JPH05331740A - 三次元織物用織機 - Google Patents
三次元織物用織機Info
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- JPH05331740A JPH05331740A JP16423692A JP16423692A JPH05331740A JP H05331740 A JPH05331740 A JP H05331740A JP 16423692 A JP16423692 A JP 16423692A JP 16423692 A JP16423692 A JP 16423692A JP H05331740 A JPH05331740 A JP H05331740A
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- yarns
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は種々の形態の三次元織物を織成でき
る織機を提供することを目的をする。 【構成】 所定の行数及び列数に配設される垂直糸Ｚ
と、この垂直糸Ｚの行及び列間に挿入されるたて糸Ｙ，
よこ糸Ｘとで組織される三次元織物１を織成する織機で
あって、複数の糸開口手段２を環状に配設し、この複数
の糸開口手段２を夫々別個に作動せしめる作動部22を設
け、各糸開口手段２にたて糸Ｙ及び垂直糸Ｚを挿通せし
め、前記複数の糸開口手段２を夫々作動せしめて夫々の
たて糸Ｙ及び垂直糸Ｚ中の所望糸を昇降せしめることで
糸開口３を形成した際、該糸開口３内を周回移動するシ
ャトル４を設け、このシャトル４によこ糸Ｘを連結せし
めたものである。
る織機を提供することを目的をする。 【構成】 所定の行数及び列数に配設される垂直糸Ｚ
と、この垂直糸Ｚの行及び列間に挿入されるたて糸Ｙ，
よこ糸Ｘとで組織される三次元織物１を織成する織機で
あって、複数の糸開口手段２を環状に配設し、この複数
の糸開口手段２を夫々別個に作動せしめる作動部22を設
け、各糸開口手段２にたて糸Ｙ及び垂直糸Ｚを挿通せし
め、前記複数の糸開口手段２を夫々作動せしめて夫々の
たて糸Ｙ及び垂直糸Ｚ中の所望糸を昇降せしめることで
糸開口３を形成した際、該糸開口３内を周回移動するシ
ャトル４を設け、このシャトル４によこ糸Ｘを連結せし
めたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は三次元織物を織成する織
機に関するものである。
機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら種々の三次元織物用織機が提案されているが、従来機
は織成できる織物の種類が非常に少ない。例えば、綜絖
装置を環状に配したタイプも提案されているが、複数の
綜絖装置の中の任意の綜絖装置を作動せしめることが可
能な織機は未だ提案されていない。
ら種々の三次元織物用織機が提案されているが、従来機
は織成できる織物の種類が非常に少ない。例えば、綜絖
装置を環状に配したタイプも提案されているが、複数の
綜絖装置の中の任意の綜絖装置を作動せしめることが可
能な織機は未だ提案されていない。
【０００３】本発明は、夫々の綜絖装置を別個に作動さ
せることが可能故に種々の三次元織物を織成できる織機
を提供することを技術的課題とするものである。
せることが可能故に種々の三次元織物を織成できる織機
を提供することを技術的課題とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【０００５】所定の行数及び列数に配設される垂直糸Ｚ
と、この垂直糸Ｚの行及び列間に挿入されるたて糸Ｙ，
よこ糸Ｘとで組織される三次元織物１を織成する織機で
あって、複数の糸開口手段２を環状に配設し、この複数
