JPH05325945A - 電池用電解液の注入方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この発明は、電解液注入の作業速度を損なう
ことなく、電池の開口部の電解液による濡れを防止でき
る電池用電解液の注入方法である。 【構成】 未封口電池内を第一の減圧状態にした後、こ
の減圧状態にある電池内に電解液の注入必要量のうちの
所要量を注入し、この注入が終わった後、電池内を前記
第一の減圧の圧力より常圧に近い第二の減圧状態にし、
この減圧状態にある電池内に残りの電解液を注入するよ
うにしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、浸透性が乏しい乾電
池等に対して電解液を注入するのに適した電池用電解液
の注入方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】乾電池等の製造工程の中でに電池ケース
に電解液を注入する従来の簡単な方法としては二つの方
法が知られている。

【０００３】その一つの方法は、電池の開口部の上部か
ら給液管を介して電解液を単純に滴下して、電池要素に
浸透させる方法である。また、他の一つの方法は、注入
速度を早めるため、給液管を電池内部まで挿入して注液
する方法である。

【０００４】しかし、これらの方法は常圧の中で行われ
るので、電解液に対する浸透性が乏しい乾電池等に注液
する場合に多くの時間を必要とし、生産性の向上が望め
なかった。このため注液速度を早める目的で、本願発明
者らは図３に示すような電池用電解液注入装置を提案し
ている。

【０００５】同図において、未封口の電池１の開口部を
保持機構２の密封用弾性部材２ａに密着させたあと排気
管２ｂを介して、真空ポンプ３が電磁弁４ａ，４ｂを通
じて電池１内の空気を抜き取り減圧する。減圧が終わっ
たら電磁弁４ａを閉じて電池１内の減圧状態を保持す
る。

【０００６】この減圧動作と並行して、電解液タンク５
内に貯蔵されており、バルブピストン６の給液管６ａを
介して送られる電解液を、計量シリンダ７の計量ピスト
ン７ａを上昇させて計量シリンダ７内に採集する。

【０００７】これらの減圧と採取の動作が終わったら、
バルブピストン６を図示左側に移動させて、計量シリン
ダ７内と電池１内との間を保持機構２の注液管２ｃおよ
びバルブピストン６の注液管６ｂを通じて接続する。

【０００８】この接続動作で、計量シリンダ７内に採取
されている電解液は、電池１内の減圧による吸引作用と
計量ピストン７ａの復帰動作により、短時間で電池１内
に注入される。

【０００９】電池１への電解液の注入が終わると、開放
バルブ８を電磁弁４ｂで開いて電池１内を常圧に戻し、
電池１を保持機構２から切り離して、一つの電池につい
ての電解液注入動作を完了する。このような装置によ
り、電解液の注入工程の大巾な能率向上を図ることがで
きるようになった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記した電池用電解液
注入装置で電解液の注入作業を早めることができるよう
になったが、このような減圧方法によると、電解液を注
入し終わった未封口の電池の開口部内壁が電解液で濡れ
る現象が見られる。この現象の原因としては、電池内に
注入した電解液が、電池内の減圧作用により電池の内壁
を伝わり上昇することが考えられる。

【００１１】このような原因で開口部内壁が電解液で濡
れると、この電池の封口時に封口体とアウター管との密
着が十分に保たれず、耐漏液性を悪化させる原因になっ
ていた。

【００１２】この発明は、このような問題を解決するた
めになされたもので、電解液注入の作業速度を損なうこ
となく、電池の開口部の電解液による濡れを防止できる
電池用電解液の注入方法を提供することを目的としてい
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この発明の電池用電解液
の注入方法は、未封口電池内を第一の減圧状態にした
後、この減圧状態にある電池内に電解液の注入必要量の
うちの所要量を注入し、この注入が終わった後、電池内
を前記第一の減圧の圧力より常圧に近い第二の減圧状態
にし、この減圧状態にある電池内に残りの電解液を注入
することを特徴としている。

【００１４】

【作用】このように、真空度の高い第一の減圧状態で、
電池開口の内壁を濡らさない程度の量の電解液を注入
し、その後で常圧に近い真空度の低い第二の減圧状態で
残りの電解液を注入するので、注入速度を余り損なうこ
となく、耐漏液性を悪化させる原因になっていた開口部
内壁の濡れを防止できる。

【００１５】

【実施例】以下、図面を参照しながらこの発明の一実施
例を説明する。図１はこの実施例の方法を説明するフロ
ーチャートであり、図２は同実施例の方法を実現するた
めの一手段として、図３に示した電池用電解液注入装置
の減圧機構部分を改造した減圧機構部のプロック構成図
である。

