JPH05330192A - サーマルラインプリンタ - Google Patents
サーマルラインプリンタInfo
- Publication number
- JPH05330192A JPH05330192A JP4136542A JP13654292A JPH05330192A JP H05330192 A JPH05330192 A JP H05330192A JP 4136542 A JP4136542 A JP 4136542A JP 13654292 A JP13654292 A JP 13654292A JP H05330192 A JPH05330192 A JP H05330192A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- print head
- head unit
- platen
- linear spring
- line printer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Common Mechanisms (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 サーマルラインプリンタの印字ヘッドの圧接
を、均一にし印字品質の向上と安定化を図る。 【構成】 印字ヘッドユニット１３をプラテン１２に押
圧する線状バネ１６を設け、その線状バネ１６に設けた
突出部１６ａにより、プラテン１２に圧接する印字ヘッ
ドユニット１３の発熱体の後面を、左右両端から加圧す
ることで、均一な圧接が得られ、印字品質の向上と安定
化を図ることができる。
を、均一にし印字品質の向上と安定化を図る。 【構成】 印字ヘッドユニット１３をプラテン１２に押
圧する線状バネ１６を設け、その線状バネ１６に設けた
突出部１６ａにより、プラテン１２に圧接する印字ヘッ
ドユニット１３の発熱体の後面を、左右両端から加圧す
ることで、均一な圧接が得られ、印字品質の向上と安定
化を図ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はサーマルラインプリンタ
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のサーマルラインプリンタは、プラ
テンローラと印字ヘッドユニットの間に記録紙を圧接
し、モータでプラテンローラを回転させて記録紙を送り
ながらサーマルヘッドにより印字を行うものである。
テンローラと印字ヘッドユニットの間に記録紙を圧接
し、モータでプラテンローラを回転させて記録紙を送り
ながらサーマルヘッドにより印字を行うものである。
【０００３】図５，図６は従来のサーマルラインプリン
タのヘッドユニット圧接構成を示すものである。図４に
おいて１は本体フレーム、２はこの本体フレーム１に回
転可能に取付けたプラテン、３はこのプラテン２に記録
紙４を介して圧接するライン型の印字ヘッドユニット
で、本体フレーム１に回動可能なように軸５により支持
されている。６は印字ヘッドユニット３をプラテン２側
に押圧するコイル状バネで、本体フレーム１と印字ヘッ
ドユニット３との間に配置されている。
タのヘッドユニット圧接構成を示すものである。図４に
おいて１は本体フレーム、２はこの本体フレーム１に回
転可能に取付けたプラテン、３はこのプラテン２に記録
紙４を介して圧接するライン型の印字ヘッドユニット
で、本体フレーム１に回動可能なように軸５により支持
されている。６は印字ヘッドユニット３をプラテン２側
に押圧するコイル状バネで、本体フレーム１と印字ヘッ
ドユニット３との間に配置されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来のヘッドユニット圧接構成では、本体フレーム１のプ
ラテン２の中心ａ−ａ′と、印字ヘッドユニット３の軸
５の中心ｂ−ｂ′とが平面状態の時に、印字ヘッドユニ
ット３の発熱体ｃ−ｃ′がプラテン２に左右均等に圧接
されるが、平面状態を得るためには本体フレーム１にお
けるプラテン２の保持位置と印字ヘッドユニット３の軸
５の保持位置の部品精度や組立精度のＹ方向とＺ方向の
精度が必要であった。
来のヘッドユニット圧接構成では、本体フレーム１のプ
ラテン２の中心ａ−ａ′と、印字ヘッドユニット３の軸
５の中心ｂ−ｂ′とが平面状態の時に、印字ヘッドユニ
ット３の発熱体ｃ−ｃ′がプラテン２に左右均等に圧接
されるが、平面状態を得るためには本体フレーム１にお
けるプラテン２の保持位置と印字ヘッドユニット３の軸
５の保持位置の部品精度や組立精度のＹ方向とＺ方向の
精度が必要であった。
【０００５】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、部品精度や組立精度を必要とせず、プラテンローラ
にヘッドユニットを左右均等に圧接することができるサ
ーマルラインプリンタに提供するものである。
で、部品精度や組立精度を必要とせず、プラテンローラ
にヘッドユニットを左右均等に圧接することができるサ
ーマルラインプリンタに提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のサーマルラインプリンタは、本体フレームに