の糸開口手段２を夫々別個に作動せしめる作動部22を設
け、各糸開口手段２にたて糸Ｙ及び垂直糸Ｚを挿通せし
め、前記複数の糸開口手段２を夫々作動せしめて夫々の
たて糸Ｙ及び垂直糸Ｚ中の所望糸を昇降せしめることで
糸開口３を形成した際、該糸開口３内を周回移動するシ
ャトル４を設け、このシャトル４によこ糸Ｘを連結せし
めたことを特徴とする三次元織物用織機に係るものであ
る。
と、この垂直糸Ｚの行及び列間に挿入されるたて糸Ｙ，
よこ糸Ｘとで組織される三次元織物１を織成する織機で
あって、複数の糸開口手段２を環状に配設し、この複数
の糸開口手段２を夫々別個に作動せしめる作動部22を設
け、各糸開口手段２にたて糸Ｙ及び垂直糸Ｚを挿通せし
め、前記複数の糸開口手段２を夫々作動せしめて夫々の
たて糸Ｙ及び垂直糸Ｚ中の所望糸を昇降せしめることで
糸開口３を形成した際、該糸開口３内を周回移動するシ
ャトル４を設け、このシャトル４によこ糸Ｘを連結せし
めたことを特徴とする三次元織物用織機に係るものであ
る。
【０００６】
【作用】環状に配設された複数の夫々の糸開口手段２を
作動せしめることにより夫々の糸開口手段２に貫通され
たたて糸Ｙ，垂直糸Ｚ中の所望糸を昇降せしめて糸開口
３を形成し、この夫々の糸開口３に周回移動するシャト
ル４に連結されたよこ糸Ｘを貫通せしめて三次元織物を
織成する。
作動せしめることにより夫々の糸開口手段２に貫通され
たたて糸Ｙ，垂直糸Ｚ中の所望糸を昇降せしめて糸開口
３を形成し、この夫々の糸開口３に周回移動するシャト
ル４に連結されたよこ糸Ｘを貫通せしめて三次元織物を
織成する。
【０００７】
【実施例】図面は本発明の一実施例を図示したもので以
下に説明する。
下に説明する。
【０００８】昇降不能な螺杆５を本機の中心に配設し、
この螺杆５に該螺杆５を回動せしめる適宜な手段（図示
省略）を設け、螺杆５に吊下杆６を螺着し、この吊下杆
６に等間隔を置いて垂直糸係止部７を複数ケ所設ける。
この垂直糸係止部７は４個の係止部７’から構成され、
各係止部７’は螺杆５の中心方向に１列に配設される。
この螺杆５に該螺杆５を回動せしめる適宜な手段（図示
省略）を設け、螺杆５に吊下杆６を螺着し、この吊下杆
６に等間隔を置いて垂直糸係止部７を複数ケ所設ける。
この垂直糸係止部７は４個の係止部７’から構成され、
各係止部７’は螺杆５の中心方向に１列に配設される。
【０００９】螺杆５の周囲には螺杆５と同心円状に規制
リング８が配設され、この規制リング８の外側には糸開
口手段２としての円弧状の綜絖装置が規制リング８と同
心円状に間隔Ｌを置いて環状に６組（綜絖装置２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ）配設される。尚、規制リ
ング８の径は織成する円筒の内径を考慮して設定する。
リング８が配設され、この規制リング８の外側には糸開
口手段２としての円弧状の綜絖装置が規制リング８と同
心円状に間隔Ｌを置いて環状に６組（綜絖装置２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ）配設される。尚、規制リ
ング８の径は織成する円筒の内径を考慮して設定する。
【００１０】この綜絖装置は図６に図示したように６枚
の円弧状の綜絖枠９が作動部22としてのシリンダー装置
10により昇降可能に構成される。従って、各綜絖装置は
夫々独立して作動させることが可能となる。
の円弧状の綜絖枠９が作動部22としてのシリンダー装置
10により昇降可能に構成される。従って、各綜絖装置は
夫々独立して作動させることが可能となる。
【００１１】この各綜絖装置の外側にはたて糸Ｙを巻回
するビーム11及び垂直糸Ｚを巻回するビーム12が配設さ
れる。
するビーム11及び垂直糸Ｚを巻回するビーム12が配設さ
れる。
