JPH0533280A - 未蒸解物を分離する方法 - Google Patents
未蒸解物を分離する方法Info
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- JPH0533280A JPH0533280A JP3191588A JP19158891A JPH0533280A JP H0533280 A JPH0533280 A JP H0533280A JP 3191588 A JP3191588 A JP 3191588A JP 19158891 A JP19158891 A JP 19158891A JP H0533280 A JPH0533280 A JP H0533280A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/06—Rotary screen-drums
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Paper (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
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- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
(57)【要約】
未蒸解分を分離する方法は、回転する円筒スクリーンに
よって繊維懸濁液から未蒸解物及び他の固形物を分離す
るために、該円筒スクリーンの外表面上において調整さ
れるべき該繊維懸濁液が導かれ内側からアクセプトが排
出され、外側からリジェクトが排出される方法であっ
て、該繊維懸濁液が、該円筒スクリーンの外表面に設け
られており、かつ該円筒スクリーンの回転方向に対して
接線方向に向いている取入接続体から直接供給され、該
リジェクトは該円筒スクリーンの回転方向に対して接線
方向に排出され、該回転する円筒スクリーンは内側から
正の及び／又は負の圧力パルスを受けることによって清
潔に保たれるようになっている。
よって繊維懸濁液から未蒸解物及び他の固形物を分離す
るために、該円筒スクリーンの外表面上において調整さ
れるべき該繊維懸濁液が導かれ内側からアクセプトが排
出され、外側からリジェクトが排出される方法であっ
て、該繊維懸濁液が、該円筒スクリーンの外表面に設け
られており、かつ該円筒スクリーンの回転方向に対して
接線方向に向いている取入接続体から直接供給され、該
リジェクトは該円筒スクリーンの回転方向に対して接線
方向に排出され、該回転する円筒スクリーンは内側から
正の及び／又は負の圧力パルスを受けることによって清
潔に保たれるようになっている。
Description
【０００１】本発明は未蒸解物を分離する方法及び装置
に関する。該方法及び装置は特に高濃度のパルプから未
蒸解物を分離するのに適している。
に関する。該方法及び装置は特に高濃度のパルプから未
蒸解物を分離するのに適している。
【０００２】いくつかの異なった未蒸解物分離装置が既
に知られている。１つの装置は米国特許第３，９４７，
３１４号に開示されているが、円筒形の外側ケーシング
及び内側ケーシングスクリーンと、該ケーシングスクリ
ーン内側の回転するスクリュコンベヤと、該ケーシング
スクリーンの低端部に隣接した入口と、該外側ケーシン
グの低端部に隣接したアクセプト（異物の取り除かれた
原料パルプ）出口と、該ケーシングスクリーンの上端部
に隣接したリジェクト（未蒸解物等の廃棄物）出口とか
ら成っている。装置全体は好ましくはわずかに垂直方向
に対して傾いている。該装置は未蒸解物や他のかなり大
きな木片とを含んでいるパルプをケーシングスクリーン
の低端部に供給され、それからスクリュコンベヤで持ち
上げる。スクリュコンベヤがパルプを持ち上げた時、細
かな繊維が多孔性スクリーンの穴やスロットを通過し
て、外側ケーシングの低端部にあるアクセプト出口を介
して排出される。ケーシングスクリーンの穴を介して濾
過されることのない粗質材はケーシングスクリーンの上
方端部に運ばれて、そこからリジェクトシュートに落さ
れる。
に知られている。１つの装置は米国特許第３，９４７，
３１４号に開示されているが、円筒形の外側ケーシング
及び内側ケーシングスクリーンと、該ケーシングスクリ
ーン内側の回転するスクリュコンベヤと、該ケーシング
スクリーンの低端部に隣接した入口と、該外側ケーシン
グの低端部に隣接したアクセプト（異物の取り除かれた
原料パルプ）出口と、該ケーシングスクリーンの上端部
に隣接したリジェクト（未蒸解物等の廃棄物）出口とか
ら成っている。装置全体は好ましくはわずかに垂直方向
に対して傾いている。該装置は未蒸解物や他のかなり大
きな木片とを含んでいるパルプをケーシングスクリーン
の低端部に供給され、それからスクリュコンベヤで持ち
上げる。スクリュコンベヤがパルプを持ち上げた時、細
かな繊維が多孔性スクリーンの穴やスロットを通過し
て、外側ケーシングの低端部にあるアクセプト出口を介
して排出される。ケーシングスクリーンの穴を介して濾
過されることのない粗質材はケーシングスクリーンの上
方端部に運ばれて、そこからリジェクトシュートに落さ
れる。
【０００３】他の従来技術による装置の１つはスウェー
デン国特許第３１６３６３号に開示されているが、その
