JPH0532973Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0532973Y2 JPH0532973Y2 JP1985030847U JP3084785U JPH0532973Y2 JP H0532973 Y2 JPH0532973 Y2 JP H0532973Y2 JP 1985030847 U JP1985030847 U JP 1985030847U JP 3084785 U JP3084785 U JP 3084785U JP H0532973 Y2 JPH0532973 Y2 JP H0532973Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- slider
- receiver
- substrate
- click
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Mechanical Control Devices (AREA)
- Adjustable Resistors (AREA)
- Slide Switches (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案は、スライド型可変抵抗器やスライド型
スイツチ等のスライド型電気部品に係り、特に、
スリム型と呼ばれる肉薄なスライド型電気部品に
関する。
スイツチ等のスライド型電気部品に係り、特に、
スリム型と呼ばれる肉薄なスライド型電気部品に
関する。
この種スライド型可変抵抗器の従来例を第4図
に示す。同図において、1は基板であり、該基板
1上には帯状の抵抗体2および導電体3がパター
ン形成されていて、基板1の両端部には複数本の
端子4が鳩目がしめにより取り付けられている。
5は合成樹脂製の摺動子受け、6は該摺動子受け
5に固着された金属薄板製の摺動子であり、摺動
子受け5は前記端子4を取り付ける前の段階で前
記基板1に挿通され、摺動子6を前記抵抗体2等
の導電パターンに弾接させた状態で基板1の周囲
に摺動自在に装着されている。そして、摺動子受
け5の上方に突出しているレバー部5aを手指等
でつまんでスライド操作すると、該摺動子受け5
は基板1の長手方向に沿つて往復移動し、それに
伴つて摺動子6が抵抗体2上を摺動して抵抗値が
変化するようになつている。なお、摺動子受け5
は端子4に当接することによつて往復移動が規制
され、換言すれば端子4がストツパーとして機能
し、摺動子受け5が常に所定範囲内に位置するよ
うにしてある。
に示す。同図において、1は基板であり、該基板
1上には帯状の抵抗体2および導電体3がパター
ン形成されていて、基板1の両端部には複数本の
端子4が鳩目がしめにより取り付けられている。
5は合成樹脂製の摺動子受け、6は該摺動子受け
5に固着された金属薄板製の摺動子であり、摺動
子受け5は前記端子4を取り付ける前の段階で前
記基板1に挿通され、摺動子6を前記抵抗体2等
の導電パターンに弾接させた状態で基板1の周囲
に摺動自在に装着されている。そして、摺動子受
け5の上方に突出しているレバー部5aを手指等
でつまんでスライド操作すると、該摺動子受け5
は基板1の長手方向に沿つて往復移動し、それに
伴つて摺動子6が抵抗体2上を摺動して抵抗値が
変化するようになつている。なお、摺動子受け5
は端子4に当接することによつて往復移動が規制
され、換言すれば端子4がストツパーとして機能
し、摺動子受け5が常に所定範囲内に位置するよ
うにしてある。
ところで、かかるスライド型可変抵抗器は、基
板1の切断端面1a,1b上を摺動子受け5が摺
動する構成となつているが、切断端面1a,1b
の平滑度は必ずしも良好とはいえず不所望かつ不
規則な摺動抵抗が発生してしまうため、スライド
操作時に、レバー部5aをつまんでいる手指等の
受ける感触が悪いという問題があつた。また、昨
今の小型化の要望に応えるべく上記スライド型可
変抵抗器を小型化しようとする場合、端子4を細
く、かつその鳩目部を小さくする必要があるが、
鳩目部を小さくすると十分な取付強度を得ること
ができず、特にストツパーを兼ねている端子4に
おいては変形や脱落の危険性が高まつてしまうた
め、結局、製品の小型化が困難であるという問題
があつた。
板1の切断端面1a,1b上を摺動子受け5が摺
動する構成となつているが、切断端面1a,1b
の平滑度は必ずしも良好とはいえず不所望かつ不
規則な摺動抵抗が発生してしまうため、スライド
操作時に、レバー部5aをつまんでいる手指等の
受ける感触が悪いという問題があつた。また、昨
今の小型化の要望に応えるべく上記スライド型可
変抵抗器を小型化しようとする場合、端子4を細
く、かつその鳩目部を小さくする必要があるが、