【００１２】また、本機の中心には適宜な手段（図示省
略）により回動する回動軸23が配設され、この回動軸23
には回動杆13が固着され、この回動杆13の先端には磁石
19が付設されている。
略）により回動する回動軸23が配設され、この回動軸23
には回動杆13が固着され、この回動杆13の先端には磁石
19が付設されている。
【００１３】この回動杆13の回動軌跡上方には図３に図
示したようにＬ字形の非磁性材で形成したシャトルガイ
ド板14がシャトル４の長さ以下の間隔を介して並設され
ており、この複数枚のシャトルガイド板14の湾曲角部に
よりシャトル軌道が形成される。このシャトル軌道は綜
絖装置の数と同様に６個の軌道であって、この６個の軌
道が前記間隔Ｌにより分断された状態で環状に配設され
る。
示したようにＬ字形の非磁性材で形成したシャトルガイ
ド板14がシャトル４の長さ以下の間隔を介して並設され
ており、この複数枚のシャトルガイド板14の湾曲角部に
よりシャトル軌道が形成される。このシャトル軌道は綜
絖装置の数と同様に６個の軌道であって、この６個の軌
道が前記間隔Ｌにより分断された状態で環状に配設され
る。
【００１４】よこ糸Ｘが連結されたシャトル４には、下
面に磁石16が付設されており、前記回動杆13が回動する
と、前記磁石19とこの磁石16との磁力により、シャトル
４はシャトル軌道内を周回移動（円運動）する。
面に磁石16が付設されており、前記回動杆13が回動する
と、前記磁石19とこの磁石16との磁力により、シャトル
４はシャトル軌道内を周回移動（円運動）する。
【００１５】各綜絖装置の内側にしてシャトルガイド板
14の近傍には両端を貫挿軸20に固着した複数の揺動板17
が所定の間隔を介して並列して成る筬18が配設されるこ
とになる。上側の貫挿軸20は適宜な手段（図示省略）に
より回動可能に構成される。この揺動板17には垂直糸Ｚ
が通過する挿通孔21が形成されている。
14の近傍には両端を貫挿軸20に固着した複数の揺動板17
が所定の間隔を介して並列して成る筬18が配設されるこ
とになる。上側の貫挿軸20は適宜な手段（図示省略）に
より回動可能に構成される。この揺動板17には垂直糸Ｚ
が通過する挿通孔21が形成されている。
【００１６】この複数の揺動板17は螺杆５側に向かって
且つ前記シャトルガイド板14同志の間隔内を揺動するよ
うに配設される。
且つ前記シャトルガイド板14同志の間隔内を揺動するよ
うに配設される。
【００１７】符号15は糸ガイドバーである。
【００１８】本実施例は上記構成であるから、次の作用
効果を呈する。
効果を呈する。
【００１９】今、図示したように垂直糸Ｚが垂直糸
Ｚ1，垂直糸Ｚ2，垂直糸Ｚ3，垂直糸Ｚ4の４本であり、
この４本の垂直糸Ｚがｎ行環状に配設され、また、たて
糸Ｙが垂直糸Ｚの各行間にたて糸Ｙ1，たて糸Ｙ2の２本
配設され（従って、たて糸Ｙの総本数は２ｎ本）、ま
た、１本のよこ糸Ｘが前記垂直糸Ｚとたて糸Ｙとで囲繞
される空間に垂直糸Ｚの列方向の各空間に１回ずつ挿通
された状態で多段に配設（従って、よこ糸Ｘは螺旋状に
配設される。）されて構成される組織の円筒状の直交三
次元織物を織成する場合について説明する。
Ｚ1，垂直糸Ｚ2，垂直糸Ｚ3，垂直糸Ｚ4の４本であり、
この４本の垂直糸Ｚがｎ行環状に配設され、また、たて
糸Ｙが垂直糸Ｚの各行間にたて糸Ｙ1，たて糸Ｙ2の２本
配設され（従って、たて糸Ｙの総本数は２ｎ本）、ま
た、１本のよこ糸Ｘが前記垂直糸Ｚとたて糸Ｙとで囲繞
される空間に垂直糸Ｚの列方向の各空間に１回ずつ挿通
された状態で多段に配設（従って、よこ糸Ｘは螺旋状に
配設される。）されて構成される組織の円筒状の直交三
次元織物を織成する場合について説明する。
【００２０】即ち、本実施例の１つの綜絖装置２ａによ
り織成される部分組織Ｓ1は、図４において、４本の垂