中において円筒状ケーシング内側に、わずかな円錐形で
あって下方に向かって拡がっている回転する円筒スクリ
ーンが記載されている。円筒スクリーンの内側におい
て、固定的脈動装置が円筒スクリーンの開口を開けたま
まにしておくよう設けられている。パルプは外側ケーシ
ングの上方端部に設けられた環状溝に接線方向に供給さ
れている。該溝においてパルプは円筒スクリーンのシャ
フトに螺旋形に向かっている外側ケーシング上に配置さ
れた水平板に沿って流れる。上述の板の中央部に穴が開
いていて、該穴を介してパルプは回転する円筒スクリー
ンの端部カバー上に落ちる。該端部カバーはパルプに初
期回転動作を与える半径方向リブを有している。このカ
バーからパルプは円筒スクリーンと外側ケーシング間の
下方を向いた狭い空間に向かって遠心力により投げ出さ
れる。微細繊維は円筒スクリーンを通ってアクセプト側
に移る。外側ケーシングと円筒スクリーンとの間に残っ
た材料、すなわちリジェクトは最後に外側ケーシングの
下方端部にある環状溝に排出され、そこからリジェクト
は接線方向出口に向かって排出される。
デン国特許第３１６３６３号に開示されているが、その
中において円筒状ケーシング内側に、わずかな円錐形で
あって下方に向かって拡がっている回転する円筒スクリ
ーンが記載されている。円筒スクリーンの内側におい
て、固定的脈動装置が円筒スクリーンの開口を開けたま
まにしておくよう設けられている。パルプは外側ケーシ
ングの上方端部に設けられた環状溝に接線方向に供給さ
れている。該溝においてパルプは円筒スクリーンのシャ
フトに螺旋形に向かっている外側ケーシング上に配置さ
れた水平板に沿って流れる。上述の板の中央部に穴が開
いていて、該穴を介してパルプは回転する円筒スクリー
ンの端部カバー上に落ちる。該端部カバーはパルプに初
期回転動作を与える半径方向リブを有している。このカ
バーからパルプは円筒スクリーンと外側ケーシング間の
下方を向いた狭い空間に向かって遠心力により投げ出さ
れる。微細繊維は円筒スクリーンを通ってアクセプト側
に移る。外側ケーシングと円筒スクリーンとの間に残っ
た材料、すなわちリジェクトは最後に外側ケーシングの
下方端部にある環状溝に排出され、そこからリジェクト
は接線方向出口に向かって排出される。
【０００４】第３番目であるが、米国特許第４，４４
１，９９９号に開示されている装置は、円筒状の外側ケ
ーシングと回転する円筒スクリーンから成っている。円
筒状スクリーン内側に１つもしくは複数の固定非回転ブ
レードがある。パルプは円筒スクリーンと外側ケーシン
グ間に接線方向に供給されるが、円筒の回転方向とは逆
である。アクセプトは円筒の端部で円筒スクリーンの内
側から排出され、リジェクトは接線方向ではあるが円筒
の回転方向と逆に排出される。本発明による装置は、円
筒スクリーンが円筒の内側に向かって開いている開口
と、連結片とから成っていて該連結片は原則として円筒
に向かうパルプの流れ方向に向かって曲がっている半径
方向アームと部品とから成っていて、更に該半径方向ア
ームと部品はパルプに対して圧力パルスを生ぜしめ、円
筒スクリーンの穴を開けたままにしておく。本発明によ
る装置は製紙機の短循環等において特に良好に動作し、
次工程に有害である圧力の波動の減衰を可能とする。
１，９９９号に開示されている装置は、円筒状の外側ケ
ーシングと回転する円筒スクリーンから成っている。円
筒状スクリーン内側に１つもしくは複数の固定非回転ブ
レードがある。パルプは円筒スクリーンと外側ケーシン
グ間に接線方向に供給されるが、円筒の回転方向とは逆
である。アクセプトは円筒の端部で円筒スクリーンの内
側から排出され、リジェクトは接線方向ではあるが円筒
の回転方向と逆に排出される。本発明による装置は、円
筒スクリーンが円筒の内側に向かって開いている開口
と、連結片とから成っていて該連結片は原則として円筒
に向かうパルプの流れ方向に向かって曲がっている半径
方向アームと部品とから成っていて、更に該半径方向ア
ームと部品はパルプに対して圧力パルスを生ぜしめ、円
筒スクリーンの穴を開けたままにしておく。本発明によ
る装置は製紙機の短循環等において特に良好に動作し、
次工程に有害である圧力の波動の減衰を可能とする。
【０００５】後者の２つの装置は濃度４〜６％の範囲に
達し、また第１例の装置は１．５〜２％までの濃度のみ
においてしか機能せず、円筒スクリーンの穴の詰まりは
全ての装置において動作を制限するものである。しか
し、ストック工程においてねらいはより高濃度に堅実に
向かうことであり、というのは、どんな場合でも濃くし
たり希釈したりせずに同じ濃度である異なった工程にお
いてパルプを調整する傾向にあることは好ましいことで
あるからだ。工程中のパルプ濃度を上げることが可能な
場合には、装置及び輸送負担の両面から節約が得られ、
更にエネルギ消費面からも節約が得られる。
達し、また第１例の装置は１．５〜２％までの濃度のみ
においてしか機能せず、円筒スクリーンの穴の詰まりは
全ての装置において動作を制限するものである。しか
し、ストック工程においてねらいはより高濃度に堅実に
向かうことであり、というのは、どんな場合でも濃くし
たり希釈したりせずに同じ濃度である異なった工程にお
いてパルプを調整する傾向にあることは好ましいことで
あるからだ。工程中のパルプ濃度を上げることが可能な
