JPH05326055A - 横連鎖端子並びに横連鎖状端子金具の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 不要な電線加締め部のから打ちが不要で、プ
レス成形金型費を節減することが出来る横連鎖端子並び
に横連鎖状端子金具の製造方法を提供する。 【構成】 本発明では、隣接する端子２９ａ、２９ｂの
電気接触部３１と電線加締め部３３との間同士を連鎖帯
３５で連結すると共に、端子２９ａ、２９ｂの電線加締
め部３３、３３を製造工程中に選択的に切断することを
特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の端子が連鎖帯で
連結された横連鎖端子並びに横連鎖状端子金具の製造方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６及び図７は長尺な平板状展開材９か
ら打ち抜かれた状態より完成状態までの従来の長尺な横
連鎖状端子金具２を示す。この横連鎖状端子金具２は、
電気接触部１１と電線加締め部１３とからなる複数の端
子１ａ、１ｂ、１ｃ、・・・からなり、電線加締め部１
３の後端部が連鎖帯１５によりそれぞれ連結されてい
る。このような横連鎖状端子金具２を製造するには、長
尺の平板状展開材９をプレス成形金型間に１ピッチずつ
順送して（図示矢印ａ方向）形成する。

【０００３】以下、横連鎖状端子金具２の製造手順につ
いて説明する。先ず、打ち抜き工程で、端子１ａ、１
ｂ、１ｃ、・・・が連鎖帯１５により連結された展開状
態で連続して打ち抜かれる（図示Ａ部分）。次に、打ち
抜かれた展開状態の端子１ａ、１ｂ、１ｃ、・・・は折
曲げ工程で、折り曲げ加工される（図示Ｂ部分）。この
場合、先ず電気接触部１１の一対の弾性接触片が同方向
に略直角に起立された後に、さらに内側に折り曲げられ
て、Ｕ字状の弾性接触部が形成される。そして、一対の
弾性接触片が対向するように略直角に起立されされると
共に、電線加締め部１３が略Ｕ字状（図６（ｂ）参照）
に折曲げられる。このようにして、端子１ａ、１ｂ、１
ｃ、・・・が順に形成され、切断工程により単独又は複
数個ごとの所定数の端子（この場合は３個）毎に分離さ
れて、図７（ａ）、（ｂ）に示すように３連横連鎖端子
１が形成される。

【０００４】そして、図８に示すような２列の端子収容
室５、５´のヒューズボックス３の一側の端子収容室５
には単独の端子１ａが又対向する他側の端子収容室５´
には３連横連鎖端子１ａ、１ｂ、１ｃがそれぞれ収容さ
れ、上方よりヒューズ７の雄型端子部７ａ、７ａが嵌合
されて、分岐回路が構成されるようになっている。な
お、図８において、符号１０は、端子収容室５に収容さ
れた端子の抜けを阻止するためのスペーサである。

【０００５】ところが、近年、部品の軽量、小型化が要
求されて、ヒューズボックスが小型になり、端子収容室
間も短くなるため、３連横連鎖端子１ａ、１ｂ、１ｃ間
のピッチも短くすることが必要とされている。

【０００６】そこで、図９乃至図１２に示すように、連
鎖帯１５にコ字型の屈曲部１６を設けて、端子間のピッ
チを短くした２連、３連の横連鎖端子１７、１９が提案
されている。

【０００７】図９及び図１０は２連横連鎖端子１７を示
す。図９に示すように、連鎖帯１５により連結された状
態の端子１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄのうち、端子１ａと端
子１ｂとを連結する連鎖帯１５にコ字型の屈曲部１６を
設けることにより、端子１ａ、１ｂ間のピッチが短くな
る。そして、端子１ａ、１ｄ間の連鎖帯１５及び端子１
ｂ、１ｃ間の連鎖帯１５を切断し、一方の端子１ｂの電
線加締め部１３に電線Ｗの端部を加締め接続することに
より、図１０に示すように２連横連鎖端子１７が形成さ
れる。

【０００８】又、他方の電線加締め部は同時に空打ちさ
れる。

【０００９】図１１及び図１２は、３連横連鎖端子１９
を示す。この場合も上記２連と同様に、連鎖帯１５によ
り連結された状態の端子１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ
のうち、端子１ａと端子１ｂとを接続する連鎖帯１５及
び、端子１ｂと連鎖端子１ｃとを接続する連鎖帯１５に
コ字型の屈曲部１６、１６をそれぞれ形成して、端子１
ａ、１ｂ間、端子１ｂ、１ｃ間のピッチを短くする。そ
して、端子１ａ、１ｅ間、端子１ｃ、１ｄ間の連鎖帯１
５を切断し、端子１ｂの電線加締め部１３に電線Ｗの端
部を加締め接続することにより、図１２に示すように３
連の横連鎖端子１９が形成される。

