JPH0533121A - 表層にＮｉＡｌ金属間化合物を有するオーステナイト鋼板帯の製造方法 - Google Patents
表層にＮｉＡｌ金属間化合物を有するオーステナイト鋼板帯の製造方法Info
- Publication number
- JPH0533121A JPH0533121A JP9834391A JP9834391A JPH0533121A JP H0533121 A JPH0533121 A JP H0533121A JP 9834391 A JP9834391 A JP 9834391A JP 9834391 A JP9834391 A JP 9834391A JP H0533121 A JPH0533121 A JP H0533121A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stainless steel
- austenitic stainless
- coating
- intermetallic compound
- nial intermetallic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
（目的）オーステナイトステンレス鋼板帯の表面に耐高
温腐食性を有するＮｉＡｌ金属間化合物を形成する新規
な方法を提供する。 （構成）オーステナイトステンレス鋼板帯の表面にＡｌ
を被覆した後、７００ないし８００℃の温度範囲内でＡ
ｌ被覆厚（μｍ）の５分の１に相当する時間以上の時間
拡散熱処理を行なってＮｉＡｌ金属間化合物を製造する
方法である。
温腐食性を有するＮｉＡｌ金属間化合物を形成する新規
な方法を提供する。 （構成）オーステナイトステンレス鋼板帯の表面にＡｌ
を被覆した後、７００ないし８００℃の温度範囲内でＡ
ｌ被覆厚（μｍ）の５分の１に相当する時間以上の時間
拡散熱処理を行なってＮｉＡｌ金属間化合物を製造する
方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、オーステナイトステン
レス鋼板帯表面に耐高温腐食性に優れたＮｉＡｌ金属間
化合物を製造する方法に関する。
レス鋼板帯表面に耐高温腐食性に優れたＮｉＡｌ金属間
化合物を製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来よりオーステナイトステンレス鋼の
高温耐食性を向上させる方法として、Ａｌを浸透拡散さ
せて、オーステナイトステンレス鋼に含有されているＮ
ｉと反応させ、その表面にＮｉＡｌ金属間化合物を形成
させることはパックコーテング法として知られている。
例えば、２５％Ａｌ−１．５％ＮＨ４Ｃｌ−７３．５％
Ａｌ２Ｏ３よりなるバック剤を用い、試料をこのパック
剤中に７５０℃で４時間パック処理し、その後１７５０
℃で４時間拡散処理を行って、試料表面にＮｉＡｌ金属
間化合物よりなる拡散層を形成していた。
高温耐食性を向上させる方法として、Ａｌを浸透拡散さ
せて、オーステナイトステンレス鋼に含有されているＮ
ｉと反応させ、その表面にＮｉＡｌ金属間化合物を形成
させることはパックコーテング法として知られている。
例えば、２５％Ａｌ−１．５％ＮＨ４Ｃｌ−７３．５％
Ａｌ２Ｏ３よりなるバック剤を用い、試料をこのパック
剤中に７５０℃で４時間パック処理し、その後１７５０
℃で４時間拡散処理を行って、試料表面にＮｉＡｌ金属
間化合物よりなる拡散層を形成していた。
【０００３】しかし、この方法はパック剤が必要である
のみならず板帯には適せず、またパック処理に４時間、
拡散処理に４時間と長時間を要していた。
のみならず板帯には適せず、またパック処理に４時間、
拡散処理に４時間と長時間を要していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は従来のパッ
クコーテング方法の欠点を改良するため種々検討した結
果、本発明を完成したもので、本発明の目的はパック剤
を使用することなく短時間でオーステナイトステンレス
鋼表面にＮｉＡｌ金属間化合物を形成する方法を提供す
るにある。
クコーテング方法の欠点を改良するため種々検討した結
果、本発明を完成したもので、本発明の目的はパック剤
を使用することなく短時間でオーステナイトステンレス
鋼表面にＮｉＡｌ金属間化合物を形成する方法を提供す
るにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、オース
テナイトステンレス鋼板帯表面にＡｌを被覆した７００
〜８００℃の温度範囲内で Ｔ≧ｔ／５ 但しＴ；熱処理時間（時間） ｔ；Ａｌ被覆厚さ（μｍ） を満足する条件で非酸化性雰囲気で拡散処理することを
特徴とする、表面にＮｉＡｌ金属間化合物を有するオー
ステナイトステンレス鋼板帯の製造方法である。
テナイトステンレス鋼板帯表面にＡｌを被覆した７００