場合には、装置及び輸送負担の両面から節約が得られ、
更にエネルギ消費面からも節約が得られる。
【０００６】未蒸解物を分離する本方法及び装置は、上
述の基礎から発展したものであって、これらはいわゆる
ＭＣ濃度（６〜８％）の低い範囲に達し、エネルギ消費
を相当減ずるものである。濃度の適切な範囲の立上がり
は正しい測定とスクリーンプロファイルの配置及びパル
プの供給速度に関する円筒の回転速度の最適化によって
達成される。それに加えて、米国特許第４，４４１，９
９９号の装置と主に比較して、未蒸解物分離機自身のエ
ネルギ消費も減ずることが可能となった。これは主にパ
ルプ供給方向に対して平行に円筒スクリーンの回転方向
を変えることに起因している。行われた試験によって、
本発明の未蒸解物分離機自身のエネルギ消費は最大０．
６Ｋｗｈ／ｍａｓｓであると測定された。更に、回転方
向の変更は円筒スクリーンの摩耗をも減じている。
述の基礎から発展したものであって、これらはいわゆる
ＭＣ濃度（６〜８％）の低い範囲に達し、エネルギ消費
を相当減ずるものである。濃度の適切な範囲の立上がり
は正しい測定とスクリーンプロファイルの配置及びパル
プの供給速度に関する円筒の回転速度の最適化によって
達成される。それに加えて、米国特許第４，４４１，９
９９号の装置と主に比較して、未蒸解物分離機自身のエ
ネルギ消費も減ずることが可能となった。これは主にパ
ルプ供給方向に対して平行に円筒スクリーンの回転方向
を変えることに起因している。行われた試験によって、
本発明の未蒸解物分離機自身のエネルギ消費は最大０．
６Ｋｗｈ／ｍａｓｓであると測定された。更に、回転方
向の変更は円筒スクリーンの摩耗をも減じている。
【０００７】更に、本発明による装置の利点は、米国特
許第４，４４１，９９９号に関する装置に比較するとリ
ジェクトの排出が容易である点である。というのは、本
発明による装置においては、リジェクトは円筒スクリー
ンの回転方向に排出されるからである。排出段階におい
てリジェクトに供給される希釈水と一緒のこのポンピン
グ効果は大量のリジェクトの調整をかなり容易にする。
かくして、高濃度であってもリジェクト率は本発明によ
るスクリーンを使用することによって２〜１０％の間に
保つことができる。
許第４，４４１，９９９号に関する装置に比較するとリ
ジェクトの排出が容易である点である。というのは、本
発明による装置においては、リジェクトは円筒スクリー
ンの回転方向に排出されるからである。排出段階におい
てリジェクトに供給される希釈水と一緒のこのポンピン
グ効果は大量のリジェクトの調整をかなり容易にする。
かくして、高濃度であってもリジェクト率は本発明によ
るスクリーンを使用することによって２〜１０％の間に
保つことができる。
【０００８】本発明による方法は繊維懸濁液が円筒スク
リーンの回転方向において接線方向に導かれ、リジェク
トが円筒スクリーンの回転方向において接線方向に排出
されるという点に特徴がある他の事がらの中にある。
リーンの回転方向において接線方向に導かれ、リジェク
トが円筒スクリーンの回転方向において接線方向に排出
されるという点に特徴がある他の事がらの中にある。
【０００９】本発明による装置は円筒の回転方向は入口
連結体からのパルプ供給方向と同方向であって、出口連
結体からのリジェクトの排出方向は円筒の回転方向と同
じであって、円筒は円筒の外面において、開口間に隆起
が設けられているように形成されている点に特徴があ
る。
連結体からのパルプ供給方向と同方向であって、出口連
結体からのリジェクトの排出方向は円筒の回転方向と同
じであって、円筒は円筒の外面において、開口間に隆起
が設けられているように形成されている点に特徴があ
る。
【００１０】
【実施例】本発明による方法及び装置を添付した図面を
参照して更に説明する。図１及び図２における未蒸解物
分離機（以下ノッタと記載する）が本発明の好ましい実
施例として記載されているものであるが、このノッタは
パルプ用の入口連結体２を中に設けた円筒状の外側ハウ
ジング１と、アクセプト用の出口連結体３と、リジェク
ト用の出口連結体４と、円筒スクリーン５と、１つもし
くは複数の固定非回転ブレード６とから成っていて、該
固定非回転ブレード６は円筒スクリーン５の内側で円筒
スクリーン５の表面近くに延在している。円筒スクリー
ン５は、例えばベルト駆動体（図示せず）によって機能
するシャフト７上において、部材１２によって取り付け
られている。円筒スクリーン５と外側ハウジング１との
間の空間８は環状であって、シャフトに向かって外側ハ
ウジング１から突出している半径方向板９，１０と共に
両端部で密封されている。上述の連結体２、４は環状空
間８の外側ハウジング１に接線方向に取り付けられてい
る。
参照して更に説明する。図１及び図２における未蒸解物
分離機（以下ノッタと記載する）が本発明の好ましい実
施例として記載されているものであるが、このノッタは
パルプ用の入口連結体２を中に設けた円筒状の外側ハウ
ジング１と、アクセプト用の出口連結体３と、リジェク
ト用の出口連結体４と、円筒スクリーン５と、１つもし
くは複数の固定非回転ブレード６とから成っていて、該
固定非回転ブレード６は円筒スクリーン５の内側で円筒
スクリーン５の表面近くに延在している。円筒スクリー
ン５は、例えばベルト駆動体（図示せず）によって機能