【００１６】図２において、高真空タンク９ａと低真空
タンク９ｂはそれぞれ減圧加減弁１０ａ，１０ｂを介し
て真空ポンプ３に接続しており、これら減圧加減弁１０
ａ，１０ｂにより真空ポンプ３の減圧作用が調整されて
所要の真空度を保つようになっている。

【００１７】これら高真空タンク９ａと低真空タンク９
ｂは切替電磁弁４ｃにより選択切替えられる。切替電磁
弁４ｃにより切替えられる排気出力は電磁弁４ａ、４ｂ
を通して図２に示す排気管２ｂに接続している。つま
り、切替電磁弁４ｃを切替え作動することにより電池１
内を高真空と低真空の二段階の減圧状態にすることがで
きる。このように構成した図２，図３に示す電池用電解
液注入装置により、この実施例の電解液注入方法を図１
のフローチャートで説明する。

【００１８】図１のフローチャートのステップＰ１で、
排気管２ｂを替電磁弁４ｃにより高真空タンク９ａ側に
接続して、電池１内を高真空の第一の減圧状態にする。
ステップＰ２で、所定時間後に電磁弁４ａを閉じて、電
池１内を高真空の第一の減圧状態に保持する。これらス
テップＰ１，２に並行してステップＰ３で、計量シリン
ダ７内に電解液タンク５の電解液の必要量を収集する。

【００１９】次のステップＰ４で、バルブピストン６を
図示左側に移動させて、計量シリンダ７内と電池１内と
を保持機構２の注液管２ｃおよびバルブピストン６の注
液管６ｂを通じて接続し、計量ピストン７ａを所要位置
まで下げて、電解液の一部を電池１内に注入する第一の
注入を行う。

【００２０】第一の注入が終わると、次のステップＰ５
で、電磁弁７ａを開くとともに切替電磁弁４ｃを切替え
て排気管２ｂを低真空タンク９ｂ側に接続して、電池１
内を低真空の第二の減圧状態にする。

【００２１】ステップＰ６で、再び電磁弁７ａを閉じ電
池１内を第二の減圧状態に保持するとともに、計量ピス
トン７ａを元の位置まで下げて、残りの電解液を電池１
内に注入する。ステップＰ７で、開放バルブ８を電磁弁
７ｂで開いて電池２内を常圧に戻して注入を終了する。
この後、電池２を保持機構２から切り離して、一つの電
池についての電解液注入動作を完了する。

【００２２】つまり、この実施例の電解液の注入方法
は、高真空の第一の減圧状態で電池１の内壁を濡らさな
い程度の量の電解液を注入し、その後、低真空の第二の
減圧状態で残りの電解液を注入する方法をとっている。
なお、この発明は上記実施例に限定されるものではな
く、要旨を変更しない範囲で変形して実施できる。

【００２３】この発明の電解液の注入方法を実現するた
め上記実施例に記載したような装置を使用するものを説
明したが、この発明の方法を実施するに際し装置の構成
には限定されない。

【００２４】

【発明の効果】この発明の注入方法によれば、未封口電
池の開口内壁部が電解液により濡れずに済むことで、耐
漏液性を劣化させる原因を取り除くことができ、封口に
当り封口体とアウター缶との間で十分な密着性が得られ
る。また、この発明の注入方法によれば、常圧による電
解液の注入方法に比べて大巾に注入時間を短縮すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例の注入方法を説明するフロ
ーチャート。

【図２】同実施例に使用する注入装置の減圧機構のブロ
ック構成図。

【図３】同実施例および従来の注入方法に使用される注
入装置の構成と動作を説明するためのブロック構成と部
分断面図。

【符号の説明】

１…電池、２…保持機構、２ａ…密封用弾性部材、２ｂ
…排気管、２ｃ…注液管 ３…真空ポンプ、４ａ，４ｂ…電磁弁、４ｃ…切替電磁
弁、５…電解液タンク、６…バルブピストン、６ａ…給
液管、６ｂ…注液管、７…計量シリンダ、７ａ…計量ピ
ストン、開放バルブ、９ａ…高真空タンク、９ｂ…低真
空タンク、１０ａ，１０ｂ…減圧加減弁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】未封口電池内を第一の減圧状態にした後、
   この減圧状態にある電池内に電解液の注入必要量のうち
   の所要量を注入し、この注入が終わった後、電池内を前
   記第一の減圧の圧力より常圧に近い第二の減圧状態に
   し、この減圧状態にある電池内に残りの電解液を注入す
   ることを特徴とした電池用電解液の注入方法。