉自在の
挾持枠を具えている。
前述の公知の刺しゆう枠は長方形刺しゆう枠本
体に被刺しゆう体をかぶせて、この上より被刺し
ゆう体をのばすように開閉自在の挾持枠で押さえ
ている構成であり、長方形刺しゆう枠本体をその
ままにして開閉自在の挾持枠で被刺しゆう体を刺
しゆう枠本体へ張るように工夫されており、それ
自身の効用はあるけれど、長方形刺しゆう枠自体
は相当なスペースを必要とするばかりか開閉自在
の挾持枠を別に設けねばならないので、構成が複
雑となる等の問題があつた。
又前述の刺しゆう枠は長方形刺しゆう枠本体に
被刺しゆう体をかぶせて、この上より被刺しゆう
体をのばすように開閉自在の挾持枠で押さえてい
るから、柔軟性のある生地よりなる靴下のような
被刺しゆう体は挾持枠で押さえた状態では生地が
のびるので、この様な状態の生地に刺しゆう枠を
施した場合に、刺しゆう終了後に挾持枠を外した
際、のびた生地が縮んで元の形に復帰するため、
折角作成した刺しゆうの模様等が歪んでしまう等
の問題点もあつた。
(問題点を解決するための手段、作用) そこで本考案においては、前述の問題点を解決
することを目的とするもので、以下その目的を達
するための手段を開示する。
本考案においては、複数の枠柱と枠柱開閉部材
とでほぼ長方形に形成された刺しゆう枠自体を、
筒状被刺しゆう体の形状に合わせて伸び縮みのな
いノーマルな状態で保持できる程度まで、上下に
開閉自在となすような伸縮自在の部材で構成した
刺しゆう枠を提供する。刺しゆう枠に筒状被刺し
ゆう体をかぶせて後、開閉部材を作動して枠柱の
上下開閉度を加減して、刺しゆう枠全体で筒状被
刺しゆう体をノーマルな伸び縮みのない状態で支
持できる状態となして、布地押さえ枠で被刺しゆ
う体を保持枠に動かないように取りつける。複数
の枠柱で形成した空〓にミシンのシリンダヘツド
を挿入して、布地押さえ枠により保持されている
被刺しゆう体の生地の部分に、公知のミシン針と
縫い糸とにより刺しゆう縫い目を形成する。
(実施例) 以下添付図面を参照して本考案に係る実施例を
説明する。本考案の実施例は大別して、枠柱と枠
柱を開閉自在となす伸縮自在の部材と被刺しゆう
体を嵌着する保持枠部とよりなる。枠柱2,4,
6,8は関連部材により、ほぼ長方形に形成さ
れ、上枠柱2,4と下枠柱6,8とは、それぞれ
作動棒12,14と前記枠柱群に架設した複数の
クランクレバ16,18,20,22等により開
閉自在となるように構成されている。枠柱2,
4,6,8の一端部3,5,7,9はそれぞれ外
方へ折曲され、端部7,9は枠柱支持板40に固
着される。又作動棒12,14の端部は上方湾曲
片42より連結され、この湾曲片は作動棒12,
14を操作する際のハンドルの役割をなす。次に
枠柱を開閉自在となすクランクレバ16〜22の
構成を説明する。これらは全く同一の構成である
から、そのうち一つについて説明し、他は省略す
る。第2図に図示のクランクレバ16において、
一対のレバa,bは枠柱2並びに枠柱6と作動棒
14とに枢着架設され、又一対のレバc,dは閉
の状態において(第3図)前記レバa,bとほぼ
平行四辺形を形成するように、それぞれ枠柱2並
びに6と作動棒14とに架設される。
次に本考案に依る被刺しゆう体保持枠26,2
8は上枠柱2,4と下枠柱6,8の内側にそれぞ
れ固着30,32される。前記被刺しゆう体保持
枠26,28は内側には、それぞれ筒状被刺しゆ
う体を挾持嵌着するための取りつけ枠34,36
を嵌着する。(36は図示せず。) 次に本実施例の作用についてのべる。先ず本刺
しゆう枠全体にわたつて、筒状被刺しゆう体をか
ぶせる前に、取りつけ枠34,36を外し、刺し
ゆう枠全体が第3図のようにクランクレバ群1
6,18,20,22を閉の状態にしておく。次
に筒状被刺しゆう体例えば伸縮性のある靴下等の
開口部を第3図に向つて左側より刺しゆう枠にか
ぶせ、作動棒湾曲片42を持ち上げれば、クラン
クレバ群16〜22は第2図に図示のように延び
た状態となり、刺しゆう枠全体で靴下を内部より
支持する。上保持枠26、下保持枠28の内側へ
それぞれ取りつけ枠34,36を嵌入させて靴下
