JPH05330100A - 画像記録方法および装置 - Google Patents

画像記録方法および装置

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JPH05330100A
JPH05330100A JP4135198A JP13519892A JPH05330100A JP H05330100 A JPH05330100 A JP H05330100A JP 4135198 A JP4135198 A JP 4135198A JP 13519892 A JP13519892 A JP 13519892A JP H05330100 A JPH05330100 A JP H05330100A
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JP
Japan
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ink
image
image forming
forming film
liquid
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JP4135198A
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English (en)
Inventor
Takashi Kimura
隆 木村
Hiromichi Komai
博道 駒井
Minoru Morikawa
穰 森川
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Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】熱溶融性で粉末状のインクを用い、地肌汚れ
や、かぶりを生ずること無く、良好な記録画像を形成す
る。 【構成】記録密度以下のピッチで微小な穴1aを所定の
面積領域一杯に形成された像形成フィルム1の表面に、
熱溶融性で粉末状のインク3を均一に供給し、供給され
たインクに画像信号に応じた熱パターンを印加し、画像
要素に応じて粉末状のインクを溶融したのち固化し、溶
融したインク3aを穴1a内に固着された状態で保持
し、固化されなかった粉末状のインク3を像形成フィル
ム1から除去したのち、像形成フィルムの表面1に転写
紙Sを重ね、重なりあった部分を均一に加熱・加圧する
ことにより、固化したインク3aを再度溶融して転写紙
Sの表面に転写する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は画像記録方法および装
置に関する。
【0002】
【従来の技術】電気信号として与えられる画像信号に対
応する記録画像を形成記録する方法の一種として、「フ
ィルム状の像担持体に熱溶融性で粉末状のインクを均一
に供給しつつ、供給部をサーマルヘッドにより画像信号
に応じて位置選択的に加熱して加熱部にインクを位置選
択的に融着固化させてインク像を形成し、転写部におい
てインク像に転写紙を重ね、加熱ローラーによりインク
像を均一に加熱して転写紙上に転写し、上記画像信号に
応じた記録画像を得る」方法が知られている(特開昭6
2−279966号公報)。
【0003】この画像記録方法の場合、インク像形成の
際、インク供給部に均一に供給されるインクの一部が粉
末状のまま不可避的に像担持体表面に付着し、この余分
な粉末状インクが転写紙上に転写されて「地肌汚れ」や
「かぶり」の原因となるという問題がある。この問題を
回避するには、インク像の形成後、粉末状態のまま像担
持体に付着している余分なインクを、ブレード等で像担
持体から払拭すればよいが、払拭の際にインク像が損な
われる虞れがある。インク像は像担持体の「表面」に融
着固化しているため、像担持体に対する固着力があまり
強くなく、払拭の際に固化したインクが像担持体から剥
がれ易いからである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上述した事
情に鑑みてなされたものであって、上記「地肌汚れ」や
「かぶり」を生ずること無く、良好な記録画像を形成で
きる新規な画像記録方法および装置の提供を目的とす
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明の画像記録方法
