JPH0533154B2 - - Google Patents

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JPH0533154B2
JPH0533154B2 JP59259093A JP25909384A JPH0533154B2 JP H0533154 B2 JPH0533154 B2 JP H0533154B2 JP 59259093 A JP59259093 A JP 59259093A JP 25909384 A JP25909384 A JP 25909384A JP H0533154 B2 JPH0533154 B2 JP H0533154B2
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JP
Japan
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heat
dyes
present
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coloring material
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Yoshihiro Inaba
Kunihiro Koshizuka
Tatsuichi Maehashi
Takao Abe
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Konica Minolta Inc
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Publication of JPH0533154B2 publication Critical patent/JPH0533154B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/382Contact thermal transfer or sublimation processes
    • B41M5/38207Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395

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  • Optics & Photonics (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は複数回使用できる感熱転写記録媒体に
関する。詳しくは表面平滑度の低い被転写紙に対
しても印度濃度が高くしかも印字品質が良好な多
数回印字を可能とする感熱転写記録媒体に関す
る。
[従来技術] 多数回使用を目的とした感熱転写記録媒体とし
ては、特開昭54−68253号、同55−105579号、同
57−185191号公報に樹脂のマトリツクス(微細多
孔質網状構造)中に熱溶融性インクが含浸された
ものが開示され、又特開昭57−160691号公報には
非転写性微粒子のマトリツクス中に熱溶融性イン
クが含浸されたものが開示されている。しかしこ
れらは樹脂および微粒子が非転写性であるため単
位体積当りの転写インク量が小さく、そのため複
数回印字を行うには膜厚を厚くせざるを得なかつ
た。しかし膜厚を厚くすると感度不足を引き起こ
すという致命的な欠点を生じる。またこれらの方
式はインク層(色材層)が厚過ぎるため印字像の
エツジが不鮮明になるという欠点も有している。
これらの欠点を解消する感熱転写記録媒体とし
て特開昭57−36698号にはインク層(色材層)と
支持体との間にポリビニルブチラールからなる樹
脂層(接着層)を介在させ、比較的薄いインク層
(色材層)によつて多数回印字を可能にする技術
が開示されている。この技術によればインク層
(色材層)と支持体との接着力が向上し、確かに
比較的低エネルギーによつて高濃度の印字が可能
であるが、使用回数に伴なう色素転写像の濃度低
下が著しいという欠点がある。かかる濃度低下を
抑えるために、熱軟化性高分子物質の添加量を増
加させると、使用回数に伴なう色素転写像の濃度
低下を抑えることができるが、インク層(色材
層)自体が強くなるため被転写紙に転写するイン