直糸Ｚ1，垂直糸Ｚ2，垂直糸Ｚ3，垂直糸Ｚ4と２本のた
て糸Ｙ1，たて糸Ｙ2と１本のよこ糸Ｘが５周して形成さ
れる垂直状態の１つの平面組織が数層該よこ糸Ｘにより
織成されて出来る組織であり、この部分組織Ｓ1と同じ
部分組織Ｓ2〜Ｓ6が他の５つの綜絖装置２ｂ〜２ｆによ
り織成され、これらの部分組織Ｓ1〜Ｓ6がよこ糸Ｘによ
り織成されて円筒状三次元織物が織成されることにな
る。
り織成される部分組織Ｓ1は、図４において、４本の垂
直糸Ｚ1，垂直糸Ｚ2，垂直糸Ｚ3，垂直糸Ｚ4と２本のた
て糸Ｙ1，たて糸Ｙ2と１本のよこ糸Ｘが５周して形成さ
れる垂直状態の１つの平面組織が数層該よこ糸Ｘにより
織成されて出来る組織であり、この部分組織Ｓ1と同じ
部分組織Ｓ2〜Ｓ6が他の５つの綜絖装置２ｂ〜２ｆによ
り織成され、これらの部分組織Ｓ1〜Ｓ6がよこ糸Ｘによ
り織成されて円筒状三次元織物が織成されることにな
る。
【００２１】図２に図示したようにビーム12から垂直糸
Ｚ1，垂直糸Ｚ2，垂直糸Ｚ3，垂直糸Ｚ4を引き出し、揺
動板17の挿通孔21に挿通せしめて、先端を吊下杆６の係
止部７’に夫々係止するとともにビーム11からたて糸Ｙ
1，たて糸Ｙ2を同様に引き出し、揺動板17間に挿通せし
めて垂直糸Ｚに係止する。
Ｚ1，垂直糸Ｚ2，垂直糸Ｚ3，垂直糸Ｚ4を引き出し、揺
動板17の挿通孔21に挿通せしめて、先端を吊下杆６の係
止部７’に夫々係止するとともにビーム11からたて糸Ｙ
1，たて糸Ｙ2を同様に引き出し、揺動板17間に挿通せし
めて垂直糸Ｚに係止する。
【００２２】尚、各垂直糸Ｚ1，垂直糸Ｚ2，垂直糸
Ｚ3，垂直糸Ｚ4，たて糸Ｙ1，たて糸Ｙ2はシャトルガイ
ド板14の上縁より上方に突出しない状態で配される。
Ｚ3，垂直糸Ｚ4，たて糸Ｙ1，たて糸Ｙ2はシャトルガイ
ド板14の上縁より上方に突出しない状態で配される。
【００２３】垂直糸Ｚ1，垂直糸Ｚ2，垂直糸Ｚ3，垂直
糸Ｚ4，たて糸Ｙ1，たて糸Ｙ2は綜絖枠９内において図
７のように並設され、この６本の糸が一組であり、この
６本一組の糸が数組並設されて１つの綜絖装置２ａと関
係する部分の糸となる。
糸Ｚ4，たて糸Ｙ1，たて糸Ｙ2は綜絖枠９内において図
７のように並設され、この６本の糸が一組であり、この
６本一組の糸が数組並設されて１つの綜絖装置２ａと関
係する部分の糸となる。
【００２４】尚、各揺動板17の挿通孔21には各組の垂直
糸Ｚ1，垂直糸Ｚ2，垂直糸Ｚ3，垂直糸Ｚ4が挿通されて
おり、また、各揺動板17間には各組のたて糸Ｙ1，たて
糸Ｙ2が挿通されていることになる。
糸Ｚ1，垂直糸Ｚ2，垂直糸Ｚ3，垂直糸Ｚ4が挿通されて
おり、また、各揺動板17間には各組のたて糸Ｙ1，たて
糸Ｙ2が挿通されていることになる。
【００２５】このような６本一組にして数組の糸が１つ
の綜絖装置２ａに対して配設される。従って、図１に図
示したように結局、規制リング８の周囲には夫々の綜絖
装置２ｂ〜２ｆに対応するように６本一組にして数組の
糸が６つの部分に分離された状態で配設される。
の綜絖装置２ａに対して配設される。従って、図１に図
示したように結局、規制リング８の周囲には夫々の綜絖
装置２ｂ〜２ｆに対応するように６本一組にして数組の
糸が６つの部分に分離された状態で配設される。
【００２６】綜絖装置２ａは、６枚の綜絖枠９が夫々シ
リンダー装置10により昇降可能に配設されており、綜絖
装置２ａに配設される糸は前記したように６本一組の糸
（垂直糸Ｚ1，垂直糸Ｚ2，垂直糸Ｚ3，垂直糸Ｚ4，たて
糸Ｙ1，たて糸Ｙ2）が数組配設されている。従って、６
枚の綜絖枠９のうち一番内側の綜絖枠９は各組のたて糸
Ｙ1と係止され、また、２番目の綜絖枠９は各組のたて
糸Ｙ2と係止され、３番目の綜絖枠９は各組の垂直糸Ｚ1
と係止され、４番目の綜絖枠９は各組の垂直糸Ｚ2と係
止され、５番目の綜絖枠９は各組の垂直糸Ｚ3と係止さ