では「記録密度以下のピッチで微小な穴を所定の面積領
域一杯に形成された像形成フィルム」を像担持体として
用い、記録画像を構成するためのインクとしては「熱溶
融性で粉末状のインク」を用いる。
【0006】「像形成フィルム」において、「微小な穴
が記録密度以下のピッチで形成されている」とは、微小
な穴の大きさおよびその配列ピッチが、画像信号に応じ
て書き込まれる「画素」の大きさ以下であることを意味
する。また、これら微小な穴が形成される「所定の面積
領域」は画像記録を行う面積領域であり、微小な穴はこ
の面積領域全体に一様に形成されるのである。また「イ
ンク」は、天然ワックスあるいは高分子ワックス等の基
剤に染料や顔料を分散混練させ、粉体状に粉砕したもの
を用いることができる。
【0007】請求項1記載の画像記録方法は、インク供
給工程と、画像形成工程と、インク除去工程と、転写工
程とを有する。図1を参照すると、符号1は像形成フィ
ルムを説明図的に示している。像形成フィルム1はフィ
ルム状で、微小な穴1aが記録密度以下のピッチで形成
されている。像形成フィルム1の材料は、「薄いフィル
ム状に加工でき、耐熱性を持ったもの」であれば何でも
良く、例えばステンレスのような金属でもよいし、ポリ
イミドのような樹脂でもよい。上記ポリイミド樹脂は像
形成フィルムの材料として特に好適である。
【0008】「インク供給工程」は、この像形成フィル
ム1に、熱融着性で粉末状のインクを均一に供給する工
程である。図1(A−1)はインク供給工程後の状態を
示している。インク3は粉末状態で像形成フィルム1の
表面側から均一に供給され、フィルム表面を均一に覆
い、且つ個々の穴1a中に充填される。
【0009】「画像形成工程」は、像形成フィルム1に
供給されたインクに画像信号に応じた熱パターンを印加
し、画像要素に応じて粉末状のインクを溶融したのち固
化して、溶融したインクを上記穴1aに固着された状態
で保持する工程である。図1(A−2)は画像形成工程
後の状態を示している。熱パターンの印加により、溶融
されたインクは、熱パターン印加後直ちに固化し、穴の
内部に固着状態で保持される。符号3aは、穴1a内に
固着状態で保持されたインクを示す。熱パターンの印加
は、具体的にはサーマルヘッドによる機械的な加熱や、
あるいは赤外レーザー光による光書き込み等により行う
ことができる。
【0010】「インク除去工程」は、画像形成工程にお
いて固化されなかった粉末状のインクを像形成フィルム
から除去する工程である。図1(A−3)は、インク除
去工程後の像形成フィルム1の状態を示している。この
状態では、熱パターン印加により溶融固化したインク3
aのみが穴1aの内部に保持されており、これら固着し
たインク3aは記録画像を構成する画像要素となる。
【0011】「転写工程」は、インク除去工程後の像形
成フィルム1の表面に転写紙Sを重ね、固化したインク
3aを再度溶融して転写紙Sの表面に転写する工程であ
る。この転写工程の状況を図1(A−4)に示す。符号
5は加熱ローラー、符号7は加圧ローラーを示す。
【0012】請求項2記載の画像記録方法は、液供給工
程と、液体画像形成工程と、インク供給工程と、インク
除去工程と、転写工程とを有する。
【0013】「液供給工程」は、像形成フィルムの各穴
に液体を充填させる工程である。充填させる液体は「イ
ンクを粉末状態で分散させる」ことができ、インクおよ
び像形成フィルムと反応しないものであればよく、例え
ば「水」をもちいることができる。図1(B−1)は、
液供給工程後、像形成フィルム1の各穴1aに液体2が
充填された状態を示している。
【0014】「液体画像形成工程」は、液供給工程後の
像形成フィルムに画像信号に応じてネガの熱パターンを
印加して、画像要素以外の部分の穴の上記液体を除去す
る工程である。熱パターンの印加は、前述した「サーマ
ルヘッドによる方法」や「光書き込みによる方法」で行
うことができる。像形成フィルムに形成された穴は小さ
く、そこに充填された液体の量も微小量であるので、熱
パターンにより加熱されると穴内部の液体は直ちに沸騰
し、その際発生する気泡の圧力により殆ど瞬時に穴から
除去される。熱パターンは「記録されるべき画像に対し
てネガ」であるので、除去されずに残った液体の分布は