クが少なくなり、その結果、第1回の印字から低
濃度の印字しか得ることができないという致命的
な欠点を有しており、いずれも実用性に乏しい感
熱転写記録媒体であつた。
[発明が解決しようとする問題点] そこで本発明者は上記欠点のない感熱転写記録
媒体を提供すべく、鋭意研究を重ねた結果、高濃
度の複数回印字を可能とするためには転写後イン
ク層(色材層)が支持体と接着層あるいは接着層
とインク層(色材層)との界面で剥がれないでイ
ンク層(色材層)内部で剥がれる、いわゆる凝集
破壊が行われることが必要であるこということを
突き止め、この点に着目し、特願昭59−218279
号、同59−235166号、同59−235167号明細書にお
いて、この凝集破壊をコントロールして高濃度の
複数回印字を可能とさせる技術を先に提案した。
しかしながら更に研究を進めた結果、これらの
先提案技術は被転写紙がいわゆる上質のもの(例
えば表面平滑度がベツク平滑度で100秒以上の被
転写紙)に対して大変有効であるが、いわゆるザ
ラ紙(例えばベツク平滑度が30秒位の表面の粗い
被転写紙)に対しては複数回性が低下するという
欠点を有していることが判つた。
そこで本発明は、ベツク平滑度の低い被転写紙
に対しても印字濃度が高くしかも印字品質が良好
な多回数印字を可能とする感熱転写記録媒体を提
供することを技術的課題とする。
[問題点を解決するための手段] 本発明者は、鋭意研究を続けた結果、支持体上
に熱溶融性色材層を有し複数回使用が可能な感熱
転写記録媒体において、該熱溶融性色材層が、下
記一般式(1)で示されるポリグリセリン脂肪酸エス
テル又は下記一般式(2)で示されるポリエチレング
リコール脂肪酸エステルの少なくとも1種を含有
することによつて上記技術的課題が解決されるこ
とを見出し、本発明に至つた。
一般式(1) 上式中R1、R2、R3、R4、R5は各々同一でも異
なつてもよく、水素原子又は炭素数6〜30のアシ
ル基を表わし、nは1〜20の整数である。
一般式(2) 上式中、R6及びR7は同一でも異なつてもよく、
炭素数6〜30のアルキル基、又はアルケニル基若
しくはアラルキル基を表わし、nは1〜20の整数
である。
以下、本発明について更に詳述する。
本発明の感熱転写記録媒体は、支持体上に少な
くとも1層又は2層以上の熱溶融性色材層を有す
るものである。この熱溶融性色材層は支持体上に
直接塗設されてもよいが、接着層を介して支持体
上に設けられることが好ましい。
本発明において、熱溶融性色材層には下記一般
式(1)で示されるポリグリセリン脂肪酸エステル又
は下記一般式(2)で示されるポリエチレングリコー
ル脂肪酸エステル(以下、本発明物質と称す)、
熱溶融性物質、着色剤、熱軟化性高分子化合物等
を含有する。
本発明物質は流動パラフインに溶解性を有する
が40℃以下では不溶であり、本発明物質が40℃以
下で不溶とは、10%濃度で流動パラフインに不溶
であることをいい、また本発明物質が流動パラフ
インに溶解性を有するとは、40℃を越える温度、
好ましくは60℃以上の温度において、10%濃度で
流動パラフインに溶解することをいう。また本発
明において流動パラフインとは比較的低粘度潤滑
油を発煙硫酸処理によつて高度精製したもので、
無色透明で無臭、無蛍光の油であり、低粘度油の
ものをいい、例えば流動パラフイン試薬として知
られているものをいう。
次に、下記一般式(1)で示されるポリグリセリン
脂肪酸エステル、及び下記一般式(2)で示されるポ
リエチレングリコール脂肪酸エステルについて説
明する。
一般式(1) 上式中R1、R2、R3、R4、R5は各々同一でも異
なつてもよく、水素原子又は炭素数6〜30のアシ
ル基を表わし、nは1〜20の整数である。
該アシル基の中でも特に長鎖の炭化水素を持つ
ものが好ましい。例えばカプロイル基、ラウロイ
ル基、ミリストイル基、パルミトイル基、ステア
ロイル基、ベヘノイル基、セロトイル基、モンタ
ノイル基、オレオイル基、リノレオイル基等が挙
げられる。
一般式(2) 上式中、R6及びR7は同一でも異なつてもよく、
炭素数6〜30のアルキル基、又はアルケニル基若
しくはアラルキル基を表わし、nは1〜20の整数
である。
本発明物質は市販品としても得られ、例えば上
記ポリグリセリン脂肪酸エステルの場合は、日光
ケミカル社製「ヘキサグリン3S」、「ヘキサグリ
