JPH0532703Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0532703Y2 JPH0532703Y2 JP1986068295U JP6829586U JPH0532703Y2 JP H0532703 Y2 JPH0532703 Y2 JP H0532703Y2 JP 1986068295 U JP1986068295 U JP 1986068295U JP 6829586 U JP6829586 U JP 6829586U JP H0532703 Y2 JPH0532703 Y2 JP H0532703Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic film
- buried
- marking tape
- locator
- conductive layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
［産業上の利用分野］
この考案は、ガス管、水道管等の埋設管の埋設
位置を示すロケーター機能付き埋設管線標識テー
プに関するものである。 尚、埋設管線とは１本の埋設管の全長線のこと
をいい、また埋設管線標識テープとは埋設管の全
長にわたつて連続して貼付する標識テープのこと
をいう。 ［従来の技術］ 従来、例えば路面下にガス管、水道管などを埋
設する場合、建設省令によつて埋設する管種に応
じて定められた色調の基材の上面に、指定された
印刷表示を行なつた粘着テープ状の標識をガス
管、水道管などの地表側に所定の間隔を置いて貼
付けた後、土砂を埋め戻す工事仕様で定められて
いた。 近年、ガス管、水道管などの防食効果をレベル
アツプするために、鋼管の内、外面にビニル、ポ
リエチレンなどのプラスチツクをライニングした
ものおよびポリエチレン管等が採用されるように
なり、そのためにガス管、水道管などの埋設管に
沿つてロケーターワイヤーを敷設する工法が実施
されてきた。 従つて、近年は、ライニング管の増加と共に埋
設管線標識テープの貼付工事とロケーターワイヤ
ーの敷設工事を重複して行なうことが増加してき
た。 ［考案が解決しようとする問題点］ 上記のような従来の埋設管線標識テープでは、
ロケーター機能を有しないで、埋設管線標識テー
プの貼付工事とは別にロケーターワイヤーの敷設
工事を重複して行なわなければならず、作業性が
悪いという問題点があつた。 この考案はかかる問題点を解消するためになさ
れたもので、埋設管線標識テープに通電方式でそ
の位置を検出できるロケーター機能を付与するこ
とにより、ロケーターワイヤーの敷設工事が省略
でき作業性の向上が図れるロケーター機能付き埋
設管線標識テープを得ることを目的とする。 ［問題点を解決するための手段］ この考案に係るロケーター機能付き埋設管線標
識テープは、着色または印刷表示したプラスチツ
クフイルムと、このプラスチツクフイルムの長手
方向に連続しかつ単線、細線、金属箔、板状の導
電体などからなる必要電流を確保できる断面積を
もつ導電層と、管面から容易にはずれない粘着力
を保持する粘着層とからなるテープ形状物であつ
て、通電方式で管線を検知できるように形成され
ている。 ［作用］ この考案においては、粘着層により埋設管に貼
付すれば、着色または印刷表示したプラスチツク
フイルムが標識として作用しかつ導電層が通電方
式検知によつて埋設管の位置を示すロケーターワ
イヤーの機能を保持する。 ［考案の実施例］ この考案の一実施例を第１図について説明す
る。図において、１はプラスチツクフイルムで、
表面に所要の印刷表示を行なつた印刷層２を有し
ている。３はプラスチツクフイルム１の裏面に設
けた粘着層、４はプラスチツクフイルム１と粘着
層３との間に挟着した導電層で、プラスチツクフ
イルム１の長手方向に連続する板状の導電体から
なる。 即ち、第１図に例示する本考案の埋設管線標識
テープはプラスチツクフイルム１によつてガス
管、水道管の種別、等級、内容の表示を行なう
が、この際フイルム１に施される管種に応じた識
別着色と印刷層２とは地中埋設において判別し得
ない程度までは変色せず、フイルム単体強度とし
ては少なくとも5.5Kgｆ／10mm幅の引張荷重、150
％以上の伸びを有するものである。 導電層４は板状の導電体の他、丸形、平角、ツ