回転可能に取付けたプラテンと、このプラテンに記録紙
を介して圧接するライン型の印字ヘッドユニットと、こ
の印字ヘッドユニットをプラテン側に押圧する線状バネ
部材とを有し、前記線状バネ部材は、前記本体フレーム
に両端部が保持されかつその両端部間に前記印字ヘッド
ユニットの後面に弾性をもって当接する突出部を折り曲
げにより設けたものである。
に本発明のサーマルラインプリンタは、本体フレームに
回転可能に取付けたプラテンと、このプラテンに記録紙
を介して圧接するライン型の印字ヘッドユニットと、こ
の印字ヘッドユニットをプラテン側に押圧する線状バネ
部材とを有し、前記線状バネ部材は、前記本体フレーム
に両端部が保持されかつその両端部間に前記印字ヘッド
ユニットの後面に弾性をもって当接する突出部を折り曲
げにより設けたものである。
【０００７】
【作用】この構成によって、プラテンの中心ａ−ａ′に
圧接する印字ヘッドユニットの発熱体ｃ−ｃ′の後面を
左右両端から１／４内部の２箇所を線状バネ部材の突部
で加圧することで、均一な圧接が得られるものである。
印字ヘッドユニットの軸の保持は、ヘッドアップ時の回
転支持で側板左右のどちらか一方で行うが、ヘッドダウ
ン時には力が加わらないため、線状バネ部材の力はその
ままヘッドの押圧力となり、プラテンに圧接する均一な
圧接は、印字品質の向上と安定化を図ることができるも
のである。
圧接する印字ヘッドユニットの発熱体ｃ−ｃ′の後面を
左右両端から１／４内部の２箇所を線状バネ部材の突部
で加圧することで、均一な圧接が得られるものである。
印字ヘッドユニットの軸の保持は、ヘッドアップ時の回
転支持で側板左右のどちらか一方で行うが、ヘッドダウ
ン時には力が加わらないため、線状バネ部材の力はその
ままヘッドの押圧力となり、プラテンに圧接する均一な
圧接は、印字品質の向上と安定化を図ることができるも
のである。
【０００８】
【実施例】図１，図２は本発明の一実施例におけるサー
マルラインプリンタを示すものである。図において、１
１は側板１１ａ，１１ｂを有する本体フレーム、１２は
この本体フレーム１１の側板１１ａ，１１ｂ間に回転可
能に支持して配設したプラテン、１３はこのプラテン１
２に記録紙１４を介して圧接するライン型の印字ヘッド
ユニットで、本体フレーム１１の側板１１ａ，１１ｂ間
に軸１５により回動可能なように支持されている。
マルラインプリンタを示すものである。図において、１
１は側板１１ａ，１１ｂを有する本体フレーム、１２は
この本体フレーム１１の側板１１ａ，１１ｂ間に回転可
能に支持して配設したプラテン、１３はこのプラテン１
２に記録紙１４を介して圧接するライン型の印字ヘッド
ユニットで、本体フレーム１１の側板１１ａ，１１ｂ間
に軸１５により回動可能なように支持されている。
【０００９】１６は印字ヘッドユニット１３をプラテン
１２側に押圧する線状バネで、前記線状バネ１６の両端
は、本体フレーム１１の側板１１ａと側板１１ｂとで保
持されている。この線状バネ１６の両端部間には、印字
ヘッドユニット１３の後面に弾性をもって当接する２個
所の突出部１６ａを折り曲げによって設けている。更に
突出部１６ａ間を印字ヘッドユニット１３側に折り曲
げ、その折り曲げ部１６ｂにより突出部１６ａ間のふく
らみを押えた形状としている。
１２側に押圧する線状バネで、前記線状バネ１６の両端
は、本体フレーム１１の側板１１ａと側板１１ｂとで保
持されている。この線状バネ１６の両端部間には、印字
ヘッドユニット１３の後面に弾性をもって当接する２個
所の突出部１６ａを折り曲げによって設けている。更に
突出部１６ａ間を印字ヘッドユニット１３側に折り曲
げ、その折り曲げ部１６ｂにより突出部１６ａ間のふく
らみを押えた形状としている。
【００１０】印字ヘッドユニット１の後面に弾性をもっ
て当接する２個所の突出部１６ａの位置は、印字ヘッド
ユニット１３の発熱体の線上で印字ヘッドの左右両端か
ら約１／４ずつ内位置に設定している。
て当接する２個所の突出部１６ａの位置は、印字ヘッド
ユニット１３の発熱体の線上で印字ヘッドの左右両端か
ら約１／４ずつ内位置に設定している。
【００１１】ここで、ライン型サーマルヘッドの押圧は
０．１５Ｎ｛１５ｇｆ｝〜０．１９６Ｎ｛２０ｇｆ｝／
mmが必要なため１００mm印字幅で１９．６Ｎ｛２kgf｝
の力となる。
０．１５Ｎ｛１５ｇｆ｝〜０．１９６Ｎ｛２０ｇｆ｝／
mmが必要なため１００mm印字幅で１９．６Ｎ｛２kgf｝
の力となる。
【００１２】この押圧を得るには汎用バネ用ＳＵＳ線材
のφ１．４〜φ１．５が必要となる。
のφ１．４〜φ１．５が必要となる。
【００１３】印字ヘッドユニット１３のヘッドアップダ
ウンは、印字ヘッドユニット１３の軸１５を中心に回動
させることにより行うことができる。
ウンは、印字ヘッドユニット１３の軸１５を中心に回動
させることにより行うことができる。
【００１４】以上のように本実施例によれば、印字ヘッ
ドユニット１３をプラテン１２に均一に圧接することが
できる。
ドユニット１３をプラテン１２に均一に圧接することが
できる。
【００１５】なお、本発明において、サーマルラインプ
リンタの印字幅が５０mmと小さい場合、図３のように線
状バネ１６の両端の保持部間の突出部１６ａを１個所の