ン5S」、「デカグリン3S」、「デカグリン5S」、「デ
カグリン7S」等を好適に用いることができる。
本発明物質は上記に限定されないが、上記市販
品のものも含めて単用又は2種以上併用すること
ができる。
本発明物質を熱溶融性色材層中に含有させる方
法は任意であり、例えば、本発明物質をそのま
ま、又は適当な溶媒に溶解して、熱溶融性色材層
塗布液中に添加、分散させてから、該塗布液を塗
布すればよい。
本発明においては上記本発明物質を熱溶融性色
材層に含有せしめることにより、ベツク平滑度の
低い被転写紙に対しても印字濃度が高くしかも印
字品質が良好な多数回印字を可能とする。この効
果を発揮できる理由については、必ずしも明確で
はないが、色材層組成物の1つである熱溶融性物
質がその構造式中に長鎖の炭化水素を有している
ので、流動パラフイン中での本発明物質の挙動が
そのまま色材層組成物中での挙動に類似している
ものと考えられる。即ち、おそらく該色材層組成
物成分を支持体に塗布するため加熱混合した際に
は相溶していた該本発明物質と熱溶融成物質と
が、支持体上に又はその上に塗設された接着層の
上に塗布され固化した段階で、該本発明物質と含
有している熱溶融性物質とがミクロ的に相分離を
起こし色材層に凝集破壊性を付与していることに
起因しているものと考えられる。
本発明に用いられる熱溶融性物質としては、熱
転写時に着色剤を溶解することが可能であつて常
温は固体の物質が挙げられ、好ましくは融点ない
し難点が40〜80℃の物質が挙げられる。また本発
明の熱溶融性物質はその構造式中に長鎖の炭化水
素を有するものが好ましく、具体的には下記のも
のが挙げられる。
[具体例] オウリキユリーロウ、エスパルトロウ、木ロウ
等の植物ロウ、蜜ロウ、昆虫ロウ、セラツクロ
ウ、鯨ロウ等の動物ロウ、パラフインワツクス、
マイクロクリスタリンワツクス、エステルワツク
ス、酸化ワツクス等の石油ワツクス、モンタンロ
ウ、オゾケライト、セレシン等の鉱物ロウ等のワ
ツクス類の他にパルミチン酸セチル、パルミチン
酸ミリシル、ステアリン酸セチル、ステアリン酸
ミリシル等の高級脂肪酸エステル、アセトアミ
ド、プロピオン酸アミド、パルミチン酸アミド、
ステアリン酸アミド、アミドワツクス等のアミド
類、パーム油、豚油、牛油、羊脂等の天然油脂お
よび長鎖脂肪酸のグリセリンエステル等の油脂
類、パルミチルアルコール、ステアリルアルコー
ル、ベヘニルアルコール、マルガニルアルコー
ル、ミリシルアルコール、エイコサノール、パル
ミチン酸、ステアリン酸、マルガリン酸、ベヘン
酸等。
本発明に用いられる熱溶融性物質としては、上
記ワツクス類、油脂類、高級アルコール類、高級
脂肪酸類に限定されないが、これらの中から任意
に1種又は2種(例えばワツクス類同志の組合
せ、ワツクス類と高級アルコール類の組合せ等を
含む)以上を選択使用できる。
本発明の色材層に用いられる着色剤は、各種染
料および顔料の中から適宜選択すればよく、染料
としては例えば直接染料、酸性染料、塩基性染
料、分散染料、油溶性染料(油溶性金属錯塩染料
を含む)等の中から選べばよい。又、これらの染
料はバラスト化染料であつてもよい。一方、顔料
としてはフタロシアニン系顔料の如き有機顔料の
ほか、カーボンブラツク等の無機顔料を用いるこ
とができる。
本発明の色材層に含有させる着色剤は、特に非
昇華性であるものがよく、非昇華性着色剤として
は、加熱記録に際し、普通紙等の被転写紙ないし
シートに熱溶融性物質と共に転写することが可能
であつて、色を有する非昇華性物質であればよ
い。本発明に好ましく用いられる非昇華性着色剤
は、媒染染料等に用いられる昇華性(溶融ないし
溶解を伴つて気化するものを含む)色素を除外し
た色素である。
本発明の着色剤として好ましく用いられる塩基
性染料は、例えば、クリスタルバイオレツト(C.
I.42555)、マラカイトグリーン(C.I.42000)、メ
チルバイオレツト(C.I.42535)、ビクトリアブル
ー(C.I.44045)、マジエンタ(C.I.42510)等のト
リフエニルメタン系染料類、オーラミン(C.
I.655)等のジフエニルメタン系染料、アストラ
フロキシンFF(C.I.48070)、アイゼンカチロンイ
エロー3GLH(保土谷化学工業社製品、C.
I.48055)、アイゼンカチロンレツド6BH(C.