イストまたはその他の形状の単線、細線、金属箔
でも良いが、これらの導電層４の有効断面積は取
扱上小さい断面積が望まれるが、検知における必
要電流量の関係から0.30mm2〜3.0mm2の範囲に特定
される。 即ち、この範囲に特定する理由は、１つには本
テープを用いた通電計測を完全にするためであつ
て、0.30mm2以下の有効断面積では計測に必要な電
流量を確保できず、測定感度が鈍くなる結果、接
続するリード線等からのノイズを拾つて通電計測
を不完全なものにするからである。更に他の理由
としては、断面積を3.0mm2以上とした場合には、
導電体が必要以上に大きくまたは厚くなり、柔軟
性のあるテープ形成が困難であり、管との密着や
計測器のリード線との接続、管線全体に配設する
ための標識テープ同志の接続を困難にするばかり
か、断面積を厚くまたは大きくする効果も全く得
られないからである。 粘着層３は200ｇ〜1000ｇ／10mmのビーリング
粘着力を有し、要すれば地中の水分の吸収より粘
着力の著しい低下のないものであるように配合組
成を吟味したものが良い。また、粘着層３はゴ
ム、アクリル系などの可塑性組成物であるので、
導電層４の防食、保護効果も有している。 以上のように埋設管線標識テープをプラスチツ
クフイルム１、印刷層２、粘着層３ 、導電層４
より構成される複合材料としておくと、粘着層３
により埋設管に貼付でき、地中埋設の状態では印
刷層２を有するプラスチツクフイルム１が標識と
して作用しかつ導電層４が通電方式によつて検知
できるロケーターワイヤーの機能を保持する。 なお、プラスチツクフイルム１および導電層４
と粘着層３との接着を助けるために、両者の間に
接着補助層を設けてもよい。 第２図の実施例は導電層４を三本の細線４ａと
したものであり、第３図の実施例は第１図の実施
例のように導電層４をプラスチツクフイルム１に
埋設せずに三層式に重ねたものであり、第４図の
実施例は第３図の実施例において印刷層２をプラ
スチツクフイルム１の裏面に設けたものであり、
第５図の実施例は導電層４を二枚のプラスチツク
フイルム１ａ，１ｂの間に挟着したものである。 実施例 １ (1) 0.16mmの緑色軟質ビニルフイルムの表面に、
ビニル系ベヒクルを使用した印刷インキを用
い、所要の表示印刷を行つた基材に対し、第１
図の如く、有効幅30mmに対し、厚さ60μの圧延
銅箔を５mm，10mm，20mm幅の３種について、ラ
ミネートした複合フイルムを作成する。 (2) 上記複合フイルムの銅箔面に対し、粘着糊の
劣化を防止するために保護層として軟質ビニル
樹脂を10〜20μ塗布する。 (3) 更にビニル保護層の上に、ニトリルフエノー
ル系の下塗り剤を0.5〜1μ塗布し、更に合成ゴ
ム系粘着剤を30〜50μ塗布したものについて次
のテストを行つた。 (4) 銅箔幅の異なるテープ３種を、65φPE管に
約120mmピツチで巻付けたものを、地下1.3〜
1.5mに埋設する。 (5) 東洋マシン工業株式会社製のDGO−
LOCATOR762型を用いて測定を行なつた結果
を示す。 〈測定方法〉 測定方法を次の図を用いて説明する。 (イ) 地上で一番磁界の強いところ（管上の地表）
を検出棒を用いて検出器メーターの振れの大き
さにより探し出す。 (ロ) 次に検出器メーターの感度ダイヤルを調節
し、メーターの針の振れがメーターの内のSet
位置にくるように調節する。 (ハ) 次いで、検出器メーターの針がメーター内の
Ｄ位置にくるまで測定位置を移動する。 (ニ) はじめのSet位置とＤ位置の距離Ｌを測定す
る。 (ホ) 距離Ｌを２倍し、管の深さを求める。 〈測定結果 １〉 検出器メーターの針がSet位置にくる感度ダイ
ヤルの感度数値
位置を示すロケーター機能付き埋設管線標識テー
プに関するものである。 尚、埋設管線とは１本の埋設管の全長線のこと
をいい、また埋設管線標識テープとは埋設管の全
長にわたつて連続して貼付する標識テープのこと
をいう。 ［従来の技術］ 従来、例えば路面下にガス管、水道管などを埋
設する場合、建設省令によつて埋設する管種に応
じて定められた色調の基材の上面に、指定された
印刷表示を行なつた粘着テープ状の標識をガス
管、水道管などの地表側に所定の間隔を置いて貼
付けた後、土砂を埋め戻す工事仕様で定められて
