JPH05325937A - 円筒形渦巻式電池の製造装置 - Google Patents
円筒形渦巻式電池の製造装置Info
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- JPH05325937A JPH05325937A JP4133747A JP13374792A JPH05325937A JP H05325937 A JPH05325937 A JP H05325937A JP 4133747 A JP4133747 A JP 4133747A JP 13374792 A JP13374792 A JP 13374792A JP H05325937 A JPH05325937 A JP H05325937A
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- insulating sheet
- cylindrical spiral
- insertion hole
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 絶縁シートのリード挿通孔に渦巻式電池のリ
ードを自動的に一致させて円滑に挿通できるようにす
る。 【構成】 複数の回動羽根９を有するリード位置規制手
段８を設け、各羽根９によってリード２を挟み込んでそ
の位置設定を行う構成とする。
ードを自動的に一致させて円滑に挿通できるようにす
る。 【構成】 複数の回動羽根９を有するリード位置規制手
段８を設け、各羽根９によってリード２を挟み込んでそ
の位置設定を行う構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、円筒形渦巻式電池の製
造装置に係わる。
造装置に係わる。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子技術の進歩に伴い電子機器の
高性能化、小型化、ポータブル化が進み、これらの電子
機器に使用するための高エネルギー密度二次電池の開発
が行われている。特に、従来のニッケル・カドミウム電
池や鉛電池等に比べ、高い放電電圧と高エネルギー密度
を達成できる非水電解水型のリチウム二次電池の開発が
盛んとなっている。
高性能化、小型化、ポータブル化が進み、これらの電子
機器に使用するための高エネルギー密度二次電池の開発
が行われている。特に、従来のニッケル・カドミウム電
池や鉛電池等に比べ、高い放電電圧と高エネルギー密度
を達成できる非水電解水型のリチウム二次電池の開発が
盛んとなっている。
【０００３】このようなリチウム二次電池は、負極とし
てリチウムやリチウム合金もしくは炭素材料のようなリ
チウムイオンをドープ及び脱ドープ可能な物質を使用
し、正極としてリチウムコバルト複合酸化物等のリチウ
ム複合酸化物を使用したものとなっている。
てリチウムやリチウム合金もしくは炭素材料のようなリ
チウムイオンをドープ及び脱ドープ可能な物質を使用
し、正極としてリチウムコバルト複合酸化物等のリチウ
ム複合酸化物を使用したものとなっている。
【０００４】そしてその電池構造は、一般的に電極面積
を増大させて重負荷放電を可能にするためにそれぞれ帯
状の正極及び負極を、同様に帯状のセパレータを介在さ
せて相互に接触させることがないように、渦巻状に巻回
した巻回体即ち、渦巻状電極構体が用いられる。
を増大させて重負荷放電を可能にするためにそれぞれ帯
状の正極及び負極を、同様に帯状のセパレータを介在さ
せて相互に接触させることがないように、渦巻状に巻回
した巻回体即ち、渦巻状電極構体が用いられる。
【０００５】そして、図５中Ａに示すように、このよう
に構成された渦巻状巻回体１は、その中心部から、一方
の極例えば正極に接続された例えばリボン状のリード２
が導出され、缶３内に収容される。この場合、他方の極
例えば負極は缶３に電気的に接続される。
に構成された渦巻状巻回体１は、その中心部から、一方
の極例えば正極に接続された例えばリボン状のリード２
が導出され、缶３内に収容される。この場合、他方の極
例えば負極は缶３に電気的に接続される。
【０００６】そして、缶３内には、リード２と他方の電
極、即ち缶との接触を回避するために、缶３の内径に対
応する外径を有し、中心にリード２を挿通するリード挿
通孔４を有する絶縁シート５、いわゆるトップインシュ
レータを巻回体１上に挿入する。
