JPH05329335A - 糖類水溶液の逆浸透膜モジュ−ルによる処理方法 - Google Patents
糖類水溶液の逆浸透膜モジュ−ルによる処理方法Info
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- JPH05329335A JPH05329335A JP16401992A JP16401992A JPH05329335A JP H05329335 A JPH05329335 A JP H05329335A JP 16401992 A JP16401992 A JP 16401992A JP 16401992 A JP16401992 A JP 16401992A JP H05329335 A JPH05329335 A JP H05329335A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】逆浸透膜モジュ−ルを使用して単糖，少糖もし
くは多糖を粗分離する場合、真の阻止率に充分に近い優
位差のある阻止率で充分な分離率で分離できる、糖類溶
液の逆浸透膜モジュ−ルによる処理方法を提供する。 【構成】糖類溶液を逆浸透膜モジュ−ルによって回分処
理する方法において、透過液槽並びに濃縮液槽をそれぞ
れ設け、各槽の出口にそれぞれ逆浸透膜モジュ−ルを連
通し、各逆浸透膜モジュ−ルの透過液出口を透過液槽
に、各逆浸透膜モジュ−ルの非透過液出口を濃縮液槽に
それぞれ連通し、透過液槽並びに濃縮液槽にそれぞれ、
被処理液を投入し、これらの液を回分法により処理す
る。
くは多糖を粗分離する場合、真の阻止率に充分に近い優
位差のある阻止率で充分な分離率で分離できる、糖類溶
液の逆浸透膜モジュ−ルによる処理方法を提供する。 【構成】糖類溶液を逆浸透膜モジュ−ルによって回分処
理する方法において、透過液槽並びに濃縮液槽をそれぞ
れ設け、各槽の出口にそれぞれ逆浸透膜モジュ−ルを連
通し、各逆浸透膜モジュ−ルの透過液出口を透過液槽
に、各逆浸透膜モジュ−ルの非透過液出口を濃縮液槽に
それぞれ連通し、透過液槽並びに濃縮液槽にそれぞれ、
被処理液を投入し、これらの液を回分法により処理す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、食品，薬品分野におい
て、単糖，少糖もしくは多糖類の水溶液を分離精製する
場合に、その前処理としての粗分離に使用する糖類水溶
液の逆浸透膜モジュ−ルによる処理方法に関するもので
ある。
て、単糖，少糖もしくは多糖類の水溶液を分離精製する
場合に、その前処理としての粗分離に使用する糖類水溶
液の逆浸透膜モジュ−ルによる処理方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】単糖，少糖もしくは多糖を分離精製する
には、分子量及び特性が非常に近接しているために、液
体クロマトグラフィ−を使用しなければならない。しか
し、液体クロマトグラフィ−においては、高分離能とす
るにつれ、設備コストが高価となり、また、運転圧力が
高くなり、しかも処理速度も遅くなって、製品劣化が発
生し易くなる。従って、予め、粗分離したうえで、最終
的に液体クロマトグラフィ−で処理することが有利であ
り、この粗分離に、逆浸透膜モジュ−ルによる分離処理
を使用することが考えられる。
には、分子量及び特性が非常に近接しているために、液
体クロマトグラフィ−を使用しなければならない。しか
し、液体クロマトグラフィ−においては、高分離能とす
るにつれ、設備コストが高価となり、また、運転圧力が
高くなり、しかも処理速度も遅くなって、製品劣化が発
生し易くなる。従って、予め、粗分離したうえで、最終
的に液体クロマトグラフィ−で処理することが有利であ
り、この粗分離に、逆浸透膜モジュ−ルによる分離処理
を使用することが考えられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この逆浸透膜モジュ−
ルにより溶質を分離するには、分離しようとする溶質に