いた。 近年、ガス管、水道管などの防食効果をレベル
アツプするために、鋼管の内、外面にビニル、ポ
リエチレンなどのプラスチツクをライニングした
ものおよびポリエチレン管等が採用されるように
なり、そのためにガス管、水道管などの埋設管に
沿つてロケーターワイヤーを敷設する工法が実施
されてきた。 従つて、近年は、ライニング管の増加と共に埋
設管線標識テープの貼付工事とロケーターワイヤ
ーの敷設工事を重複して行なうことが増加してき
た。 ［考案が解決しようとする問題点］ 上記のような従来の埋設管線標識テープでは、
ロケーター機能を有しないで、埋設管線標識テー
プの貼付工事とは別にロケーターワイヤーの敷設
工事を重複して行なわなければならず、作業性が
悪いという問題点があつた。 この考案はかかる問題点を解消するためになさ
れたもので、埋設管線標識テープに通電方式でそ
の位置を検出できるロケーター機能を付与するこ
とにより、ロケーターワイヤーの敷設工事が省略
でき作業性の向上が図れるロケーター機能付き埋
設管線標識テープを得ることを目的とする。 ［問題点を解決するための手段］ この考案に係るロケーター機能付き埋設管線標
識テープは、着色または印刷表示したプラスチツ
クフイルムと、このプラスチツクフイルムの長手
方向に連続しかつ単線、細線、金属箔、板状の導
電体などからなる必要電流を確保できる断面積を
もつ導電層と、管面から容易にはずれない粘着力
を保持する粘着層とからなるテープ形状物であつ
て、通電方式で管線を検知できるように形成され
ている。 ［作用］ この考案においては、粘着層により埋設管に貼
付すれば、着色または印刷表示したプラスチツク
フイルムが標識として作用しかつ導電層が通電方
式検知によつて埋設管の位置を示すロケーターワ
イヤーの機能を保持する。 ［考案の実施例］ この考案の一実施例を第１図について説明す
る。図において、１はプラスチツクフイルムで、
表面に所要の印刷表示を行なつた印刷層２を有し
ている。３はプラスチツクフイルム１の裏面に設
けた粘着層、４はプラスチツクフイルム１と粘着
層３との間に挟着した導電層で、プラスチツクフ
イルム１の長手方向に連続する板状の導電体から
なる。 即ち、第１図に例示する本考案の埋設管線標識
テープはプラスチツクフイルム１によつてガス
管、水道管の種別、等級、内容の表示を行なう
が、この際フイルム１に施される管種に応じた識
別着色と印刷層２とは地中埋設において判別し得
ない程度までは変色せず、フイルム単体強度とし
ては少なくとも5.5Kgｆ／10mm幅の引張荷重、150
％以上の伸びを有するものである。 導電層４は板状の導電体の他、丸形、平角、ツ
イストまたはその他の形状の単線、細線、金属箔
でも良いが、これらの導電層４の有効断面積は取
扱上小さい断面積が望まれるが、検知における必
要電流量の関係から0.30mm2〜3.0mm2の範囲に特定
される。 即ち、この範囲に特定する理由は、１つには本
テープを用いた通電計測を完全にするためであつ
て、0.30mm2以下の有効断面積では計測に必要な電
流量を確保できず、測定感度が鈍くなる結果、接
続するリード線等からのノイズを拾つて通電計測
を不完全なものにするからである。更に他の理由
としては、断面積を3.0mm2以上とした場合には、
導電体が必要以上に大きくまたは厚くなり、柔軟
性のあるテープ形成が困難であり、管との密着や
計測器のリード線との接続、管線全体に配設する
ための標識テープ同志の接続を困難にするばかり
か、断面積を厚くまたは大きくする効果も全く得
られないからである。 粘着層３は200ｇ〜1000ｇ／10mmのビーリング
粘着力を有し、要すれば地中の水分の吸収より粘
着力の著しい低下のないものであるように配合組
成を吟味したものが良い。また、粘着層３はゴ
ム、アクリル系などの可塑性組成物であるので、
導電層４の防食、保護効果も有している。 以上のように埋設管線標識テープをプラスチツ
クフイルム１、印刷層２、粘着層３ 、導電層４
より構成される複合材料としておくと、粘着層３
により埋設管に貼付でき、地中埋設の状態では印
刷層２を有するプラスチツクフイルム１が標識と
して作用しかつ導電層４が通電方式によつて検知
できるロケーターワイヤーの機能を保持する。 なお、プラスチツクフイルム１および導電層４