I.48020)アストラゾンゴールデンイエローGL
(バイエル社製品、C.I.48054)等のメチン系及び
アザメチン系染料、ローダミンB(C.I.45170)、
ローダミン6G(C.I.45160)等のキサンテン系染料
類、アストラゾンブルーGL(C.I.11052)、アスト
ラゾンレツドF3BL(C.I.11055)等のチアゾール
アゾ系及びトリアゾールアゾ系染料、アイゼンカ
チロンブルー5GH(C.I.11085)、メチレンブルー
(C.I.52015)等のキノンイミン系染料、アイゼン
カチロンレツドGTLH(C.I.11085)、セブロンイ
エロー3RL(デユポン社製品、C.I.11087)、アス
トラゾンブルーFGL(C.I.61512)等の構造末端に
オニウム基をもつ絶縁型アゾ染料及びアントラキ
ノン系染料が挙げられる。
油溶性金属錯塩染料は、例えば、対称1:2型
アゾ系金属錯塩染料、非対称の1:2型アゾ系金
属錯塩染料、1:1型アゾ系金属錯塩染料、アゾ
メチン系金属錯塩染料、ホルマザン系金属錯塩染
料、金属フタロシアニン系染料およびこれらの染
料の有機塩基塩を挙げることができる。具体的に
は、アイゼンスピロンイエロー3RH(保土谷化学
社製品、C.I.ソルベントイエロー25)、ザポンフ
アストイエローR(BASF社製品、C.I.18690)、ア
イゼンスピロンオレンジ2RH(C.I.ソルベントオ
レンジ40)、ザポンフアストスカーレツトB(C.
I.12783)、アイゼンスピロンレツドGEH(C.I.ソ
ルベントレツド84)、ザポンフアストレツドBE
(C.I.12715)、ザポンフアストバイオレツトBE(C.
I.12196)、シアニンブルーBB(住友化学社製品、
C.I.74160)、バリフアストブラツク# 3804(オリ
エント化学社製品、C.I.12195)、アイゼンスピロ
ンイエロー3RHスペシヤル(C.I.ソルベントイエ
ロー25:1)、アイゼンスピロンオレンジ2RHス
ペシヤル(C.I.ソルベントオレンジ40:1)、ア
イゼンスピロンブルー2BNH(C.I.ソルベントブ
ルー117)、ザポンフアストブルーHFL(C.
I.74350)、アイゼンスピロンブラツクBHスペシ
ヤル(C.I.ソルベントブラツク22:1)等を挙げ
ることができる。
酸性染料は、例えば、C.I.アシツドイエロー
19、C.I.アシツドレツド37、C.I.アシツドブルー
62、C.I.アシツドオレンジ10、C.I.アシツドブル
ー83、C.I.アシツドブラツク01等が挙げられる。
直接染料は、C.I.ダイレクトイエロー44、C.I.
ダイレクトイエロー142、C.I.ダイレクトイエロ
ー12、C.I.ダイレクトブルー15、C.I.ダイレクト
ブルー25、C.I.ダイレクトブルー249、C.I.ダイレ
クトレツド81、C.I.ダイレクトレツド9、C.I.ダ
イレクトレツド31、C.I.ダイレクトブラツク154、
C.I.ダイレクトブラツク17等が挙げられる。
分散染料は、C.I.デイスポーズイエロー5、C.
