JPH0532733A - 塗料用ワニスの製造方法 - Google Patents
塗料用ワニスの製造方法Info
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerization Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】耐水性、耐溶剤性に優れた塗膜が得られる塗料
用ワニスを製造する。 【構成】 【化1】 で示される1種以上の特定の有機過酸化物を重合開始剤
として用い、アクリルエステルを重合することからなる
塗料用ワニスの製造方法。
用ワニスを製造する。 【構成】 【化1】 で示される1種以上の特定の有機過酸化物を重合開始剤
として用い、アクリルエステルを重合することからなる
塗料用ワニスの製造方法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、耐水性、耐溶剤性に優
れた塗膜が得られる塗料用ワニスの製造方法に関する。
れた塗膜が得られる塗料用ワニスの製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から、塗料用ワニスの製造方法とし
て、特定の重合開始剤を使用する方法が知られている。
例えば、特開昭63−168415号公報では、重合開
始剤として、t−アミルヒドロペルオキシドあるいはt
−オクチルぺルオキシドの誘導体等を用いることによ
り、狭い分子量分布で高濃度の固形分を含み、かつ比較
的低粘度の塗料用ワニスを製造する方法を開示してい
る。
て、特定の重合開始剤を使用する方法が知られている。
例えば、特開昭63−168415号公報では、重合開
始剤として、t−アミルヒドロペルオキシドあるいはt
−オクチルぺルオキシドの誘導体等を用いることによ
り、狭い分子量分布で高濃度の固形分を含み、かつ比較
的低粘度の塗料用ワニスを製造する方法を開示してい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般に
塗料用ワニスには種々の性能が要求され、特に耐水性、
耐溶剤性に優れた塗膜が得られる塗料用ワニスの出現が
要望されていた。
塗料用ワニスには種々の性能が要求され、特に耐水性、
耐溶剤性に優れた塗膜が得られる塗料用ワニスの出現が
要望されていた。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記従来
法の問題点を長期にわたって研究した結果、特定の重合
開始剤を用いることによって、それらの問題点をすべて
解決した塗料用ワニスが得られることを見いだし、本発
明を完成するに至った。すなわち、本発明は、アクリル
酸ヒドロキシアルキルまたはメタクリル酸ヒドロキシア
ルキルの1種以上とアクリル酸エステルまたはメタクリ
ル酸エステルの1種以上とを重合開始剤を用いて溶媒中
において重合させるにあたり、重合開始剤として一般式
法の問題点を長期にわたって研究した結果、特定の重合
開始剤を用いることによって、それらの問題点をすべて
解決した塗料用ワニスが得られることを見いだし、本発
明を完成するに至った。すなわち、本発明は、アクリル
酸ヒドロキシアルキルまたはメタクリル酸ヒドロキシア
ルキルの1種以上とアクリル酸エステルまたはメタクリ
ル酸エステルの1種以上とを重合開始剤を用いて溶媒中
において重合させるにあたり、重合開始剤として一般式
【化2】 (式中、R1は炭素数1〜2のアルキル基、R2は炭素数
1〜5のアルキル基を表わす)で示される1種以上の有
機過酸化物を用いることを特徴とする塗料用ワニスの製
造方法に関する。
1〜5のアルキル基を表わす)で示される1種以上の有
機過酸化物を用いることを特徴とする塗料用ワニスの製
造方法に関する。
【0005】本発明に使用されるアクリル酸ヒドロキシ
アルキルとしては、例えば2−ヒドロキシエチルアクリ
レート、2−ヒドロキシプロピルアクリレート等が挙げ
られ、メタクリル酸ヒドロキシアルキルとしては、例え
ば2−ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキ
シプロピルメタクリレート等が挙げられる。また、アク
リル酸エステルとしては、例えばメチルアクリレート、
エチルアクリレート、n−ブチルアクリレート、イソブ
チルアクリレート、オクチルアクリレート、ラウリルア
クリレート等が挙げられ、メタクリル酸エステルとして