対する阻止率（真の阻止率）に優位差がなければならな
いが、単糖，少糖もしくは多糖に属する分子において
は、分子量が非常に近接しているために、その阻止率の
優位差がかなり小である。
ルにより溶質を分離するには、分離しようとする溶質に
対する阻止率（真の阻止率）に優位差がなければならな
いが、単糖，少糖もしくは多糖に属する分子において
は、分子量が非常に近接しているために、その阻止率の
優位差がかなり小である。
【０００４】逆浸透膜モジュ−ルによる濃縮，分離には
回分法と連続法とがあるが、回分法においては、連続法
に較べ、処理液量／膜面積が大、運転操作が容易等の利
点を有する。
回分法と連続法とがあるが、回分法においては、連続法
に較べ、処理液量／膜面積が大、運転操作が容易等の利
点を有する。
【０００５】しかしながら、回分法による場合は、溶媒
量が一循環ごとに減少していき、被処理液の分離しょう
とする溶質の濃度が時間の経過と共に短時間で増大し、
濃度分極が急速に進行し、分離しようとする溶質に対す
る阻止率（真の阻止率）の優位差が短時間で実質上零と
なり、分離が行われるのは、阻止率にある程度の優位差
がある初期だけとなる。従って、単糖，少糖もしくは多
糖の水溶液を、従来の回分法により逆浸透膜モジュ−ル
で分離処理しても、有効な粗分離を行うことができな
い。
量が一循環ごとに減少していき、被処理液の分離しょう
とする溶質の濃度が時間の経過と共に短時間で増大し、
濃度分極が急速に進行し、分離しようとする溶質に対す
る阻止率（真の阻止率）の優位差が短時間で実質上零と
なり、分離が行われるのは、阻止率にある程度の優位差
がある初期だけとなる。従って、単糖，少糖もしくは多
糖の水溶液を、従来の回分法により逆浸透膜モジュ−ル
で分離処理しても、有効な粗分離を行うことができな
い。
【０００６】本発明の目的は、逆浸透膜モジュ−ルを使
用して単糖，少糖もしくは多糖を粗分離する場合、真の
阻止率に充分に近い優位差のある阻止率で充分な分離率
で分離できる、糖類溶液の逆浸透膜モジュ−ルによる処
理方法を提供することにある。
用して単糖，少糖もしくは多糖を粗分離する場合、真の
阻止率に充分に近い優位差のある阻止率で充分な分離率
で分離できる、糖類溶液の逆浸透膜モジュ−ルによる処
理方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の糖類溶液の逆浸
透膜モジュ−ルによる処理方法は、糖類溶液を逆浸透膜
モジュ−ルによって回分処理する方法において、透過液
槽並びに濃縮液槽をそれぞれ設け、各槽の出口にそれぞ
れ逆浸透膜モジュ−ルを連通し、各逆浸透膜モジュ−ル
の透過液出口を透過液槽に、各逆浸透膜モジュ−ルの非
透過液出口を濃縮液槽にそれぞれ連通し、透過液槽並び
に濃縮液槽にそれぞれ、被処理液を投入し、これらの液
を回分法により処理することを特徴とする構成であり、
透過液槽内の液を別に設けた逆浸透膜モジュ−ルにより
回分法で濃縮することもできる。
透膜モジュ−ルによる処理方法は、糖類溶液を逆浸透膜
モジュ−ルによって回分処理する方法において、透過液
槽並びに濃縮液槽をそれぞれ設け、各槽の出口にそれぞ
れ逆浸透膜モジュ−ルを連通し、各逆浸透膜モジュ−ル
の透過液出口を透過液槽に、各逆浸透膜モジュ−ルの非
透過液出口を濃縮液槽にそれぞれ連通し、透過液槽並び
に濃縮液槽にそれぞれ、被処理液を投入し、これらの液
を回分法により処理することを特徴とする構成であり、
透過液槽内の液を別に設けた逆浸透膜モジュ−ルにより
回分法で濃縮することもできる。
【０００８】
【作用】一の逆浸透膜モジュ−ルでの原液室から透過室
に溶媒が透過しても、他の逆浸透膜モジュ−ルからその
透過溶媒量を補償し得る量の溶媒が一の逆浸透膜モジュ
−ルの原液側に送られてくるから、分離しようとする溶
質の濃度増大の速度が低速となり、阻止率の優位差を長
期間にわたってよく保持でき、真の阻止率の優位差に基
づく高分離率の溶質分離が可能となる。
に溶媒が透過しても、他の逆浸透膜モジュ−ルからその