するシャフト７上において、部材１２によって取り付け
られている。円筒スクリーン５と外側ハウジング１との
間の空間８は環状であって、シャフトに向かって外側ハ
ウジング１から突出している半径方向板９，１０と共に
両端部で密封されている。上述の連結体２、４は環状空
間８の外側ハウジング１に接線方向に取り付けられてい
る。
【００１１】更に希釈水の供給パイプ１１はリジェクト
の連結体４に取り付けられ、必要なら、これを用いてリ
ジェクトの濃度を低めて次のスクリーン動作を容易にす
る。ブレード６は固定フレーム１５にアーム１３，１４
と共に取り付けられていて、この固定フレームもベアリ
ング１６を介してシャフト７用の支柱を形成している。
ブレード６は円筒５内にあるので、リジェクト連結体の
近くに配置されたブレードはリジェクト連結体を除いて
±１０−４５゜となっている。相応じて、入口連結体２
は除いて、他のブレードは１０−４５゜となっている。
かくして上述のブレードは適切な正圧及び／又は負圧の
パルスを円筒５に対して発生する。
の連結体４に取り付けられ、必要なら、これを用いてリ
ジェクトの濃度を低めて次のスクリーン動作を容易にす
る。ブレード６は固定フレーム１５にアーム１３，１４
と共に取り付けられていて、この固定フレームもベアリ
ング１６を介してシャフト７用の支柱を形成している。
ブレード６は円筒５内にあるので、リジェクト連結体の
近くに配置されたブレードはリジェクト連結体を除いて
±１０−４５゜となっている。相応じて、入口連結体２
は除いて、他のブレードは１０−４５゜となっている。
かくして上述のブレードは適切な正圧及び／又は負圧の
パルスを円筒５に対して発生する。
【００１２】図３、４において、好ましい１実施例によ
る開口したスクリーンが記載されている。輪郭板２０は
開口２１と、開口２１間にあるランド２２とから成って
いる。板２０は開口を含まない内面２３上にて平坦とな
っている。板２０の外面は板２０の平面２４から所定角
度で立ち上がっている前面２５と、板２０の平面２４に
対してほぼ平行となっている面２６と、板２０の平面２
４にほぼ直立した端面２７と開口２１間の平面２４の部
分２８とから成っている。一方、板スクリーンは隆起２
９を有する板からなっていると考えることができ、該隆
起２９は上述の部分２５，２６，２７とそれらの間の平
面状部分２８とから成っていて、開口２１は機械加工さ
れている。
る開口したスクリーンが記載されている。輪郭板２０は
開口２１と、開口２１間にあるランド２２とから成って
いる。板２０は開口を含まない内面２３上にて平坦とな
っている。板２０の外面は板２０の平面２４から所定角
度で立ち上がっている前面２５と、板２０の平面２４に
対してほぼ平行となっている面２６と、板２０の平面２
４にほぼ直立した端面２７と開口２１間の平面２４の部
分２８とから成っている。一方、板スクリーンは隆起２
９を有する板からなっていると考えることができ、該隆
起２９は上述の部分２５，２６，２７とそれらの間の平
面状部分２８とから成っていて、開口２１は機械加工さ
れている。
【００１３】図４から判るように、開口２１は好ましく
は穴（もしくはスロット）であって、その直径は本実施
例においては、少なくとも５〜１５ｍｍの間の範囲にあ
る。更に、図４から判るように隆起２９は板の軸方向か
らわずかに傾いていても良い。隆起の傾き角と、回転方
向に関して傾きの方向と、回転速度と、隆起の部分２５
の上昇とによって、ノッタのパルプ循環速度は分離結果
に関して最適化されうる。行われた試験において使われ
た円筒の周速は４〜１０ｍ／ｓであり、その時パルプ供
給速度は２ｍ／ｓであった。この場合、円筒とパルプの
速度差は２〜８ｍ／ｓである。板スクリーン２０の隆起
２９の傾板２５は円筒内に侵入するパルプを受け、加速
するようになる。隆起２９の方向は、円筒スクリーン５
上の隆起２９が後方に傾いている場合、隆起は円筒内で
パルプを上方に持ち上げるようになる効果を有してお
り、それによりノッタにおけるパルプの循環時間を長く
し、更に正確に分離を生ぜしめ、リジェクト量を減少さ
せ、アクセプト量を増大させる。
は穴（もしくはスロット）であって、その直径は本実施
例においては、少なくとも５〜１５ｍｍの間の範囲にあ
る。更に、図４から判るように隆起２９は板の軸方向か
らわずかに傾いていても良い。隆起の傾き角と、回転方
向に関して傾きの方向と、回転速度と、隆起の部分２５
の上昇とによって、ノッタのパルプ循環速度は分離結果
に関して最適化されうる。行われた試験において使われ
た円筒の周速は４〜１０ｍ／ｓであり、その時パルプ供
給速度は２ｍ／ｓであった。この場合、円筒とパルプの
速度差は２〜８ｍ／ｓである。板スクリーン２０の隆起
２９の傾板２５は円筒内に侵入するパルプを受け、加速
するようになる。隆起２９の方向は、円筒スクリーン５
上の隆起２９が後方に傾いている場合、隆起は円筒内で
パルプを上方に持ち上げるようになる効果を有してお
り、それによりノッタにおけるパルプの循環時間を長く
し、更に正確に分離を生ぜしめ、リジェクト量を減少さ
せ、アクセプト量を増大させる。
【００１４】隆起が前方に傾いている場合、循環時間は
短くなって、分離はもう正確に行われない。更に上述の
要因に加え、円筒スクリーンの高さは使用される速度、
傾き角等に影響を与える。本発明による方法及び装置は