I.デイスポーズイエロー51、C.I.デイスポーズイ
エロー64、C.I.デイスポーズレツド43、C.I.デイ
スポーズレツド54、C.I.デイスポーズレツド135、
C.I.デイスポーズブルー56、C.I.デイスポーズブ
ルー73、C.I.デイスポーズ91等が挙げられる。
本発明に用いられるバラスト化色素とは、アゾ
色素、アゾメチン色素、アントラキノン色素、ナ
フトキノン色素、ステリン色素、キノフタロ色
素、フタロシアニン色素等の色素母核に、少なく
とも1つのバラスト基を有する色素である。バラ
スト基は熱溶融性物質に溶解性の高い基でアルキ
ル基、シクロアルキル基、アラルキル基、アルコ
キシ基、アルキルスルホニルアミノ基、アルキル
スルホニル基、ヒドロキシアルキル基、シアノア
ルキル基、アルコキシカルボニルアルキル基、ア
ルコキシアルキル基、アルキルチオ基等の炭素数
6以上のアルキル基又はアルキレン基を有する基
である。特に分子中に炭素数6以上のアルキル基
を少なくとも1個有するバラスト基が好ましい。
本発明に好ましく用いられるバラスト化色素の構
造例としては、特願昭59−81688号に記載のもの
等が挙げられるが、本発明はこれらに限定されな
い。
本発明の色材層には熱軟化性高分子化合物を含
有せしめることが好ましい。本発明に用いる熱軟
化性高分子化合物としては軟化点(環球法による
測定値)が40〜200℃のものが好ましく、天然又
は合成の親水性ポリマー及び疎水性ポリマーのい
ずれでも用いることができる。
親水性ポリマーとしては、例えばゼラチン、ゼ
ラチン誘導体、セルロース誘導体、カゼイン等の
蛋白質、デンプン等の多糖類等の天然物および天
然物誘導体、水溶性ナイロン、ポリビニルアルコ
ール、ポリビニルピロリドン、アクリルアミド重
合体等の水溶性ポリビニル化合物のような合成水
溶性ポリマー、さらに、ビニル系、ポリウレタン
系のポリマーラテツクスが挙げられる。疎水性ポ
リマーとしては、米国特許第3142586号、同
3143386号、同3062674号、同3220844号、同
3287289号、同3411911号に記載の合成ポリマーを
例として挙げることができる。好ましいポリマー
としては、ポリビニルブチラール、ポリビニルホ
ルマール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
アミド、エチルセルロース、セルロースアセテー
ト等のセルロース誘導体、ポリスチレン、ポリ酢
酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、エチレン−エチルアクリレート、エチレン−
酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマ
ー、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸−ター
ポリマー、ポリメチルメタクリレートのようなア
クリル樹脂、ポリイソブチレン、エステルガムの
ようなロジン誘導体、石油樹脂、クマロンインデ
ン樹脂、環状ゴム、塩化ゴム等が挙げられる。
本発明では、上記熱軟化性高分子化合物に限定
されないが、これらの中から、1種又は2種以上
組合せて用いることができる。
本発明の熱溶融性色材層には分散助剤を添加せ
しめる必要はないが、添加することを拒むもので
はない。該分散助剤としては市販されているもの
から1種又は2種以上選定して用いてもよく、市
販品の例としては、ソルスパース17000、ソルス
パース22000(ICI社製)、ニツサンポリスター、ニ
ツサンフイラノール、ニツサンブレンマー(日本
油脂社製)等が挙げられる。
本発明の熱溶融性色材層の組成比は限定的では
ないが、熱溶融性色材層の固形分総量100%(重
量%、以下同じ)に対し、熱溶融性物質が10〜80
%(より好ましくは20〜50%)、着色剤が5〜30
%(より好ましくは10〜20%)、熱軟化性高分子
化合物が6〜20%(より好ましくは8〜15%)、 本発明物質が5〜60%(より好ましくは10〜50
%、添加剤が0〜10%であることが好ましい。
本発明の熱溶融性色材層には上記成分の他、各
種添加材が含有せしめられてもよい。例えば、ひ