【００１０】しかしながら、上述の横連鎖端子１７、１
９において、電線Ｗの端部を加締め接続する場合、電線
端部が加締め接続されない端子の電線加締め部例えば２
連の横連鎖端子１７では、端子１ａ、３連の横連鎖端子
１９では端子１ａ、１ｃはから打ちを必要とする。この
ため、図１３に示すように、電線加締め部１３を加締め
るためのクリンパ２３には、加締め凹部２３ａ、２３
ａ、２３ａがそれぞれ形成されている。

【００１１】ところが、端子間のピッチがさらに短くな
ると、加締め凹部２３ａ、２３ａ、２３ａ間のピッチも
同様に短くする必要があるため、図１４のような加締め
凹部２３ａ、２３ａ、２３ａ間の隔壁１８が薄いクリン
パを形成する必要があるが、このようなクリンパで加締
めを行うことは、クリンパ自体の耐久強度上或は加締め
の信頼上実際には不可能である。

【００１２】そこで、図１５に示すように、一つおきに
電線加締め部を有する端子を形成した横連鎖状端子金具
２２が提案されている（実開昭５４−８５３９０号公
報）。

【００１３】この横連鎖状端子金具２２は、電気接触部
２６と電線加締め部２８とからなる端子２２ａ、２２ｃ
と、電気接触部２６のみからなり電線加締め部２８が予
め設定されていない端子２２ｂ、２２ｄとが交互に形成
されている。この横連鎖端子２２によれば、電線加締め
部が隣接して存在しないので、電線Ｗの端部を加締める
場合に、端子間のピッチが短くなっても、電線加締め部
間は必ず端子１個分は離れているので、加締め用の金型
（クリンパ）に設計上の無理が生じない。

【００１４】ところが、図１５及び図１６に示すように
２連、あるいは４連の横連鎖端子を形成する場合には、
端子の連鎖状態毎に複数のプレス成形金型が必要となり
金型代が高くなる。また、プレスによる順送工程が長く
なり、これによってもプレス成形金型代が高くなるとい
う問題があった。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、不
要な電線加締め部のから打ちが不要で、プレス成形金型
費を節減することが出来る横連鎖端子並びに横連鎖状端
子金具の製造方法を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１に記載の横連鎖端子は、隣接する端子の電気接
触部と電線加締め部との間同士を連鎖帯で連結すると共
に、複数の端子の電線加締め部を選択的に分離して構成
されることを特徴としている。

【００１７】請求項２に記載の製造方法は、隣接する端
子の電気接触部と電線加締め部との間同士を連鎖帯で連
結形成させる製造方法において、該複数の端子の電線加
締め部を製造工程中に選択的に切断することを特徴とし
ている。

【００１８】

【作用】請求項１に記載の横連鎖端子は、隣接する端子
の電気接触部と電線加締め部との間同士を連鎖帯で連結
しているので、不要な加締め部を切断しても、端子同士
が分離することがない。このため、不要な加締め部を切
断することが可能なので、電線の端部を横連鎖端子に加
締め接続する場合に、不要な加締め部のから打ちが不要
になる。従って、複数の加締め凹部を加締め用金型に形
成する必要がなく、１か所の加締め部を有する金型で、
電線の端部を横連鎖端子に加締め接続することが出来
る。

【００１９】請求項２に記載の横連鎖端子の製造方法に
よれば、先ず平板状展開材から電気接触部と電線加締め
部とからなる端子を打抜き工程により連鎖帯で連結され
た展開状態に打抜き成形する。そして、展開状の端子を
折曲げ工程で折曲げて端子を形成する。さらに、打抜き
工程で或は折曲げ工程等の製造工程中に電線加締め部を
選択的に切断する。

【００２０】

【実施例】以下、本発明に係る横連鎖端子並びに横連鎖
状端子金具の製造方法の実施例について図面を用いて説
明する。

【００２１】図１は平板状展開材２７を１ピッチずつ順
送して、２個・１組の端子２９ａ、２９ｂを連続して形
成して、２連の横連鎖端子２９を形成する状態を示す。
図１に示すように、端子２９ａ、２９ｂは、電気接触部
３１、電線加締め部３３からなり、隣接する端子２９
ａ、２９ｂ、端子２９ａ、２９ｂは、電気接触部３１と
電線加締め部３３との間同士を連鎖帯３５によってそれ
ぞれ連結されている。そして、端子２９ｂは、横連鎖状
端子金具３０の打抜き工程Ａあるいは折り曲げ工程Ｂ
（ピッチずめ工程含）より成る製造工程中に切断刃（不
図示）により電線加締め部３３が切断（Ｃ）されて、電
気接触部３１のみ形成されている（図２）。