等の刺しゆうすべき個所を動かないように保持す
る。
この状態のまま、ミシンのシリンダベツドを前
記クランクレバ群16〜22が開の状態で形成す
る空〓に挿入する。縫い糸を取りつけたミシン針
は、丁度、被刺しゆう体を上保持枠26に取りつ
け枠34で装着した上方に位置する。
次にミシンの稼動によりミシン針は縫い糸と共
に保持枠26に取りつけ枠34で固定されている
筒状被刺しゆう体例えば靴下に所望の刺しゆう縫
いを形成する。別に設けた駆動制御装置の作動に
より刺しゆう枠全体は可動枠と共にミシン作業台
上を所定方向に変移可能に構成されていることは
勿論であり、この変化により刺しゆう保持枠に装
着した靴下等に所望の模様の刺しゆう縫いが施さ
れるものである。
上保持枠26に取りつけた靴下等に所望の刺し
ゆう縫いが完了後には、刺しゆう枠全体を取り外
して前述の場合と位置を逆に変更した後下保持枠
28に取りつけた被刺しゆう体に前述と同様の作
動により所望の刺しゆう縫いを施すことができ
る。
(効果) 本考案においては刺しゆう枠を、開閉部材の作
動により上下に伸縮自在となして、その形状が大
きくしたり小さくしたりして、筒状被刺しゆう体
の形状に応じた大きさに変更できるので、特に柔
軟性のある被刺しゆう体に刺しゆうを施す際に、
保持枠に取りつけた被刺しゆう体をのばし過ぎた
りなどして、刺しゆう完了後保持枠より外したと
きに布地に歪が生じて刺しゆう個所に不要の変形
をもたらす等の欠陥を防止できる。又刺しゆう枠
全体の形状もコンパクトであり、可動枠等への着
脱も容易である等の効果もある。
【図面の簡単な説明】
添付図面は本考案に係るミシンの筒状体刺しゆ
う枠の実施例を示すもので、第1図はその平面
図。第2図はクランクレバを作動させて枠全体を
上、下に拡大し、枠柱支持板を除去した第1図の
側面図。第3図は第2図の閉の状態を示す側面
図。第4図は第1図を矢印A方向より見た側面
図。 2,4……上枠柱、6,8……下枠柱、12,
14……作動棒、16,18,20,22……ク
ランクレバ、26……上保持枠、28……下保持
枠、34,36……取りつけ枠、42……湾曲
片。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 上枠柱と下枠柱とで、ほぼ長方形に形成した
    刺しゆう枠において、作動部の操作により前記
    上枠柱と下枠柱の間隔を上下に開閉自在となす
    部材を上枠柱と下枠柱とにかけ渡し、上枠柱と
    下枠柱との内側にそれぞれ固定した保持枠とこ
    れに嵌着する取りつけ枠とで、筒状被刺しゆう
    体の所定部分を保持することを特徴とするミシ
    ンの刺しゆう枠。 2 上枠柱と下枠柱との間隔を上下に開閉自在と
    する部材は、前記上下枠柱と作動部とにかけ渡
    した複数のクランクレバである実用新案登録請
    求の範囲第1項記載のミシンの刺しゆう枠。 3 前記クランクレバは二対で閉の状態ではほぼ
    平行四辺形を形成してなる実用新案登録請求の
    範囲第2項記載のミシンの刺しゆう枠。 4 前記作動部は棒状体よりなり、その一側面
    と、上、下枠柱とに渡つて二対のクランクレバ
    を架設し、その端部は湾曲片で連結してなる実
    用新案登録請求の範囲第2項記載のミシンの刺
    しゆう枠。
JP7468587U 1987-05-18 1987-05-18 Expired - Lifetime JPH0532548Y2 (ja)

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JP7468587U JPH0532548Y2 (ja) 1987-05-18 1987-05-18

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JPS63183291U JPS63183291U (ja) 1988-11-25
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