まし油、アマニ油、オリーブ油の如き植物油、鯨
油の如き動物油及び鉱油が好適に使用されてよ
い。
本発明の熱溶融性色材層は接着層上に設けられ
ることが好ましく、該接着層は、支持体および熱
溶融性色材層の両者に接着性を有するものであれ
ばよく、該接着層成分としてはエチレン−エチル
アクリレート樹脂、エチレン−酢酸ビニル樹脂、
ポリビニルブチラール、ポリエステル等の高分子
化合物の中から1種又は2種以上を任意に選択し
て用いることができる。
本発明の感熱転写記録媒体において、熱溶融性
色材層を支持体又は接着層の上に塗布するのに適
した技術は、当業界において公知であり、これら
の技術は本発明にも用いることができる。例えば
熱溶融性色材層はその組成物をホツトメルトコー
テイングするか、または該組成物を適宜の溶媒に
溶解または分散せしめてなる塗布液をソルベント
コーテイングして形成せしめることができる。本
発明の熱溶融性色材層の塗布方法としては、リバ
ースロールコーター法、押出コーター法、グラビ
アコーター法やワイヤバー塗布法等の任意の技術
を採用できる。本発明の好ましい実施態様におい
て用いられる接着層の塗布方法についても上記ソ
ルベントコーテイング法やワイヤバー塗布等の任
意の技術を採用できる。
本発明の熱溶融性色材層の膜厚は断定的ではな
いが3〜20μmとされるのが好ましく、より好ま
しくは5〜15μmとされることである。また接着
層の膜厚は限定的ではないが0.1〜2μmとされる
のが好ましく、より好ましくは0.2〜1μmとされ
ることである。
本発明の感熱転写記録媒体に用いられる支持体
は、耐熱強度を有し、寸法安定性および表面平滑
性の高い支持体が望ましい。耐熱強度としては、
サーマルヘツド等の熱源の加熱温度により軟質
化、可塑化しない支持体としての強靭さを保持す
る強度と寸法安定性をもつ事が好ましく、表面平
滑性としては、支持体上の熱溶融性物質を含有す
る色材層が良好な転写率を示すに充分な平滑度が
望まれる。材料としては、例えば、普通紙、コン
デンサー紙、ラミネート紙、コート紙等の紙類、
あるいはポリエチレン、ポリエチレンテレフタレ
ートのごときポリエステル、ポリスチレン、ポリ
プロピレン、ポリイミド等の樹脂フイルム類およ
び紙−樹脂フイルム複合体、アルミ箔等の金属シ
ート等がいずれも好適に使用される。支持体の厚
さは良好な熱伝導性をうる上で通常約60μm以下
が好ましく、1.5〜15μmであるのがより好まし
い。なお、本発明の感熱転写記録媒体は、上塗層
(例えば保護層)等の他の構成層を有してもよい
し、また、その支持体裏面側の構成は任意であ
り、ステイツキング防止層等のバツキング層を設
けてもよい。
[発明の効果] 本発明によれば、表面平滑度の低い被転写紙な
いしシートに対しても印字濃度が高く、しかも印
字品質が良好な多数回印字を可能とする。
[実施例] 以下実施例を挙げるが、本発明がこれにより限
定されることはない。なお、以下に用いる「部」
とは「重量部」を示す。
実施例 1 3.5μm厚のポリエチレンテレフタレートフイル
ムの上にワイヤーバーを用いて下記組成物を塗布
し、80℃で送風乾燥させた。このようにして乾燥
膜厚が1.0μmの接着層を得た。
エチレン−エチルアクリレート樹脂(NUC6070
日本ユニカー社製) 4部 キシレン 96部 次に下記組成物をサンドミルを用いて100℃に
て5時間分散混合した。
カーボンブラツク 14部 パラフインワツクス(HNP−3 日本精蝋社製)
20部 ポリエチレンワツクス(Weissen 0252C 日本精
蝋社製) 16部 α−オレフイン−無水マレイン酸樹脂(ダイヤカ
ルナ30 三菱化成社製) 20部 エチレン−酢酸ビニル樹脂(NUC 3160 日本ユ
ニカー社製) 10部 この分散物にヘキサグリセリンペンタステアレ
ート(ヘキサグリン5S 日光ケミカルズ社製)
20部を加え、デイゾルバーにて10分間混合した
後、上記接触層の上にワイヤバーにてホツトメル
ト塗布を行い、膜厚12.0μmの熱溶融性色材層を
有する本発明の感熱転写記録媒体を得た。これ
をシリアル型サーマルプリンターにて0.6mj/
dotのエネルギーを与えてベタ黒印字を行つた。
このとき被転写紙としてはベツク平滑度が200sec
