JPS6362789A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感熱転写記録媒体に関し、その目的とする所は
転写感度が高く低エネルギーで印字可能であり、且つ普
通紙のような記録シート上でも池汚れ、所謂カブリの発
生を抑制しうる感熱転写記録媒体を提供することである
。

〔従来技術〕

！１５熱転写記録媒体は従来からサーマルプリンターや
サーマルファクシミリ等によって普通紙の如き記録シー
ト上にｉＩ像を転写し形成するための記録媒体として使
用されている。この！３熱転写記録媒体は、支持体上に
、少なくとも１層の色材層を有しており、色材層として
は、例えば顔料等の色素からなる着色剤と熱溶融性物質
とを含有する層等が用いられている。この熱溶融性物質
としては通常ロウやワックス等の低融点物質が用いられ
ている。また、支持体としては、この上に塗設された色
材層から得られる色素転写画像の良好な再現性を得るた
め、表面平滑性及び寸法安定性に優れているフィルム類
等が用いられている。

このような感熱転写記録媒体を用いて普通紙等に色素転
写像を記録するために、サーマルヘッドやサーマルベン
を有するサーマルブリンク−やサーマルファクシミリを
利用する場合、低エネルギーで印字することが望まれる
が、従来の感熱転写記録媒体では転写感度が低くて不充
分であった。

また、記録シート上に地汚れ（カプリ）が発生する欠点
もあった。

転写感度を高める１つの方法として、色材層の熱伝導率
を向上させる技術が特開昭５６−７５８９４号公報に開
示されている。該技術は、粉体状熱伝導性物質を色材層
中に含有させる技術であって、添加剤の使用を条件とす
るため、添加剤の種類によっては色材層が厚くなってし
まい解像力が低下する場合があつた。また、記録シート
上に地汚れ（カプリ）が発生する欠点は充分に解消出来
ないものでもあった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明が解決しようとする問題点は、従来の上記各難点
を解消することであり、更に詳しくは（ｉ）転写感度が
極めて高く、より低エネルギーで印字可焼である感熱転
写記録媒体を提供すること、及び （１１）普通紙のような記録シート上に地汚れ（カプリ
）が発生するのを抑制出来、より鮮明な色素転写像を得
ることが出来る感熱転写記録媒体を提供することである
。

〔問題点を解決するための手段〕

この問題点はこの種記録媒体に於いて色材層として特定
のソルビタン誘導体を含有する色材層を使用することに
よって解決される。即ち、本発明者はこの問題を解消す
るために、鋭意研究を行った結果、ソルビタン誘導体の
中でも特定の構造を有するものが、格別の効果を示し、
所期の目的を達成出来ることを見出し、本発明を完成す
るに至った。即ち本発明は下記一般式 ％式％ （式中Ｒ１〜Ｒ４は同−又は相異なってＯＨ基、ｏ　　
　　　　　　　　　　　　　　０−Ｏ−Ｃ−Ｒ基、もし
くは−〇〇ＮＨＲ基であり、Ｒは炭素数１５〜３０の長
鎖アルキル基を示す。

但しＲ１−Ｒ４の少なくとも２つは １１！１ −Ｏ−Ｃ−Ｒ基、又は−０ＣＮＨＲ基である）で表され
るソルビタン誘導体を含有した色材層を使用することを
特徴とするものである。

〔発明の構成〕

本発明の感熱転写記録媒体は支持体上に少なくとも１層
の色材層を有する。咳色材層には上記一般式（夏）で表
される特定のソルビタン誘導体が少なくとも１種類含有
されている。

以下に本発明のソルビタン誘導体の具体例を示す。

０　０ＨＯ ／＼　　ｌ　　　　　ｌｌ ｌ１ｌ　　　　　ＯＣＨ２ＣＨ−ＣＨＣＨ２０ＣＣ２＋
Ｈ４３Ｃ２１ＨＪ３ＣＯ−ＣＨ，−ＣＨ ０ＯＨＯ ＋２）　　　　　ＯＣＨ２ＣＨ−ＣＨＣＨ２０ＣＣ２＋
ＨａｖＣ２＋Ｈａ３ＣＯＣＨ−ＣＨ０ＣＣ２＋Ｈａ３０
　　０ＣＣ＋７Ｈ３ｓ　Ｏ ／＼　　１　　　　〃 （３１０Ｃ１（２ＣＨＣＨＣＨ２０ＣＣ＋７Ｈｉ５ＩＩ
　　　ｌ　　　ｌ　　　　　　　　　１１ＣＩ７Ｈ３５
Ｃ−０−ＣＨ−ＣＨ−ＯＣＣ＋７Ｈｉｓ　　　Ｏ０　　
　　　　　　。

Ｈ 電 ０ＣＣ２１ＨＪ３ Ｈ Ｈ ０ＨＯ ＋１ Ｈ 本発明で使用する上記一般式のソルビタン誘導体に於い
てＲ０〜Ｒ４の少なくとも２つが−ＯＣＮ　ＨＲ、又は
−〇−Ｃ−Ｒであり且つＲが長鎖アルキル基であること
は重要なことで、これによりはじめて所期の効果が達成
出来、例えばこの要件を具備しないときは地汚れ（カブ
リ）を解消出来ないので望ましくない。

