JPH0533132U - 液晶セルの製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】この考案は、セル内の色調や表示特性のばらつ
きのない液晶セルの製造装置を目的にしている。 【構成】透明電極２、２１を有する上側基板１と下側基
板１１を、ギャップコントロール材３を介して所定間隔
隔てて対向させて周辺をシール材４で封止し、液晶５を
注入した後、該上下側基板を外側からプレス板６、６１
で挟み込み、所定圧力をかけながら放置後に注入口を封
止する液晶セルの製造装置において、前記プレス板６、
６１は表示領域Ｄに対応する部分のみ凸部６２、６３を
設けたことを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、液晶表示装置に利用される液晶セルの製造装置に関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種製造装置は、図２に図示したように、所定巾の透明電極２、２１ を内側に有する上側基板１と下側基板１１を、ギャップコントロール材３を介し て所定間隔隔てて対向させ、周辺をシール材４で封止し、液晶５を注入した後、 該ギャップコントロール材３の径で規定されるセルギャップをセル内全領域で得 るために、液晶セルを上下２枚の平板６で挟み込み、適当な圧力７をかけながら 、余剰の液晶を放出するため１〜２時間放置した後注入口を封止し、該上下側基 板１、１１の全てのポイントに圧力をかけて製造している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、前記従来の技術では、 Ａ．圧力をかけた場合に、ほぼ電極の厚さ分の凹凸が発生し同時に、電極のない 部分８が外圧によって破線のようにたわむため、それに近接する表示部分９のセ ルギャップが他の領域に比べて薄くなるという問題点がある。特に電極が厚いと きほど顕著になる。

【０００４】 Ｂ．また、表示部分９のセルの色、しきい値電圧等が他の部分と異なるという 問題点がある。特に、ＳＴＮにおいて顕著である。

【０００５】 Ｃ．さらに、液晶セルの表示品位が損なわれるという問題点がある。

【０００６】 Ｄ．液晶セルの全領域に渡って、基板がギャップコントロール材と接触してい るために、低温下においては、液晶が収縮して発生する気泡根が出やすいという 問題点がある。

【０００７】 そこで、本考案は、上記従来の技術の問題点に鑑み案出されたもので、セル内 の色調や表示特性のばらつきのない液晶セルの製造装置の提供を目的としている 。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案における液晶セルの製造装置においては、 透明電極を有する上側基板と下側基板を、ギャップコントロール材を介して所定 間隔隔てて対向させて周辺をシール材で封止し、液晶を注入した後、該上下側基 板を外側からプレス板で挟み込み、所定圧力をかけながら放置後に注入口を封止 する液晶セルの製造装置において、前記プレス板は表示領域に対応する部分のみ 凸部を設けたことを特徴としている。

【０００９】 また、凸部を設けたプレス板の代わりに、表示領域と同じ大きさの平板を用い たことを特徴としている。

【００１０】 更に、少なくとも、電極の厚さは５００以上であることを特徴としている。

【００１１】

【実施例】

実施例について図１を参照して説明すると、本考案の液晶セルの製造装置は、 透明電極２、２１を有する部分の両端部に透明電極２、２１のない部分８を有す る上側基板２と下側基板２１を、ギャップコントロール材３を介して所定間隔隔 てて対向させ、周辺をシール材４で封止し、液晶５を注入した後、該基板の外側 から２枚の上下のプレス板６、６１で挟み込み、所定の圧力７をかけながら放置 した後に注入口（図示省略）を封止している。

【００１２】 また、前記上下のプレス板６、６１は、硬い板でも、軟らかい板等特に材質を 問わず、表示領域Ｄに対応する部分にのみ凸部６２、６３が設けられている。

【００１３】 このプレス板６、６１には、必要な箇所のみ圧力７をかけるか、若しくはセル サイズが大きく１枚ずつプレスを行う時は、前記プレス板６、６１の代わりに、 表示領域Ｄと同じサイズの平板のプレス板を用いて圧力７をかける。

【００１４】 プレス板６、６１にかける圧力７は、５ｇ／ｃｍ2 から５００ｇ／ｃｍ2 の範 囲が適当である。

【００１５】 本考案の透明電極２、２１の厚さは、５００以上と厚い場合ほど有効である。

【００１６】

【考案の効果】

本考案は上述の通り構成されているので、次に記載する効果を奏する。 Ａ．圧力をかけた場合に電極の厚さ分の凸凹が発生しても、電極のない部分に 外圧がかからないため、それに近接する表示領域のセルギャップを他の表示領域 と同じギャップにすることができる。

【００１７】 Ｂ．また、セル内の色調や表示特性のばらつきのない表示装置が作製でき、表 示品位の高い液晶セルが作製できる。

【００１８】 Ｃ．低温にさらされた場合、液晶収縮を電極のない部分で吸収できるため、低 温下での気泡発生が防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の液晶セルの製造装置の構造図である。

【図２】従来の液晶セルの製造装置の構造図である。

【符号の説明】

１ 上側基板 １１ 下側基板 ２ 電極 ２１ 電極 ３ ギャップコントロール材 ４ シール材 ５ 液晶 ６ プレス板 ６１ プレス板 Ｄ 表示領域

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】透明電極を有する上側基板と下側基板を、
   ギャップコントロール材を介して所定間隔隔てて対向さ
   せて周辺をシール材で封止し、液晶を注入した後、該上
   下側基板を外側からプレス板で挟み込み、所定圧力をか
   けながら放置後に注入口を封止する液晶セルの製造装置
   において、前記プレス板は表示領域に対応する部分のみ
   凸部を設けたことを特徴とする液晶セルの製造装置。