「記録画像のポジのパターン」に対応する。図1(B−
2)は、除去されなかった液体2aにより液体画像が形
成された状態を示している。
【0015】「インク供給工程」は、液体画像形成工程
後の像形成フィルム表面に粉末状のインクを均一に供給
する工程である。図2(B−3)に示すように、均一に
形成されたインクは、液体画像部では「液体2a中に粉
末状態で分散した状態」で保持され、他の部分に粉末状
態で付着したインクに比して強く保持される。
【0016】「インク除去工程」は、インク供給工程で
供給された不要な粉末状のインクを像形成フィルムから
除去する工程である。図1(B−4)は、インク除去工
程後における像形成フィルム1の状態を示す。
【0017】「転写工程」は、図1(B−5)に示すよ
うに、インク除去工程後の像形成フィルム1の表面に転
写紙Sを重ね、液体中に分散状態で保持されたインク3
を溶融して転写紙Sの表面に転写する工程である。符号
5は加熱ローラー、符号7は加圧ローラーを示す。
【0018】請求項3記載の画像形成装置は、上記請求
項1記載の画像記録方法を実施する装置であって、前述
の像形成フィルムと、インク供給手段と、画像書き込み
手段と、インク除去手段と、転写手段とを有する。
【0019】「像形成フィルム」はベルト状に形成さ
れ、定方向に走行される。「インク供給手段」は、像形
成フィルム表面に、前述のインクを均一に供給する。
「画像書き込み手段」は、インクを供給された像形成フ
ィルムに、画像信号に応じた熱パターンを印加する。
「インク除去手段」は、熱パターン印加後、記録画像構
成に寄与しない粉末状のインクを像形成フィルムから除
去する。「転写手段」は、粉末状のインクの除去後に、
像形成フィルムの微小な穴に固着されているインクを加
熱・加圧して転写紙上に転写する。
【0020】請求項4記載の画像記録装置は、請求項2
記載の画像記録方法を実施する装置であって、像形成フ
ィルムと、液供給手段と、画像書き込み手段と、インク
供給手段と、インク除去手段と、転写手段とを有する。
これらの内、像形成フィルムとインク供給手段とインク
除去手段および転写手段とは、上記請求項3記載の装置
におけるものと同様のものである。
【0021】「液供給手段」は、像形成フィルムの各穴
に、前記インクを分散させるための液体を充填する。
「画像書き込み手段」は、液供給工程後の像形成フィル
ムに、画像信号に応じてネガの熱パターンを印加して、
画像要素以外の部分の穴の液体を除去する。
【0022】像液性フィルムに形成される微小な穴は、
微小な凹部でもよいが、「像形成フィルムを厚み方向に
貫く貫通孔」として形成してもよい(請求項5)。ま
た、このような貫通孔は「表面側開口径がインク粒径よ
り大きく、裏面側開口径が上記粒径より小さい」よう
に、孔壁にテーパーを付けたものでも良い(請求項
6)。
【0023】さらに、請求項3記載の画像記録装置にお
いて用いる像形成フィルムは、穴の内部が「溶融したイ
ンクに対して親液性」で、穴の外部が「溶融したインク
に対して撥液性」であることが望ましく(請求項7)、
請求項4記載の画像記録装置において用いる像形成フィ
ルムは、穴の内部が「液供給手段により供給される液に
対して親液性」で、穴の外部は「上記液に対して撥液
性」であることが望ましい(請求項8)。
【0024】
【作用】上述のように、この発明においては、像形成フ
ィルムに均一に供給された粉末状のインクのうち、記録
画像構成に寄与しないインクは粉末状のまま像形成フィ
ルムから除去され、記録画像を構成するインクのみが転
写紙上に転写される。
【0025】「記録画像を構成するインク」は、像形成
フィルムに形成された微小な穴の中に保持されるので、
「記録画像を構成しないインクの除去作業」の影響を受
けにくい。
【0026】
【実施例】図2において、像形成フィルム10はポリイ
ミドフィルムによりエンドレスベルト状に形成され、加
熱ローラー10Aとテンションローラー10Bに掛け回
され、加熱ローラー10Aを駆動することにより像形成
フィルム10を時計回りに走行させるようになってい
る。像形成フィルム10に形成された微小な穴は、像形
成フィルム10を厚み方向へ貫通する貫通孔であり、そ
の径は略100μm程度、配列ピッチは120μm程度
である。加熱ローラー10Aは、像形成フィルム10と
転写紙Sとを介して加圧ローラー20と圧接しあってい
る。
