JPH0532709Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、浚渫物搬送用ゴムスリーブに係り、
より詳細には、耐摩耗性に優れた浚渫物搬送用ゴ
ムスリーブに関する。

〔従来の技術〕

従来、浚渫物搬送用ゴムスリーブは、スリーブ
内面のゴム本体に耐摩耗性ゴムを使用して、配管
距離の長い大型浚渫による高圧稼動にも安定した
寿命を保つように構成されている。

しかし、近年、工業地帯の造成、河川浚渫等の
浚渫工事は益々大型化しており、その配管距離も
長大化し、このために波浪、排砂、珊瑚、瓦礫、
内圧等の影響も厳しく、これらの過酷な状況下に
十分に耐えきれないという問題が生じてきた。

そこで、本考案者は、このような問題に鑑み、
先に、「ゴムスリーブ内面にモース硬度が硬度７
以上のセラミツク・リングを周方向に沿つて同心
状に所要間隔で埋設した浚渫物搬送用ゴムホー
ス」を提案した（実開昭59−141289号公報参照）。

また、この他に手段として、「ゴムスリーブ内
面に鋼片の鋲を網目状に埋設した浚渫物搬送用ゴ
ムスリーブ」も提案されている（実公昭52−
30568号公報参照）。

そして、この構成によれば、セラミツク・リン
グや鋼片により耐摩耗性を付与でき、上述した過
酷な影響下にも十分に対処することができるとい
う利点を有している。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、上述したスリーブあるいはホースの場
合、次のような問題がある。すなわち、 セラミツク・リングまたは鋼片等の耐摩耗体
を内面ゴム中に単に真円状もしくはランダムに
埋設した構成であるため、該耐摩耗体と内面ゴ
ムとの界面に応力集中が生じて該界面に亀裂が
生じたり、該耐摩耗体が分離状態となるおそれ
がある。

スリーブあるいはホースは、再生利用する
が、フランジのニツプル部表面が傷むと、該再
生利用が難しくなる。

セラミツク・リングを用いた構成の場合、該
セラミツク・リングが搬送物との接触でずれを
生じやすく、内面ゴムを傷める状態を造り易
い。

鋼片の場合、特殊鋼以外では、水分・塩水の
影響で短期間で腐食し、ゴム本体も該腐食に影
響され老化が促進され寿命が短くなる。

等の問題がある。

本考案は、上述した点に対処して創案したもの
であつて、その目的とする処は、耐摩耗体と内面
ゴムとの界面の応力集中を防止し、該内面ゴムの
亀裂等のおそれを軽減でき、かつ再生利用の途を
保持できると共に、浚渫物をスムーズに誘導でき
るようにした浚渫物搬送用ゴムスリーブを提供す
ることにある。

〔課題を解決するための手段〕

そして、上記目的を達成するための手段として
の本考案の浚渫物搬送用ゴムスリーブは、ゴムス
リーブの端部に金属またはゴム製フランジを有す
る浚渫物搬送用ゴムスリーブにおいて、該ゴムス
リーブの屈撓部の内周面に該周方向に沿つて複数
の傾きを持つたリング状またはスパイラル状にア
スペクト比の大きい球状、柱状体または矩形体よ
りなる焼結セラミツク片を多数隣接配置し、かつ
該焼結セラミツク片の周囲のゴム硬度を他の近傍
部位におけるゴム硬度より高く形成し、また上記
フランジのニツプル部の内周面に焼結セラミツク
タイルを配設し、該焼結セラミツクタイルの表面
と、上記焼結セラミツク片の先端部とが面一とな
るようにした構成よりなる。

