JPH0532952Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は主としてカラーテレビジヨン受信機用
の陰極線管ソケツトに関する。

（従来の技術及びその問題点） 一般に、カラーテレビジヨン受信機用の陰極線
管は、その画質向上のために電子レンズの収差を
低減する必要がある。このため、近年においては
フオーカス電圧が著しく高圧化している。

一方、陰極線管の電極には陽極を除いて陰極線
管ソケツトのコンタクトを通しステムに円形配置
に植設したステムピンから電圧が導入されるよう
にいているが、近年のフオーカス電圧の高圧化に
伴い、この陰極管ソケツトにおけるフオーカスコ
ンタクトと他のコンタクトとの間の絶縁破壊が生
じ易くなつている。

このフオーカスコンタクトと他のコンタクトと
の絶縁破壊には、電圧リーク、放電等の現象があ
り、特に絶縁物によつてモールド成形される陰極
管ソケツトにおいては表面リークが生じる。

このようにフオーカスコンタクトと他のコンタ
クトとの間の絶縁破壊防止対策を施したものとし
て従来の陰極線管ソケツトには次の如きもがあ
る。

第６図〜第９図は従来の構造の一例を示してお
り、第６図に示すように、陰極線管のネツク管部
１の端面に円形配置に突出させたフオーカスステ
ムピン２、及び他のステムピン３，３……を貫通
させて嵌め合わせる陰極線管用ベース４を使用
し、これを第８図に示すように、絶縁性の粘着性
の合成樹脂材を介して、ネツク管部１の端面に接
合させる。この陰極線管用ベース４にはフオーカ
スステムピン２の周囲を囲む配置に筒状の高圧絶
縁用バリア５が一体形成されている。

一方陰極線管ソケツトには、第７図、第８図に
示すように、ソケツト本体１０の中央に円筒状中
心孔１１が表裏に貫通開口され、その周囲に同一
円上にフオーカスコンタクト収容孔１２、及び他
のコンタクト収容孔１３，１３……が設けられて
いる。フオーカスコンタクト収容孔１２にはソケ
ツト１０の表面側よりフオーカスコンタクト１４
を収容し、そのリード線接続端子１４ａを箱状の
絶縁バリア１５内にて、リード線と接続させるよ
うにしている。また他の各コンタクト収容孔１３
には、ソケツト本体１０の裏面よりコンタクト１
６が挿入され、そのリード線接続端子１６ａが裏
面に沿つて導出され、その先端をプリント基板１
７に貫通させ、その裏面にてプリント配線に半田
付けされるようにしている。

また、フオーカスコンタクト収容孔１２の周囲
には、ソケツト１０の表面側から、前述したベー
ス４の高圧絶縁用バリア５か嵌り合うバリア嵌合
溝１８が形成されている。そして、第８図に示す
ようにネツク管部１にベース４を装着し、これに
ソケツト本体１０を嵌合させた際に、フオーカス
コンタクト１４及びフオーカスステムピン２の周
囲が高圧絶縁用バリア５によつて囲まれるように
し、これらと他のステムピン及びコンタクト間の
沿面距離を長くして、表面リークが生じにくくし
ている。

しかし、上述の如き、絶縁用バリア５及びバリ
ア嵌合溝１８による表面リーク防止対策では、近
年のフオーカス電圧の高圧化及び装置の小型化に
よつて、フオーカスコンタクト１４のリード線接
続端子１４ａの根元部分と、これに隣り合う他の
コンタクト１６のリード線接続端子１６ａ側端部
との間（第９図中矢印イの部分）及びフオーカス
コンタクト１４のリード線接続端子１４ａの根源
部分とこれに隣り合う他のコンタクト１６の先端
部分との間（第９図中ロ及びハの部分）に表面リ
ークが生じる可能性があり、充分な信頼性が得ら
れないという問題が生じている。

このような問題を解決せんとして、第１０図、
第１１図に示すように、ソケツト本体１０の表面
のバリア嵌合溝１８とこれに隣り合う他のコンタ
クト収容孔１３との間に凹欠部１９ａ，１９ｂを
設けたものがあるが、この種の陰極線管ソケツト
では、前述した第９図中の矢印ハの部分の沿面距
離は長くなるが、同矢印イ及びロの部分の沿面距
離が充分とはいえず依然として前述した従来例と
同じ問題点が残されている。