は、例えばメチルメタクリレート、エチルメタクリレー
ト、n−ブチルメタクリレート、イソブチルメタクリレ
ート、オクチルメタクリレート、ラウリルメタクリレー
ト等が挙げられる。さらに、上記のモノマーと共重合可
能であって、通常、塗料用ワニスの製造に用いられるモ
ノマーを上記のモノマーと組み合わせて使用することも
できる。そのようなモノマーとしては、例えばアクリル
酸、メタクリル酸、スチレン、α−メチルスチレン、酢
酸ビニル、アクリロニトリル、ポリエチレングリコール
モノアクリレート、ポリエチレングリコールモノメタク
リレート等が挙げられる。
アルキルとしては、例えば2−ヒドロキシエチルアクリ
レート、2−ヒドロキシプロピルアクリレート等が挙げ
られ、メタクリル酸ヒドロキシアルキルとしては、例え
ば2−ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキ
シプロピルメタクリレート等が挙げられる。また、アク
リル酸エステルとしては、例えばメチルアクリレート、
エチルアクリレート、n−ブチルアクリレート、イソブ
チルアクリレート、オクチルアクリレート、ラウリルア
クリレート等が挙げられ、メタクリル酸エステルとして
は、例えばメチルメタクリレート、エチルメタクリレー
ト、n−ブチルメタクリレート、イソブチルメタクリレ
ート、オクチルメタクリレート、ラウリルメタクリレー
ト等が挙げられる。さらに、上記のモノマーと共重合可
能であって、通常、塗料用ワニスの製造に用いられるモ
ノマーを上記のモノマーと組み合わせて使用することも
できる。そのようなモノマーとしては、例えばアクリル
酸、メタクリル酸、スチレン、α−メチルスチレン、酢
酸ビニル、アクリロニトリル、ポリエチレングリコール
モノアクリレート、ポリエチレングリコールモノメタク
リレート等が挙げられる。
【0006】これらのモノマー(以下一括して重合用モ
ノマーという)は、製品の塗料用ワニスに対する要求性
能に応じて適宜組み合わせて使用され、そのうち、アク
リル酸ヒドロキシアルキルまたはメタクリル酸ヒドロキ
シアルキルの割合は、重合用モノマー全量の5〜30重
量%が用いられる。5重量%未満では、製品の塗料用ワ
ニスの塗膜の密着性が低下し、30重量%を超えると、
塗膜の物性が低下する。
ノマーという)は、製品の塗料用ワニスに対する要求性
能に応じて適宜組み合わせて使用され、そのうち、アク
リル酸ヒドロキシアルキルまたはメタクリル酸ヒドロキ
シアルキルの割合は、重合用モノマー全量の5〜30重
量%が用いられる。5重量%未満では、製品の塗料用ワ
ニスの塗膜の密着性が低下し、30重量%を超えると、
塗膜の物性が低下する。
【0007】さらに、製品の塗料用ワニスに対する重合
用モノマーの使用量は、40〜70重量%が用いられ
る。40重量%未満では、製品の塗料用ワニス中の溶媒
の使用量が多くなり経済的に不利である。また、70重
量%を超えると、重合物の粘度が高くなりすぎるため好
ましくない。
用モノマーの使用量は、40〜70重量%が用いられ
る。40重量%未満では、製品の塗料用ワニス中の溶媒
の使用量が多くなり経済的に不利である。また、70重
量%を超えると、重合物の粘度が高くなりすぎるため好
ましくない。
【0008】本発明に用いられる重合開始剤としての有
機過酸化物としては、具体的には、t−ヘキシルペルオ
キシ−2−エチルヘキサノエート、t−ヘキシルペルオ
キシイソブチレート等が挙げられる。
機過酸化物としては、具体的には、t−ヘキシルペルオ
キシ−2−エチルヘキサノエート、t−ヘキシルペルオ
キシイソブチレート等が挙げられる。
【0009】重合開始剤の使用量は、重合用モノマーに
対し、1〜7重量%が用いられる。1重量%未満では、
重合が完結せず、7重量%を超えると、重合開始剤の分
解物が製品の塗料用ワニスの塗膜の物性を低下させるた
め好ましくない。
対し、1〜7重量%が用いられる。1重量%未満では、
重合が完結せず、7重量%を超えると、重合開始剤の分
解物が製品の塗料用ワニスの塗膜の物性を低下させるた
め好ましくない。
【0010】本発明における溶媒としては、例えばトル
エン、キシレン等の芳香族炭化水素類;メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトン等のケトン類;酢酸ブチ
ル等の酢酸エステル類;n−ブチルアルコール等のアル
コール類あるいはそれらの混合物が用いられる。