【0027】像形成フィルム10の、ローラー10A,
10B上に展張された部分の上位にはホッパー12が配
備され、内部に貯蔵した「熱溶融性で粉末状」のインク
3を図面に直交する方向に長いスリット状の供給口から
像形成フィルム10表面に均一に供給できるようになっ
ている。インクの粒径は上記穴の開口径より小さく、1
00μm以下、好ましくは50μm以下である。この実
施例では、インクとして「脂肪酸アミド、アゾ系の黒色
染料、パラフィンワックス、ポリアミド樹脂を重量比で
上記順に30:18:20:2の割合で混合した混合系
を加熱溶融後固化し、平均粒径:20μmの粉末状に粉
砕したもの」を用いた。
【0028】像形成フィルム10を介してホッパー12
の供給口と略対向する位置には画像書き込み手段として
サーマルヘッド14が設けられている。サーマルヘッド
14は、微小な発熱エレメントを図面に直交する方向へ
200dpi以上の高密度で配列したヘッド面を像形成
フィルム10の裏面に当接させている。
【0029】像形成フィルム10を時計回りに所定の速
度で回転させると。ホッパー12内のインク3が像形成
フィルム10の表面側に均一に供給される。このとき、
サーマルヘッド14に、画像信号を印加して画像信号に
応じて発熱エレメントを発熱させると、インク供給部に
は画像信号に応じた熱パターンが印加され、発熱エレメ
ントにより加熱されて溶融したインクは毛細管現象によ
り穴の内部に引き込まれる。溶融したインクは発熱エレ
メント部分から離れると直ちに冷却固化し、図2(B)
に示すように穴内部に固着した状態で保持される。これ
ら固着したインク3aは記録画像を構成する画像要素と
なる。
【0030】像形成フィルム10に形成された穴は貫通
孔であるので、ホッパー12から穴の部分に供給された
インクのうち、熱パターンにより溶融されなかった粉末
状のインクは、ヘッド面から離れると、像形成フィルム
10の裏面側に設けられた回収箱16中に落下して回収
される。像形成フィルム10がさらに回転すると、像形
成フィルム10表面を覆っている粉末状のインクが、イ
ンク除去手段をなす除去装置18のブレード18Aによ
り回収箱18B中に回収される。なお、回収箱16への
回収をより確実にするために、ポンプ等により回収箱1
6内部に負圧を発生させ、穴の部分の粉末状インクを強
制的に回収するようにしてもよく、この場合には、上記
回収箱16と負圧発生手段と除去装置18とがインク除
去手段を構成することになる。画像要素をなすインク3
aは穴の内部に固着しているのでインク除去手段により
除去されることはない。
【0031】上記のようにして粉末状のインクを除去さ
れたのちは、穴の部分に固着して保持されたインク3a
のみが像形成フィルム10に保持されている。図2
(A)に示すように、転写紙Sを矢印方向へ搬送しつつ
(加圧ローラー20は、転写紙Sの摩擦力により連れ回
りする)加熱ローラー10Aにより転写部(加熱ローラ
ー10Aと加圧ローラー20との圧接部)を均一に加熱
すると、像形成フィルム10の穴に固着状態で保持され
たインクは再度溶融し、転写部に印加された圧力により
転写紙S側へ押し出され、転写紙Sに転写される。
【0032】転写紙Sに転写される際、インクは溶融状
態で毛細管現象により転写紙内部にも浸透するので、転
写紙上に形成された記録画像は転写紙との一体性に優れ
たものとなる。かくして転写紙S上に所望の記録画像が
得られる。
【0033】図3は請求項4記載の画像記録装置の1実
施例を示している。繁雑を避けるため、混同の虞れがな
いと想われるものに就いては、図2におけると同一の符
号を用いた。この実施例では、像形成フィルム10を介
してホッパー12と回収箱16とが対向し、加熱ローラ
ー10Aと回収箱16との間に、液供給手段11とサー
マルヘッド14とが配備されている。
【0034】図3(A)に示すように、液供給手段11
は容器11Aと塗布ローラー11Bとを有し、容器11
Aに貯えられた液2を塗布ローラー11Bにより像形成
フィルム10の裏面側から均一に供給する。この実施例
において、液2としては水が用いられ、塗布ローラー1
1Bは発砲ウレタン製である。塗布ローラー11Bによ
り供給された液2は、図3(B)に示すように各穴1a
中に毛細管現象により保持される。
【0035】続いて、サーマルヘッド14により画像信