透過溶媒量を補償し得る量の溶媒が一の逆浸透膜モジュ
−ルの原液側に送られてくるから、分離しようとする溶
質の濃度増大の速度が低速となり、阻止率の優位差を長
期間にわたってよく保持でき、真の阻止率の優位差に基
づく高分離率の溶質分離が可能となる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面により説明す
る。図１は本発明の実施例において使用する処理装置の
一例を示している。図１において、１ａは濃縮液槽、１
ｂは透過液槽である。２ａ並びに２ｂは各槽１ａ，１ｂ
に対して設置した逆浸透膜モジュ−ル（分離しようとす
る溶質に対する阻止率が１００〜０％の間にある、所謂
ル−ズ逆浸透膜モジュ−ル）であり、各逆浸透膜モジュ
−ル２ａ，２ｂの入口に各槽１ａ，１ｂの液出口を連通
し、各逆浸透膜モジュ−ル２ａ，２ｂの非透過液出口を
濃縮槽１ａに連通し、各逆浸透膜モジュ−ル２ａ，２ｂ
の透過液出口を透過液槽１ｂに連通してある。３ａ，３
ｂはポンプである。
る。図１は本発明の実施例において使用する処理装置の
一例を示している。図１において、１ａは濃縮液槽、１
ｂは透過液槽である。２ａ並びに２ｂは各槽１ａ，１ｂ
に対して設置した逆浸透膜モジュ−ル（分離しようとす
る溶質に対する阻止率が１００〜０％の間にある、所謂
ル−ズ逆浸透膜モジュ−ル）であり、各逆浸透膜モジュ
−ル２ａ，２ｂの入口に各槽１ａ，１ｂの液出口を連通
し、各逆浸透膜モジュ−ル２ａ，２ｂの非透過液出口を
濃縮槽１ａに連通し、各逆浸透膜モジュ−ル２ａ，２ｂ
の透過液出口を透過液槽１ｂに連通してある。３ａ，３
ｂはポンプである。
【００１０】この装置を使用して本発明により少糖，単
糖若しくは多糖類の水溶液を分離処理するには、各槽１
ａ，１ｂにほぼ同量の処理液を投入し、この処理液をポ
ンプ３ａ，３ｂの駆動に回分法により分離処理してい
く。
糖若しくは多糖類の水溶液を分離処理するには、各槽１
ａ，１ｂにほぼ同量の処理液を投入し、この処理液をポ
ンプ３ａ，３ｂの駆動に回分法により分離処理してい
く。
【００１１】分離対象である単糖としては、例えば、ア
ルド−ス，ケト−ス等があり、少糖としては、例えば、
スクロ−ス，ラクト−ス，マルト−ス，セロビオ−ス，
ラフィノ−ス，スタキオ−ス，グルコ−ス，マンノ−ス
等があり、多糖としては、例えば、グルカン等がある。
ルド−ス，ケト−ス等があり、少糖としては、例えば、
スクロ−ス，ラクト−ス，マルト−ス，セロビオ−ス，
ラフィノ−ス，スタキオ−ス，グルコ−ス，マンノ−ス
等があり、多糖としては、例えば、グルカン等がある。
【００１２】また、ル−ズ逆浸透膜モジュ−ルには、Ｎ
ａCL阻止率が１０〜７０％で，操作圧力０〜６０kg/cm2
のものが使用される。
ａCL阻止率が１０〜７０％で，操作圧力０〜６０kg/cm2
のものが使用される。
【００１３】本発明の方法においては、各槽における溶
媒量を一定に保持し得、溶媒量減少による溶質濃度の増
大を排除でき、その溶質濃度の増大に起因する阻止率の
変化をよく防止できる。従って、分離しようとする溶質
に対する真の阻止率を、処理期間中、変動なくよく保持
でき、全処理期間中、真の阻止率の優位差を充分に維持
し得るから、従来の回分法による場合に較べ、高性能の
分離が可能となる。
媒量を一定に保持し得、溶媒量減少による溶質濃度の増
大を排除でき、その溶質濃度の増大に起因する阻止率の
変化をよく防止できる。従って、分離しようとする溶質
に対する真の阻止率を、処理期間中、変動なくよく保持
でき、全処理期間中、真の阻止率の優位差を充分に維持
し得るから、従来の回分法による場合に較べ、高性能の
分離が可能となる。
【００１４】現に、図１に示す装置を使用し、各逆浸透
膜モジュ−ル２ａ，２ｂにＮａCL阻止率が５０％の逆浸
透膜モジュ−ル（日東電工社製NTR-7450-S2）を使用
し、濃縮液槽１ａ，透過液槽１ｂのそれぞれに、１wt％
ラフィノ−スと１wt％スクロ−スとを含有する水溶液１
００Lを投入し、圧力１０kg/cm2，各ポンプ３ａ，３ｂ