次のように機能する。パルプは圧力により接線方向に、
円筒スクリーンとノッタの外側ハウジングとの間の空間
に供給され、その時供給はスクリーンの回転動作と同じ
方向となっている。円筒スクリーンの隆起は供給パルプ
によって動作速度をあげるための円周方向力を受ける。
これは隆起の形に起因するものであり、またパルプ粒子
すなわち繊維間の結合を開く剪断力にも起因している。
隆起は表面２７の前方の出口端で低圧領域を生ぜしめ、
該低圧領域は入口連結体２とアクセプト連結体３との間
の圧力差の助けによって開口２１を介してゆるい繊維を
誘引する。パルプにより運ばれた重い方の粒子は、隆起
に当たった時、ハウジング１の表面に向かって投げら
れ、また遠心力を受ける。その場合パルプの軽い方の粒
子は円筒スクリーンの近くで濃厚となって、上述の方法
によりパルプから分離される。円筒の表面の外形によっ
て、わずかな流動化が円筒スクリーンの近くで発生し、
分離を助ける一方、分離時のエネルギ消費を減少させ、
また円筒スクリーンの摩耗を減ずる。ノッタの外側ハウ
ジングの表面にて分離された重い方の粒子は、螺旋通路
に沿ってハウジング表面下方に循環し、接続体４を介し
てノッタから接線方向に排出される。排出は必要なら
ば、パイプ１１からリジェクトへ希釈水を供給すること
により、より活性化される。
短くなって、分離はもう正確に行われない。更に上述の
要因に加え、円筒スクリーンの高さは使用される速度、
傾き角等に影響を与える。本発明による方法及び装置は
次のように機能する。パルプは圧力により接線方向に、
円筒スクリーンとノッタの外側ハウジングとの間の空間
に供給され、その時供給はスクリーンの回転動作と同じ
方向となっている。円筒スクリーンの隆起は供給パルプ
によって動作速度をあげるための円周方向力を受ける。
これは隆起の形に起因するものであり、またパルプ粒子
すなわち繊維間の結合を開く剪断力にも起因している。
隆起は表面２７の前方の出口端で低圧領域を生ぜしめ、
該低圧領域は入口連結体２とアクセプト連結体３との間
の圧力差の助けによって開口２１を介してゆるい繊維を
誘引する。パルプにより運ばれた重い方の粒子は、隆起
に当たった時、ハウジング１の表面に向かって投げら
れ、また遠心力を受ける。その場合パルプの軽い方の粒
子は円筒スクリーンの近くで濃厚となって、上述の方法
によりパルプから分離される。円筒の表面の外形によっ
て、わずかな流動化が円筒スクリーンの近くで発生し、
分離を助ける一方、分離時のエネルギ消費を減少させ、
また円筒スクリーンの摩耗を減ずる。ノッタの外側ハウ
ジングの表面にて分離された重い方の粒子は、螺旋通路
に沿ってハウジング表面下方に循環し、接続体４を介し
てノッタから接線方向に排出される。排出は必要なら
ば、パイプ１１からリジェクトへ希釈水を供給すること
により、より活性化される。
【００１５】既に述べた通り、記述された本発明による
装置は従来技術に関して３０％以上もエネルギ消費を減
ずることができ、同時にパルプの濃度をＭＣ濃度の低範
囲まで上昇することができる。副産物として、円筒スク
リーンの摩耗の減少が図られ、機能において及び最終結
果においてより調整可能な装置も達成された。例えば、
円筒の回転速度を変えるだけで、最大限異なる濃度と異
なる種類のパルプとに適用可能に装置を調整することが
できる。この方法が、傾き角の変わる隆起及び寸法変更
可能な開口を有する円筒スクリーンを創成する可能性を
付加すれば、究極的最適化ノッタを論ずることができ
る。
装置は従来技術に関して３０％以上もエネルギ消費を減
ずることができ、同時にパルプの濃度をＭＣ濃度の低範
囲まで上昇することができる。副産物として、円筒スク
リーンの摩耗の減少が図られ、機能において及び最終結
果においてより調整可能な装置も達成された。例えば、
円筒の回転速度を変えるだけで、最大限異なる濃度と異
なる種類のパルプとに適用可能に装置を調整することが
できる。この方法が、傾き角の変わる隆起及び寸法変更
可能な開口を有する円筒スクリーンを創成する可能性を
付加すれば、究極的最適化ノッタを論ずることができ
る。
【００１６】上述の装置は本発明による装置の１つの実
施例を示したものであって、本発明による装置及び方法
は実施例と実際的に異なる多くのものがあり、またそれ
らは添付された特許請求の範囲に記載された発明と同じ
ことになる。いくつかの場合において、１つもしくは複
数の隆起の傾き角を利用することも可能であり、パルプ
懸濁液の速度と円筒の速度が上述の例と異なることもあ
り得るが、特許請求の範囲に規定されたその速度差は２
〜８ｍ／ｓである。
施例を示したものであって、本発明による装置及び方法
は実施例と実際的に異なる多くのものがあり、またそれ
らは添付された特許請求の範囲に記載された発明と同じ
ことになる。いくつかの場合において、１つもしくは複
数の隆起の傾き角を利用することも可能であり、パルプ
懸濁液の速度と円筒の速度が上述の例と異なることもあ
り得るが、特許請求の範囲に規定されたその速度差は２
〜８ｍ／ｓである。
【図１】本発明による装置の部分断面側面図。
【図２】図１の装置の部分断面頂面図。
【図３】好ましい実施例のスクリーンプロファイルをま
っすぐにした断面側面図。
っすぐにした断面側面図。
【図４】図３のスクリーンの概観図。
１ 外側ハウジング
５ 円筒スクリーン
６ 固定非回転ブレード