〜８００℃の温度範囲内で Ｔ≧ｔ／５ 但しＴ；熱処理時間（時間） ｔ；Ａｌ被覆厚さ（μｍ） を満足する条件で非酸化性雰囲気で拡散処理することを
特徴とする、表面にＮｉＡｌ金属間化合物を有するオー
ステナイトステンレス鋼板帯の製造方法である。
【０００６】すなわち、本発明はパック剤を使用する代
わりに、第１工程としてオーステナイトステンレス鋼板
帯表面にＡｌ被覆層を形成し、続いて第２工程として該
被覆層のＡｌを非酸化性雰囲気中で拡散させ、オーステ
ナイトステンレス鋼中に含有されているＮｉと反応させ
てＮｉＡｌ金属間化合物を形成させる。
わりに、第１工程としてオーステナイトステンレス鋼板
帯表面にＡｌ被覆層を形成し、続いて第２工程として該
被覆層のＡｌを非酸化性雰囲気中で拡散させ、オーステ
ナイトステンレス鋼中に含有されているＮｉと反応させ
てＮｉＡｌ金属間化合物を形成させる。
【０００７】本発明において、オーステナイトステンレ
ス鋼板帯表面にＡｌ被覆を設ける手段は特に限定される
ものではなく、溶融メッキ法、クラッド法或はメカニカ
ルプレーティング方法等何れの方法でもよく、被覆する
膜厚によって被覆手段を採択することが可能である。薄
い被覆層の場合にはメカニカルプレーティング方法が好
ましい。メカニカルプレーティング法とは、Ａｌ又はＡ
ｌ合金よりなる金属ブロックにワイヤーブラシを接触さ
せて、Ａｌ又はＡｌ合金の微小金属片を剥ぎ取り、これ
をオーステナイトステンレス鋼板帯表面に被覆するので
ある。したがって、このメカニカルプレーテング方法を
採用することによって、Ａｌ被覆層の厚さを薄くできる
ばかりでなく、その層の厚さをコントロールし、所望の
厚さのものを容易に得ることができる。
ス鋼板帯表面にＡｌ被覆を設ける手段は特に限定される
ものではなく、溶融メッキ法、クラッド法或はメカニカ
ルプレーティング方法等何れの方法でもよく、被覆する
膜厚によって被覆手段を採択することが可能である。薄
い被覆層の場合にはメカニカルプレーティング方法が好
ましい。メカニカルプレーティング法とは、Ａｌ又はＡ
ｌ合金よりなる金属ブロックにワイヤーブラシを接触さ
せて、Ａｌ又はＡｌ合金の微小金属片を剥ぎ取り、これ
をオーステナイトステンレス鋼板帯表面に被覆するので
ある。したがって、このメカニカルプレーテング方法を
採用することによって、Ａｌ被覆層の厚さを薄くできる
ばかりでなく、その層の厚さをコントロールし、所望の
厚さのものを容易に得ることができる。
【０００８】次に、Ａｌ被覆層を形成後、Ａｌをオース
テナイトステンレス鋼板に拡散させてＮｉＡｌ金属間化
合物を形成する。その際の温度は７００℃ないし８００
℃の温度範囲内の温度で行う。７００℃以下では拡散速
度が遅く、ＮｉＡｌ金属間化合物が生成しにくい。また
８００℃以上では、Ａｌ拡散が進みすぎてＡｌＮｉの他
にフェライト相が生成する。
テナイトステンレス鋼板に拡散させてＮｉＡｌ金属間化
合物を形成する。その際の温度は７００℃ないし８００
℃の温度範囲内の温度で行う。７００℃以下では拡散速
度が遅く、ＮｉＡｌ金属間化合物が生成しにくい。また
８００℃以上では、Ａｌ拡散が進みすぎてＡｌＮｉの他
にフェライト相が生成する。
【０００９】また時間はＡｌ被覆厚さをｔμｍとしたと
き Ｔ≧ｔ／５ （Ｔ；時間） の関係を満足するような時間であり、 Ｔ＜ｔ／５ の場合にはＡｌの拡散が不十分でＮｉＡｌが生成しな
い。通常Ａｌ被覆層の厚さとしては数μｍより数１０μ
ｍであるので、拡散時間としては１時間〜１０数時間で
ある。
き Ｔ≧ｔ／５ （Ｔ；時間） の関係を満足するような時間であり、 Ｔ＜ｔ／５ の場合にはＡｌの拡散が不十分でＮｉＡｌが生成しな
い。通常Ａｌ被覆層の厚さとしては数μｍより数１０μ
ｍであるので、拡散時間としては１時間〜１０数時間で
ある。
【００１０】
実施例１ 素材として板厚０．１ｍｍのオーステナイトステンレス
綱ＳＵＳ３０４を使用し、冷間クラッド法によりその表
面に厚さ５０μｍのＡｌ被覆層を設けた。次いで、これ
を７００℃で約１２時間過熱させてＡｌを拡散させ、得
られたステンレス鋼をＸ線回折により調べたところＮｉ
Ａｌが形成されており、またフェライト相の形成はみら
れなかった。 実施例２〜５，比較例１〜３
綱ＳＵＳ３０４を使用し、冷間クラッド法によりその表
面に厚さ５０μｍのＡｌ被覆層を設けた。次いで、これ
を７００℃で約１２時間過熱させてＡｌを拡散させ、得
られたステンレス鋼をＸ線回折により調べたところＮｉ
Ａｌが形成されており、またフェライト相の形成はみら
れなかった。 実施例２〜５，比較例１〜３
【００１１】表１に示す板厚０．１ｍｍの素材を用い表
１に記載した方法によってＡｌ被覆層を設け、続いて拡
散を行った。得られたステンレス鋼表面をＸ線回折によ
ってＮｉＡｌの有無を調べたところ、表１の通りとなっ
た。
１に記載した方法によってＡｌ被覆層を設け、続いて拡
散を行った。得られたステンレス鋼表面をＸ線回折によ
ってＮｉＡｌの有無を調べたところ、表１の通りとなっ