れ、６番目の綜絖枠９は各組の垂直糸Ｚ4と係止されて
いる（図２，図７参照）。綜絖装置２ｂ〜２ｆにおいて
も同様である。
リンダー装置10により昇降可能に配設されており、綜絖
装置２ａに配設される糸は前記したように６本一組の糸
（垂直糸Ｚ1，垂直糸Ｚ2，垂直糸Ｚ3，垂直糸Ｚ4，たて
糸Ｙ1，たて糸Ｙ2）が数組配設されている。従って、６
枚の綜絖枠９のうち一番内側の綜絖枠９は各組のたて糸
Ｙ1と係止され、また、２番目の綜絖枠９は各組のたて
糸Ｙ2と係止され、３番目の綜絖枠９は各組の垂直糸Ｚ1
と係止され、４番目の綜絖枠９は各組の垂直糸Ｚ2と係
止され、５番目の綜絖枠９は各組の垂直糸Ｚ3と係止さ
れ、６番目の綜絖枠９は各組の垂直糸Ｚ4と係止されて
いる（図２，図７参照）。綜絖装置２ｂ〜２ｆにおいて
も同様である。
【００２７】この状態でまず、図２に図示したように各
組の垂直糸Ｚ1，垂直糸Ｚ2，垂直糸Ｚ3，垂直糸Ｚ4，た
て糸Ｙ1，たて糸Ｙ2の糸のうち適宜な糸が綜絖枠９によ
り上方に引動され、残りの糸が下方に引動されて糸開口
３（糸開口３の数は組の数に一致する。）が形成される
と（図２においては、たて糸Ｙ1と垂直糸Ｚ1とが上方に
引動されている状態即ち後記の〜の工程中のの状
態）、回動杆13の回動により磁石19の磁力に引き寄せら
れてシャトル４が前記複数の糸開口３を通過する。即
ち、糸開口３内をよこ糸Ｘが通過する。
組の垂直糸Ｚ1，垂直糸Ｚ2，垂直糸Ｚ3，垂直糸Ｚ4，た
て糸Ｙ1，たて糸Ｙ2の糸のうち適宜な糸が綜絖枠９によ
り上方に引動され、残りの糸が下方に引動されて糸開口
３（糸開口３の数は組の数に一致する。）が形成される
と（図２においては、たて糸Ｙ1と垂直糸Ｚ1とが上方に
引動されている状態即ち後記の〜の工程中のの状
態）、回動杆13の回動により磁石19の磁力に引き寄せら
れてシャトル４が前記複数の糸開口３を通過する。即
ち、糸開口３内をよこ糸Ｘが通過する。
【００２８】この糸開口３内をよこ糸Ｘが通過すると上
側の貫挿軸20が回動し、筬18（図10において各揺動板17
の挿通孔21内には、上から順に垂直糸Ｚ1，垂直糸Ｚ2，
垂直糸Ｚ3，垂直糸Ｚ4が位置し、また、夫々の揺動板17
の間隙には、上から順にたて糸Ｙ1，たて糸Ｙ2が位置し
ている。）が螺杆５側に揺動して糸開口３内を通過した
よこ糸Ｘは螺杆５側に押圧される。これで一の組織が織
成されたことになる。続いて、次の位置に存する綜絖装
置２ｂにおいても綜絖枠９が同様な作動をし、回動杆13
の回動によりシャトル４が導かれて、同様に綜絖装置２
ｃ〜２ｆにおいても各綜絖枠９が作動する。従って、各
綜絖装置の同位置の綜絖枠９が全て作動すると、よこ糸
Ｘが１周したことになる。
側の貫挿軸20が回動し、筬18（図10において各揺動板17
の挿通孔21内には、上から順に垂直糸Ｚ1，垂直糸Ｚ2，
垂直糸Ｚ3，垂直糸Ｚ4が位置し、また、夫々の揺動板17
の間隙には、上から順にたて糸Ｙ1，たて糸Ｙ2が位置し
ている。）が螺杆５側に揺動して糸開口３内を通過した
よこ糸Ｘは螺杆５側に押圧される。これで一の組織が織
成されたことになる。続いて、次の位置に存する綜絖装
置２ｂにおいても綜絖枠９が同様な作動をし、回動杆13
の回動によりシャトル４が導かれて、同様に綜絖装置２
ｃ〜２ｆにおいても各綜絖枠９が作動する。従って、各
綜絖装置の同位置の綜絖枠９が全て作動すると、よこ糸
Ｘが１周したことになる。
【００２９】続いて、同位置の綜絖枠９が同様に綜絖装
置２ａから順に綜絖装置２ｆまで作動し、結局シャトル
４が５周すると図４において一層（図４において水平の
層）が組成され、この繰り返しにより図４において下方
に成長しながら三次元円筒が織成されていくことにな
る。
置２ａから順に綜絖装置２ｆまで作動し、結局シャトル
４が５周すると図４において一層（図４において水平の
層）が組成され、この繰り返しにより図４において下方
に成長しながら三次元円筒が織成されていくことにな
る。
【００３０】この円筒の成長と同期して吊下杆６は回動
し、織成される円筒は順次引き取られていくことにな
る。
し、織成される円筒は順次引き取られていくことにな
る。
【００３１】図５は織成組織の説明図であって、例え
ば、図５の＃部分が織成されるときの綜絖装置２ａの綜
絖枠９の動きは次のようになる。
ば、図５の＃部分が織成されるときの綜絖装置２ａの綜
絖枠９の動きは次のようになる。
【００３２】 綜絖枠９を引動してたて糸Ｙ1を定位
置から上限位置に移動させる（図５においては、たて糸
Ｙ1を図中右側へ移動させる。以下、「上限位置に移動
させる」とは図２における意味。）。この場合、それ以
外の糸は引動して定位置から下限位置に移動させてお
く。このたて糸Ｙ1の上昇及びたて糸Ｙ1以下の糸の降下
により形成された糸開口３によこ糸Ｘを挿通する（Ｘ1
完了）。
置から上限位置に移動させる（図５においては、たて糸
Ｙ1を図中右側へ移動させる。以下、「上限位置に移動
させる」とは図２における意味。）。この場合、それ以
外の糸は引動して定位置から下限位置に移動させてお
く。このたて糸Ｙ1の上昇及びたて糸Ｙ1以下の糸の降下
により形成された糸開口３によこ糸Ｘを挿通する（Ｘ1
完了）。
【００３３】 上記の状態で垂直糸Ｚ1を上限位置
に移動させ、糸開口３に上記で１周してきたよこ糸Ｘ
を挿通する（Ｘ2完了）。
に移動させ、糸開口３に上記で１周してきたよこ糸Ｘ
を挿通する（Ｘ2完了）。
【００３４】 上記の状態で垂直糸Ｚ2を上限位置
に移動させ、糸開口３に上記で１周してきたよこ糸Ｘ
を挿通する（Ｘ3完了）。
に移動させ、糸開口３に上記で１周してきたよこ糸Ｘ
を挿通する（Ｘ3完了）。
【００３５】 上記の状態で垂直糸Ｚ3を上限位置
に移動させ、糸開口３に上記で１周してきたよこ糸Ｘ
を挿通する（Ｘ4完了）。
に移動させ、糸開口３に上記で１周してきたよこ糸Ｘ
を挿通する（Ｘ4完了）。
【００３６】 上記の状態で垂直糸Ｚ4を上限位置
に移動させ、糸開口３に上記で１周してきたよこ糸Ｘ
を挿通する（Ｘ5完了）。
に移動させ、糸開口３に上記で１周してきたよこ糸Ｘ
を挿通する（Ｘ5完了）。
【００３７】 上記の状態でたて糸Ｙ2を上限位置
に移動させ、且つたて糸Ｙ1を下限に移動させる。
に移動させ、且つたて糸Ｙ1を下限に移動させる。
【００３８】上記〜の６工程により＃の部分が完成
する。
する。
【００３９】上記６工程以降の工程は次の通りである。
【００４０】’上記の状態で糸開口３に上記で１
周してまたよこ糸Ｘを挿通する(Ｘ5’完了）。
周してまたよこ糸Ｘを挿通する(Ｘ5’完了）。
【００４１】’上記’の状態で垂直糸Ｚ4を下限位
置に移動させ、糸開口３に上記’で１周して来たよこ
糸Ｘを挿通する（Ｘ4’完了）。
置に移動させ、糸開口３に上記’で１周して来たよこ
糸Ｘを挿通する（Ｘ4’完了）。
【００４２】’上記’の状態で垂直糸Ｚ3を下限位
置に移動させ、糸開口３に上記’で１周して来たよこ
糸Ｘを挿通する（Ｘ3’完了）。
置に移動させ、糸開口３に上記’で１周して来たよこ
糸Ｘを挿通する（Ｘ3’完了）。
【００４３】’上記’の状態で垂直糸Ｚ2を下限位
置に移動させ、糸開口３に上記’で１周して来たよこ
糸Ｘを挿通する（Ｘ2’完了）。
置に移動させ、糸開口３に上記’で１周して来たよこ
糸Ｘを挿通する（Ｘ2’完了）。
【００４４】’上記’の状態で垂直糸Ｚ1を下限位
置に移動させ、糸開口３に上記’で１周して来たよこ
糸Ｘを挿通する（Ｘ1’完了）。
置に移動させ、糸開口３に上記’で１周して来たよこ
糸Ｘを挿通する（Ｘ1’完了）。
【００４５】’上記’の状態でたて糸Ｙ2を下限位
置に移動させ、且つたて糸Ｙ1を上限位置に移動させ
る。
置に移動させ、且つたて糸Ｙ1を上限位置に移動させ
る。
【００４６】上記’〜’の６工程により♭の部分が
完成する。
完成する。
【００４７】以下この繰り返しにより円筒が織成される
ことになる。尚、各よこ糸Ｘの配設完了後筬打作動が行
われる。
ことになる。尚、各よこ糸Ｘの配設完了後筬打作動が行
われる。
【００４８】以上のように各綜絖枠９の上昇と各筬18の
揺動とにより各糸が織成されていくことになる。
揺動とにより各糸が織成されていくことになる。
【００４９】尚、垂直糸Ｚの本数及びよこ糸Ｘを一層で
何周させるかにより、織成される円筒の内径，外径は適
宜設定される（長さは、円筒をカットする位置により定
まる。）。
何周させるかにより、織成される円筒の内径，外径は適
宜設定される（長さは、円筒をカットする位置により定
まる。）。
【００５０】シャトル４を機械的に周回移動させると、
装置が複雑化したり、シャトル４の移動が円滑でなくな
ったりするが、本実施例に係るシャトル４は磁力により
周回移動する為、非常に円滑に移動させることが可能と
なる。そして本実施例のようにシャトル４の長さ以下の
間隔で並設されたシャトルガイド板14を設け、磁力によ
りシャトル４を移動させる方法は、シャトル４が並設さ
れている垂直糸Ｚ，たて糸Ｙに接触することがなくなる
為それだけ垂直糸Ｚ，たて糸Ｙを傷めることも防止でき
ることになる。
装置が複雑化したり、シャトル４の移動が円滑でなくな
ったりするが、本実施例に係るシャトル４は磁力により
周回移動する為、非常に円滑に移動させることが可能と
なる。そして本実施例のようにシャトル４の長さ以下の
間隔で並設されたシャトルガイド板14を設け、磁力によ
りシャトル４を移動させる方法は、シャトル４が並設さ
れている垂直糸Ｚ，たて糸Ｙに接触することがなくなる
為それだけ垂直糸Ｚ，たて糸Ｙを傷めることも防止でき
ることになる。
【００５１】また、本実施例に係る綜絖装置は６個を間
隔Ｌを置いて環状に配設している場合を図示している
が、綜絖装置の数は６個に限定されるものではない。筬
18の揺動を可能とする為、シャトル４は必ず筬18の作動
の際にシャトル軌道上に存在することは許されない。シ
ャトル４の逃げ場所を確保する趣旨で、シャトル軌道は
連続した円軌道ではなく、少なくとも半円状の２つの分
断シャトル軌道が必須となる。従って、綜絖装置の数は
最低２個が必要となる。
隔Ｌを置いて環状に配設している場合を図示している
が、綜絖装置の数は６個に限定されるものではない。筬
18の揺動を可能とする為、シャトル４は必ず筬18の作動
の際にシャトル軌道上に存在することは許されない。シ
ャトル４の逃げ場所を確保する趣旨で、シャトル軌道は
連続した円軌道ではなく、少なくとも半円状の２つの分
断シャトル軌道が必須となる。従って、綜絖装置の数は
最低２個が必要となる。
【００５２】尚、本実施例に係る織機は、６個の綜絖装
置２ａ〜２ｆを個別に作動させることができる為６個の
綜絖装置２ａ〜２ｆの作動を適宜に設定することで、円
筒状の直交３軸三次元織物の他，円筒状のアヤ組織・朱
子組織織物が織成でき、また、よこ糸Ｘ，たて糸Ｙ，垂
直糸Ｚの本数の設定及び筬打ち深さの設定により円鐘・
円盤・ドーム状の定密度の直交三次元織物の織成も可能
となる。
置２ａ〜２ｆを個別に作動させることができる為６個の
綜絖装置２ａ〜２ｆの作動を適宜に設定することで、円
筒状の直交３軸三次元織物の他，円筒状のアヤ組織・朱
子組織織物が織成でき、また、よこ糸Ｘ，たて糸Ｙ，垂
直糸Ｚの本数の設定及び筬打ち深さの設定により円鐘・
円盤・ドーム状の定密度の直交三次元織物の織成も可能
となる。
【００５３】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したから、例
えば、円筒状の直交三次元織物等どのような三次元織物
も織成できる三次元織物用織機となる。
えば、円筒状の直交三次元織物等どのような三次元織物
も織成できる三次元織物用織機となる。
【図１】本実施例の平面図である。
【図２】本実施例の説明図である。
【図３】本実施例の要部の側面図である。
【図４】本実施例に係る織物の組織図である。
【図５】本実施例の組織説明図である。
【図６】本実施例の綜絖装置の斜視図である。
【図７】本実施例の説明図である。
【図８】本実施例により織成した円筒状の三次元織物の
斜視図である。
斜視図である。
【図９】本実施例の要部の平面図である。
【図１０】本実施例に係る筬の一部の斜視図である。
１ 三次元織物 ２ 糸開口手段 ３ 糸開口 ４ シャトル 22 作動部 Ｘ よこ糸 Ｙ たて糸 Ｚ 垂直糸
Claims (1)
- 【請求項１】 所定の行数及び列数に配設される垂直糸
と、この垂直糸の行及び列間に挿入されるたて糸，よこ
糸とで組織される三次元織物を織成する織機であって、
複数の糸開口手段を環状に配設し、この複数の糸開口手
段を夫々別個に作動せしめる作動部を設け、各糸開口手
段にたて糸及び垂直糸を挿通せしめ、前記複数の糸開口
手段を夫々作動せしめて夫々のたて糸及び垂直糸中の所
望糸を昇降せしめることで糸開口を形成した際、該糸開
口内を周回移動するシャトルを設け、このシャトルによ
こ糸を連結せしめたことを特徴とする三次元織物用織
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16423692A JPH05331740A (ja) | 1992-05-30 | 1992-05-30 | 三次元織物用織機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16423692A JPH05331740A (ja) | 1992-05-30 | 1992-05-30 | 三次元織物用織機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05331740A true JPH05331740A (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=15789262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16423692A Pending JPH05331740A (ja) | 1992-05-30 | 1992-05-30 | 三次元織物用織機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05331740A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5100121A (en) * | 1989-12-28 | 1992-03-31 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Sheet feeder for an image forming apparatus |
-
1992
- 1992-05-30 JP JP16423692A patent/JPH05331740A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5100121A (en) * | 1989-12-28 | 1992-03-31 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Sheet feeder for an image forming apparatus |
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