号に応じてネガの熱パターンを印加すると、熱パターン
により加熱された部分では液2が像形成フィルム10か
ら除去される。像形成フィルム10に残留する液は「液
体画像」を形成する。この状態でホッパー12からイン
ク3を均一に供給すると、上記液体画像を形成している
部分ではインク3が、図3(C)に示すように液2中に
粉末状態のまま分散されて保持される。供給されたイン
クの一部は回収箱16中に回収され、画像記録に寄与し
ないインクは粉末状態のまま、除去装置18により像形
成フィルム10上から除去される。
【0036】あとは、像形成フィルム10に保持されて
いるインクを、加熱ローラー10Aにより加熱溶融して
転写紙S上に転写することにより所望の記録画像を得る
ことができる。
【0037】図4は請求項6の発明の特徴部分を説明す
る図である。この発明においては、像形成フィルム10
aに形成されている穴の壁面がテーパーを有している。
即ち穴は表面側(図の上方の面)から裏面側へ向かって
「すぼまる」形状となっており、表面側の開口径はイン
ク粒子の粒径より大きく、裏面側の開口径はインク粒子
の粒径より小さい。このため像形成フィルム10aの表
面から均一に供給されたインク3は図4(A)に示すよ
うに裏面側へこぼれ落ちることがない。このため図2の
実施例装置にこの像形成フィルム10aを用いれば回収
箱16が不要となる。図4(B)は熱パターンによりイ
ンクを穴の部分に固着した状態を示す。また図4(C)
は、画像形成に寄与しない粉末状のインク3を、インク
除去手段としての吸引ノズル19により吸引除去してい
る状態を示す。
【0038】ところで、像形成フィルムに形成する微小
な穴を貫通孔とする場合、穴の内壁は溶融したインクも
しくは液に対して親液性でないと、インクないし液を良
好に保持することが難しい。しかし像形成フィルムの表
裏面が親液性であると、保持されたインクもしくは液
が、図5(A)(B)に示すように、像形成フィルムの
例えば表面側に広がった状態となり、記録画像の解像力
を低下させる原因となり易い。したがって像形成フィル
ムの表裏面は、溶融したインクもしくは液画像用の液に
対して撥液性であることが望ましい。
【0039】なお、熱パターンを印加するための画像書
き込み手段は、上記実施例で説明したサーマルヘッドの
ほか、赤外レーザー光等による光書き込み式のものであ
ってもよい。またインク除去手段としては、前述したブ
レード方式、吸引方式の他、静電吸着式のもの等を用い
ることもできる。
【0040】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、新規
な画像記録方法および装置を提供できる。この発明は上
記の如く構成されているので、「地肌汚れ」や「かぶ
り」のない良好な記録画像を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】請求項1,2記載の画像記録方法を説明する図
である。
【図2】請求項3の発明の1実施例を説明する図であ
る。
【図3】請求項4の発明の1実施例を説明する図であ
る。
【図4】請求項6の発明の特徴部分を説明する図であ
る。
【図5】請求項7,8の発明を説明するための図であ
る。
【符号の説明】
1 像形成フィルム 3 粉末状のインク 1a 像形成フィルムに形成された微小な穴 3a 溶融固化したインク S 転写紙 5 加熱ローラー 7 加圧ローラー

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】記録密度以下のピッチで、微小な穴を所定
    の面積領域一杯に形成された像形成フィルムの表面に、
    熱溶融性で粉末状のインクを均一に供給するインク供給
    工程と、 供給されたインクに画像信号に応じた熱パターンを印加
    し、画像要素に応じて粉末状のインクを溶融したのち固
    化し、溶融したインクを上記穴内に固着された状態で保
    持する画像形成工程と、 画像形成工程において固化されなかった粉末状のインク
    を像形成フィルムから除去するインク除去工程と、 インク除去工程後の像形成フィルムの表面に転写紙を重
    ね、上記固化したインクを再度溶融して転写紙表面に転
    写する転写工程とを有する画像記録方法。
  2. 【請求項2】記録密度以下のピッチで微小な穴を所定の