エン、キシレン等の芳香族炭化水素類;メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトン等のケトン類;酢酸ブチ
ル等の酢酸エステル類;n−ブチルアルコール等のアル
コール類あるいはそれらの混合物が用いられる。
【0011】本発明の重合方法としては、上記の重合用
モノマー、重合開始剤および溶媒を混合し、重合温度1
00〜140℃で2〜10時間重合させればよい。重合
温度が100℃未満では、重合速度が遅く、得られた重
合物の平均分子量が大きくなり、140℃を超えると、
重合速度の調節が困難となり、いずれも好ましくない。
また、重合時間が2時間未満であると、重合熱の制御が
困難で、逆に10時間を超えても特に利点はなく、経済
的に不利である。さらに、この重合反応の後期におい
て、重合物中に未反応モノマーが残存するのを防ぐた
め、一般に用いられる重合開始剤を追加してもよい。
モノマー、重合開始剤および溶媒を混合し、重合温度1
00〜140℃で2〜10時間重合させればよい。重合
温度が100℃未満では、重合速度が遅く、得られた重
合物の平均分子量が大きくなり、140℃を超えると、
重合速度の調節が困難となり、いずれも好ましくない。
また、重合時間が2時間未満であると、重合熱の制御が
困難で、逆に10時間を超えても特に利点はなく、経済
的に不利である。さらに、この重合反応の後期におい
て、重合物中に未反応モノマーが残存するのを防ぐた
め、一般に用いられる重合開始剤を追加してもよい。
【0012】この際、重合用モノマー、重合開始剤およ
び溶媒の具体的な混合方法としては、 (1)重合用モノマー、重合開始剤および溶媒の混合物
を、空の重合槽に連続的または間欠的に添加しながら攪
拌混合する方法 (2)重合用モノマーと重合開始剤との混合物を、溶媒
を入れた重合槽に連続的または間欠的に添加しながら攪
拌混合する方法 (3)重合用モノマー、重合開始剤および溶媒を、それ
ぞれ単独で同時に並行して重合槽に添加しながら攪拌混
合する方法 のいずれの方法でもよい。なお、これらの方法におい
て、予め、用いられる溶媒の中に重合用モノマーの一部
が、また逆に重合用モノマーの中に溶媒の一部が、それ
ぞれ混合されていても何ら差支えない。これらの場合
の、それぞれの混合割合は、重合装置,重合条件などに
応じて適宜定められる。
び溶媒の具体的な混合方法としては、 (1)重合用モノマー、重合開始剤および溶媒の混合物
を、空の重合槽に連続的または間欠的に添加しながら攪
拌混合する方法 (2)重合用モノマーと重合開始剤との混合物を、溶媒
を入れた重合槽に連続的または間欠的に添加しながら攪
拌混合する方法 (3)重合用モノマー、重合開始剤および溶媒を、それ
ぞれ単独で同時に並行して重合槽に添加しながら攪拌混
合する方法 のいずれの方法でもよい。なお、これらの方法におい
て、予め、用いられる溶媒の中に重合用モノマーの一部
が、また逆に重合用モノマーの中に溶媒の一部が、それ
ぞれ混合されていても何ら差支えない。これらの場合
の、それぞれの混合割合は、重合装置,重合条件などに
応じて適宜定められる。
【0013】
【発明の効果】本発明の塗料用ワニスの製造方法は、特
定の重合開始剤を用いることによって、耐溶剤性および
耐水性に優れた塗膜を得ることができる塗料用ワニスの
製造を可能にしたものであって、それにより、従来の塗
料用ワニスに対する要求をすべて満たし得るものであ
る。
定の重合開始剤を用いることによって、耐溶剤性および
耐水性に優れた塗膜を得ることができる塗料用ワニスの
製造を可能にしたものであって、それにより、従来の塗
料用ワニスに対する要求をすべて満たし得るものであ
る。
【0014】
【実施例および比較例】以下、実施例および比較例によ
り本発明を具体的に説明する。なお、これらの例におい
て、重合開始剤としての有機過酸化物および重合用モノ
マーの略号は以下のとおりである。 AmO:t−アミルペルオキシ−2−エチルヘキサノエ
ート(純度97%) HxO:t−ヘキシルペルオキシ−2−エチルヘキサノ
エート(純度98%) HxIB:t−ヘキシルペルオキシイソブチレート(純
度97%) OcO:t−オクチルぺルオキシ−2−エチルヘキサノ
エート(純度95%) BuZ:t−ブチルぺルオキシベンゾエート(商品名:
パーブチルZ、日本油脂(株)製、純度99%) MMA:メチルメタクリレート BMA:n−ブチルメタクリレート LMA:ラウリルメタクリレート HEMA:2−ヒドロキシエチルメタクリレート AA:アクリル酸