２９ 隆起
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年８月２７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】隆起が前方に傾いている場合、循環時間は
短くなって、分離はもう正確に行われない。更に上述の
要因に加え、円筒スクリーンの高さは使用される速度、
傾き角等に影響を与える。本発明による方法及び装置は
次のように機能する。パルプは圧力により接線方向に、
円筒スクリーンとノッタの外側ハウジングとの間の空間
に供給され、その時供給はスクリーンの回転動作と同じ
方向となっている。円筒スクリーンの隆起は供給パルプ
によって動作速度をあげるための円周方向力を受ける。
これは隆起の形に起因するものであり、またパルプ粒子
すなわち繊維間の結合を開く剪断力にも起因している。
隆起は表面２７の前方の出口端で低圧領域を生ぜしめ、
該低圧領域は入口連結体２とアクセプト連結体３との間
の圧力差の助けによって開口２１を介してゆるい繊維を
誘引する。パルプにより運ばれた重い方の粒子は、隆起
に当たった時、ハウジング１の表面に向かって投げら
れ、また遠心力を受ける。その場合パルプの軽い方の粒
子は円筒スクリーンの近くで濃厚となって、上述の方法
によりパルプから分離される。円筒の表面の外形によっ
て、わずかな流動化が円筒スクリーンの近くで発生し、
分離を助ける一方、分離時のエネルギ消費を減少させ、
また円筒スクリーンの摩耗を減ずる。ノッタの外側ハウ
ジングの表面にて分離された重い方の粒子は、螺旋通路
に沿ってハウジング表面下方に循環し、接続体４を介し
てノッタから接線方向に排出される。排出は必要なら
ば、パイプ１１からリジェクトへ希釈水を供給すること
により、より活性化される。更に、パルプが円筒スクリ
ーンの回転方向に供給されることにより、パルプと円筒
スクリーンとの速度差が小さくなり、円筒スクリーンの
開口を介して繊維や粒子を通過させやすくし、効果的な
分離が達成される。
短くなって、分離はもう正確に行われない。更に上述の
要因に加え、円筒スクリーンの高さは使用される速度、
傾き角等に影響を与える。本発明による方法及び装置は
次のように機能する。パルプは圧力により接線方向に、
円筒スクリーンとノッタの外側ハウジングとの間の空間
に供給され、その時供給はスクリーンの回転動作と同じ
方向となっている。円筒スクリーンの隆起は供給パルプ
によって動作速度をあげるための円周方向力を受ける。
これは隆起の形に起因するものであり、またパルプ粒子
すなわち繊維間の結合を開く剪断力にも起因している。
隆起は表面２７の前方の出口端で低圧領域を生ぜしめ、
該低圧領域は入口連結体２とアクセプト連結体３との間
の圧力差の助けによって開口２１を介してゆるい繊維を
誘引する。パルプにより運ばれた重い方の粒子は、隆起
に当たった時、ハウジング１の表面に向かって投げら
れ、また遠心力を受ける。その場合パルプの軽い方の粒
子は円筒スクリーンの近くで濃厚となって、上述の方法
によりパルプから分離される。円筒の表面の外形によっ
て、わずかな流動化が円筒スクリーンの近くで発生し、
分離を助ける一方、分離時のエネルギ消費を減少させ、
また円筒スクリーンの摩耗を減ずる。ノッタの外側ハウ
ジングの表面にて分離された重い方の粒子は、螺旋通路
に沿ってハウジング表面下方に循環し、接続体４を介し
てノッタから接線方向に排出される。排出は必要なら
ば、パイプ１１からリジェクトへ希釈水を供給すること
により、より活性化される。更に、パルプが円筒スクリ
ーンの回転方向に供給されることにより、パルプと円筒
スクリーンとの速度差が小さくなり、円筒スクリーンの
開口を介して繊維や粒子を通過させやすくし、効果的な
分離が達成される。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所
// Ｂ０３Ｂ 5/00 Ｚ 8925−4Ｄ
(72)発明者 ハンヌ ローンコーンハーユ
フインランド国．エスエフ − 48700
キミンリナ，レミンカイセンカツ 20
Claims (2)
- 【請求項１】回転する円筒スクリーンによって繊維懸濁
液から未蒸解物及び他の固形物を分離するために、該円
筒スクリーンの外表面上において調整されるべき該繊維
懸濁液が導かれ内側からアクセプトが排出され、外側か
らリジェクトが排出される方法において、 該繊維懸濁液が、該円筒スクリーンの回転方向に対して
接線方向に供給され、該リジェクトは該円筒スクリーン
の回転方向に対して接線方向に排出され、該回転する円
筒スクリーンは内側から正の及び／又は負の圧力パルス
を受けることによって清潔に保たれることを特徴とする
未蒸解物を分離する方法。 - 【請求項２】該リジェクトの排出はリジェクト排出ダク
トに水を吹き付けることによって容易となり、該水によ
って該リジェクトの濃度が同時に希釈されることを特徴
とする請求項１記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI870190 | 1987-01-19 | ||