極、即ち缶との接触を回避するために、缶３の内径に対
応する外径を有し、中心にリード２を挿通するリード挿
通孔４を有する絶縁シート５、いわゆるトップインシュ
レータを巻回体１上に挿入する。
【０００７】そして、図５Ｂに示すように、缶３の開口
端部にリング状のくびれの形成、いわゆるビード加工を
施し、缶３内に電解液の注入をなし、接着剤をコーティ
ングした絶縁ガスケット（図示せず）を挿入し、リード
２を電池の一方の端子となる蓋体６に溶接してこの蓋体
６を缶３の開口端に封止する。このようにして図５Ｃに
示す電池７を製造する。
端部にリング状のくびれの形成、いわゆるビード加工を
施し、缶３内に電解液の注入をなし、接着剤をコーティ
ングした絶縁ガスケット（図示せず）を挿入し、リード
２を電池の一方の端子となる蓋体６に溶接してこの蓋体
６を缶３の開口端に封止する。このようにして図５Ｃに
示す電池７を製造する。
【０００８】ところが、この製造方法において、図５Ａ
で説明したリード２を絶縁シート５のリード挿通孔４に
挿通する作業は極めて煩雑である。
で説明したリード２を絶縁シート５のリード挿通孔４に
挿通する作業は極めて煩雑である。
【０００９】即ち、従来では、リード２を回転させ、こ
れをセンサで検出し、その位置決めを行うという方法が
採られる。
れをセンサで検出し、その位置決めを行うという方法が
採られる。
【００１０】しかしながら、この方法では、センサの検
出精度やリードを回転させるためのモータの停止精度な
どの影響により、リード２の絶縁シート５への挿入不良
が発生するのみならず、その停止、回転位置決めを行う
ことからこれのタクトタイムが３秒にも及びもので、能
率が低いという課題がある。
出精度やリードを回転させるためのモータの停止精度な
どの影響により、リード２の絶縁シート５への挿入不良
が発生するのみならず、その停止、回転位置決めを行う
ことからこれのタクトタイムが３秒にも及びもので、能
率が低いという課題がある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した円
筒形渦巻式電池の製造装置におけるリードの絶縁シート
への挿通に係わる不良の発生及び効率の課題の解決をは
かる。
筒形渦巻式電池の製造装置におけるリードの絶縁シート
への挿通に係わる不良の発生及び効率の課題の解決をは
かる。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、その一例の各
動作状態での略線的断面図を図１及び図２で示すよう
に、それぞれ帯状の正極と負極とをセパレータを介して
渦巻状に回転してなる巻回体１から導出された上記正極
または負極のリード２を、その外周から抑え込んでリー
ドの軸心位置の規制をなすリード位置規制手段８を具備
してなり、このリード位置規制手段８によって軸心位置
が設定されたリード２を、他極との電気的絶縁をなす絶
縁シート５に穿設されたリード挿通孔４に挿通するよう
にする。
動作状態での略線的断面図を図１及び図２で示すよう
に、それぞれ帯状の正極と負極とをセパレータを介して
渦巻状に回転してなる巻回体１から導出された上記正極
または負極のリード２を、その外周から抑え込んでリー
ドの軸心位置の規制をなすリード位置規制手段８を具備
してなり、このリード位置規制手段８によって軸心位置
が設定されたリード２を、他極との電気的絶縁をなす絶
縁シート５に穿設されたリード挿通孔４に挿通するよう
にする。
【００１３】また、本発明はリード位置規制手段８が、
例えば図３または図４にその平面図を示すように、同一
円周上に配された複数の回動羽根９を有するシャッタ機
構によって構成する。
例えば図３または図４にその平面図を示すように、同一
円周上に配された複数の回動羽根９を有するシャッタ機
構によって構成する。
【００１４】
【作用】本発明は、リード２をその外周から抑え込んで
その軸心位置の設定を行うので、円滑、確実にリード２
の位置を設定できるので、この設定軸心位置を絶縁シー
ト５のリード挿通孔４の軸心位置と同一軸心上に設定し
て置くことによってリード２のリード挿通孔４への挿入
を確実に、能率良く行うことができる。
その軸心位置の設定を行うので、円滑、確実にリード２
の位置を設定できるので、この設定軸心位置を絶縁シー
ト５のリード挿通孔４の軸心位置と同一軸心上に設定し
て置くことによってリード２のリード挿通孔４への挿入