〔作用〕

上記構成に基づく本考案の浚渫物搬送用ゴムス
リーブは、フンラジを介して排送管と接続し、排
送管と交互に接続して蛇行できるようにし、該ス
リーブ内を汚泥、砂利、瓦礫、珊瑚等の搬送物を
高圧で通過させるが、この際に、内周面に埋設さ
れている焼結セラミツク片をスリーブ周方向に複
数個隣接配置し、傾きをもつたリング状またはス
パイラス状の耐摩耗層を得た構成であるので、屈
撓性を保持したままで搬送物が通過時に該セラミ
ツク片に接触して、その高圧による通過が部分的
に軽減され、かつその傾きにより誘導され上記砂
利等に対する摩耗に耐えるように作用する。

ここで、焼結セラミツク片と内面ゴムとは、そ
の界面部分のゴム硬度を他の近傍ゴム部分より高
くしているので、該界面における応力集中を分散
させることができ、該界面での内部ゴムの亀裂等
のおそれを軽減できるように作用する。また、フ
ランジのニツプル部の内周面に焼結セラミツクタ
イルを配設しているので、該フランジの損傷を軽
減でき、スリーブの再生利用を容易とするように
も作用する。

〔実施例〕

以下、図面を参照しながら、本考案を具体化し
た実施例について説明する。

ここに、第１図は本考案の一実施例を示す一部
切欠断面図、第２〜４図はセラミツク片の配置状
態図である。

本実施例の浚渫物搬送用ゴムスリーブは、概略
すると、従来のスリーブと同様に、ゴムスリーブ
１１の両端部１２，１２に金属製フランジ１３，
１３を有する構成となつている。

ゴムスリーブ１１は、内面ゴム部１４と外面ゴ
ム部１５の二層構造とされていて、内部に強靱な
ポリエステルコードよりなる補強層１６が配設さ
れており、また内面ゴム部１４は、特に、高耐摩
耗性ゴムが使用されている。また金属製フランジ
１３は鋼製のフランジであつて、外面にはゴムス
リーブ１１の外面ゴム部１５が延設された構成と
されている。

そして、ゴムスリーブ１１の内面ゴム部１４の
内表面、すなわち屈撓部１７内周面には複数個の
セラミツク片１８よりなる耐摩耗性リング状体１
９が、ゴムスリーブ１１の軸線方向に一定間隔を
おいて複数列（スリーブの長さ等によつて異なる
が一般的には10〜15列）傾きをもつて埋設・配列
された耐摩耗層２０を有し、また金属製フランジ
１３のニツプル部２１の内周面にはゴム層を介し
てセラミツクタイル２２が複数個、敷設・貼着さ
れている。耐摩耗性リング状体１９は、複数個の
セラミツク片１８をスリーブの周方向に傾きをも
つたリング状に隣接配置した構成で、セラミツク
片１８はアスペクト比の大きい球体（第２図参
照）、柱状体（第３図参照）、矩形状体（第４図参
照）その他三角柱状体、半球体等の焼結セラミツ
ク片を用いている。該焼結セラミツク片として
は、例えばアルミナ90％含有のアルミナセラミツ
ク原料に適宜の有機バインダー、焼結促進剤およ
び粒成長抑制剤を添加し、常法のプレス成形法に
より任意の形状に圧粉成形し、1600℃付近で焼結
した焼結セラミツクを用いているが、必要に応じ
て他の耐摩耗性を有する焼結セラミツク片を用い
てもよい。

また、金属製フランジ１３のニツプル部２１内
面に貼着されているセラミツクタイル２２は、ゴ
ムスリーブ１１の内面ゴム部１４に列設されてい
るセラミツク片１８の先端部と同一平面となるよ
うにされていて、セラミツクタイル２２もセラミ
ツク片１８と同様に耐摩耗性のアルミナセラミツ
ク等の焼結セラミツクを用いている。

ここで、ゴムスリーブ１１において、セラミツ
ク片８の周囲のゴム硬度は他のゴム部分に比べて
硬度を増すようにした構成としてある。これはセ
ラミツク片とゴムとの界面の応力集中を防止する
ようにするためである。