本発明のソルビタン誘導体は単体で用いられてもよいし
、２種以上の併用であってもよい、また、他の熱熔融性
物質と混合使用されてもよい、そして、本発明のソルビ
タン誘導体は色材層中数％（重量％、以下同じ）含有さ
れても効果があるが、好ましくは色材層中に含有される
熱熔融性物質の１０〜１００％、更に３０％以上特に５
０％以上が本発明のソルビタン誘導体であるのがよい。

本発明のソルビタン誘導体と共に使用してもよい熱溶融
性物質としては、従来公知の熱熔融性物質が特別の制限
なく包含されるが、本発明に好ましく用いられる熱熔融
性物質の具体例としては、例えばパラフィンワックス、
マイクロワックス、ポリエチレンワックス等のパラフィ
ン系ワックス類、ミツロウ、カルナバワックス、零ロウ
等の天然ワックス類、ヘキストワックス等のエステル系
ワックス類、ステアリン酸、バルミチン酸、ベヘン酸、
ミリスチン酸、１．２０−エイコサンニ酸等の高級脂肪
酸類、ステアリルアルコール、パルミチルアルコール等
の高級アルコール類、ステアロアミド、オレオアミド、
パルミチロアミド等の高級アミド類、ブチルステアレー
ト、エチルパルミテート、ミリスチルステアレート等の
エステル類等を挙げることが出来る。

本発明の色材層には樹脂を含有せしめることが好ましい
、この際使用される樹脂としては軟化点（環球法による
測定値）が４０〜２００℃のものが好ましく、親水性ポ
リマー、疎水性ポリマーのいずれでも用いることが出来
る。親水性ポリマーとしては、例えばゼラチン、ゼラチ
ン誘導体、セルロース誘導体、カゼイン等の蛋白質、デ
ンプン等の多ｔｗ類等の天然物及び天然物誘導体、ポリ
ビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、アクリルア
ミドｍ合体等の水溶性ポリビニル化合物のような合成水
溶性ポリマー、更に、ビニル系、ポリウレタン系のポリ
マーラテックス等が挙げられる。

疎水性ポリマーとしては、米国特許第３，１４２，５８
６号、同３，１４３，３８８号、同３，０６２，６７４
号、同３，２２０゜８４４号、同３，２８７．２８９号
、同３，４１１，９１１号に記載の合成ポリマーを例と
して挙げることが出来る。

好ましいポリマーとしては、ポリビニルブチラール、ポ
リビニルホルマール、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリアミド、エチルセルロース、セルロースアセテート
、ポリスチレン、ポリ酢ｌｌビニル、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマ
ー、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、塩化ビニル−酢
酸ビニル−マレイン酸−ターポリマー、ポリメチルメタ
クリレートのようなアクリル樹脂、ポリイソブチレン、
エステルガムのようなロジン誘導体等が挙げられる０本
発明では、これ等の樹脂の中から、１種又は２種以上組
合わせて用いられる。

本発明の色材層に含をされる着色剤は、従来公知の色素
の中から適宜選択すればよく、例えば直接染料、酸性染
料、塩基性染料、分散染料、油溶性染料等の中から選べ
ばよい０本発明の色材層に用いる色素としては、本発明
のソルビタン誘導体を含む熱溶融性物質と共に転写（移
行）再演な色素であればよいので、上記の他、顔料であ
ってもよい。

本発明の色材層の組成比は限定的ではないが、色材層総
量１００部（重量部、以下同じ）に対し、本発明のソル
ビタン誘導体を含む熱熔融性物質が５０〜９０部、着色
剤が５〜２０部、樹脂類が０〜５０部である。

本発明の色材層には上記成分の他、各種添加剤が含有せ
しめられてもよい０例えば、柔軟剤として、ひまし油、
アマニ油、オリーブ油の如き植物油、鯨油の如き動物油
、及び鉱油が好適に使用される。

本発明の感熱転写記録媒体に用いられる基材としての支
持体は、耐熱強度を有し、寸法安定性及び表面平滑性の
高い支持体が望ましい、耐熱強度としては、サーマルヘ
ッド等の熱源の加熱温度により軟質化、可塑化しない支
持体としての強靭さを保持する強度と寸法安定性を必要
とし、表面平滑性としては、支持体上の熱熔融性物質含
有層が有効な転写率を示すに充分な平滑度が望まれる。