また、第１２図に示すようにソケツト本体１０
の裏面側の円筒状中心孔１２の内面に凹欠部２０
を設けたものもあるが、この種の陰極線管ソケツ
トでは前述した第９図中矢印ロ及びハの部分の沿
面距離が充分とはいえず、これも前述した問題が
残されている。

更に第１３図に示すように、円筒状中心孔１１
のソケツト本体裏面側の開口部を絶縁材２１にて
閉鎖したものも考案されているが、この種の陰極
線管ソケツトでは、前述した第８図中矢印ロ及び
ハの沿面距離が充分とはいえず、これも前述した
問題が残されている。

また、円筒状中心孔１１にはネツク管部１の排
気管部１ａが挿入される必要があり、絶縁材２１
にて円筒状中心孔１１を閉鎖すると、排気管部１
ａをこれに嵌通させることが出来なくなり、陰極
線管ソケツトの全高が高くなつて、受像機を小型
化しようとする際に問題が生じる。

更に、上述した従来の陰極線管ソケツトは、円
筒状中心孔１１の内面がいずれかの位置で全周に
わたつてベース４の筒状部外面に接するか、ある
いはわずかの隙間をあけて近接した状態となるた
め、結露がその隙間に毛管現象により引き込ま
れ、蒸発ににくくなり、これが導体なつて絶縁破
壊が生じるという問題がある。

（考案が解決しようとする課題） 本考案は上述の如き従来の問題にかんがみ、前
述した第９図中の矢印イ〜ハの表面リークをいず
れもに生じさせないようにするとともに、ソケツ
ト本体の表面側端面及び円筒状中心孔内において
結露が溜まり難く、高圧下におけるフオーカスコ
ンタクトと他のコンタクト間の絶縁破壊が生じに
くく、より信頼性の高い陰極線管ソケツトの提供
を目的としたものである。

（課題を解決するための手段） 上述の如き従来の問題を解決するための本考案
の特徴は表裏に貫通させた円筒状中心孔を有し、
該円筒状中心孔と同心円配置にフオーカスコンタ
クト収容孔と他のコンタクト収容孔を備え前記フ
オーカスコンタクト収容孔の周囲に陰極線管用ベ
ースに設けられているフオーカスコンタクト用の
高圧絶縁用バリアが挿入自在なバリア嵌合溝を備
えてなる陰極線管ソケツトにおいて、前記円筒状
中心孔の内壁面のバリア嵌合溝の開放部と、これ
と隣合う前記他のコンタクト収容孔位置との間に
該円筒状中心孔の両端に連通開口させた凹溝を備
えたことにある。

（作用） この陰極線管ソケツトは円筒状中心孔の内壁面
に、該中心孔の両端に連通閉口させた凹溝が形成
されているため、前述した第８図中の矢印イ〜ハ
のいずれのルートにも凹溝が存在することとなつ
て、フオーカスコンタクトと他のコンタクト間の
沿面距離が充分となり、また、陰極線管に対して
装着した際に、ソケツトの表裏が前述した凹溝に
よつて連通され、これが通風路となつて結露が速
やかに蒸発されることとなり、フオーカスコンタ
クトの絶縁破壊が防止される。

（実施例） 次に本考案の実施の一例を第１図〜第４図につ
いて説明する。

図において、１０は陰極線管ソケツト本体であ
り、このソケツト本体１０には、従来と同様に、
円筒状中心孔１１の周囲に、これと同心円配置に
フオーカスコンタクト収容孔１２及び他のコンタ
クト収容孔１３，１３……が設けられている。

フオーカスコンタクト収容孔１１の周囲にはバ
リア嵌合溝１８が設けられている。フオーカスコ
ンタクト収容孔１１内には、ソケツト本体１０の
表面側からフオーカスコンタクト１４が挿入され
ている。フオーカスコンタクト１４の下端に一体
に突出させたリード線接続端子１４ａはバリア嵌
合溝１８の底部を横切つて絶縁カバー１５内に導
かれ、その内部にてリード線が接続されている。
一方他の各コンタクト収容孔１３，１３……内に
は、ソケツト本体１０の裏面側からコンタクト１
６，１６……が挿入され、その下端に一体に突出
させたリード線接続端子部１６ａ，１６ａ……が
ソケツト本体１０の裏面に沿つて放射状に導出さ
れ、その先端が直角に折り曲げられてプリント基
板１７に貫通され、その裏面にてプリント配線に
半田付けされるようにしている。