り本発明を具体的に説明する。なお、これらの例におい
て、重合開始剤としての有機過酸化物および重合用モノ
マーの略号は以下のとおりである。 AmO:t−アミルペルオキシ−2−エチルヘキサノエ
ート(純度97%) HxO:t−ヘキシルペルオキシ−2−エチルヘキサノ
エート(純度98%) HxIB:t−ヘキシルペルオキシイソブチレート(純
度97%) OcO:t−オクチルぺルオキシ−2−エチルヘキサノ
エート(純度95%) BuZ:t−ブチルぺルオキシベンゾエート(商品名:
パーブチルZ、日本油脂(株)製、純度99%) MMA:メチルメタクリレート BMA:n−ブチルメタクリレート LMA:ラウリルメタクリレート HEMA:2−ヒドロキシエチルメタクリレート AA:アクリル酸
【0015】実施例1 滴下漏斗、攪拌機、ガス導入管、還流冷却器を有する1
000ml四つ口フラスコ内を窒素ガスで置換したの
ち、キシレン300gを入れ、滴下漏斗から、重合用モ
ノマーとしての、BMA/LMA/HEMA/AA(4
0/40/18/2(重量比))の混合物450gと重
合開始剤としてのHxO16gとの混合物を130℃で
5時間かけて均一速度で滴下した。その後、未反応モノ
マーを除くためBuZ4.5gを添加し、130℃で2
時間反応をつづけて粘性溶液771gを得た。この粘性
溶液について、まずガスクロマトグラフィーにより未反
応モノマー量を測定して重合転化率を求め、ついでB型
粘度計で粘度を測定した。さらに、粘性溶液100g
に、キシレン50g、n−ブタノール10g、メラミン
硬化剤(商品名:サイメル370、三井東圧化学(株)
製)10gを混合し、70×150mmの鋼板にスプレ
ー塗布したのち、150℃で30分間乾燥して塗膜を形
成させ試験片とした。この試験片をトルエンに浸漬し、
室温で1週間放置したのち100℃で1時間乾燥したも
のについて、浸漬前後の塗膜の重量を比較し、塗膜溶出
量を求めた。次に、以下の方法により浸漬前後の塗膜の
鮮映性を比較評価した。すなわち、直径5〜10mmの
10段階の大きさの「○印」を印刷したセロファンテー
プを蛍光灯に貼り、それを試験片の塗膜に映してどの段
階の大きさまで判別できるかを評価した(評価基準とし
ては、小さい○印が判別できるほど鮮映性が高いとし、
測定値として大きい値となるようにした)。それらの結
果を表1に示す。
000ml四つ口フラスコ内を窒素ガスで置換したの
ち、キシレン300gを入れ、滴下漏斗から、重合用モ
ノマーとしての、BMA/LMA/HEMA/AA(4
0/40/18/2(重量比))の混合物450gと重
合開始剤としてのHxO16gとの混合物を130℃で
5時間かけて均一速度で滴下した。その後、未反応モノ
マーを除くためBuZ4.5gを添加し、130℃で2
時間反応をつづけて粘性溶液771gを得た。この粘性
溶液について、まずガスクロマトグラフィーにより未反
応モノマー量を測定して重合転化率を求め、ついでB型
粘度計で粘度を測定した。さらに、粘性溶液100g
に、キシレン50g、n−ブタノール10g、メラミン
硬化剤(商品名:サイメル370、三井東圧化学(株)
製)10gを混合し、70×150mmの鋼板にスプレ
ー塗布したのち、150℃で30分間乾燥して塗膜を形
成させ試験片とした。この試験片をトルエンに浸漬し、
室温で1週間放置したのち100℃で1時間乾燥したも
のについて、浸漬前後の塗膜の重量を比較し、塗膜溶出
量を求めた。次に、以下の方法により浸漬前後の塗膜の
鮮映性を比較評価した。すなわち、直径5〜10mmの
10段階の大きさの「○印」を印刷したセロファンテー
プを蛍光灯に貼り、それを試験片の塗膜に映してどの段
階の大きさまで判別できるかを評価した(評価基準とし
ては、小さい○印が判別できるほど鮮映性が高いとし、
測定値として大きい値となるようにした)。それらの結
果を表1に示す。
【0016】実施例2、比較例1,2 実施例1において、HxO16gの代わりに表1にそれ
ぞれ示す重合開始剤を使用する以外は、実施例1に準じ
て重合を行なった。その結果を表1に示す。
ぞれ示す重合開始剤を使用する以外は、実施例1に準じ
て重合を行なった。その結果を表1に示す。
【0017】実施例3,4、比較例3 実施例1において、重合用モノマーとしての、BMA/
LMA/HEMA/AA(40/40/18/2(重量
比))の代わりに、MMA/BMA/HEMA/AA