を確実に、能率良く行うことができる。
【００１５】
【実施例】図１〜図４を参照して本発明装置の実施例を
説明する。
説明する。
【００１６】本発明は、図５Ａで説明したように、それ
ぞれ帯状の正極と負極とをセパレータを介して渦巻状に
巻回してなる巻回体１、即ち渦巻状電極構体を、缶３内
に収容し、この巻回体１上に中心にリード挿通孔４が穿
設された絶縁シート５即ちトップインシュレータを、そ
のリード挿通孔４に、巻回体１の中心から導出した例え
ば正極リード２を挿通させて載せる作業を行うものであ
る。
ぞれ帯状の正極と負極とをセパレータを介して渦巻状に
巻回してなる巻回体１、即ち渦巻状電極構体を、缶３内
に収容し、この巻回体１上に中心にリード挿通孔４が穿
設された絶縁シート５即ちトップインシュレータを、そ
のリード挿通孔４に、巻回体１の中心から導出した例え
ば正極リード２を挿通させて載せる作業を行うものであ
る。
【００１７】この場合、図１に示すように、絶縁シート
５を吸着保持する保持手段１０例えば導空チャックが設
けられる。
５を吸着保持する保持手段１０例えば導空チャックが設
けられる。
【００１８】そして、図１及び図２に示すように、保持
手段１０及び絶縁シート５を平面状態で通過できる内径
を有する透孔１１がそれぞれ同軸心上に穿設された相対
向する支持板１２を有する保持板１３が設けられる。
手段１０及び絶縁シート５を平面状態で通過できる内径
を有する透孔１１がそれぞれ同軸心上に穿設された相対
向する支持板１２を有する保持板１３が設けられる。
【００１９】支持板１２間には、絶縁シート５の保持手
段１４と、リード位置規制手段８とが配置される。
段１４と、リード位置規制手段８とが配置される。
【００２０】絶縁シート保持手段１４は、それぞれ透孔
１１の軸心に向って進退できるようにスライドする絶縁
シートの受板１４Ａと抑え板１４Ｂとを有する。
１１の軸心に向って進退できるようにスライドする絶縁
シートの受板１４Ａと抑え板１４Ｂとを有する。
【００２１】各受板１４Ａ及び抑え板１４Ｂは、それぞ
れ、透孔１１の軸心と直交し、相互に関連して透孔１１
の軸心に向って進退する図１及び図２において左右対の
スライド板によって構成し得る。
れ、透孔１１の軸心と直交し、相互に関連して透孔１１
の軸心に向って進退する図１及び図２において左右対の
スライド板によって構成し得る。
【００２２】リード位置規制手段８は、例えばカメラの
シャッター、絞り機構として知られる複数の回動羽根９
が配置されたいわゆるセクタ−シャッター構成を採り得
る。
シャッター、絞り機構として知られる複数の回動羽根９
が配置されたいわゆるセクタ−シャッター構成を採り得
る。
【００２３】このリード位置規制手段８としては、例え
ば図３または図４に示すように、その中心軸を中心に回
動自在とされたリング状回動板１５、これと同軸上に設
けられたリング状固定板１６とを有する。
ば図３または図４に示すように、その中心軸を中心に回
動自在とされたリング状回動板１５、これと同軸上に設
けられたリング状固定板１６とを有する。
【００２４】そして例えば固定板１６上に、等角間隔を
保持して複数、例えば６枚の回動羽根９例えば図３に示
す扇形状の回動羽根、或いは図４に示す鉤形の回動羽根
がそれぞれ軸１７上に回動自在に軸支される。また、回
動板１５上と、これに対応する回動羽根９には、いずれ
か一方に係止ピン１８が植立され、他方にはこのピン１
８が係合する長孔１９が設けられ、回動板１５の回動に
よって各回動羽根９が回動し、その各内端が中心に向っ
て進出、後退するようになされる。
保持して複数、例えば６枚の回動羽根９例えば図３に示
す扇形状の回動羽根、或いは図４に示す鉤形の回動羽根
がそれぞれ軸１７上に回動自在に軸支される。また、回
動板１５上と、これに対応する回動羽根９には、いずれ
か一方に係止ピン１８が植立され、他方にはこのピン１
８が係合する長孔１９が設けられ、回動板１５の回動に
よって各回動羽根９が回動し、その各内端が中心に向っ
て進出、後退するようになされる。
【００２５】この構成において、図１に示すように、保
持体１３下の透孔１１の軸心上にリード挿通孔４を一致
させて絶縁シート５を配置する。一方絶縁シート保持手
段１４の受板１４Ａ及び抑え板１４Ｂを、保持体１３の
透孔１１の中心から離間させてこれら透孔１１を開放
し、この透孔１１を通じて保持手段１０即ち、真空チャ