である上質紙と30secであるコピー用紙の2種類
の被転写紙を用いて印字を行つた。その結果、両
転写紙共に4回まで濃度低下が少なく、しかも高
濃度の印字ができた。第1図(ベツク平滑度
200secの場合)及び第2図(ベツク平滑度30sec
の場合)はその結果を示す。
実施例 2 実施例1と全く同様にしてフイルム支持体上に
接着層を塗設した。一方、下記組成物をサンドミ
ルを用いて100℃にて5時間分散した。
カーボンブラツク 14部 パラフインワツクス(HNP−3 日本精蝋社製)
20部 カルナバワツクス 24部 α−オレフイン−無水マレイン酸樹脂(ダイヤカ
ルナ30 三菱化成社製) 20部 エチレン−酢酸ビニル樹脂(NUC 3160 日本ユ
ニカー社製) 10部 この分散物にポリエチレングリコールジステア
レート(エチレンオキサイド部分の個数が10)12
部を加え、デイゾルバーにて10分間混合した後、
上記接着層の上にワイヤバーにてホツトメルト塗
布を行い、膜厚12.0μmの熱溶融性色材層を有す
る本発明の感熱転写記録媒体を得た。
実施例1と同様にして得られた印字結果は、第
1図及び第2図に示す通りである。
比較例 1 実施例1でヘキサグリセリルペンタステアレー
トの代りに同量のパラフインワツクスを加えた他
は全く同様に処理し、接着層膜厚1.0μm、色材層
膜厚12.0μmの感熱転写記録媒体を得た。これ
を用いて実施例1と同様に印字を行つたところ、
低濃度であり、しかも被転写紙の表面平滑度を
30secの場合、複数回性が低下してしまつた。即
ち、印字結果は第1図及び第2図に示す通りであ
る。
比較例 2 実施例1でヘキサグリセリルペンタステアレー
トの代りに、流動パラフインに20℃〜100℃の全
域で不相溶なポリエチレングリコールモノステア
レート(エチレンオキサイド部分の個数55)20部
を加えた他は全く同様に処理し、接着層膜厚1.0μ
m、色材層膜厚12.0μmの感熱転写記録媒体を
得た。これを用いて実施例1と同様に印字を行つ
たところ、200secには高濃度で印字できるもの
の、30sec紙に対しては複数回性が急激に低下し
てしまつた。即ち、印字結果は第1図及び第2図
に示す通りである。
比較例 3 実施例1でヘキサグリセリルペンタステアレー
トの代りに同量のドデシルベンゼンスルホン酸ナ
トリウムを加えた他は全く同様に処理し、接着層
膜厚1.0μm、色材層膜厚12.0μmの感熱転写記録
媒体を得た。これを用いて実施例1と同様に印
字を行つたところ、200secには高濃度で印字がで
きるものの、30sec紙に対しては複数回性が急激
に低下してしまつた。即ち、印字結果は第1図及
び第2図に示す通りである。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は実施例及び比較例における
試料〜についての印字回数と光学反射濃度の
関係を示すグラフであり、第1図は表面平滑度
200secの被転写紙、第2図は表面平滑度30secの
被転写紙に各々印字した場合を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 支持体上に熱溶融性色材層を有し複数回使用
    が可能な感熱転写記録媒体において、該熱溶融性
    色材層が、下記一般式(1)で示されるポリグリセリ
    ン脂肪酸エステル又は下記一般式(2)で示されるポ
    リエチレングリコール脂肪酸エステルの少なくと
    も1種を含有することを特徴とする感熱転写記録
    媒体。 一般式(1) 上式中R1、R2、R3、R4、R5は各々同一でも異
    なつてもよく、水素原子又は炭素数6〜30のアシ
    ル基を表わし、nは1〜20の整数である。 一般式(2) 上式中、R6及びR7は同一でも異なつてもよく、
    炭素数6〜30のアルキル基、又はアルケニル基若
    しくはアラルキル基を表わし、nは1〜20の整数
    である。
JP59259093A 1984-12-10 1984-12-10 感熱転写記録媒体 Granted JPS61137793A (ja)

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