    面積領域一杯に形成された像形成フィルムの各穴に、熱
    溶融性で粉末状のインクを分散させるための液体を充填
    させる液供給工程と、 液供給工程後の像形成フィルムに、画像信号に応じてネ
    ガの熱パターンを印加して、画像要素以外の部分の穴の
    上記液体を除去する液体画像形成工程と、 液体画像形成工程後の像形成フィルム表面に粉末状のイ
    ンクを供給し、液体画像部では液体中にインクを分散さ
    せて保持させるインク供給工程と、 インク供給工程で供給された不要な粉末状のインクを像
    形成フィルムから除去するインク除去工程と、 インク除去工程後の像形成フィルムの表面に転写紙を重
    ね、上記液体中に分散状態で保持されたインクを溶融し
    て転写紙表面に転写する転写工程とを有する画像記録方
    法。
  3. 【請求項3】請求項1記載の画像記録方法を実施するた
    めの装置であって、 記録密度以下のピッチで微小な穴を所定の面積領域一杯
    に形成され、定方向に走行されるベルト状の像形成フィ
    ルムと、 この像形成フィルムの表面に、熱溶融性で粉末状のイン
    クを均一に供給するインク供給手段と、 上記粉末状のインクを供給された像形成フィルムに、画
    像信号に応じた熱パターンを印加する画像書き込み手段
    と、 画像書き込み手段による熱パターン印加後、記録画像構
    成に寄与しない粉末状のインクを像形成フィルムから除
    去するインク除去手段と、 粉末状のインクの除去後に、像形成フィルムの微小な穴
    に固着されているインクを加熱・加圧して転写紙上に転
    写する転写手段とを有する画像記録装置。
  4. 【請求項4】請求項2記載の画像記録方法を実施するた
    めの装置であって、 記録密度以下のピッチで微小な穴を所定の面積領域一杯
    に形成され、定方向へ走行されるベルト状の像形成フィ
    ルムと、 この像形成フィルムの各穴に、熱溶融性で粉末状のイン
    クを分散させる液体を充填させる液供給手段と、 液供給後の像形成フィルムに、画像信号に応じてネガの
    熱パターンを印加して画像要素以外の部分の穴の上記液
    体を除去して、画像信号に応じたポジの液体画像を形成
    する画像書き込み手段と、 液体画像形成後の像形成フィルム表面に上記インクを均
    一に供給し、液体画像部では液体中にインクを粉末状態
    で分散させて保持させるインク供給手段と、 インク供給手段により供給されたインクのうち、記録画
    像構成に寄与しない粉末状のインクを像形成フィルムか
    ら除去するインク除去手段と、 粉末状のインクの除去後に、像形成フィルムの微小な穴
    中の液体中に分散状態で保持されているインクを加熱・
    加圧して転写紙表面に転写する転写手段とを有する画像
    記録装置。
  5. 【請求項5】請求項3または4記載の画像記録装置にお
    いて、 像液性フィルムに形成された微小な穴が、像形成フィル
    ムを厚み方向に貫く貫通孔であることを特徴とする画像
    記録装置。
  6. 【請求項6】請求項3記載の画像記録装置において、 像形成フィルムに形成された微小な穴が、像形成フィル
    ムを厚み方向に貫く貫通孔であり、各貫通孔の表面側開
    口径はインクの粒径より大きく、裏面側開口径は上記粒
    径より小さいことを特徴とする画像記録装置。
  7. 【請求項7】請求項3記載の画像形成装置において、 像形成フィルムの孔の内部は、溶融したインクに対して
    親液性であり、穴の外部は溶融したインクに対して撥液
    性であることを特徴とする画像記録装置。
  8. 【請求項8】請求項4記載の画像形成装置において、 像形成フィルムの穴の内部は、液供給手段により供給さ
    れる液に対して親液性であり、穴の外部は、上記液に対
    して撥液性であることを特徴とする画像形成装置。
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JP4135198A Pending JPH05330100A (ja) 1992-05-27 1992-05-27 画像記録方法および装置

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