| FI870190A FI76139C (fi) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | Foerfarande och anordning foer kvistseparering. |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63007648A Division JPH0696834B2 (ja) | 1987-01-19 | 1988-01-19 | 末蒸解物分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533280A true JPH0533280A (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=8523793
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63007648A Expired - Fee Related JPH0696834B2 (ja) | 1987-01-19 | 1988-01-19 | 末蒸解物分離装置 |
| JP3191588A Pending JPH0533280A (ja) | 1987-01-19 | 1991-07-31 | 未蒸解物を分離する方法 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63007648A Expired - Fee Related JPH0696834B2 (ja) | 1987-01-19 | 1988-01-19 | 末蒸解物分離装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0275967B1 (ja) |
| JP (2) | JPH0696834B2 (ja) |
| AT (1) | ATE69472T1 (ja) |
| CA (1) | CA1329333C (ja) |
| DE (2) | DE3866116D1 (ja) |
| FI (1) | FI76139C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008050738A (ja) * | 2006-07-24 | 2008-03-06 | Aikawa Iron Works Co Ltd | スクリーン装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4308225C1 (de) * | 1993-03-16 | 1994-11-24 | Escher Wyss Gmbh | Verfahren zur Sortierung von Faserstoffsuspension sowie Siebvorrichtung zu seiner Durchführung |
| SE515589C2 (sv) * | 1999-03-10 | 2001-09-03 | Valmet Fibertech Ab | Silanordning för separering av fibersuspensioner, samt stator för användning i silanordningen |
| US6254729B1 (en) | 1999-03-22 | 2001-07-03 | Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. | Pulper with extraction plate assembly having removable inserts and method of manufacturing same |
| FI20095769L (fi) * | 2009-07-07 | 2011-01-08 | Andritz Oy | Laite kuitususpension käsittelemiseksi |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61207690A (ja) * | 1985-03-12 | 1986-09-16 | 三菱重工業株式会社 | ふるい分け装置 |
| JPS61207689A (ja) * | 1985-03-12 | 1986-09-16 | 三菱重工業株式会社 | ふるい分け装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH182068A (de) * | 1935-03-21 | 1936-01-31 | Miag Muehlenbau & Ind Ag | Sichter für faserhaltiges Gut, insbesondere für Stoffe zur Papierherstellung. |
| SE315479B (ja) * | 1963-10-21 | 1969-09-29 | Knutsilplatar Malm N Ab | |
| US3363759A (en) * | 1964-04-29 | 1968-01-16 | Bird Machine Co | Screening apparatus with rotary pulsing member |
| DE1905832U (de) * | 1964-09-16 | 1964-12-03 | Hermann Finckh G M B H | Sichter fuer papierstoff-suspensionen. |