の流量５L/minで１５分間処理し、透過液槽１ｂの組成
を測定したところ、ラフィノ−ス０．６４４wt％，スク
ロ−ス０．８０３wt％であり、その差は、０．１５９wt
％であった。
膜モジュ−ル２ａ，２ｂにＮａCL阻止率が５０％の逆浸
透膜モジュ−ル（日東電工社製NTR-7450-S2）を使用
し、濃縮液槽１ａ，透過液槽１ｂのそれぞれに、１wt％
ラフィノ−スと１wt％スクロ−スとを含有する水溶液１
００Lを投入し、圧力１０kg/cm2，各ポンプ３ａ，３ｂ
の流量５L/minで１５分間処理し、透過液槽１ｂの組成
を測定したところ、ラフィノ−ス０．６４４wt％，スク
ロ−ス０．８０３wt％であり、その差は、０．１５９wt
％であった。
【００１５】これに対し、上記と同一処理液を上記と同
一の逆浸透膜モジュ−ルを使用し、従来の回分法（非透
過液を濃縮液槽に戻し、透過液を透過液槽に蓄積する方
法）により、上記と同一圧力、同一ポンプ流量で同一時
間処理し、透過液の組成を測定したところ、ラフィノ−
ス０．７９７wt％，スクロ−ス０．８６７wt％であり、
その差は０．０７wt％に過ぎなかった。
一の逆浸透膜モジュ−ルを使用し、従来の回分法（非透
過液を濃縮液槽に戻し、透過液を透過液槽に蓄積する方
法）により、上記と同一圧力、同一ポンプ流量で同一時
間処理し、透過液の組成を測定したところ、ラフィノ−
ス０．７９７wt％，スクロ−ス０．８６７wt％であり、
その差は０．０７wt％に過ぎなかった。
【００１６】本発明は図２に示すように、濃縮液槽１ａ
の出口に連通する逆浸透膜モジュ−ルに、２段の直列接
続モジュ-ル２１ａ−２２ａを使用して実施することも
できる。この実施例について、図１に示す実施例の場合
と同様にして分離テストを行い、透過液の組成を測定し
たところ、ラフィノ−ス０．６０２wt％，スクロ−ス
０．８５９wt％であった。
の出口に連通する逆浸透膜モジュ−ルに、２段の直列接
続モジュ-ル２１ａ−２２ａを使用して実施することも
できる。この実施例について、図１に示す実施例の場合
と同様にして分離テストを行い、透過液の組成を測定し
たところ、ラフィノ−ス０．６０２wt％，スクロ−ス
０．８５９wt％であった。
【００１７】また、本発明は図３に示すように、濃縮液
槽１ａの出口に連通する逆浸透膜モジュ−ルに、２台の
並列接続モジュ-ル２０１ａ−２０２ａを使用して実施
することもできる。この実施例について、図１に示す実
施例の場合と同様にして分離テストを行い、透過液の組
成を測定したところ、ラフィノ−ス０．６０８wt％，ス
クロ−ス０．７９１wt％であった。
槽１ａの出口に連通する逆浸透膜モジュ−ルに、２台の
並列接続モジュ-ル２０１ａ−２０２ａを使用して実施
することもできる。この実施例について、図１に示す実
施例の場合と同様にして分離テストを行い、透過液の組
成を測定したところ、ラフィノ−ス０．６０８wt％，ス
クロ−ス０．７９１wt％であった。
【００１８】更に、透過液槽の出口に連通する逆浸透膜
モジュ−ルを多段直列あるいは複数台並列とすること、
更にまた、濃縮液槽の出口あるいは透過液槽の出口に連
通する逆浸透膜モジュ−ルを複数台直列とし、これら直
列接続の各逆浸透膜モジュ−ルに対しそれぞれポンプを
設置し、かつそれらの逆浸透膜モジュ−ル間に濃縮液槽
を設置することもできる。
モジュ−ルを多段直列あるいは複数台並列とすること、
更にまた、濃縮液槽の出口あるいは透過液槽の出口に連
通する逆浸透膜モジュ−ルを複数台直列とし、これら直
列接続の各逆浸透膜モジュ−ルに対しそれぞれポンプを
設置し、かつそれらの逆浸透膜モジュ−ル間に濃縮液槽
を設置することもできる。
【００１９】例えば、図４に示すように、透過液槽１ａ
の出口にポンプ３１ａを介して連通する逆浸透膜モジュ
−ルに２段直列２１ａ−２２ａのものを使用し、逆浸透
膜モジュ−ル２１ａの透過側を一旦、濃縮液槽１１ａに
連通し、この濃縮液槽１１ａの出口をポンプ３１ａを介
して２段目の逆浸透膜モジュ−ル２２ａを連通すること