と粘着層３との接着を助けるために、両者の間に
接着補助層を設けてもよい。 第２図の実施例は導電層４を三本の細線４ａと
したものであり、第３図の実施例は第１図の実施
例のように導電層４をプラスチツクフイルム１に
埋設せずに三層式に重ねたものであり、第４図の
実施例は第３図の実施例において印刷層２をプラ
スチツクフイルム１の裏面に設けたものであり、
第５図の実施例は導電層４を二枚のプラスチツク
フイルム１ａ，１ｂの間に挟着したものである。 実施例 １ (1) 0.16mmの緑色軟質ビニルフイルムの表面に、
ビニル系ベヒクルを使用した印刷インキを用
い、所要の表示印刷を行つた基材に対し、第１
図の如く、有効幅30mmに対し、厚さ60μの圧延
銅箔を５mm，10mm，20mm幅の３種について、ラ
ミネートした複合フイルムを作成する。 (2) 上記複合フイルムの銅箔面に対し、粘着糊の
劣化を防止するために保護層として軟質ビニル
樹脂を10〜20μ塗布する。 (3) 更にビニル保護層の上に、ニトリルフエノー
ル系の下塗り剤を0.5〜1μ塗布し、更に合成ゴ
ム系粘着剤を30〜50μ塗布したものについて次
のテストを行つた。 (4) 銅箔幅の異なるテープ３種を、65φPE管に
約120mmピツチで巻付けたものを、地下1.3〜
1.5mに埋設する。 (5) 東洋マシン工業株式会社製のDGO−
LOCATOR762型を用いて測定を行なつた結果
を示す。 〈測定方法〉 測定方法を次の図を用いて説明する。 (イ) 地上で一番磁界の強いところ（管上の地表）
を検出棒を用いて検出器メーターの振れの大き
さにより探し出す。 (ロ) 次に検出器メーターの感度ダイヤルを調節
し、メーターの針の振れがメーターの内のSet
位置にくるように調節する。 (ハ) 次いで、検出器メーターの針がメーター内の
Ｄ位置にくるまで測定位置を移動する。 (ニ) はじめのSet位置とＤ位置の距離Ｌを測定す
る。 (ホ) 距離Ｌを２倍し、管の深さを求める。 〈測定結果 １〉 検出器メーターの針がSet位置にくる感度ダイ
ヤルの感度数値
【表】
表にみられるとおり、本考案埋設管線標識テー
プはいずれも比較例のIV線７／0.6線と略同等の
測定感度3.5を有していた。 〈測定結果 ２〉 管線の深度の検出
プはいずれも比較例のIV線７／0.6線と略同等の
測定感度3.5を有していた。 〈測定結果 ２〉 管線の深度の検出
【表】
【表】
断面積0.30mm2〜3.0mm2の銅箔を有する本考案埋
設管線標識テープはいずれも良好な管深度検知能
力を示した。 実施例 ２ 厚さ60μ、120μ、150μ，180μ、幅各20mmの圧延
導箔を、有効幅30mm、厚さ0.16mmの緑色軟質ビニ
ルフイルムでラミネートした複合フイルムについ
て、管密着性能及び接続機能をテストしたところ
次の結果を得た。
設管線標識テープはいずれも良好な管深度検知能
力を示した。 実施例 ２ 厚さ60μ、120μ、150μ，180μ、幅各20mmの圧延
導箔を、有効幅30mm、厚さ0.16mmの緑色軟質ビニ
ルフイルムでラミネートした複合フイルムについ
て、管密着性能及び接続機能をテストしたところ
次の結果を得た。
【表】
【表】
表にみられるとおり、断面積1.2〜3.0mm2の銅箔
を有する複合フイルムにおいて良好な管密着性能
及び接続性能が得られた。 以上のとおりで実用上は感度３〜４の範囲で測
定出来得ればリード線等からのノイズを拾うこと
もなく埋設管を地表より通電方式で検知すること
が可能であることが判明した。 一方、感度３〜４の範囲を維持するためには、
導体の有効断面積は0.30mm2以上が必要であり、管
密度性能、接続性能の点から、3.0mm2以下である
ことが必要であることも判明した。 ［考案の効果］ この考案は以上説明したとおり、埋設管線標識
テープに通電方式で検知できるロケーター機能を
付与したので、ロケーターワイヤーの敷設工事が
省略でき作業性の向上が図れるという効果があ
る。
を有する複合フイルムにおいて良好な管密着性能
及び接続性能が得られた。 以上のとおりで実用上は感度３〜４の範囲で測
定出来得ればリード線等からのノイズを拾うこと
もなく埋設管を地表より通電方式で検知すること
が可能であることが判明した。 一方、感度３〜４の範囲を維持するためには、