鳩目部を小さくすると十分な取付強度を得ること
ができず、特にストツパーを兼ねている端子4に
おいては変形や脱落の危険性が高まつてしまうた
め、結局、製品の小型化が困難であるという問題
があつた。
本考案の目的は、上述した従来技術の欠点を解
消し、スライド操作時の感触が良好で、かつ小型
化が可能な、スライド型電気部品を提供するにあ
る。
消し、スライド操作時の感触が良好で、かつ小型
化が可能な、スライド型電気部品を提供するにあ
る。
この目的を達成するために、本考案は、少なく
とも一主面に導電パターンを形成すると共に、長
手方向の両側端部に端子を取付けてなる基板と、
パターンに弾接する摺動子を有し前記基板の長手
方向に往復動自在な摺動子受けとを備えたスライ
ド型電気部品において、前記基板の周縁に合成樹
脂製の枠体をアウトサート成形して設け、この枠
体の両側端部に前記端子の取付け部分を覆うスト
ツパー部を突設すると共に、これら両ストツパー
部間の前記枠体にクリツク穴を設け、前記摺動子
受けを前記枠体に外嵌し、該摺動子受けの開放端
をスリツクばねを有する保持板にて閉塞し、前記
摺動子受けが前記枠体を摺動面として前記両スト
ツパー部間を往復動すると共に、前記クリツクば
ねが前記枠体上を摺動して前記クリツク穴と係脱
するように構成したことを特徴とするものであ
る。
とも一主面に導電パターンを形成すると共に、長
手方向の両側端部に端子を取付けてなる基板と、
パターンに弾接する摺動子を有し前記基板の長手
方向に往復動自在な摺動子受けとを備えたスライ
ド型電気部品において、前記基板の周縁に合成樹
脂製の枠体をアウトサート成形して設け、この枠
体の両側端部に前記端子の取付け部分を覆うスト
ツパー部を突設すると共に、これら両ストツパー
部間の前記枠体にクリツク穴を設け、前記摺動子
受けを前記枠体に外嵌し、該摺動子受けの開放端
をスリツクばねを有する保持板にて閉塞し、前記
摺動子受けが前記枠体を摺動面として前記両スト
ツパー部間を往復動すると共に、前記クリツクば
ねが前記枠体上を摺動して前記クリツク穴と係脱
するように構成したことを特徴とするものであ
る。
以下、本考案の実施例を図面について説明す
る。
る。
第1図〜第3図は本考案に係るスライド型可変
抵抗器の一実施例を示すもので、第1図は組立完
了後のスライド型可変抵抗器の背面図、第2図は
その縦断面図、第3図はアウトサート成形前の基
板の正面図である。
抵抗器の一実施例を示すもので、第1図は組立完
了後のスライド型可変抵抗器の背面図、第2図は
その縦断面図、第3図はアウトサート成形前の基
板の正面図である。
これらの図において、10は基板であり、該基
板10上には帯状の抵抗体11および導電体12
がパターン形成されていて、基板10の両端部に
は複数本の端子13が鳩目がしめにより取り付け
られている。ここで、該端子13は従来例におけ
る端子4よりも細く、かつその鳩目部も小さなも
のを使用しているので、基板10の両端部の狭い
領域内に密集して取り付けることが可能となつて
おり、そのため基板10も、従来例における基板
1よりも小型のものを使用している。14はポリ
ブチレンテレフタレート等の耐熱性を有する合成
樹脂材からなる枠体で、前記基板10に対してア
ウトサート成形を行つて設けたものであり、両端
上部にそれぞれストツパー部14aが突設してあ
る。また、この枠体14の裏面の略中央部には、
後述する保持板17のクリツクばね部17aを係
脱させるクリツク穴14b(第2図参照)が設け
てある。このように基板10に枠体14をアウト
サート成形してあると、前記端子13のかしめ強
度が不十分であつても、アウトサート成形の補強
によつて該端子13は強固に取り付けられること
になる。15はレバー部15aを突設した合成樹
脂製の摺動子受け、16は該摺動子受け15に固
着された金属薄板製の摺動子であつて、該摺動子
16は前記抵抗体11および導電体12等の導電
パターンに弾接しており、摺動子受け15はその
開放端15b側に金属薄板製の保持板17を固着
して前記枠体14に外嵌されている。つまり、保
持板17で摺動子受け15の開放端15bを閉じ
ることによつて、枠体14はこれら摺動子受け1
5と保持板17とに包囲され、該保持板17のク
リツクばね部17aは枠体14に弾接する。そし
て、レバー部15aを手指等でつまんでスライド
操作すると、摺動子受け15は枠体14上を摺動
しながら基板10の長手方向に沿つて往復移動
し、それに伴つて摺動子16が抵抗体11上を摺
動して抵抗値が変化するようになつている。ここ
で、モールド品である枠体14は平滑度に優れて
いるため、その摺動抵抗は小さくかつ安定したも
のとなり、レバー部15aをつまんでいる手指等
の受ける感触は極めて良好である。また、スライ
ド操作に伴つて保持板17のクリツクばね部17