(43/40/15/2(重量比))を用いる以外は、
実施例1に準じて粘性溶液を得た。ついで、この粘性溶
液100gに、キシレン50g、n−ブタノール10g
を混合し、70×150mmの鋼板にスプレー塗布した
のち、150℃で30分間乾燥して塗膜を形成させ試験
片とした。この試験片を沸騰水に浸漬し、5時間放置し
たのち100℃で1時間乾燥したものについて、浸漬前
後の塗膜の重量を比較し、塗膜溶出量を求め、さらに塗
膜の鮮映性を測定した。それらの結果を表1に示す。
LMA/HEMA/AA(40/40/18/2(重量
比))の代わりに、MMA/BMA/HEMA/AA
(43/40/15/2(重量比))を用いる以外は、
実施例1に準じて粘性溶液を得た。ついで、この粘性溶
液100gに、キシレン50g、n−ブタノール10g
を混合し、70×150mmの鋼板にスプレー塗布した
のち、150℃で30分間乾燥して塗膜を形成させ試験
片とした。この試験片を沸騰水に浸漬し、5時間放置し
たのち100℃で1時間乾燥したものについて、浸漬前
後の塗膜の重量を比較し、塗膜溶出量を求め、さらに塗
膜の鮮映性を測定した。それらの結果を表1に示す。
【0018】
【表1】 この表1の結果から明らかなように、本発明の重合開始
剤を使用した実施例1,2においては、従来の重合開始
剤を使用した比較例1,2と比較して、有機溶剤に浸漬
したときの塗膜溶出量が少なく、さらに浸漬前後の塗膜
の鮮映性の劣化がないことが分かる。一方、同じく本発
明の重合開始剤を使用した実施例3,4においても、従
来の重合開始剤を使用した比較例3と比較して、沸騰水
に浸漬したときの塗膜溶出量が少なく、また浸漬前後の
塗膜の鮮映性の劣化もないことが分かる。以上のことか
ら、本発明の重合開始剤を用いることにより、耐溶剤
性、耐水性に優れた塗膜が得られることが認められる。
剤を使用した実施例1,2においては、従来の重合開始
剤を使用した比較例1,2と比較して、有機溶剤に浸漬
したときの塗膜溶出量が少なく、さらに浸漬前後の塗膜
の鮮映性の劣化がないことが分かる。一方、同じく本発
明の重合開始剤を使用した実施例3,4においても、従
来の重合開始剤を使用した比較例3と比較して、沸騰水
に浸漬したときの塗膜溶出量が少なく、また浸漬前後の
塗膜の鮮映性の劣化もないことが分かる。以上のことか
ら、本発明の重合開始剤を用いることにより、耐溶剤
性、耐水性に優れた塗膜が得られることが認められる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 アクリル酸ヒドロキシアルキルまたはメ
タクリル酸ヒドロキシアルキルの1種以上とアクリル酸
エステルまたはメタクリル酸エステルの1種以上とを重
合開始剤を用いて溶媒中において重合させるにあたり、
重合開始剤として一般式 【化1】 (式中、R1は炭素数1〜2のアルキル基、R2は炭素数
1〜5のアルキル基を表わす)で示される1種以上の有
機過酸化物を用いることを特徴とする塗料用ワニスの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21443091A JPH0532733A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 塗料用ワニスの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21443091A JPH0532733A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 塗料用ワニスの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0532733A true JPH0532733A (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=16655657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21443091A Pending JPH0532733A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 塗料用ワニスの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0532733A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4885445A (en) * | 1987-12-09 | 1989-12-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | High-frequency transformer for microwave oven |