【００２２】さらに、折曲げ工程において図３（ａ）、
（ｂ）に示すように、端子２９ａ、２９ｂ間の連鎖帯３
５にＵ字状の屈曲部４３を形成して、端子２９ｂ、２９
ｃ間のピッチＬ（図３（ｂ）を短くする。次に端子２９
ｂと次の端子２９ａとの間の連鎖帯３５を切断し、図４
に示すように、端子２９ａの電線加締め部３３に電線Ｗ
の端部を加締め接続する。この場合、端子２９ｂには、
電線加締め部３３がないので、いわゆるから打ちが不要
になり、端子２９ａの電線加締め部３３のみを加締めれ
ば良い。従って、端子２９ｂの電線加締め部をから加締
めするための金型が不要になるので、金型が簡単にな
り、金型費が低減する。

【００２３】なお、図５に示すような上記３連以上の横
連鎖端子を製造する場合は前述の２連の横連鎖端子３７
と同様に２つの不要な電線加締め部３３を製造工程中に
選択的に切断すれば良い。尚、不要な電線加締め部３３
を切断する場合には、プレス成形金型に電線加締め部の
切断刃を任意のピッチ数ごとに個別に駆動させることに
より所望の電線加締め部数を有する長尺な横連鎖状端子
金具を容易に製造することが可能となる。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る横連鎖
端子並びに横連鎖状端子金具の製造方法によれば、隣接
する端子の電気接触部と加締め接続部との間同士を連鎖
帯で連結すると共に、複数の端子の電線加締め部を製造
工程中に選択的に切断するので、横連鎖端子の不要な電
線加締め部のから打ちが不要になり、加締め用の金型を
簡単な構造とすることが出来る。又プレス成形金型費を
低減することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】平板状展開材から横連鎖端子を形成する際の各
工程での状態を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は
正面図である。

【図２】不要な電線加締め部を切断した状態の横連鎖端
子を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は正面図であ
る。

【図３】図２の端子間のピッチを短くした状態を示し、
（ａ）は平面図であり、（ｂ）は正面図である。

【図４】２連の横連鎖端子に電線を加締め接続した状態
を示す平面図である。

【図５】３連の横連鎖端子を示す斜視図である。

【図６】従来の横連鎖端子を成形する際の各工程での状
態を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は正面図であ
る。

【図７】従来の３連の横連鎖端子を示し、（ａ）は平面
図であり、（ｂ）は正面図である。

【図８】ヒューズボックスとヒューズ及び横連鎖端子の
組付けを示す斜視図である。

【図９】従来の横連鎖状端子金具に於ける端子間のピッ
チを短くした状態を示し、（ａ）は平面図であり、
（ｂ）は正面図である。

【図１０】従来の２連の横連鎖端子を示す平面図であ
る。

【図１１】従来の横連鎖状端子金具に於ける端子間のピ
ッチを短くした状態を示し、（ａ）は平面図であり、
（ｂ）は正面図である。

【図１２】従来の３連の横連鎖端子を示す平面図であ
る。

【図１３】従来の横連鎖端子に於ける端子間のピッチが
長い場合の加締め用の金型を示す断面図である。

【図１４】従来の横連鎖端子に於ける端子間のピッチが
短い場合の加締め用の金型を示す断面図である。

【図１５】従来の他の横連鎖状端子金具を示す斜視図で
ある。

【図１６】従来の他の横連鎖状端子金具を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

２７ 平板状展開材 ２９ 横連鎖端子 ２９ａ、２９ｂ 端子 ３０ 横連鎖状端子金具 ３１ 電気接触部 ３３ 電線加締め部 ３５ 連鎖帯 ３７ ２連の横連鎖端子

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気接触部と電線加締め部とからなる複
   数の端子で構成される横連鎖端子において、隣接する端
   子の電気接触部と電線加締め部との間同士を連鎖帯で連
   結すると共に、複数の端子の電線加締め部を選択的に分
   離して構成されることを特徴とする横連鎖端子。
2. 【請求項２】 長尺の平板状展開材から電気接触部と電
   線加締め部とからなる複数の端子が連鎖帯で連結した状
   態で連続して打ち抜かれる打抜き工程と、打ち抜かれた
   展開状態の端子を折り曲げ加工する折曲げ工程等とから
   なる横連鎖端子の製造方法において、隣接する端子の電
   気接触部と加締め接続部との間同士を前記連鎖帯で連結
   すると共に、前記複数の端子の電線加締め部を製造工程
   中に選択的に切断することを特徴とする横連鎖状端子金
   具の製造方法。