なお、耐摩耗層２０を形成するセラミツク片１
８としては、50mmΦ程度の球体セラミツク、ある
いは小さいセラミツク片、例えば５〜20mmΦの球
体のセラミツクを用いる。また必要に応じて部分
的にセラミツク片を配置していない切欠部分を有
する傾きを持つたリング形状とする。

次に、上述した本実施例の効果を確認するため
に、本実施例によるスリーブと、前述したセラミ
ツク・リングを用いたもの（比較例）と、鋼片
を埋設したもの（比較例）の三種類について、
第１図に示す形状のスリーブとして成形したもの
を、同一条件下で、連続使用した処、本実施例に
あつては、20ケ月経過時点で変化が認められなか
つたのに対し、比較例にあつては、セラミツ
ク・リングと内面ゴムとの界面に隙間および亀裂
が認められ、また比較例にあつては鋼片の脱落
と、界面の亀裂、および腐食が認められた。

以上の結果より、本実施例のゴムスリーブの場
合、セラミツク片と内部ゴムとの界面への応力集
中が分散され、より好ましい状態を形成している
ことが確認できる。また、本実施例の場合、フラ
ンジのニツプル部内面のセラミツクタイルによつ
て、該内面の損傷が防止され、再生利用をより良
好な状態で行えることも確認できた。

なお、本考案は、上述した実施例に限定される
ものでなく、本考案の要旨を変更しない範囲内で
変形実施できるものを含む。因みに、上述した実
施例においては、耐摩耗層をセラミツク片をゴム
スリーブの周方向に沿つてリングを形成するよう
に配置した複数の耐摩耗性リング状体を一定間隔
でスリーブの軸線方向に配設した構成よりなるも
ので説明したが、複数個のセラミツク片をスリー
ブの周方向に沿つてスパイラル状に配置した構成
としてもよい。

〔考案の効果〕

以上の説明より明らかなように、本考案の浚渫
物搬送用ゴムスリーブによれば、焼結セラミツク
片と内面ゴムとは、その界面部分のゴム硬度を他
の近傍ゴム部分より高くすると共に、焼結セラミ
ツク片を傾きをもつたリング状あるいはスパイラ
ル状に配置して耐摩耗層を形成しているので、該
界面における応力集中を分散させることができ、
該界面での内部ゴムの亀裂等のおそれを軽減でき
ると共に、浚渫物の誘導をスムーズに行えるとい
う効果を有する。

また、フランジのニツプル部の内周面に焼結セ
ラミツクタイルを配設しているので、該フランジ
の損傷を軽減でき、スリーブの再生利用を容易と
するという効果を有する。

従つて、本考案によれば、高寿命の浚渫物搬送
用ゴムスリーブを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す一部切欠断面
図、第２〜４図はセラミツク片の配置状態図であ
る。 １１……ゴムスリーブ、１３……金属製フラン
ジ、１４……内面ゴム部、１５……外面ゴム部、
１７……屈撓部、１８……セラミツク片、２０…
…耐摩耗層、２１……ニツプル部、２２……セラ
ミツクタイル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ゴムスリーブの端部に金属またはゴム製フラン
   ジを有する浚渫物搬送用ゴムスリーブにおいて、
   該ゴムスリーブの屈撓部の内周面に該周方向に沿
   つて複数の傾きをもつたリング状またはスパイラ
   ル状にアスペクト比の大きい球状、柱状体または
   矩形体よりなる焼結セラミツク片を多数隣接配置
   し、かつ該焼結セラミツク片の周囲のゴム硬度を
   他の近傍部位におけるゴム硬度より高く形成し、
   また上記フランジのニツプル部の内周面に焼結セ
   ラミツクタイルを配設し、該焼結セラミツクタイ
   ルの表面と、上記焼結セラミツク片の先端部とが
   面一となるようにしたことを特徴とする浚渫物搬
   送用ゴムスリーブ。