ができる。
の出口にポンプ３１ａを介して連通する逆浸透膜モジュ
−ルに２段直列２１ａ−２２ａのものを使用し、逆浸透
膜モジュ−ル２１ａの透過側を一旦、濃縮液槽１１ａに
連通し、この濃縮液槽１１ａの出口をポンプ３１ａを介
して２段目の逆浸透膜モジュ−ル２２ａを連通すること
ができる。
【００２０】この図４に示す装置を使用し、濃縮液槽１
ａ，１１ａ並びに透過液槽１ｂのそれぞれに上記した水
溶液を１００Lづつ投入し、各ポンプ３１ａ，３２ａ，
３ｂの流量、圧力を上記と同様、それぞれ５L/min，１
０kg/cm2とし、上記と同様１５分間処理し、透過液槽１
ｂの液の組成を測定したところ、ラフィノ−ス０．６１
０wt％，スクロ−ス０．８３２wt％であった。
ａ，１１ａ並びに透過液槽１ｂのそれぞれに上記した水
溶液を１００Lづつ投入し、各ポンプ３１ａ，３２ａ，
３ｂの流量、圧力を上記と同様、それぞれ５L/min，１
０kg/cm2とし、上記と同様１５分間処理し、透過液槽１
ｂの液の組成を測定したところ、ラフィノ−ス０．６１
０wt％，スクロ−ス０．８３２wt％であった。
【００２１】本発明においては、透過液槽の液を別に設
けた逆浸透膜モジュ−ルにより回分法により濃縮処理す
ることができる。例えば、図５に示すように、図１に示
す装置に対し、透過液槽１ｂに回分濃縮用の逆浸透膜モ
ジュ−ル２ｃを別に設置することができる。この場合、
回分法による溶媒の減少を、透過液槽１ｂにたえず送ら
れてくる溶媒で充分に補償できるので、分離性能をよく
保持して濃縮できる。現に、濃縮用逆浸透膜モジュ−ル
２ｃに、ＮａCL阻止率が５０％の逆浸透膜モジュ−ル
（日東電工社製NTR-7450-S2）を使用し、この逆浸透膜
モジュ−ル２ｃのポンプ３ｃの流量を５L/minとし、他
は図１の実施例の場合と同様にして分離テストを行い、
透過液槽１ｂの液の組成を測定したところ、ラフィノ−
ス０．９３５wt％，スクロ−ス１．１３wt％であった。
けた逆浸透膜モジュ−ルにより回分法により濃縮処理す
ることができる。例えば、図５に示すように、図１に示
す装置に対し、透過液槽１ｂに回分濃縮用の逆浸透膜モ
ジュ−ル２ｃを別に設置することができる。この場合、
回分法による溶媒の減少を、透過液槽１ｂにたえず送ら
れてくる溶媒で充分に補償できるので、分離性能をよく
保持して濃縮できる。現に、濃縮用逆浸透膜モジュ−ル
２ｃに、ＮａCL阻止率が５０％の逆浸透膜モジュ−ル
（日東電工社製NTR-7450-S2）を使用し、この逆浸透膜
モジュ−ル２ｃのポンプ３ｃの流量を５L/minとし、他
は図１の実施例の場合と同様にして分離テストを行い、
透過液槽１ｂの液の組成を測定したところ、ラフィノ−
ス０．９３５wt％，スクロ−ス１．１３wt％であった。
【００２２】
【発明の効果】本発明の糖類溶液の逆浸透膜モジュ−ル
による処理方法によれば、上述した通り、少糖，単糖若
しくは多糖類を従来の回分法に較べ優れた分離率で分離
でき、液体クロマトグラフィ−による前処理として有用
であり、液体クロマトグラフィ−による最終精製の分離
コストを低減できる。また、液体クロマトグラフィ−に
よる処理時間を短くでき、高圧に曝する時間を短縮でき
るので、製品劣化をよく防止できる。
による処理方法によれば、上述した通り、少糖，単糖若
しくは多糖類を従来の回分法に較べ優れた分離率で分離
でき、液体クロマトグラフィ−による前処理として有用
であり、液体クロマトグラフィ−による最終精製の分離
コストを低減できる。また、液体クロマトグラフィ−に
よる処理時間を短くでき、高圧に曝する時間を短縮でき
るので、製品劣化をよく防止できる。
【図１】本発明において使用する処理装置の一例を示す
説明図である。
説明図である。
【図２】本発明において使用する処理装置の上記とは別
の例を示す説明図である。
の例を示す説明図である。
【図３】本発明において使用する処理装置の上記とは別
の例を示す説明図である。
の例を示す説明図である。
【図４】本発明において使用する処理装置の上記とは別
の例を示す説明図である。