またバリア嵌合溝１８と、これと隣り合う両端
部のコンタクト収容孔１３，１３との間は、それ
ぞれ１個のコンタクト内収容孔が設けられる程度
に離され、その部分のソケツト本体裏面側には円
筒状中心孔１２の周壁部分を残して、合成樹脂モ
ールド材料削減用の凹陥部２２，２２が形成され
ている。更にこの両スペース部分には、円筒状中
心孔１２の内壁面にその中心線に向けて凹溝２
３，２３が設けられている。この凹溝２３，２３
はソケツト本体１０の表面から裏面に連結して形
成され、しかも円筒状中心孔１２の内周面から前
述した凹陥部２２，２２に到る深さに形成されて
いる。

このように構成される陰極線管ソケツトは、フ
オーカスコンタクト１４のリード線接続端子部１
４ａのバリア嵌合溝１８の底部に露出した部分か
ら他のコンタクト１６への沿面距離は、第４図に
示すように、コンタクト１６のソケツト本体表面
側に対しては、バリア嵌合溝１８の外側立ち上が
り面から凹溝２３のソケツト本体表面の部分を経
た長さになり（同図中矢印ロ，ハ）、また他のコ
ンタクト１６のリード線接続端子部分に到る沿面
距離はバリア嵌合孔１８の底面から凹溝２３及び
凹陥部２２を経た長さになる（同図中矢印イ）。

また、図には示されていないが円筒状中心孔１
２内に陰極線管用ベース４の中心筒状部が嵌合さ
れた場合には、凹溝２３がソケツト本体表裏に通
じる通風路となり結露が除去される。

なお、本考案は上述の他、第５図に示すように
凹陥部１９ｂを設けたものに凹溝２３を設けても
良いものである。

（考案の効果） 上述したように本考案の陰極線管ソケツトは、
円筒状中心孔の内壁面に、該ソケツトの表裏に連
通開口させた凹溝を設けたことにより、フオーカ
スコンタクトのバリア嵌合溝の底部に露出したリ
ード線接続端子部分から、これに隣り合う他のコ
ンタクトのソケツト表面側端部及びソケツト裏面
側の端子部に到る沿面距離がいずれも長くなり、
これと同時に、前記凹溝が陰極線管に対する装着
時にソケツト本体表裏に通じる通風路となり、結
露が溜まりにくくなり、フオーカス電極が高圧化
しても絶縁破壊の生じにくい信頼性の高い陰極線
管ソケツトが得られることとなつたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施の一例の陰極線管ソケツ
トの上部から見た斜視図、第２図は同底面図、第
３図は第２図中のＡ−Ａ線断面図、第４図は沿面
距離を示す部分切欠斜視図、第５図は他の実施例
の部分切欠斜視図、第６図はネツク管部と陰極線
管用ベースとの分解斜視図、第７図は従来品の一
例の斜視図、第８図は使用状態の断面図、第９図
は沿面距離を示す部分切欠斜視図、第１０図〜第
１２図はそれぞれ他の従来品を示す部分切欠斜視
図、第１３図は同断面図である。 ２……フオーカスピン、３……他のステムピ
ン、４……陰極線管用ベース、５……高圧絶縁、
１０……ソケツト本体、１１……円筒絶縁、１２
……フオーカスコンタクト収容孔、１３……他の
コンタクト収用孔、１４……フオーカスコンタク
ト、１４ａ……リード線接続端子、１６……コン
タクト、１６ａ……リード線接続端子、１８……
バリア嵌合溝、２２……凹陥部、２３……凹溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 表裏に貫通させた円筒状中心孔を有し、該円
   筒状中心孔と同心円配置にフオーカスコンタク
   ト収容孔と他のコンタクト収容孔を備え前記フ
   オーカスコンタクト収容孔の周囲に陰極線管用
   ベースに設けられているフオーカスコンタクト
   用の高圧絶縁用バリアが挿入自在なバリア嵌合
   溝を備えてなる陰極線管ソケツトにおいて、前
   記円筒状中心孔の内壁面のバリア嵌合溝の開放
   部と、これと隣合う前記他のコンタクト収容孔
   位置との間に該円筒状中心孔の両端に連通開口
   させた凹溝を備えたことを特徴としてなる陰極
   線管ソケツト。 (2) 凹溝は円筒状中心孔を形成する内壁外に設け
   た材料少量化用の凹陥部に到る深さに形成して
   なる実用新案登録請求の範囲第１項に記載の陰
   極線管ソケツト。