aも枠体14上を摺動し、所定の抵抗値に対応す
る所定位置に設けてある前記クリツク穴14bに
該クリツクばね部17aが係脱した際にクリツク
感触が得られるようになつている。なお、摺動子
受け15の往復移動は枠体14のストツパー部1
4aによつて規制されているため、従来例のよう
に摺動端子受けと端子とが当接することはなく、
よつて端子13が細くても変形する心配はない。
板10上には帯状の抵抗体11および導電体12
がパターン形成されていて、基板10の両端部に
は複数本の端子13が鳩目がしめにより取り付け
られている。ここで、該端子13は従来例におけ
る端子4よりも細く、かつその鳩目部も小さなも
のを使用しているので、基板10の両端部の狭い
領域内に密集して取り付けることが可能となつて
おり、そのため基板10も、従来例における基板
1よりも小型のものを使用している。14はポリ
ブチレンテレフタレート等の耐熱性を有する合成
樹脂材からなる枠体で、前記基板10に対してア
ウトサート成形を行つて設けたものであり、両端
上部にそれぞれストツパー部14aが突設してあ
る。また、この枠体14の裏面の略中央部には、
後述する保持板17のクリツクばね部17aを係
脱させるクリツク穴14b(第2図参照)が設け
てある。このように基板10に枠体14をアウト
サート成形してあると、前記端子13のかしめ強
度が不十分であつても、アウトサート成形の補強
によつて該端子13は強固に取り付けられること
になる。15はレバー部15aを突設した合成樹
脂製の摺動子受け、16は該摺動子受け15に固
着された金属薄板製の摺動子であつて、該摺動子
16は前記抵抗体11および導電体12等の導電
パターンに弾接しており、摺動子受け15はその
開放端15b側に金属薄板製の保持板17を固着
して前記枠体14に外嵌されている。つまり、保
持板17で摺動子受け15の開放端15bを閉じ
ることによつて、枠体14はこれら摺動子受け1
5と保持板17とに包囲され、該保持板17のク
リツクばね部17aは枠体14に弾接する。そし
て、レバー部15aを手指等でつまんでスライド
操作すると、摺動子受け15は枠体14上を摺動
しながら基板10の長手方向に沿つて往復移動
し、それに伴つて摺動子16が抵抗体11上を摺
動して抵抗値が変化するようになつている。ここ
で、モールド品である枠体14は平滑度に優れて
いるため、その摺動抵抗は小さくかつ安定したも
のとなり、レバー部15aをつまんでいる手指等
の受ける感触は極めて良好である。また、スライ
ド操作に伴つて保持板17のクリツクばね部17
aも枠体14上を摺動し、所定の抵抗値に対応す
る所定位置に設けてある前記クリツク穴14bに
該クリツクばね部17aが係脱した際にクリツク
感触が得られるようになつている。なお、摺動子
受け15の往復移動は枠体14のストツパー部1
4aによつて規制されているため、従来例のよう
に摺動端子受けと端子とが当接することはなく、
よつて端子13が細くても変形する心配はない。
次に、本実施例の組立工程について説明する。
まず、抵抗体11および導電体14等の導電パ
ターンを形成し複数本の端子13を突設した基板
10に、ポリブチレンテレフタレート等の合成樹
脂材を用いてアウトサート成形を行い、ストツパ
ー部14aやクリツク穴14bを有する枠体14
を得る。次いで、予め用意した摺動子受け15の
開放端15b側から上記枠体14を嵌め込んで、
基板10の導電パターンに摺動子16を弾接さ
せ、この状態で、融着等により保持板17を摺動
子受け15に固着してその開放端15bを閉じれ
ば、該摺動端子受け15は枠体14の周囲に摺動
自在に装着されることになり、組立が完了する。
このように、摺動子受け15の組込作業は、保持
板17で開放端15bを閉じることによつてなさ
れるので、基板10に端子13を突設し枠体14
をアウトサート成形した以後に摺動子受け15を
組込むことが可能となつている。
ターンを形成し複数本の端子13を突設した基板
10に、ポリブチレンテレフタレート等の合成樹
脂材を用いてアウトサート成形を行い、ストツパ
ー部14aやクリツク穴14bを有する枠体14
を得る。次いで、予め用意した摺動子受け15の
開放端15b側から上記枠体14を嵌め込んで、
基板10の導電パターンに摺動子16を弾接さ
せ、この状態で、融着等により保持板17を摺動
子受け15に固着してその開放端15bを閉じれ
ば、該摺動端子受け15は枠体14の周囲に摺動
自在に装着されることになり、組立が完了する。
このように、摺動子受け15の組込作業は、保持
板17で開放端15bを閉じることによつてなさ
れるので、基板10に端子13を突設し枠体14
をアウトサート成形した以後に摺動子受け15を
組込むことが可能となつている。
なお、上記実施例にあつては、基板10の片面
に抵抗体11と導電体12とを形成したものにつ