の例を示す説明図である。
【図５】本発明において使用する処理装置の上記とは別
の例を示す説明図である。
の例を示す説明図である。
１ａ 濃縮液槽 １ｂ 透過液槽 ２ａ 逆浸透膜モジュ−ル ２１ａ 逆浸透膜モジュ−ル ２２ａ 逆浸透膜モジュ−ル ２０１ａ 逆浸透膜モジュ−ル ２０２ａ 逆浸透膜モジュ−ル ２ｂ 逆浸透膜モジュ−ル ２ａ 逆浸透膜モジュ−ル ２１ｂ 逆浸透膜モジュ−ル ２２ｂ 逆浸透膜モジュ−ル ２ｃ 逆浸透膜モジュ−ル
Claims (2)
- 【請求項１】糖類水溶液を逆浸透膜モジュ−ルによって
回分処理する方法において、透過液槽並びに濃縮液槽を
それぞれ設け、各槽の出口にそれぞれ逆浸透膜モジュ−
ルを連通し、各逆浸透膜モジュ−ルの透過液出口を透過
液槽に、各逆浸透膜モジュ−ルの非透過液出口を濃縮液
槽にそれぞれ連通し、透過液槽並びに濃縮液槽にそれぞ
れ被処理液を投入し、これらの液を回分法により処理す
ることを特徴とする糖類水溶液の逆浸透膜モジュ−ルに
よる処理方法。 - 【請求項２】透過液槽内の液を、別に設けた逆浸透膜モ
ジュ−ルにより回分法で濃縮する請求項１記載の糖類水
溶液の逆浸透膜モジュ−ルによる処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16401992A JPH05329335A (ja) | 1992-05-30 | 1992-05-30 | 糖類水溶液の逆浸透膜モジュ−ルによる処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16401992A JPH05329335A (ja) | 1992-05-30 | 1992-05-30 | 糖類水溶液の逆浸透膜モジュ−ルによる処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05329335A true JPH05329335A (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=15785247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16401992A Pending JPH05329335A (ja) | 1992-05-30 | 1992-05-30 | 糖類水溶液の逆浸透膜モジュ−ルによる処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05329335A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003219900A (ja) * | 2002-01-30 | 2003-08-05 | Kobe Steel Ltd | セルロース含有材から加水分解生成物を製造する方法 |
| CN101818216A (zh) * | 2010-04-26 | 2010-09-01 | 安徽丰原发酵技术工程研究有限公司 | 一种精制玉米芯酸解液的方法 |
-
1992
- 1992-05-30 JP JP16401992A patent/JPH05329335A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003219900A (ja) * | 2002-01-30 | 2003-08-05 | Kobe Steel Ltd | セルロース含有材から加水分解生成物を製造する方法 |
| CN101818216A (zh) * | 2010-04-26 | 2010-09-01 | 安徽丰原发酵技术工程研究有限公司 | 一种精制玉米芯酸解液的方法 |
| CN101818216B (zh) | 2010-04-26 | 2012-07-04 | 安徽丰原发酵技术工程研究有限公司 | 一种精制玉米芯酸解液的方法 |
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