ックを、透孔１１を通じて降下させ、絶縁シート５を、
吸着して、この絶縁シート５を透孔１１の軸心に沿って
両支持板１２間に持ち来し、受板１４Ａを透孔１１の軸
心に向ってスライド進出させ、これの上に、リード挿通
孔４以外の外周部で載置支持させる。また、抑え板１４
Ｂを透孔１１の軸心に向ってスライド進出させ、同様に
リード挿通孔４以外の外周部において抑える。そして、
この抑え板１４Ｂの進出前または後に保持手段１０の真
空引きを停止してこれより絶縁シート５を開放し、手段
１０を後退させる。
持体１３下の透孔１１の軸心上にリード挿通孔４を一致
させて絶縁シート５を配置する。一方絶縁シート保持手
段１４の受板１４Ａ及び抑え板１４Ｂを、保持体１３の
透孔１１の中心から離間させてこれら透孔１１を開放
し、この透孔１１を通じて保持手段１０即ち、真空チャ
ックを、透孔１１を通じて降下させ、絶縁シート５を、
吸着して、この絶縁シート５を透孔１１の軸心に沿って
両支持板１２間に持ち来し、受板１４Ａを透孔１１の軸
心に向ってスライド進出させ、これの上に、リード挿通
孔４以外の外周部で載置支持させる。また、抑え板１４
Ｂを透孔１１の軸心に向ってスライド進出させ、同様に
リード挿通孔４以外の外周部において抑える。そして、
この抑え板１４Ｂの進出前または後に保持手段１０の真
空引きを停止してこれより絶縁シート５を開放し、手段
１０を後退させる。
【００２６】その後、保持板１３の下方に、図５Ａで説
明したように、リード２を有する巻回体１を挿入した缶
３を持ち来し、透孔１１内にリードを入り込ませる。
明したように、リード２を有する巻回体１を挿入した缶
３を持ち来し、透孔１１内にリードを入り込ませる。
【００２７】そして、この動作の直後に、図３及び４図
で説明したように、リード位置規制手段８の回動板１５
を回動させ、複数（図示せずの例では６枚）の回動羽根
９を同時に回動させる。このようにすると、回動羽根９
の先端が、リード２の外周と衝合し、これを中心軸へと
抑え込んで行く。
で説明したように、リード位置規制手段８の回動板１５
を回動させ、複数（図示せずの例では６枚）の回動羽根
９を同時に回動させる。このようにすると、回動羽根９
の先端が、リード２の外周と衝合し、これを中心軸へと
抑え込んで行く。
【００２８】したがって、予めこのリード位置規制手段
８の軸心と、絶縁シート５のリード挿通孔４の設定位置
の軸心とを一致させて置けば、リード２は、リード挿通
孔４上に位置規制されることになる。したがって、この
状態で、缶３を絶縁シート５に対し相対的に持ち上げれ
ばリード２は、絶縁シート５のリード挿通孔４内に挿通
される。
８の軸心と、絶縁シート５のリード挿通孔４の設定位置
の軸心とを一致させて置けば、リード２は、リード挿通
孔４上に位置規制されることになる。したがって、この
状態で、缶３を絶縁シート５に対し相対的に持ち上げれ
ばリード２は、絶縁シート５のリード挿通孔４内に挿通
される。
【００２９】この場合、リード位置規制手段８は、その
端部の中心への進出状態で、各羽根９で囲まれる中心空
間が、絶縁シート５のリード挿通孔４の径に対応するよ
うに各回動羽根９の回動範囲を規制するようにしておけ
ば、リード２が羽根９によって不必要に挟みつけられて
これを屈曲させたり破損させるなどの不都合を回避でき
る。
端部の中心への進出状態で、各羽根９で囲まれる中心空
間が、絶縁シート５のリード挿通孔４の径に対応するよ
うに各回動羽根９の回動範囲を規制するようにしておけ
ば、リード２が羽根９によって不必要に挟みつけられて
これを屈曲させたり破損させるなどの不都合を回避でき
る。
【００３０】そして、このようにリード挿通孔４にリー
ド２が挿入されることによって缶３内に絶縁シート５を
装填して後は、図５Ｂ及びＣで説明したように電解液注
入、蓋体６の接合等が行われて電池７を製造する。
ド２が挿入されることによって缶３内に絶縁シート５を
装填して後は、図５Ｂ及びＣで説明したように電解液注
入、蓋体６の接合等が行われて電池７を製造する。
【００３１】このようにして円筒形渦巻式電池を得るこ
とができるが、本発明装置は、上述の例に限らず、具体
的構造において種々の変更を行うことができる。
とができるが、本発明装置は、上述の例に限らず、具体
的構造において種々の変更を行うことができる。
【００３２】
【発明の効果】上述したように、本発明は、リード２を
その外周から抑え込んでその軸心位置の設定を行うの