折り曲げとし、印字ヘッドユニット１３の発熱体後面の
左右センター部を圧接してもよい。
リンタの印字幅が５０mmと小さい場合、図３のように線
状バネ１６の両端の保持部間の突出部１６ａを１個所の
折り曲げとし、印字ヘッドユニット１３の発熱体後面の
左右センター部を圧接してもよい。
【００１６】また、線状バネ１６の両端の保持におい
て、図４のように本体フレーム１１の側板１１ａの線状
バネ１６の両端の保持部分に長方形の穴１７を開け、そ
の穴１７に線状バネ１６の両端をそれぞれ入れ、保持さ
せてもよい。
て、図４のように本体フレーム１１の側板１１ａの線状
バネ１６の両端の保持部分に長方形の穴１７を開け、そ
の穴１７に線状バネ１６の両端をそれぞれ入れ、保持さ
せてもよい。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明は、線状バネを設け
ることにより、印字ヘッドユニットの押圧を均一にする
ことができ、しかも組立性が容易でバネ部品を１個で行
なうことができるという優れたサーマルラインプリンタ
を実現できるものである。
ることにより、印字ヘッドユニットの押圧を均一にする
ことができ、しかも組立性が容易でバネ部品を１個で行
なうことができるという優れたサーマルラインプリンタ
を実現できるものである。
【図１】本発明の一実施例におけるサーマルラインプリ
ンタの斜視図
ンタの斜視図
【図２】（ａ）は同実施例における上面図 （ｂ）は同実施例における左側面図 （ｃ）は同実施例における右側面図 （ｄ）は同実施例における正面図
【図３】本発明の他の実施例におけるサーマルラインプ
ンタの正面図
ンタの正面図
【図４】（ａ）は本発明の他の実施例におけるサーマル
ラインプリンタの上面図 （ｂ）は同正面図
ラインプリンタの上面図 （ｂ）は同正面図
【図５】従来のサーマルラインプリンタの斜視図
【図６】（ａ）は従来のサーマルラインプリンタの上面
図 （ｂ）は同右側面図
図 （ｂ）は同右側面図
１１ 本体フレーム １２ プラテンローラ １３ 印字ヘッドユニット １４ 記録紙 １６ 線状バネ １６ａ 突出部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 利夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】本体フレームに回転可能に取付けたプラテ
ンと、このプラテンに記録紙を介して圧接するライン型
の印字ヘッドユニットと、この印字ヘッドユニットをプ
ラテン側に押圧する線状バネ部材とを有し、前記線状バ
ネ部材は、前記本体フレームに両端部が保持されかつそ
の両端部間に前記印字ヘッドユニットの後面に弾性をも
って当接する突出部を折り曲げにより設けたものである
サーマルラインプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13654292A JP3089829B2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | サーマルラインプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13654292A JP3089829B2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | サーマルラインプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05330192A true JPH05330192A (ja) | 1993-12-14 |
| JP3089829B2 JP3089829B2 (ja) | 2000-09-18 |
Family
ID=15177635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13654292A Expired - Fee Related JP3089829B2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | サーマルラインプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3089829B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08132706A (ja) * | 1994-11-08 | 1996-05-28 | Seiko Instr Inc | プリンタ |
-
1992
- 1992-05-28 JP JP13654292A patent/JP3089829B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08132706A (ja) * | 1994-11-08 | 1996-05-28 | Seiko Instr Inc | プリンタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3089829B2 (ja) | 2000-09-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |