JPH0533272A - Metallic leather - Google Patents
Metallic leatherInfo
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- JPH0533272A JPH0533272A JP3180790A JP18079091A JPH0533272A JP H0533272 A JPH0533272 A JP H0533272A JP 3180790 A JP3180790 A JP 3180790A JP 18079091 A JP18079091 A JP 18079091A JP H0533272 A JPH0533272 A JP H0533272A
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- leather
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- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はメタリック調レザーに係
り、特に、金属光沢を有する合成又は人工皮革であっ
て、金属光沢層の剥離の問題がなく、耐久性が著しく改
善されたメタリック調レザーに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a metallic leather, and more particularly to a synthetic or artificial leather having metallic luster, which is free from the problem of peeling of the metallic luster layer and whose durability is remarkably improved. Regarding
【０００２】[0002]
【従来の技術】Ａｌ（アルミニウム）層を設けることに
より金属光沢を付与した（塩ビ（塩化ビニル）レザー）
合成又は人工皮革、所謂メタリック調レザーは従来より
知られており、既に多方面で商品化されている。2. Description of the Related Art A metallic luster is imparted by providing an Al (aluminum) layer (PVC (vinyl chloride) leather)
Synthetic or artificial leather, so-called metallic leather, has been heretofore known, and has already been commercialized in various fields.
【０００３】従来のメタリック調レザーには、次の，
のＡｌ蒸着品が主流である。 表面にフィルムが貼ってあるメタリック調レザー。 表面にフィルムのないメタリック調レザー。The conventional metallic leather has the following:
The Al-deposited product is the mainstream. Metallic leather with a film on the surface. Metallic leather with no film on the surface.
【０００４】上記，のメタリック調レザーのうち
のものは、塩ビを基布とし、第１図に示す如く、フィル
ム（通常、厚さ１２μｍ程度のポリエチレンフィルム）
１に、真空蒸着により５００〜６００Åの厚さに金属光
沢層２としてＡｌをコーティングしたものを、基布３の
表面に厚さ２００μｍ程度のポリ塩化ビニル層４を設け
たものに接着剤５を用い、Ａｌ蒸着面を接着面として熱
接着にて接着することにより製造される。このメタリッ
ク調レザー６は、サンダルや袋物等に用いられる低価格
品のものであって、現在、国内向商品では殆ど使用され
ておらず、主に輸出用商品に使用されている。Among the metallic leathers mentioned above, PVC is used as a base fabric, and as shown in FIG. 1, a film (usually a polyethylene film having a thickness of about 12 μm) is used.
1 was coated with Al as a metallic luster layer 2 to a thickness of 500 to 600 Å by vacuum deposition, and a polyvinyl chloride layer 4 having a thickness of about 200 μm was provided on the surface of the base fabric 3 with an adhesive 5 It is manufactured by using the Al vapor deposition surface as a bonding surface and bonding by thermal bonding. This metallic leather 6 is a low-priced product used for sandals, bags, etc., and is rarely used for domestic products at present, and is mainly used for export products.
【０００５】一方、のものは、一般に、基布として合
成皮革以外に、場合によっては天然皮革をも用いる比較
的高級なものであり、靴、袋物、衣料等、国内外向商品
として使用されているものである。のメタリック調レ
ザーは、第２図に示す如く、ポリエチレンフィルム（厚
さ１６〜２５μｍ程度）１１上に離型層１２、アクリル
又はポリウレタンの保護層１３、蒸着による密度強度を
上げるための活性化層１４を設けた上に、厚さ４００〜
６００Å程度の金属光沢層１５をＡｌの真空蒸着により
コーティングしたものを、合成皮革等の基布１６にポリ
ウレタン系接着剤１７を用いて、Ａｌ蒸着面を接着面と
して熱接着にて接着した後、離型層１２にて、ポリエチ
レンフィルム１１を剥離して製造されている。[0005] On the other hand, the products are generally high-grade products which use not only synthetic leather as a base cloth but also natural leather as the case may be, and are used as domestic and foreign products such as shoes, bags and clothes. It is a thing. As shown in FIG. 2, the metallic leather of No. 1 has a release layer 12, a protective layer 13 of acrylic or polyurethane on a polyethylene film (thickness of about 16 to 25 μm), and an activation layer for increasing the density strength by vapor deposition. 14 is provided, and a thickness of 400 to
After a metallic luster layer 15 of about 600 Å is coated by vacuum evaporation of Al, a polyurethane-based adhesive 17 is applied to a base cloth 16 of synthetic leather or the like by thermal adhesion with the Al evaporation surface as the adhesion surface, The release layer 12 is manufactured by peeling off the polyethylene film 11.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記従来のメタリック
調レザーは、Ａｌ層の密着力が弱く、このため、のも
のでは、伸ばすとＡｌ層間又はＡｌとフィルムとの間で
容易に剥離が起きて色が白濁したり、フィルムが浮いた
りして外観が著しく損なわれるという欠点がある。ま
た、のものでは、手でもむとＡｌ層が容易に剥離する
という欠点がある。このようなことから、従来のメタリ
ック調レザー製品では、加工方法、用途に制限がある、
洗濯不可であり、殆ど使い捨てとされているなどの不具
合があった。In the above-mentioned conventional metallic leather, the adhesion of the Al layer is weak, and therefore, when it is stretched, peeling easily occurs between the Al layers or between the Al and the film. There is a drawback that the appearance becomes significantly impaired due to the color becoming cloudy and the film floating. Further, the above-mentioned one has a drawback that the Al layer is easily peeled off when it is picked up with a hand. For this reason, conventional metallic leather products have limitations in processing methods and applications,
There was a problem that it was not washable and was almost disposable.
【０００７】本発明は上記従来のメタリック調レザーの
問題点を解決し、金属光沢層の密着強度が高く耐久性に
優れたメタリック調レザーを提供することを目的とす
る。An object of the present invention is to solve the above problems of the conventional metallic leather and to provide a metallic leather having a high adhesion strength of the metallic gloss layer and excellent durability.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明のメタリック調レ
ザーは、金属光沢を有するメタリック調レザーにおい
て、金属光沢層がスパッタリングによりアモルファス又
は結晶構造により形成されてなることを特徴とする。な
お、本発明において、金属光沢層を構成する金属（合金
を含む）としては、ステンレス或いはＣｕ，Ｔｉ，Ｎ
ｉ，Ｃｒ，Ｔａ等を含む合金、その他従来公知のＡｌ，
Ａｇ，Ａｕ等を用いることもできる。金属光沢層の酸
化、腐食による変色が問題とされる場合には、Ｔｉ，Ｔ
ａ基等の耐食性アモルファス層とするのが好ましい。The metallic leather of the present invention is a metallic leather having metallic luster, characterized in that the metallic luster layer is formed by sputtering with an amorphous or crystalline structure. In the present invention, the metal (including alloy) forming the metallic luster layer is stainless steel or Cu, Ti, N.
Alloys containing i, Cr, Ta, etc., other conventionally known Al,
Ag, Au, etc. can also be used. When discoloration due to oxidation or corrosion of the metallic luster layer is a problem, Ti, T
It is preferable to use a corrosion resistant amorphous layer such as a-group.
【０００９】本発明のメタリック調レザーは、このよう
な合金層をスパッタリングで形成したこと以外は、従来
のメタリック調レザーと同様の構成を採用することがで
き、第１図及び第２図のいずれの構成としても良い。も
ちろん、他の構成を採用することもできることは言うま
でもない。The metallic leather of the present invention can have the same structure as that of the conventional metallic leather except that such an alloy layer is formed by sputtering. Either of FIG. 1 and FIG. May be configured. Of course, it goes without saying that other configurations can be adopted.
【００１０】スパッタリング条件としては特に制限はな
く、例えば、直流マグネトロンスパッタ装置を用いる場
合、次のような条件を採用することができる。 真空度：３×１０-5Ｔｏｒｒ アルゴンガス圧：５×１０-4Ｔｏｒｒ 電流：１５０Ａ 電圧：７００Ｖ スパッタリング加工速度：３ｍ／分 特に、本発明においては、下記（Ａ）又は（Ｂ）の構成
とすることにより、透湿性、防水性に著しく優れたメタ
リック調レザーを提供することが可能とされる。 （Ａ） 下記〜を順次積層してなる積層体 ＰＺＴ基布 透湿機能：２０００〜８０００ｇ／ｍ2 ／２４ｈｒ 耐水圧：１０００ｍｍ以上 ウレタン系接着剤層 水を３〜５％含めてコーティングしたもの ウレタン乾式フィルム 透湿防水機能を有するもの アモルファス金属層 厚さ：３００〜１０００Å 連続ボイド有効径：０．０１〜２μｍ （Ｂ） 下記〜を順次積層してなる積層体 不織布又はＰＴＺ織物 ウレタン湿式式成膜層 （銀面層付き） アモルファス金属層 厚さ：３００〜１０００ÅThe sputtering conditions are not particularly limited. For example, when a DC magnetron sputtering device is used, the following conditions can be adopted. Degree of vacuum: 3 × 10 −5 Torr Argon gas pressure: 5 × 10 −4 Torr Current: 150 A Voltage: 700 V Sputtering processing speed: 3 m / min Especially, in the present invention, the following (A) or (B) configuration is adopted. By doing so, it is possible to provide a metallic leather having remarkably excellent moisture permeability and waterproofness. Sequentially stacking the (A) below - formed by laminate PZT base fabric Breathable Function: 2000~8000g / m 2 / 24hr Water pressure: urethane that were coated including 3-5% urethane adhesive layer water than 1000mm Dry film having moisture-permeable and waterproof function Amorphous metal layer Thickness: 300 to 1000Å Effective diameter of continuous void: 0.01 to 2 μm (B) Laminated body obtained by sequentially laminating the following: Nonwoven fabric or PTZ fabric Urethane wet type film formation Layer (with silver surface layer) Amorphous metal layer Thickness: 300 to 1000Å
【００１１】[0011]
【作用】真空蒸着によりコーティングされたＡｌ層は密
着力が弱い。これに対して、スパッタリングによれば、
高い密着強度にてアモルファス又は結晶構造の金属コー
ティング層を形成することができる。The Al layer coated by vacuum deposition has a weak adhesion. On the other hand, according to sputtering,
A metal coating layer having an amorphous or crystalline structure can be formed with high adhesion strength.
【００１２】[0012]
【実施例】以下に比較例及び実施例を挙げて本発明をよ
り具体的に説明する。説明の便宜上、まず比較例を挙げ
る。EXAMPLES The present invention will be described more specifically with reference to Comparative Examples and Examples below. For convenience of explanation, a comparative example will be given first.
【００１３】比較例１ 第２図に示す、構成のメタリック調レザーであって、Ａ
ｌ層を真空蒸着にて形成した従来のメタリック調レザー
を製造した。即ち、前述の如く、フィルム１１に各層を
積層したものを基布１６に接着した後、フィルム１１を
剥離除去した。Comparative Example 1 A metallic leather having the structure shown in FIG.
A conventional metallic leather having a 1-layer formed by vacuum vapor deposition was manufactured. That is, as described above, after laminating each layer on the film 11 was adhered to the base fabric 16, the film 11 was peeled and removed.
【００１４】各部の仕様は次の通りとした。 ポリエチレンフィルム１１：厚さ２５μｍ 離型層 １２ ：シリコン系，厚さ１μｍ 保護層 １３ ：ポリウレタン，厚さ２０μ
ｍ 活性化層１４ ：ポリウレタン系，厚さ１５
μｍ 金属光沢層 １５ ：Ａｌ真空蒸着層，厚さ３０
０Å 基布 １６ ：ポリテステル，厚さ１．２
ｍｍ 接着剤 １７ ：ポリウレタン系接着剤，厚
さ３０μｍ 得られた合成皮革について、引裂試験器（グラブ法）
「ＪＩＳ Ｌ−１００４、４−１２」による剥離試験を
行ない、剥離強度を調べ、結果を表１に示した。 実施例１ 比較例１において、Ａｌ層の代りにスパッタリングによ
りＴｉ系アモルファス金属層を形成したこと以外は、同
様にしてメタリック調レザーを製造し、その剥離強力を
調べ、結果を表１に示した。表１より、本発明のもの
は、従来品に比べて、著しくＡｌ層の密着強度が高く、
耐久性に優れることが明らかである。The specifications of each part are as follows. Polyethylene film 11: Thickness 25 μm Release layer 12: Silicone, thickness 1 μm Protective layer 13: Polyurethane, thickness 20 μ
m activation layer 14: polyurethane-based, thickness 15
μm metallic luster layer 15: Al vacuum deposition layer, thickness 30
0Å Base cloth 16: Polytestel, thickness 1.2
mm Adhesive 17: Polyurethane adhesive, thickness 30 μm Tear tester (Grab method) for the obtained synthetic leather
A peeling test according to "JIS L-1004, 4-12" was conducted to examine the peeling strength, and the results are shown in Table 1. Example 1 A metallic leather was manufactured in the same manner as in Comparative Example 1 except that a Ti-based amorphous metal layer was formed by sputtering instead of the Al layer, and its peel strength was examined. The results are shown in Table 1. . From Table 1, the present invention has significantly higher adhesion strength of the Al layer than the conventional products,
It is clear that it has excellent durability.