平滑度は、ベンク試験機による平滑度試験（ＪＩＳ　　
Ｐ　　８１１９）で１００ｓｅｃ以上のものがよく、３
００ｓｅｃ以上であると、より良好な転写率で再現性の
ある画像が得られる。材料としては、例えば、普通紙、
コンデンサー紙、ラミネート紙、コート紙等の紙類、或
いはポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
スチレン、ポリプロピレン、ポリイミド等の樹脂フィル
ム類及び紙〜樹脂フィルム複合体、アルミ箔等の全屈シ
ート等がいずれも好適に使用される。支持体の厚さは良
好な熱伝導性を得る上で通常約６０μｍ以下、特に２〜
２０μｍであるのが好ましい。なお、本発明の感熱転写
記録媒体は、その支持体裏面側の構成は任意である。

本発明の感熱転写記録媒体に於いて、色材層を重合体フ
ィルム等の支持体に塗布するのに適した技術は当業界に
於いて公知であり、これ等の技術は本発明にも用いるこ
とが出来る０例えば、色材層はその組成物をホントメル
トコーティングするか、又は該組成物を適宜の溶媒に溶
解または分散せしめてなる塗布液をソルベントコーティ
ングして形成せしめた層である０本発明の色材層の塗布
方法としては、リバースロールコータ−法、押出コータ
ー法、グラビヤコーター法やワイヤバー塗布法等、公知
の任意の技術を採用出来る。なお、本発明の色材層は１
５μｍ以下、好ましくは２〜８μｍとされればよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、支持体上に感熱転写性色材層を有する
感熱転写記録媒体に於いて、色材層が前記一般式で示さ
れるソルビタン誘導体を含有するので、前記した本発明
の目的を達成出来るし、また、多数回使用の感熱転写記
録媒体に通用した場合も、高感度であるため高速記録（
印字）が可能となり、この場合でも普通紙のような記録
シート上に地汚れ（カブリ）が発生するのを抑制出来る
。

〔実施例〕

以下実施例を挙げるが、本発明の実施態様がこれ等に限
定されることはない、なお、以下に用いる「部」とは「
重量部」を示す。

実施例１ 本発明化合物例（１）・・・・・・・・・・・・・・・
・１７部マイクロクリスタリンワックス・・・・・・・
・　１部（融点８９℃） カーボンブランク・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・　３部トルエン・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・５０部上記組成物を熱型ボ
ールミル中で２４時間分散して色材層用塗布液■を得た
。

この塗布液■を５．４μｍ厚のポリエチレンテレフタレ
ートフィルム支持体上にワイヤバーで塗布して、乾燥後
の厚さが３．５μｍの色材層を設け、感熱転写記録媒体
試料■を得た。

この感熱転写記録媒体試料■をサーマルプリンター（発
熱素子密度８　ｄｏｔ／ｍｍの薄模型ラインサ−マルヘ
ッドを搭載した試作機、）によって、印加エネルギーを
０から０．８　＋＊Ｊ／ｄｏｔまで０．０３ｍＪ／ｄｏ
ｔ間隔で変化させて普通紙上に印字し、印字された色素
転写像の光反射濃度を反射濃度計で測定した。最大光反
射濃度の０．９倍の色素転写像を得るのに必要な印加エ
ネルギーを転写感度、とした。

その結果、濃度１．２の色素転写像を得るのに必要な印
加エネルギーは、０．３６　ｍＪ／ｄａｔ（グラフ上に
プロットして求めた。以下同じ、）であった、地汚れ（
カブリ）の発生もみられなかった。

実施例２ 実施例１に於いて、色材層組成物中の本発明化合物例（
１）に代えて本発明化合物例（４）を用い更にマイクロ
クリスタリンワックス３部の代わりにパラフィンワック
ス（融点６２℃）３部を用いた他は全く同じ方法で感熱
転写記録媒体試料■を得た。

この試料■について試料■と同じ方法で印字を試みたと
ころ、印加エネルギー０．３３　ｖｇＪ／　ｄｏｔで濃
度１．２の色素転写像が得られた。また地汚れ（カブリ
）の発生もみられなかった。

比較例１ 実施例１に於いて、色材層組成物中の本発明化合物（３
）に代えてパラフィンワックス（融点６９℃）を用いた
他は全く同じ方法で感熱転写記録媒体試料■を得た。

この試料■について試料■と同じ方法で印字を試みたと
ころ、印加エネルギー０．３４　ｍＪ／ｄａｔでは濃度
０．４５の色素画像しか得られなかった。また、印加エ
ネルギーを上げて濃度１．２の色素転写像を得るときは
解像力の低下がみられ、同時に地汚れ（カブリ）の発生
が認められた。

（以上）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上に感熱転写性色材層を有する感熱転写記
   録媒体に於いて、色材層が下記一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼又は（及び） ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中Ｒ＿１〜Ｒ＿４は同一又は相異なってＯＨ基、▲
   数式、化学式、表等があります▼基、もしくは▲数式、
   化学式、表等があります▼基であ り、Ｒは炭素数１５〜３０の長鎖アルキル基を示す。但
   しＲ＿１〜Ｒ＿４の少なくとも２つは▲数式、化学式、
   表等があります▼基、又は▲数式、化学式、表等があり
   ます▼基である） で示される化合物を含有することを特徴とする感熱転写
   記録媒体。