で、円滑、確実にリード２の位置を設定でき、この設定
軸心位置を絶縁シート５のリード挿通孔４の軸心位置と
同一軸心上に設定して置くことによってリード２のリー
ド挿通孔４への挿入を確実に、能率良く行うことができ
る。
その外周から抑え込んでその軸心位置の設定を行うの
で、円滑、確実にリード２の位置を設定でき、この設定
軸心位置を絶縁シート５のリード挿通孔４の軸心位置と
同一軸心上に設定して置くことによってリード２のリー
ド挿通孔４への挿入を確実に、能率良く行うことができ
る。
【図１】本発明装置の一例の一動作態様での断面図であ
る。
る。
【図２】本発明装置の一例の他の動作態様での断面図で
ある。
ある。
【図３】本発明装置のリード位置規制手段の一例の平面
図である。
図である。
【図４】本発明装置のリード位置規制手段の他の例の平
面図である。
面図である。
【図５】円筒形渦巻式電池の製造工程の斜視図である。
１ 巻回体 ２ リード ３ 缶 ４ リード挿通孔 ５ 絶縁シート ８ リード位置規制手段 ９ 回動羽根
Claims (2)
- 【請求項１】 それぞれ帯状の正極と負極とをセパレー
タを介して渦巻状に巻回してなる巻回体から導出された
上記正極または負極のリードを、その外周から抑え込ん
でリードの軸心位置の規制をなすリード位置規制手段を
具備してなり、 該リード位置規制手段によって軸心位置が設定されたリ
ードを、他極との電気的絶縁をなす絶縁シートに穿設さ
れたリード挿通孔に挿通するようにしたことを特徴とす
る円筒形渦巻式電池の製造装置。 - 【請求項２】 リード位置規制手段が、同一円周上に配
された複数の回動羽根を有するシャッタ機構より成るこ
とを特徴とする請求項１に記載の円筒形渦巻式電池の製
造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4133747A JPH05325937A (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 円筒形渦巻式電池の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4133747A JPH05325937A (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 円筒形渦巻式電池の製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05325937A true JPH05325937A (ja) | 1993-12-10 |
Family
ID=15111989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4133747A Pending JPH05325937A (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 円筒形渦巻式電池の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05325937A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022220402A1 (ko) * | 2021-04-16 | 2022-10-20 | 주식회사 디에이테크놀로지 | 원통형 이차전지의 리드탭 성형장치 |
| KR20220143537A (ko) * | 2021-04-16 | 2022-10-25 | 주식회사 디에이테크놀로지 | 원통형 이차전지의 리드탭 성형장치 |
-
1992
- 1992-05-26 JP JP4133747A patent/JPH05325937A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022220402A1 (ko) * | 2021-04-16 | 2022-10-20 | 주식회사 디에이테크놀로지 | 원통형 이차전지의 리드탭 성형장치 |
| KR20220143537A (ko) * | 2021-04-16 | 2022-10-25 | 주식회사 디에이테크놀로지 | 원통형 이차전지의 리드탭 성형장치 |
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