| SE316363B (ja) | 1966-12-01 | 1969-10-20 | Karlstad Mekaniska Ab | |
| SE374148B (ja) * | 1972-08-31 | 1975-02-24 | S E E Ahlfors | |
| US3947314A (en) | 1974-04-29 | 1976-03-30 | The Black Clawson Company | Method of treating paper fibers in a stationary screen |
| US4017387A (en) * | 1975-08-11 | 1977-04-12 | The Black Clawson Company | Screening apparatus |
| SE427124B (sv) | 1980-01-28 | 1983-03-07 | Celleco Ab | Anordning for silning av fibermassasuspensioner |
| SE426958B (sv) * | 1980-02-25 | 1983-02-21 | Celleco Ab | Separator for uppdelning av en inkommande blandning av cellulosasuspension eller liknande och grova tunga partiklar |
| DE3572928D1 (en) * | 1984-12-25 | 1989-10-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Pressure slit screen |
| JPS61207069A (ja) * | 1985-03-12 | 1986-09-13 | Nec Corp | 半導体装置 |
-
1987
- 1987-01-19 FI FI870190A patent/FI76139C/fi not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-01-18 CA CA000556763A patent/CA1329333C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-19 EP EP88100678A patent/EP0275967B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-19 JP JP63007648A patent/JPH0696834B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-19 DE DE8888100678T patent/DE3866116D1/de not_active Revoked
- 1988-01-19 AT AT88100678T patent/ATE69472T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-01-19 DE DE198888100678T patent/DE275967T1/de active Pending
-
1991
- 1991-07-31 JP JP3191588A patent/JPH0533280A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61207690A (ja) * | 1985-03-12 | 1986-09-16 | 三菱重工業株式会社 | ふるい分け装置 |
| JPS61207689A (ja) * | 1985-03-12 | 1986-09-16 | 三菱重工業株式会社 | ふるい分け装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008050738A (ja) * | 2006-07-24 | 2008-03-06 | Aikawa Iron Works Co Ltd | スクリーン装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0275967A3 (en) | 1989-02-08 |
| JPH0696834B2 (ja) | 1994-11-30 |
| CA1329333C (en) | 1994-05-10 |
| FI76139B (fi) | 1988-05-31 |
| FI870190A0 (fi) | 1987-01-19 |
| EP0275967A2 (en) | 1988-07-27 |
| EP0275967B1 (en) | 1991-11-13 |
| DE275967T1 (de) | 1989-06-01 |
| JPS63249792A (ja) | 1988-10-17 |
| FI76139C (fi) | 1988-09-09 |
| ATE69472T1 (de) | 1991-11-15 |
| DE3866116D1 (de) | 1991-12-19 |
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