| JPH07149836A (ja) * | 1993-07-23 | 1995-06-13 | Hoechst Ag | Oh基含有コポリマーの製造方法、およびそのハイソリッド塗料としての用途 |
| GB2456893A (en) * | 2007-12-25 | 2009-08-05 | Nippon Paint Co Ltd | Clear coating composition for multilayered coating film |
| JP2014105255A (ja) * | 2012-11-27 | 2014-06-09 | Nof Corp | 有機過酸化物を含有する懸濁重合トナー製造用の重合性単量体組成物、懸濁重合組成物、及び懸濁重合物 |
| US9669851B2 (en) | 2012-11-21 | 2017-06-06 | General Electric Company | Route examination system and method |
| US9834237B2 (en) | 2012-11-21 | 2017-12-05 | General Electric Company | Route examining system and method |
| US10308265B2 (en) | 2006-03-20 | 2019-06-04 | Ge Global Sourcing Llc | Vehicle control system and method |
-
1991
- 1991-07-31 JP JP21443091A patent/JPH0532733A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4885445A (en) * | 1987-12-09 | 1989-12-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | High-frequency transformer for microwave oven |
| JPH07149836A (ja) * | 1993-07-23 | 1995-06-13 | Hoechst Ag | Oh基含有コポリマーの製造方法、およびそのハイソリッド塗料としての用途 |
| US10308265B2 (en) | 2006-03-20 | 2019-06-04 | Ge Global Sourcing Llc | Vehicle control system and method |
| GB2456893A (en) * | 2007-12-25 | 2009-08-05 | Nippon Paint Co Ltd | Clear coating composition for multilayered coating film |
| GB2456893B (en) * | 2007-12-25 | 2010-05-19 | Nippon Paint Co Ltd | Clear coating composition and method for producing multilayered coating film |
| US9669851B2 (en) | 2012-11-21 | 2017-06-06 | General Electric Company | Route examination system and method |
| US9834237B2 (en) | 2012-11-21 | 2017-12-05 | General Electric Company | Route examining system and method |
| JP2014105255A (ja) * | 2012-11-27 | 2014-06-09 | Nof Corp | 有機過酸化物を含有する懸濁重合トナー製造用の重合性単量体組成物、懸濁重合組成物、及び懸濁重合物 |
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