導体の有効断面積は0.30mm2以上が必要であり、管
密度性能、接続性能の点から、3.0mm2以下である
ことが必要であることも判明した。 ［考案の効果］ この考案は以上説明したとおり、埋設管線標識
テープに通電方式で検知できるロケーター機能を
付与したので、ロケーターワイヤーの敷設工事が
省略でき作業性の向上が図れるという効果があ
る。
第１図乃至第５図はこの考案の異なる実施例を
示す断面図である。 図において、１はプラスチツクフイルム、２は
印刷層、３は粘着層、４は導電層である。なお、
各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
示す断面図である。 図において、１はプラスチツクフイルム、２は
印刷層、３は粘着層、４は導電層である。なお、
各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 着色または印刷表示したプラスチツクフイル
ムと、このプラスチツクフイルムの長手方向に
連続する単線、細線、金属箔、板状などの導電
体であつて必要電流を確保できる0.30〜3.0mm2
の有効断面積をもつ導電層と、管面から容易に
はずれない粘着力を保持する粘着層とからな
り、通電方式で管線を検知できるように形成さ
れていることを特徴とするロケーター機能付き
埋設管線標識テープ。 (2) 板状の導電体をプラスチツクフイルムと粘着
層との間に三層式に挟着した実用新案登録請求
の範囲第１項記載のロケーター機能付き埋設管
線標識テープ。 (3) プラスチツクフイルムの表面に印刷層を形成
した実用新案登録請求の範囲第１項記載のロケ
ーター機能付き埋設管線標識テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986068295U JPH0532703Y2 (ja) | 1986-05-07 | 1986-05-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986068295U JPH0532703Y2 (ja) | 1986-05-07 | 1986-05-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62179478U JPS62179478U (ja) | 1987-11-14 |
| JPH0532703Y2 true JPH0532703Y2 (ja) | 1993-08-20 |
Family
ID=30907979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986068295U Expired - Lifetime JPH0532703Y2 (ja) | 1986-05-07 | 1986-05-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0532703Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2594718Y2 (ja) * | 1991-12-06 | 1999-05-10 | 東京瓦斯株式会社 | 配管用防護シート |
| JP2002221287A (ja) * | 2001-01-24 | 2002-08-09 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 埋設用合成樹脂管 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5028511U (ja) * | 1973-07-04 | 1975-04-01 | ||
| JPS518715A (ja) * | 1974-07-13 | 1976-01-23 | Kanegafuchi Chemical Ind |
-
1986
- 1986-05-07 JP JP1986068295U patent/JPH0532703Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62179478U (ja) | 1987-11-14 |
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