た。
【００１２】また比較例として、拡散温度が７００℃以
下の場合（比較例３）、８００℃以上の場合（比較例
２）及び拡散時間がｔ／５より短時間の場合（比較例
１）をそれぞれ表１に示した。
下の場合（比較例３）、８００℃以上の場合（比較例
２）及び拡散時間がｔ／５より短時間の場合（比較例
１）をそれぞれ表１に示した。
【００１３】
【表１】 次に、実施例４及び比較例２について高温腐食性を調べ
た。試験方法として、試料を０．５％食塩水中に１分間
浸透後乾燥し、これを７００℃で６０分間加熱した場合
を１サイクルとして、２０サイクル迄行ったとき、各サ
イクルごとに酸化増量を測定した。その結果を図１に示
す。
た。試験方法として、試料を０．５％食塩水中に１分間
浸透後乾燥し、これを７００℃で６０分間加熱した場合
を１サイクルとして、２０サイクル迄行ったとき、各サ
イクルごとに酸化増量を測定した。その結果を図１に示
す。
【００１４】この結果より明らかなように、本発明にか
かる方法で得られたものは殆ど重量変化はなかった。
かる方法で得られたものは殆ど重量変化はなかった。
【００１５】
【効果】以上述べたように、本発明方法は、従来方法に
比べて極めて簡単にオーステナイトステンレス鋼板帯の
表面に、ＮｉＡｌ金属間化合物を形成することができ、
これによって、オーステナイトステンレス鋼板帯の高温
耐食性が増加される。
比べて極めて簡単にオーステナイトステンレス鋼板帯の
表面に、ＮｉＡｌ金属間化合物を形成することができ、
これによって、オーステナイトステンレス鋼板帯の高温
耐食性が増加される。
【００１６】
図１は、本願の方法によって得られた金属表面の高温耐
食性試験の結果を図示したものである。
食性試験の結果を図示したものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ２１Ｄ 6/00 １０２ Ａ 9269−4Ｋ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項】オーステナイトステンレス鋼板帯表面にＡｌ
を被覆した後、７００〜８００℃の温度範囲内で Ｔ≧ｔ／５ 但しＴ；熱処理時間（時間） ｔ；Ａｌ被覆厚さ（μｍ） を満足する条件で非酸化性雰囲気で拡散熱処理すること
を特徴とする表層にＮｉＡｌ金属間化合物を有するオー
ステナイトステンレス鋼板帯の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3098343A JP2943021B2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 表層にＮｉＡｌ金属間化合物を有するオーステナイト鋼板帯の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3098343A JP2943021B2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 表層にＮｉＡｌ金属間化合物を有するオーステナイト鋼板帯の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533121A true JPH0533121A (ja) | 1993-02-09 |
| JP2943021B2 JP2943021B2 (ja) | 1999-08-30 |
Family
ID=14217264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3098343A Expired - Lifetime JP2943021B2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 表層にＮｉＡｌ金属間化合物を有するオーステナイト鋼板帯の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2943021B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005064031A1 (en) * | 2003-12-30 | 2005-07-14 | Sandvik Intellectual Property Ab | Method for the manufacture of an austenitic product as well as the use thereof |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12404575B2 (en) | 2021-04-05 | 2025-09-02 | Nippon Steel Corporation | Hot-stamped product |
-
1991