【００１５】[0015]
【表１】 [Table 1]
【００１６】[0016]
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明のメタリック
調レザーによれば、金属光沢層の密着強度が高く、この
ため、耐久性に優れ、 取り扱い性に優れる。 加工性に優れる。 洗濯可能で、長期使用が図れる。 用途の拡大が図れる。 等の優れた効果を有するメタリック調レザーが提供され
る。As described above in detail, according to the metallic leather of the present invention, the adhesion strength of the metallic luster layer is high, and therefore the durability is excellent and the handleability is excellent. Excellent workability. It is washable and can be used for a long time. Expanding applications A metallic leather having excellent effects such as is provided.
【図１】第１図はメタリック調レザーの一例を示す断面
図である。FIG. 1 is a sectional view showing an example of metallic leather.
【図２】第２図はメタリック調レザーの他の例を示す断
面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing another example of metallic leather.
１，１１ ポリエチレンフィルム ２，１５ 金属光沢層 ３，１６ 基布 ５，１７ 接着剤 1,11 Polyethylene film 2,15 Metallic gloss layer 3,16 Base cloth 5,17 Adhesive
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 政幸 愛知県蒲郡市浜町36番地 株式会社鈴寅整 染工場内 (72)発明者 鈴木 敏和 愛知県蒲郡市浜町36番地 株式会社鈴寅整 染工場内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Masayuki Suzuki, 36 Hama-cho, Gamagori-shi, Aichi Prefecture, inside Suzutora Seizome Factory (72) Inventor, Toshikazu 36, Hama-cho, Gamagori-shi, Aichi Suzutora Seizome Factory, Ltd. Within
Claims (1)
おいて、金属光沢層がスパッタリングによりアモルファ
ス又は結晶構造により形成されてなることを特徴とする
メタリック調レザー。Claim: What is claimed is: 1. A metallic leather having metallic luster, wherein the metallic luster layer is formed by sputtering to have an amorphous or crystalline structure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3180790A JPH0533272A (en) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | Metallic leather |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3180790A JPH0533272A (en) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | Metallic leather |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533272A true JPH0533272A (en) | 1993-02-09 |
Family
ID=16089377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3180790A Withdrawn JPH0533272A (en) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | Metallic leather |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0533272A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1500711A1 (en) * | 2003-07-22 | 2005-01-26 | Pietro Balestra | Method for coating leather |
| CN100383275C (en) * | 2005-04-11 | 2008-04-23 | 北京科技大学 | A kind of preparation method of gold-silver nanoparticle dispersed oxide optical film |
| US8070918B2 (en) | 2004-09-15 | 2011-12-06 | Sekisui Nano Coat Technology Co., Ltd. | Metal-coated textile |
| FR3077525A1 (en) * | 2018-02-08 | 2019-08-09 | Jean Luc Gamba | FLEXIBLE FERROUS METALLIZING DEVICE OF A NATURAL OR SYNTHETIC FABRIC OR LEATHER MATERIAL FOR MAKING THE SURFACE TREATED MAGNET RECEPTOR. |
-
1991
- 1991-07-22 JP JP3180790A patent/JPH0533272A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1500711A1 (en) * | 2003-07-22 | 2005-01-26 | Pietro Balestra | Method for coating leather |
| US8070918B2 (en) | 2004-09-15 | 2011-12-06 | Sekisui Nano Coat Technology Co., Ltd. | Metal-coated textile |
| CN100383275C (en) * | 2005-04-11 | 2008-04-23 | 北京科技大学 | A kind of preparation method of gold-silver nanoparticle dispersed oxide optical film |
| FR3077525A1 (en) * | 2018-02-08 | 2019-08-09 | Jean Luc Gamba | FLEXIBLE FERROUS METALLIZING DEVICE OF A NATURAL OR SYNTHETIC FABRIC OR LEATHER MATERIAL FOR MAKING THE SURFACE TREATED MAGNET RECEPTOR. |
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