いて説明したが、これら抵抗体11と導電体12
を基板10の両面に形成することも可能であり、
この場合は、保持板17にも摺動子受け15側の
摺動子16と同様の摺動子を固着すれば良い。
に抵抗体11と導電体12とを形成したものにつ
いて説明したが、これら抵抗体11と導電体12
を基板10の両面に形成することも可能であり、
この場合は、保持板17にも摺動子受け15側の
摺動子16と同様の摺動子を固着すれば良い。
以上説明したように、本考案によれば、摺動子
受けとクリツクばねが共に平滑な枠体上を摺動す
ることになるので、クリツク感触を伴うスライド
操作時の感触が良好となり、しかも、細い端子を
密集して取り付けても前記枠体が保護,補強して
変形や脱落の惧れがないので製品の小型化が可能
となつている。
受けとクリツクばねが共に平滑な枠体上を摺動す
ることになるので、クリツク感触を伴うスライド
操作時の感触が良好となり、しかも、細い端子を
密集して取り付けても前記枠体が保護,補強して
変形や脱落の惧れがないので製品の小型化が可能
となつている。
第1図〜第3図は本考案に係るスライド型可変
抵抗器の一実施例を示すもので、第1図は組立完
了後のスライド型可変抵抗器の背面図、第2図は
その縦断面図、第3図はアウトサート成形前の基
板の正面図、第4図は従来のスライド型可変抵抗
器を示す正面図である。 10……基板、11……抵抗体(導電パター
ン)、13……端子、14……枠体、14a……
ストツパー部、15……摺動子受け、15b……
開放端、16……摺動子、17……保持板。
抵抗器の一実施例を示すもので、第1図は組立完
了後のスライド型可変抵抗器の背面図、第2図は
その縦断面図、第3図はアウトサート成形前の基
板の正面図、第4図は従来のスライド型可変抵抗
器を示す正面図である。 10……基板、11……抵抗体(導電パター
ン)、13……端子、14……枠体、14a……
ストツパー部、15……摺動子受け、15b……
開放端、16……摺動子、17……保持板。
Claims (1)
- 少なくとも一主面に導電パターンを形成すると
共に、長手方向の両側端部に端子を取付けてなる
基板と、前記導電パターンに弾接する摺動子を有
し前記基板の長手方向に往復動自在な摺動子受け
とを備えたスライド型電気部品において、前記基
板の周縁に合成樹脂製の枠体をアウトサート成形
して設け、この枠体の両側端部に前記端子の取付
け部分を覆うストツパー部を突設すると共に、こ
れら両ストツパー部間の前記枠体にクリツク穴を
設け、前記摺動子受けを前記枠体に外嵌し、該摺
動子受けの開放端をクリツクばねを有する保持板
にて閉塞し、前記摺動子受けが前記枠体を摺動面
として前記両ストツパー部間を往復動すると共
に、前記クリツクばねが前記枠体上を摺動して前
記クリツク穴と係脱するように構成したことを特
徴とするスライド型電気部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985030847U JPH0532973Y2 (ja) | 1985-03-06 | 1985-03-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985030847U JPH0532973Y2 (ja) | 1985-03-06 | 1985-03-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61149308U JPS61149308U (ja) | 1986-09-16 |
| JPH0532973Y2 true JPH0532973Y2 (ja) | 1993-08-23 |
Family
ID=30530909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985030847U Expired - Lifetime JPH0532973Y2 (ja) | 1985-03-06 | 1985-03-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0532973Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5471146U (ja) * | 1977-10-29 | 1979-05-21 |
-
1985
- 1985-03-06 JP JP1985030847U patent/JPH0532973Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61149308U (ja) | 1986-09-16 |
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