- 1991-01-31 JP JP3098343A patent/JP2943021B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005064031A1 (en) * | 2003-12-30 | 2005-07-14 | Sandvik Intellectual Property Ab | Method for the manufacture of an austenitic product as well as the use thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2943021B2 (ja) | 1999-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR830004426A (ko) | 연성을 개선한 열처리 금속 피복철 기재품(基材品) 및 이의 제조방법 | |
| EP0149655B1 (en) | Diffusion treated hot-dip aluminum coated steel and method or treating | |
| US2444422A (en) | Producing aluminum-coated iron or steel | |
| Mortimer et al. | Oxidation of fe—cr binary alloys | |
| JP2943021B2 (ja) | 表層にＮｉＡｌ金属間化合物を有するオーステナイト鋼板帯の製造方法 | |
| EP0201910B1 (en) | Diffusion alloy steel foil | |
| US3342628A (en) | Alloy diffusion process | |
| KR930004494A (ko) | 등축정계 질화 붕소상에 금속 피막을 적용시키는 개선된 방법 및 그로부터 제조된 제품 | |
| JP2769350B2 (ja) | 溶融めっき鋼板の製造方法 | |
| JPS63216957A (ja) | 耐高温酸化性に優れるステンレス鋼 | |
| JP3083292B1 (ja) | 鋼表面へのアルミニウム拡散方法 | |
| US3481769A (en) | Alloy diffusion coating process | |
| JPS62267480A (ja) | メカニカルメツキ方法 | |
| JPH11106987A (ja) | 抗菌性を有する線材の製造方法 | |
| US3287159A (en) | Process for forming an iron-chromiumaluminum coating on a ferrous article | |
| JPS5856750B2 (ja) | コ−ティング方法及びテ−プ | |
| JPH01259153A (ja) | 溶融めっき鋼板の製造法 | |
| US2315657A (en) | Method of making composite metal strips | |
| JPS6137974A (ja) | 耐蝕性に優れるステンレス鋼の着色処理方法 | |
| JPH0428852A (ja) | 溶融めっき鋼帯の製造方法およびその装置 | |
| JPS5629680A (en) | Surface treatment in annealing line | |
| JPS62174365A (ja) | パツクコ−テイング方法 | |
| SU1468965A1 (ru) | Способ химико-термической обработки стальных изделий | |
| CA1093498A (en) | Process for the production of coin blanks | |
| JPH02173256A (ja) | 耐食性に優れたチタン材の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080625 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090625 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090625 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100625 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100625 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110625 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110625 Year of fee payment: 12 |